專利名稱：速截閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本是發(fā)明是一種速截閥，特征是不用閥蓋密封、開(kāi)閉速度快和防盜功能。
背景技術(shù)：
隨著閥門使用領(lǐng)域和環(huán)境多種多樣，如石油化工制品、城市污水、易揮發(fā)的介質(zhì)、 公共環(huán)境下使用的機(jī)械和開(kāi)閉重要用途的介質(zhì)時(shí)，既要快又要安全。目前，在截止閥中，由 于結(jié)構(gòu)限制，閥瓣在安裝時(shí)，要用閥蓋來(lái)密封，閥蓋的制造及加工需要一部分的成本；用螺 紋式升降的閥桿，在中型以上的通徑至少要轉(zhuǎn)45圈以上才能完全啟閉，開(kāi)閉速度較慢，花 費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)；截止閥的流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失；在無(wú)工作人員看管或臨時(shí)需要 離開(kāi)的狀態(tài)下，閥門內(nèi)的介質(zhì)存在被盜竊的可能性和有意無(wú)意的人為開(kāi)閉造成的經(jīng)濟(jì)損 失。 在2008年7月5日中國(guó)公布的專利200810137864. 2中，公開(kāi)了一種快旋閥，具 有快速開(kāi)閉的功能，它是在閥桿中心設(shè)置豎直線下旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)長(zhǎng)方形光滑的軌道，旋桿底 端兩邊設(shè)有圓柱，所述閥桿中的軌道是在內(nèi)壁上，制造和打磨的難度大，所需要的造價(jià)高， 不利于企業(yè)推廣；該技術(shù)中的閥芯是從伸入閥體內(nèi)，口徑與閥芯大小相等，啟閉口要小于通徑。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高工作效率，降低制造成本，減少壓力損失，消除安全隱患，本發(fā)明提供了 一種不需要閥蓋安裝、開(kāi)閉速度快和防盜功能的速截閥。 本發(fā)明是將手輪、旋桿、閥桿和閥瓣依次相連，密封蓋與閥體連接，通過(guò)手輪帶動(dòng) 旋桿使閥桿、閥瓣升降開(kāi)閉，解決其技術(shù)問(wèn)題采用的構(gòu)思1.在閥體內(nèi)設(shè)有升降軌道，旋桿 上設(shè)置盤旋的軌道，閥桿上內(nèi)壁和外壁設(shè)置升降凸塊和盤旋凸塊，盤旋軌道由閥桿內(nèi)壁上 端設(shè)置的盤旋凸塊，以旋桿為軸，外盤旋式正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)上升的軌跡形成盤旋的軌道，盤旋軌 道與盤旋凸塊，在升降軌道和升降凸塊的配合擠壓下，使閥瓣快速升降；2.在閥瓣上方連 接口徑上設(shè)置安裝口徑，管口內(nèi)徑中上下呈對(duì)稱方凸出的形狀，閥瓣能夠垂直的從內(nèi)徑伸 入閥體中，從而省去了用閥蓋密封所需要的材料和制造工藝；3.在閥體中的升降軌道設(shè)有 旋轉(zhuǎn)的空間，啟閉口上方設(shè)置弧形凸槽，在閥瓣外壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)凸塊，當(dāng)閥瓣降至密封層 后，設(shè)置的旋轉(zhuǎn)空間使旋轉(zhuǎn)凸塊旋進(jìn)弧形凸槽下方，弧形凸槽下方有傾斜，使閥瓣配合緊貼 密封層；4.在密封蓋上設(shè)有一個(gè)凹形槽放置防盜鎖，防盜鎖上設(shè)置的圓形鎖棒從凹槽中的 槽孔穿過(guò)，插在旋桿上的凹形鎖槽中，在鎖棒上設(shè)有凸出的第二鎖棒，旋轉(zhuǎn)后第二鎖棒橫截 在槽孔，將旋桿鎖在密封蓋中，需要鑰匙將鎖棒轉(zhuǎn)動(dòng)才能將鎖棒從鎖槽中拔出。
本發(fā)明在旋桿上設(shè)置盤旋軌道，閥桿上設(shè)置升降凸塊和旋轉(zhuǎn)凸塊，在升降軌道的 配合下使閥瓣快速的開(kāi)閉，其速度要比現(xiàn)有螺紋式要快10以上，大大提高了閥門工作的效 率，且軌道設(shè)在旋桿上，容易制造；閥瓣從安裝口徑伸入閥體，從而省去了用閥蓋密封所需 要的材料和制造成本，而且啟閉口與通徑大小一樣；3.將防盜鎖設(shè)置在密封蓋上的凹形槽
3中，簡(jiǎn)單方便，即插即用，不受閥門大小限制，防盜鎖失靈無(wú)法開(kāi)啟，可以卸下手輪，據(jù)斷鎖棒，不影響閥門的正常使用，維修方便，實(shí)用性和安全性強(qiáng)，而且造價(jià)低，給閥門提供了更加安全的環(huán)境；4.在閥體內(nèi)設(shè)置弧形凸槽、旋轉(zhuǎn)空間，閥瓣上設(shè)置旋轉(zhuǎn)凸塊，使弧形凸槽起到了緊貼密封和抗壓力的功能，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明第一種實(shí)施方式的剖視圖。
圖2是圖1中旋桿、閥桿和閥瓣的立體圖。 圖3是圖1中所示I-I剖線俯視旋轉(zhuǎn)軌道、閥桿、閥瓣和弧形凸槽的示意圖
圖4是圖1中安裝口徑II-II剖視圖。
圖5是本發(fā)明中防盜鎖和密封蓋結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明第二種實(shí)施方式的剖視圖。 圖中所示，l.手輪，2.密封蓋，3.密封材料，4.旋桿，5.防盜鎖，6.升降軌道，7.升降凸塊，8.轉(zhuǎn)動(dòng)空間，9.閥桿，IO.閥瓣，ll.密封層，12.閥體，13.旋轉(zhuǎn)凸塊，14.弧形凸槽，15.安裝口徑，16.鎖槽，17.固定圈，18.盤旋軌道，19.盤旋凸塊，20.第二鎖棒，21.鎖棒，22.槽孔。
具體實(shí)施例方式
如圖1 、圖2和圖3中所示，手輪1 、旋桿4、閥桿9和閥瓣10依次相連，密封蓋2與閥體12連接，通過(guò)手輪1帶動(dòng)旋桿4使閥桿9、閥瓣10升降開(kāi)閉。在閥體12內(nèi)設(shè)有兩個(gè)凸或凹對(duì)稱的升降軌道6，該軌道末端是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)空間8，在閥桿9外壁設(shè)有一對(duì)內(nèi)大外小凸出的升降凸塊7，凸出表面可以是圓弧形或矩形，所述的升降凸塊7在升降軌道6上帶動(dòng)閥桿9升降，降至軌道末端的轉(zhuǎn)動(dòng)空間時(shí)可以旋轉(zhuǎn)一定角度；在啟閉口上方設(shè)有3個(gè)以上的弧形凸槽14均勻的環(huán)繞在閥體12內(nèi)壁上，該弧形凸槽14成弧形條狀，下方傾斜，傾斜方向與旋轉(zhuǎn)凸塊19旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)應(yīng)。 在圖2、圖3中，旋桿4上至下依次設(shè)有鎖槽16、固定圈17和盤旋軌道18，固定圈17放置在密封蓋2與閥體12之間的槽上，所述固定圈17下的盤旋軌道18是由閥桿9內(nèi)壁上端設(shè)置的盤旋凸塊19，以旋桿為軸，外盤旋式正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)上升的軌跡形成盤旋的軌道，所述的盤旋凸塊19可以在盤旋軌道18中上下盤旋，其凸出形狀可以是圓形、矩形或內(nèi)盤旋式。 閥門關(guān)閉時(shí)，由手輪1轉(zhuǎn)動(dòng)旋桿4，旋桿4帶動(dòng)閥桿9，閥桿9受到兩側(cè)升降軌道6的阻擋和盤旋軌道18向下的盤旋擠壓而向下降，閥瓣10也一起向下將，當(dāng)閥瓣10降至密封層11后，閥桿9上的升降凸塊7也完全降至轉(zhuǎn)動(dòng)空間8，此時(shí)旋桿4帶動(dòng)閥桿9和閥瓣IO轉(zhuǎn)動(dòng)，而閥瓣IO上設(shè)有旋轉(zhuǎn)凸塊13，也將轉(zhuǎn)入弧形凸槽14下方，在傾斜的作用下，閥瓣10與密封層11也越加緊密；開(kāi)啟時(shí)，手輪1反方向旋轉(zhuǎn)，閥瓣10轉(zhuǎn)出弧形凸槽14后，升降凸塊7受到升降軌道6的阻擋和盤旋軌道18向上的盤旋擠壓，閥瓣10上升開(kāi)啟。
本發(fā)明的安裝過(guò)程是將旋桿4從升降管道處的槽中伸入閥體12內(nèi)，閥桿9從口徑中伸入閥體12，閥桿9內(nèi)壁上的盤旋凸塊19與旋桿4下端的盤旋軌道18對(duì)接入軌，閥桿9外壁上的升降凸塊7與閥體12內(nèi)的升降軌道6對(duì)接入軌，將閥桿9升上一半，閥瓣10從安裝口徑15伸入，閥瓣10與閥桿9對(duì)正螺紋連接，再用螺絲從側(cè)面連緊，然后將密封材料填3入密封蓋2中，穿過(guò)旋桿4與閥體12栓緊，接觸面用墊圈密封，最后手輪1與旋桿4栓緊。防盜鎖5使用時(shí)，插在密封蓋2的凹槽中，圓形鎖棒21從凹槽中的槽孔22中穿過(guò)，插入旋桿4上凹形鎖槽中，在鎖棒21上設(shè)有凸出的第二鎖棒20，鑰匙旋轉(zhuǎn)鎖棒21后，防盜鎖5上的鎖棒21就將旋桿4鎖住了，開(kāi)鎖時(shí)，倒轉(zhuǎn)鑰匙，將防盜鎖5拔出即可。
在圖4中，上述安裝口徑15的內(nèi)徑呈上下對(duì)稱凸出的形狀，閥瓣10能夠垂直從內(nèi)徑伸入閥體12內(nèi)。 圖6的是本發(fā)明的第二種實(shí)施方式的剖視圖，與第一種方式區(qū)別在于閥體內(nèi)不設(shè)旋轉(zhuǎn)空間8和弧形凸槽14，閥瓣10不設(shè)置旋轉(zhuǎn)凸塊13，旋桿4只帶動(dòng)閥桿9和閥瓣10升降開(kāi)閉。 本發(fā)明的兩種實(shí)施方式中的閥瓣IO可以用金屬材料制成，也可以在表面上襯上一層膠狀物，做成襯膠閥瓣。
權(quán)利要求
一種速截閥，它是將手輪(1)、旋桿(4)、閥桿(9)、閥瓣(10)順序連接，密封蓋(2)與閥體(12)連接，通過(guò)手輪(1)帶動(dòng)旋桿(4)使閥桿(9)、閥瓣(10)升降，其特征在于是所述閥體(12)在升降處設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的升降軌道(6)，在啟閉口上方設(shè)有3個(gè)以上的弧形凸槽(14)均勻的環(huán)繞在閥體(12)內(nèi)壁上，在閥瓣(10)上方流入的連接口徑上設(shè)置安裝口徑(15)；所述的旋桿(4)上端設(shè)有凹形鎖槽(16)，下端設(shè)有盤旋軌道(18)；所述的閥桿(9)內(nèi)壁上設(shè)有盤旋凸塊(19)，外壁上設(shè)有凸出的升降凸塊(7)，該盤旋凸塊(19)凸出的形狀可以是圓形、矩形或內(nèi)盤旋式；所述的閥瓣(10)有3個(gè)以上凸出的旋轉(zhuǎn)凸塊(13)均勻的分布在閥瓣(10)外沿上；所述密封蓋(2)上設(shè)有凹槽，防盜鎖(5)的鎖棒(21)從凹槽中的槽孔(22)中穿過(guò)，防盜鎖(5)插在凹槽中。
2. 按照權(quán)利要求1所述的快速截止閥，其特征在于所述的升降軌道(6)呈凸或凹的軌道，在軌道末端設(shè)有升降凸塊(7)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)空間(8)，整個(gè)軌道配合閥桿(9)上的升降凸塊(7)升降旋轉(zhuǎn)。
3. 按照權(quán)利要求1所述的快速截止閥，其特征在于所述弧形凸槽(14)成弧形條狀，下方傾斜，傾斜方向與旋轉(zhuǎn)凸塊(19)旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)應(yīng)。
4. 按照權(quán)利要求l所述的快速截止閥，其特征在于所述的盤旋軌盤(8)是由閥桿(9)內(nèi)壁上端設(shè)置的盤旋凸塊(19)，以旋桿(4)為軸，外盤旋式正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)上升的軌跡形成盤旋的軌道。
5. 按照權(quán)利要求l所述的快速截止閥，其特征在于所述安裝口徑(15)的內(nèi)徑中上下呈對(duì)稱方凸出的形狀，閥瓣(10)能夠垂直的從內(nèi)徑伸入閥體(12)中。
6. 按照權(quán)利要求1所述的快速截止閥，其特征在于所述防盜鎖(5)在鎖棒(21)上設(shè)有凸出的第二鎖棒(20)。
全文摘要
一種能夠快速開(kāi)閉和防盜的速截閥，它是手輪1、旋桿4、閥桿9和閥瓣10依次相連，密封蓋2與閥體12連接，密封蓋2的凹槽上設(shè)置防盜鎖5，在閥體12內(nèi)設(shè)有升降軌道6，旋桿4上設(shè)置盤旋軌道18，閥桿9內(nèi)壁和外壁分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)凸塊19和升降凸塊7，啟閉時(shí)，閥桿9受到兩側(cè)升降軌道6的阻擋和盤旋軌道18向下的盤旋擠壓而下快速升降；在啟閉口上方設(shè)置弧形凹槽14、閥瓣上設(shè)置旋轉(zhuǎn)凸塊，在啟閉過(guò)程中，升降軌道設(shè)末端有旋轉(zhuǎn)空間8使得旋轉(zhuǎn)凸塊能夠旋進(jìn)弧形凹槽下方；在閥瓣上方的連接口徑設(shè)置安裝口徑15，閥瓣10能夠垂直從內(nèi)徑伸入閥體12內(nèi)。本發(fā)明的啟閉速度要比現(xiàn)有螺紋式要快10以上，有效的提高了閥的工作效率，而且具有防盜功能和良好的的密封性和抗壓力損失，延長(zhǎng)了閥門使用壽命。
文檔編號(hào)F16K1/36GK101706001SQ200910112789
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者梁敬喜, 梁訓(xùn)水 申請(qǐng)人:梁敬喜;梁訓(xùn)水