專利名稱：一種內(nèi)緊式定向螺釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺釘，特別是涉及一種內(nèi)緊式定向螺釘，屬于緊固件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
螺釘是一種常用的緊固件，其種類很多，如組合螺釘、自攻螺釘(如盤頭自攻、沉
頭自攻、大扁頭自攻等)、自攻自鉆螺釘?shù)?。大部分螺釘?shù)尼旑^上均開有呈一字、十字或者六
角形的插口 ，該插口用于與電動螺絲刀的刀頭相插接，從而進行緊固或者拆卸操作。 但是在緊固過程中，由于螺釘?shù)牟蹇谂c螺絲刀頭插接不可靠，操作時一只手要握
住螺絲刀，使螺絲刀頭與螺釘?shù)牟蹇谙嗖褰?，另一只手還需扶住緊固工具上靠近螺釘?shù)牟?br> 分，不然螺釘在轉(zhuǎn)動過程中就會搖晃，特別是在剛開始轉(zhuǎn)動時，作用在螺釘上的力不能過
大，否則搖晃會更厲害，甚至導(dǎo)致無法操作；另外，為了便于螺釘與螺絲刀頭快速相插接，在
螺釘?shù)牟劭趦?nèi)壁與螺絲刀頭之間留有一定的間隙，但是在使用過程中，由于該間隙導(dǎo)致螺
釘?shù)目v軸線與螺絲刀頭的縱軸線難以保持一致，也就無法使螺釘在行進過程中垂直于工件
表面，即出現(xiàn)打偏的現(xiàn)象，這在連接固定建筑木模板上尤為突出，并且還會使螺釘彎曲，造
成報廢，或者使所需連接的工件受到破壞，影響外觀質(zhì)量；此外，螺釘?shù)牟蹇谳^小，特別是在
建筑工程中，很容易被混凝土等異物堵住，致使螺絲刀頭無法插入，從而無法利用螺絲刀頭
將其完好地拆卸下來，若通過強行拆卸，同樣會造成螺釘和工件的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有螺釘存在的問題，而提供了一種能使螺釘?shù)牟蹇着c 緊固工具緊密配合，從而更好地控制螺釘?shù)臄Q入方向的內(nèi)緊式定向螺釘。 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種內(nèi)緊式定向螺釘，包括固連成一
體的釘頭和釘體，釘頭位于釘體的一端，釘體的另一端具有釘尖，在釘體的表面具有螺紋，
其特征在于，所述的釘頭上開有插孔，所述插孔的中部呈槽底向著槽口方向漸大的圓錐形
榫孔，在插孔的周邊為若干個以圓錐形榫孔的中心為圓心向周圍發(fā)散的卡口。 本內(nèi)緊式定向螺釘，在釘頭上開有由位于中心的圓錐形榫孔和位于周邊的若干個
卡口組成的插孔，圓錐形榫孔易使緊固工具的頭部快速插入，各個卡口具有周向定位作用。
在實際緊固或者拆卸操作時，需采用配套的緊固工具來完成，即所采用的緊固工具需具有
與插孔相配合的插接頭，該插接頭由中心錐桿和分布在錐桿外表面的若干個卡條組成，錐
桿對應(yīng)圓錐形榫孔，卡條對應(yīng)卡口 ，利用卡條與卡口的配合來實現(xiàn)周向定位作用，保證螺釘
隨著緊固工具同步旋轉(zhuǎn)。 在上述的內(nèi)緊式定向螺釘中，所述圓錐形榫孔的錐度為3。 16° 。榫孔的錐度 小，有利于使其與緊固工具連接牢靠。 在上述的內(nèi)緊式定向螺釘中，所述圓錐形榫孔的深度大于2毫米。榫孔的實際深 度取決于釘頭的厚度、頸部抗扭抗拉的強度等各方面因素，取最大值為佳，但一般來說須大 于2毫米(釘頭的厚度一般都大于2毫米)，深度大的榫孔有利于使其與緊固工具配合緊密，防止在擰入過程中出現(xiàn)晃動。 在上述的內(nèi)緊式定向螺釘中，所述圓錐形榫孔的深度是卡口的深度的l倍-2倍。 即圓錐形榫孔的深度大于卡口的深度，且卡口的深度一般不超過釘頭的厚度，從而能夠使 圓錐形榫孔深入到釘體中，有利于使螺釘與緊固工具可靠連接。 在上述的內(nèi)緊式定向螺釘中，所述卡口的寬度由外向內(nèi)逐漸縮小。該卡口不僅會 與緊固工具形成漸增壓力的耦接，還會使釘頭與緊固工具之間的接觸面積增大，使得扭力 傳遞更加均勻、可靠，并減少螺釘與緊固工具之間的磨損，從而延長使用壽命，同時該卡口 與緊固工具配合后還能進一步促進對螺釘?shù)亩ㄏ蜃饔谩?在上述的內(nèi)緊式定向螺釘中，所述卡口的數(shù)量為2個-6個?？诘臄?shù)量可根據(jù)釘 頭的直徑大小和制造難易程度來確定。 在上述的內(nèi)緊式定向螺釘中，所述的釘頭是由釘體向外逐漸擴張的圓臺。在緊固 螺釘時，有利于將釘頭完全擰入工件內(nèi)，即使得釘頭的外端面與工件的表面相平，從而防止 當(dāng)在該工件外安裝其它工件時受到露在工件外的釘頭的干涉。 在上述的內(nèi)緊式定向螺釘中，所述釘體的表面還具有由釘尖沿釘體軸向延伸的刃 口。有了刃口，可減少螺釘進入工件時的摩擦力。 在上述的內(nèi)緊式定向螺釘中，所述的刃口是由兩個相交刃面組成的雙刃口?？蛇M 一步減少與工件的摩擦阻力。 在上述的內(nèi)緊式定向螺釘中，所述雙刃口的兩個刃面之間的夾角小于90。。可降 低對工件的破壞程度，保證與工件之間具有一定的連接強度。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本內(nèi)緊式定向螺釘?shù)尼旑^上開有由位于中部的圓錐形榫孔和位 于周邊的卡口組成的插孔，且榫孔具有一定的深度和較小的錐度，當(dāng)具有這種插孔結(jié)構(gòu)的 螺釘與緊固工具耦接時，不僅使兩者配合緊密，還能保證緊固工具的轉(zhuǎn)動中心線與螺釘?shù)?縱軸線完全一致，即使有外力沿著垂直于螺釘?shù)目v軸線方向作用于螺釘上時，也不會使兩 者之間產(chǎn)生絲毫的晃動，螺釘前進的方向完全掌握在緊握緊固工具的操作者手上，從而達 到定向的目的，極有利于提高操作效率，使每一顆螺釘發(fā)揮應(yīng)有的效能，此外，卡口的寬度 由外向內(nèi)逐漸縮小，能夠增大釘頭與緊固工具之間的接觸面積，使得扭力傳遞更加均勻、可 靠，并減少螺釘與緊固工具之間的磨損，從而延長使用壽命，同時該卡口與緊固工具配合后 還能進一步促進對螺釘?shù)亩ㄏ蜃饔?；特別是在建筑木模板的施工領(lǐng)域中，不僅能夠避免因 打偏而造成螺釘?shù)膹澢踔翀髲U，從而提高螺釘重復(fù)使用的次數(shù)，還能盡量減少對木模板 的損壞，另外，榫孔的深度較大且呈圓錐形，不易被混凝土等異物堵住，便于正常裝卸。


圖1是本發(fā)明內(nèi)緊式定向螺釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖3的B向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明內(nèi)緊式定向螺釘?shù)娜锌谄室暿疽鈭D。 圖中，l釘頭；la圓錐形榫孔；lb卡口 ；2釘體；2a釘尖；2b刃口 ；3螺紋；a錐度； P雙刃口之間的夾角；B圓錐形榫孔的深度；C卡口的深度；D卡口的寬度。
具體實施例方式
以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實施例。 如圖1所示，本內(nèi)緊式定向螺釘包括固連成一體的釘頭1和釘體2，釘頭1位于釘 體2的一端，釘體2的另一端具有釘尖2a，在釘體2的表面具有螺紋3，螺紋可環(huán)繞整個釘 體，也可以環(huán)繞釘體的一部分，圖中所示的螺紋3是由釘尖2a環(huán)繞至釘體2的中部，如果將 螺釘作為連接固定木質(zhì)材料使用時，可使螺紋的螺距寬一些，深度大一些，使該螺釘成為一 種木螺釘；相反，如果將螺釘作為連接固定金屬材料使用時，可使螺紋的螺距相對窄一些， 深度小一些，并設(shè)置扁平狀的釘尖，使該螺釘成為一種自攻自鉆螺釘；釘頭1上開有由位于 中部且呈槽底向著槽口方向漸大的圓錐形榫孔la和位于周邊的3個以圓錐形榫孔la的中 心為圓心向周圍發(fā)散的卡口 lb組成的插孔，如圖3所示，圓錐形榫孔la的錐度a較小，一 般選在3。 16°之間，圓錐形榫孔的深度B需根據(jù)釘頭1的厚度、頸部抗扭抗拉的強度等 各方面因素來確定，取最大值為佳，但一般來說須大于2毫米(釘頭的厚度一般都大于2毫 米)，卡口的深度C一般不超過釘頭的厚度，但由于圓錐形榫孔la位于各個卡口 lb的中部， 因此可深入到直徑較小的釘體2中，一般來說，取圓錐形榫孔的深度B為卡口的深度C的1 倍_2倍之間，由圖2所知，卡口的寬度D由外向內(nèi)逐漸縮小，卡口往周邊散發(fā)的距離隨釘頭 1的公稱直徑大小成正比例變化，錐度的大小應(yīng)保持恒定，而與卡口的數(shù)量、寬度和深度等 因素?zé)o關(guān)。 當(dāng)然，卡口 lb的數(shù)量可根據(jù)釘頭1的公稱直徑大小和制造難易程度來確定，一般 取2個-6個，但綜合考慮，取3個最佳。 為了使螺釘在不允許釘頭露出工件表面的場合中使用時，可將釘頭1制成由釘體 2向外逐漸擴張的圓臺，即呈喇叭形，當(dāng)所需連接的工件是軟質(zhì)材料如木板時，可直接將釘 頭擰入木板內(nèi)，若所需連接的工件是硬質(zhì)材料如鐵板時，需先在鐵板上加工出與該釘頭相 配合的具有錐度的孔，就能把螺釘?shù)尼旑^完全擰入。而在允許釘頭露出工件表面的場合下 使用時，可把釘頭制成外六角頭、半圓頭等頭形。 為了加快螺釘進入工件的速度，如圖1和圖4所示，在釘體2的表面還具有由釘尖
2a沿釘體軸向延伸、且由兩個相交刃面組成的雙刃口，每個刃面的外側(cè)邊是具有切削作用
的刃口 2b，為了保證螺釘與工件的連接強度，應(yīng)使兩個刃面之間的夾角13小于90° 。 本螺釘需與專用的緊固工具配套使用，若采用電鉆作為緊固工具，則需使電鉆具
有與榫孔相配合的呈圓錐形的螺絲刀頭，并在螺絲刀頭外具有與卡口數(shù)量相同、大小相應(yīng)
的卡條，當(dāng)螺釘與螺絲刀頭耦接時，圓錐形的螺絲刀頭與榫孔及卡條與卡口完全吻合，傳遞
可靠，易于使螺釘定向進入工件；在實際制造時，應(yīng)使螺絲刀頭的結(jié)構(gòu)、大小與生產(chǎn)該螺釘
的冷墩模具的沖頭一致，這樣就能保證兩者之間的緊配合。此外，還可在螺絲刀頭上增設(shè)磁
性環(huán)，當(dāng)螺釘與帶有磁性的螺絲刀頭一接觸，便會緊緊吸附在螺絲刀頭上，當(dāng)作用在螺釘上
的力越大，它們的連接就越可靠，使得螺釘?shù)目v軸線與緊固工具的轉(zhuǎn)動中心線完全一致，這
樣，螺釘?shù)男敕较蛲耆莆赵诓僮髡呤种校瑥亩_到定向緊固螺釘?shù)哪康摹?br> 權(quán)利要求
一種內(nèi)緊式定向螺釘，包括固連成一體的釘頭(1)和釘體(2)，釘頭(1)位于釘體(2)的一端，釘體(2)的另一端具有釘尖(2a)，在釘體(2)的表面具有螺紋(3)，其特征在于，所述的釘頭(1)上開有插孔，所述插孔的中部呈槽底向著槽口方向漸大的圓錐形榫孔(1a)，在插孔的周邊為若干個以圓錐形榫孔(1a)的中心為圓心向周圍發(fā)散的卡口(1b)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)緊式定向螺釘，其特征在于，所述圓錐形榫孔(la)的錐度 (a )為3° 16° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)緊式定向螺釘，其特征在于，所述圓錐形榫孔的深度(B)大 于2毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)緊式定向螺釘，其特征在于，所述圓錐形榫孔的深度(B)是 卡口的深度(C)的l倍-2倍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)緊式定向螺釘，其特征在于，所述卡口的寬度(D)由外向內(nèi) 逐漸縮小。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)緊式定向螺釘，其特征在于，所述卡口 (lb)的數(shù)量為2 個-6個。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一條所述的內(nèi)緊式定向螺釘，其特征在于，所述的釘頭(1)是 由釘體(2)向外逐漸擴張的圓臺。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)緊式定向螺釘，其特征在于，所述釘體(2)的表面還具有由 釘尖(2a)沿釘體軸向延伸的刃口 (2b)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)緊式定向螺釘，其特征在于，所述的刃口 (2b)是由兩個相 交刃面組成的雙刃口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的內(nèi)緊式定向螺釘，其特征在于，所述雙刃口的兩個刃面之間 的夾角(e)小于90° 。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種內(nèi)緊式定向螺釘，屬于緊固件領(lǐng)域。它解決了在緊固現(xiàn)有螺釘時，由于緊固工具與螺釘?shù)尼旑^難以配合緊密，致使螺釘無法準確地定向和定位等問題。本內(nèi)緊式定向螺釘，包括固連成一體的釘頭和釘體，釘頭位于釘體的一端，釘體的另一端具有釘尖，在釘體的表面具有螺紋，其特征在于，所述的釘頭上開有插孔，所述插孔的中部呈槽底向著槽口方向漸大的圓錐形榫孔，在插孔的周邊為若干個以圓錐形榫孔的中心為圓心向周圍發(fā)散的卡口。當(dāng)具有這種插孔結(jié)構(gòu)的螺釘與緊固工具耦接時，不僅使兩者配合緊密，還能保證緊固工具的轉(zhuǎn)動中心線與螺釘?shù)目v軸線完全一致，螺釘前進的方向完全掌握在緊握緊固工具的操作者手上，從而達到定向的目的。
文檔編號F16B25/10GK101713431SQ20091015326
公開日2010年5月26日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者石楊法 申請人:石楊法