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      一種連接器o型密封圈鎖緊螺釘的制作方法

      文檔序號:6956746閱讀:667來源:國知局
      專利名稱:一種連接器o型密封圈鎖緊螺釘的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種連接器0型密封圈鎖緊螺釘的改進,籍此鎖緊螺釘,能夠避免0型密封圈在裝配時發(fā)生機械損傷,使連接器產品的密封性能更可靠。
      背景技術
      現在,由于0型密封圈密封具有良好密封性能且設計參數也比較成熟,因此用0型密封圈進行密封被廣泛使用。然而,在將0型密封圈裝配到連接器上或者在連接器的使用過程中,0型密封圈在鎖緊螺釘產生的外力作用下發(fā)生變形使得0型密封圈經常會出現破裂現象,影響了連接器的密封可靠性。發(fā)明內容為了解決上述連接器0型密封圈在裝配中存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種連接器0型密封圈鎖緊螺釘,通過對連接器鎖緊螺釘的優(yōu)化設計,當產品進行裝配和使用時,確保0型密封圈只在設計范圍內進行徑向變形和軸向位移,增大0型密封圈的變形空間,從而避免密封圈在裝配時由于受到的鎖緊螺釘施與的軸向壓力過大而出現斷裂。本發(fā)明的目的是采用下述的技術方案來實現的一種連接器0型密封圈鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘包括螺桿和螺帽,其特征在于所述的螺帽的下端設有自鎖面,并且該自鎖面的自鎖角θ應不小于0型密封圈與鎖緊螺釘的臨界自鎖角。所述的臨界自鎖角由鎖緊螺釘與0型密封圈的摩擦系數確定,以保證0型密封圈移動到一定程度時保證0型密封圈與鎖緊螺釘在接觸面形成自鎖面,0型密封圈不再發(fā)生移動。所述的自鎖面與螺帽的下底面以及側面的交接處均設有過度圓角。本發(fā)明應用自鎖原理,在傳統(tǒng)連接器0型密封圈鎖緊螺釘上設計有自鎖面和過度角。當連接器進行裝配和使用時,0型密封圈在鎖緊螺釘外力的作用下發(fā)生變形且其變形面與鎖緊螺釘的自鎖面形成自鎖,確保0型密封圈只在設計范圍內進行徑向變形和軸向位移,增大了 0型密封圈的變形空間,從而避免了 0型密封圈在裝配時由于受到的軸向壓力過大而出現斷裂現象,有效提高了連接器的密封可靠性。


      圖1是本發(fā)明鎖緊螺釘結構主視圖;圖2是是本發(fā)明用于連接器0型密封圈裝配示意圖;圖3是連接器殼體上鎖緊螺釘安裝孔主視圖。附圖標記說明1-連接器殼體 2-0型密封圈 3-鎖緊螺釘 31-螺桿 32-螺帽 4_自鎖面 5-殼體密封面6-軸向定位面7-過度圓角8-鎖緊螺紋9-殼體安裝孔具體實施方式
      下面結合附圖及實施例對本發(fā)明的具體實施方式
      進一步加以描述圖1是本發(fā)明鎖緊螺釘3結構主視圖,鎖緊螺釘3包括螺桿31和螺帽32,螺帽32 的下端設有自鎖面4,該自鎖面4的自鎖角θ不小于0型密封圈2與鎖緊螺釘3的臨界自鎖角。為了避免在裝配時損壞0型密封圈2,在自鎖面4與螺帽32的下底面以及側面的交接處均設有過度圓角7。
      如圖2所示,連接器殼體1裝配時,先將0型密封圈2套入鎖緊螺釘3中,然后鎖緊螺釘3螺桿31上的鎖緊螺紋8以過盈方式透過殼體安裝孔9,通過殼體密封面5和鎖緊螺釘3的軸向定位面6實現鎖緊螺釘3的軸向定位,并將0型密封圈2完全固定在鎖緊螺釘3上。連接器使用的裝配過程中,通過鎖緊螺釘3的軸向浮動距離L保證連接器在使用時鎖緊螺釘3的裝配順暢,實現與對接端產品的安裝螺釘進行鎖緊;當客戶完成產品裝配后,0型密封圈2由于受到鎖緊螺釘3的軸向壓力,其進行彈性變形后與螺帽32上的自鎖面4形成自鎖,在連接器殼體1的殼體安裝孔9圓周形成面接觸,使0型密封圈2不再進行軸向移動。從而不但實現了在殼體安裝孔9處進行面密封和徑向密封,保證客戶將產品裝配完成后,在連接器殼體1的殼體安裝孔9部分具有卓越的密封性能,而且由于0型密封圈 2具有足夠的變形空間,使0型密封圈2在裝配時不會發(fā)生機械損傷,使產品的密封性能具有更好的可靠性。
      權利要求
      1.一種連接器O型密封圈鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘C3)包括螺桿(31)和螺帽(32),其特征在于所述的螺帽(32)的下端設有自鎖面G),并且該自鎖面(4)的自鎖角θ應不小于0型密封圈與鎖緊螺釘(3)的臨界自鎖角。
      2.根據權利要求1所述的連接器0型密封圈鎖緊螺釘,其特征在于所述的臨界自鎖角由鎖緊螺釘C3)與0型密封圈的摩擦系數確定。
      3.根據權利要求1所述的連接器0型密封圈鎖緊螺釘,其特征在于所述的自鎖面(4) 與螺帽(3 的下底面以及側面的交接處均設有過度圓角(7)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種連接器O型密封圈鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘包括螺桿和螺帽,其特征在于所述的螺帽的下端設有自鎖面,并且該自鎖面的自鎖角θ應不小于O型密封圈與鎖緊螺釘的臨界自鎖角。本發(fā)明應用自鎖原理,在傳統(tǒng)連接器O型密封圈鎖緊螺釘上設計有自鎖面和過度角。當連接器進行裝配和使用時,確保O型密封圈只在設計范圍內進行徑向變形和軸向位移,增大了O型密封圈的變形空間,從而避免了O型密封圈在裝配時由于受到的軸向壓力過大而出現斷裂現象,有效提高了連接器的密封可靠性。
      文檔編號H01R13/512GK102163777SQ20101055315
      公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權日2010年11月22日
      發(fā)明者李朝興 申請人:蘇州華旃航天電器有限公司
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