專利名稱：一種滑塊式聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑塊式聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
大型重載轉(zhuǎn)動機械的啟動力矩都比較大，這就要求驅(qū)動電機的功率大于轉(zhuǎn)動機械 所需要運行的額定功率，在啟動的最初幾秒，驅(qū)動電機的啟動電流往往高于額定電流，對電 機本身和轉(zhuǎn)動機械的運行都是有危險的，所以大型重載轉(zhuǎn)動機械啟動時希望緩沖啟動。對于需要長周期運行的大型重載轉(zhuǎn)動機械，為了避免電機或電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障造 成轉(zhuǎn)動機械的停機，往往需要增加備用驅(qū)動裝置，當(dāng)主電機故障時，備用電機可以緊急啟動 繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)動機械運行。而在正常運行時，為了備用驅(qū)動裝置的壽命和運行安全，又要求備 用驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)動機械或減速器之間增加離合器，以保證備用驅(qū)動裝置不會隨轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn) 動。目前，為了控制大型重載轉(zhuǎn)動機械啟動時電機電流過大，可以采用電機變頻技術(shù) 緩沖啟動，或采用氣動馬達驅(qū)動，但是這些都增加了設(shè)備初投資和長期運行費用。目前常見 的幾種方式也存在著運行周期和使用壽命短、需要定期維護、工作環(huán)境要求高、設(shè)備本身成 本高等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有重載轉(zhuǎn)動機械的啟動時電機電流過大，需要增加額外設(shè)備緩沖。本 發(fā)明提供了一種滑塊式聯(lián)軸器，能使大型重載轉(zhuǎn)動機械達到緩沖啟動，當(dāng)無需驅(qū)動機械設(shè) 備時，主動半聯(lián)軸器和從動半聯(lián)軸器會自動分離，從而具有自動離合的功能。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述聯(lián)軸器包括主動半聯(lián)軸器、從動半聯(lián)軸器和滑塊， 所述主動半聯(lián)軸器安裝在驅(qū)動裝置的輸出軸上，主動半聯(lián)軸器上設(shè)有磁鐵，沿主動半聯(lián)軸 器的圓周方向上設(shè)有隔板，所述隔板的前端設(shè)有蓋板，所述從動半聯(lián)軸器安裝在受驅(qū)動裝 置的輸入軸上，從動半聯(lián)軸器的外周設(shè)有套筒，所述隔板位于套筒之內(nèi)并與套筒形成空腔， 滑塊設(shè)置在所述空腔中。所述隔板以相同角度間隔分布在主動半聯(lián)軸器的圓周方向上。所述隔板至少為兩個。所述隔板為3、4、5、6、7或者8個。所述隔板之間以90度、72度或者45度布置。所述滑塊由鐵磁體制成。所述滑塊為長方體、正方體鐵質(zhì)滑塊。本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器適用于驅(qū)動裝置和被驅(qū)動裝置之間的連接，當(dāng)電機帶動主 動半聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時，滑塊隨之轉(zhuǎn)動，在離心力作用下緊貼從動半聯(lián)軸器內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦力，從 而驅(qū)動轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動；當(dāng)從動半聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時，滑塊則受磁鐵吸引貼在主動半聯(lián)軸器上。當(dāng)無需 驅(qū)動機械設(shè)備時主動半聯(lián)軸器和從動半聯(lián)軸器會自動分離，從而具有自動離合的功能。當(dāng)電機啟動時，滑塊的摩擦力隨電機轉(zhuǎn)速逐漸增大，可實現(xiàn)緩沖啟動，而當(dāng)負(fù)載過大時，滑塊 會自動打滑，可實現(xiàn)過載保護，避免電機燒損，而且該聯(lián)軸器性能穩(wěn)定、制造成本低廉，無需 定期維護。


圖1為本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器安裝位置示意圖；圖2為本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器分離狀態(tài)下的滑塊位置示意圖；圖4為本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器驅(qū)動工作狀態(tài)下的滑塊位置示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的滑塊式聯(lián)軸器作進一步詳細(xì)描述本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器包括主動半聯(lián)軸器6、從動半聯(lián)軸器9和滑塊7，主動半聯(lián) 軸器6安裝在驅(qū)動裝置的輸出軸上，主動半聯(lián)軸器6上設(shè)有磁鐵8，沿主動半聯(lián)軸器6的圓 周方向上設(shè)有隔板11，隔板11的前端設(shè)有蓋板，從動半聯(lián)軸器9安裝在受驅(qū)動裝置的輸入 軸上，從動半聯(lián)軸器9的外周設(shè)有套筒，隔板11位于套筒之內(nèi)并與套筒形成空腔，滑塊7設(shè) 置在空腔中。如圖1所示，是本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器安裝位置示意圖，滑塊式聯(lián)軸器2安裝在驅(qū) 動裝置和受驅(qū)動裝置之間，驅(qū)動裝置可以是電機1等產(chǎn)生動力驅(qū)動的裝置，受驅(qū)動裝置為 轉(zhuǎn)動設(shè)備3等被驅(qū)動裝置。如圖2所示，是本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖，主動半聯(lián)軸器6由鋼制輪轂、 隔板11和蓋板組成，其牢固安裝在電機的主動軸4上，主動半聯(lián)軸器6與電機的主動軸4 依靠鍵5實現(xiàn)剛性連接。蓋板是緊鄰隔板11的圓環(huán)形鋼板，通過蓋板蓋在隔板11的外側(cè)， 起到限制滑塊7的運動區(qū)域，防止滑塊7飛出。從動半聯(lián)軸器9由鋼制輪轂、套筒組成，牢固安裝在轉(zhuǎn)動設(shè)備的從動軸10上，從動 半聯(lián)軸器9與從動軸10依靠鍵5實現(xiàn)剛性連接，套筒內(nèi)壁要粗糙，可以由粗糙材料制成。套 筒的內(nèi)壁可以是機械粗加工表面，不涂加潤滑脂，滿足產(chǎn)生足夠摩擦力。主動半聯(lián)軸器6上 設(shè)有磁鐵8，磁鐵塊8優(yōu)選地設(shè)在主動半聯(lián)軸器的輪轂上，其磁力在主動半聯(lián)軸器6靜止?fàn)?態(tài)時應(yīng)能夠吸附滑塊7，當(dāng)主動半聯(lián)軸器6達到一定轉(zhuǎn)速時，滑塊7又能夠被離心力甩掉脫 離。主動半聯(lián)軸器6的圓周上設(shè)有隔板11，隔板11的前端設(shè)有蓋板，從動半聯(lián)軸器9安裝 在受驅(qū)動裝置的輸入軸上，從動半聯(lián)軸器的圓周上設(shè)有套筒，隔板11位于套筒之內(nèi)并與套 筒形成空腔，空腔中放置滑塊7，滑塊7由鐵磁體制成，例如鐵、鈷、鎳或者其合金。如圖3所示，為本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器分離狀態(tài)下的滑塊位置示意圖，滑塊7與主 動半聯(lián)軸器6上的磁鐵8吸附在一起，主動半聯(lián)軸器6和從動半聯(lián)軸器9處于分離狀態(tài)。如圖4所示，為本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器驅(qū)動工作狀態(tài)下的滑塊位置示意圖?；瑝K7 位于套筒的圓周上，通過與套筒的摩擦帶動從動半聯(lián)軸器9轉(zhuǎn)動。依據(jù)離心力公式可知，物 體轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生離心力，離心力的大小與旋轉(zhuǎn)速度、物體質(zhì)量成正比，與旋轉(zhuǎn)半徑成反比， 所以，當(dāng)足夠質(zhì)量的物體以一定的速度旋轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生一定的離心力。依據(jù)摩擦力公式可 知，摩擦力與摩擦系數(shù)和正壓力成正比。滑塊在離心力的作用下，與套筒會產(chǎn)生一定的摩擦力，從而驅(qū)動從動半聯(lián)軸器9運動。當(dāng)電機1和主動半聯(lián)軸器6開始轉(zhuǎn)動時，滑塊7是被磁鐵8吸附在主動半聯(lián)軸器6 上的，當(dāng)達到一定轉(zhuǎn)速時，滑塊7的離心力大于所受磁力，滑塊7在離心力的作用下脫離磁 鐵，緊壓在從動半聯(lián)軸器9的套筒內(nèi)壁上，在隔板11的推動下，滑塊7在套筒內(nèi)壁滑動，其 產(chǎn)生的摩擦力隨電機1的轉(zhuǎn)速增大而增大。如果轉(zhuǎn)動設(shè)備3的負(fù)載較小，啟動速度會快一 些，如果負(fù)載較大，啟動速度會慢一些。當(dāng)摩擦力大于轉(zhuǎn)動設(shè)備3的啟動力矩，設(shè)備就會緩 慢啟動，從而實現(xiàn)緩沖啟動。在驅(qū)動設(shè)備轉(zhuǎn)動中，如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)動設(shè)備3突然受阻等情況，造成轉(zhuǎn)動力矩突然增 加，由于滑塊7所受離心力而產(chǎn)生的摩擦力不足以繼續(xù)全速驅(qū)動設(shè)備，滑塊7會自動在從動 半聯(lián)軸器9內(nèi)壁上打滑，避免電機過流而損壞。當(dāng)阻力減小或設(shè)備在滑塊7的摩擦力作用 下，緩慢通過阻力較大區(qū)域后，會繼續(xù)驅(qū)動設(shè)備轉(zhuǎn)動并逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。當(dāng)電機1和主 動半聯(lián)軸器6停止，滑塊會隨之吸附在主動半聯(lián)軸器6的磁鐵8上，主動半聯(lián)軸器6與從動 半聯(lián)軸器9實現(xiàn)分離。此時，轉(zhuǎn)動設(shè)備3或逐漸停止轉(zhuǎn)動、或由其它驅(qū)動裝置繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)動， 從動半聯(lián)軸器9也隨之轉(zhuǎn)動，但從動半聯(lián)軸器9與主動半聯(lián)軸器6之間由于已經(jīng)分離，所以 不會產(chǎn)生摩擦。本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器在電機啟動時，滑塊的摩擦力隨電機轉(zhuǎn)速逐漸增大， 實現(xiàn)了緩沖啟動，而當(dāng)負(fù)載過大時，滑塊會自動打滑，避免電機燒損，實現(xiàn)了過載保護。主動半聯(lián)軸器6的圓周上設(shè)有隔板11，優(yōu)選地，隔板11均勻分布在主動半聯(lián)軸器 6的圓周上，隔板11至少為兩個，隔板可以為3、4、5、6、7或者8個。優(yōu)選地，隔板11對稱分 布在主動半聯(lián)軸器6的圓周上。隔板11的相隔角度以隔板數(shù)量來定，隔板11之間可以為 90度、72度或者45度布置，使得主動半聯(lián)軸器6的圓周上的隔板11成十字形、五星形或者 米字形分布。本發(fā)明的隔板11對稱、均勻布置主動半聯(lián)軸器6的圓周上，可以避免出現(xiàn)偏斜，避 免聯(lián)軸器高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生比較大的偏心力而產(chǎn)生的聯(lián)軸器振動。本發(fā)明的滑塊大小和隔板數(shù)量的多少以及聯(lián)軸器直徑的大小可以通過需要傳遞 扭矩的大小來選擇。盡管本發(fā)明是通過上述的優(yōu)選實施例進行描述的，但是其實現(xiàn)僅僅并不局限于上 述的實施方式，應(yīng)該認(rèn)識到在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對 本發(fā)明做出不同的變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種滑塊式聯(lián)軸器，其特征是所述聯(lián)軸器包括主動半聯(lián)軸器、從動半聯(lián)軸器和滑 塊，所述主動半聯(lián)軸器安裝在驅(qū)動裝置的輸出軸上，主動半聯(lián)軸器上設(shè)有磁鐵，沿主動半聯(lián) 軸器的圓周方向上設(shè)有隔板，所述隔板的前端設(shè)有蓋板，所述從動半聯(lián)軸器安裝在受驅(qū)動 裝置的輸入軸上，從動半聯(lián)軸器的外周設(shè)有套筒，所述隔板位于套筒之內(nèi)并與套筒形成空 腔，滑塊設(shè)置在所述空腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊式聯(lián)軸器，其特征是所述隔板以相同角度間隔分布在 主動半聯(lián)軸器的圓周方向上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的滑塊式聯(lián)軸器，其特征是所述隔板至少為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑塊式聯(lián)軸器，其特征是所述隔板為3、4、5、6、7或者8個。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑塊式聯(lián)軸器，其特征是所述隔板之間以90度、72度或者 45度布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊式聯(lián)軸器，其特征是所述滑塊由鐵磁體制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或者6所述的滑塊式聯(lián)軸器，其特征是所述滑塊為長方體、正方體 鐵質(zhì)滑塊。
全文摘要
一種滑塊式聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括主動半聯(lián)軸器、從動半聯(lián)軸器和滑塊，所述主動半聯(lián)軸器安裝在驅(qū)動裝置的輸出軸上，主動半聯(lián)軸器上設(shè)有磁鐵，沿主動半聯(lián)軸器的圓周方向上設(shè)有隔板，所述隔板的前端設(shè)有蓋板，所述從動半聯(lián)軸器安裝在受驅(qū)動裝置的輸入軸上，從動半聯(lián)軸器的外周設(shè)有套筒，所述隔板位于套筒之內(nèi)并與套筒形成空腔，滑塊設(shè)置在所述空腔中。本發(fā)明的滑塊式聯(lián)軸器適用于驅(qū)動裝置和被驅(qū)動裝置之間的連接，可實現(xiàn)機械設(shè)備緩沖啟動，而當(dāng)負(fù)載過大時，滑塊會自動打滑，避免電機燒損，可實現(xiàn)過載保護，同時本聯(lián)軸器還有離合功能，當(dāng)無需驅(qū)動裝置驅(qū)動機械設(shè)備時，聯(lián)軸器會自動分離，而且結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、制造成本低廉，無需定期維護。
文檔編號F16D7/02GK102116351SQ20091021585
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者崔智勇, 李英 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 神華國華(北京)電力研究院有限公司