專利名稱：氣體流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種調(diào)節(jié)煙氣流量，并可實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)煙氣流量 變化的連續(xù)調(diào)節(jié)的氣體流量調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
在有色冶煉、電廠、化工等行業(yè)經(jīng)常會(huì)遇到管道上各種風(fēng)量調(diào)節(jié)的情況，一般采用 蝶閥、百葉調(diào)節(jié)閥、隔膜閥等多種形式的閥門。這些閥門都是采用閥片來調(diào)節(jié)氣體管道的開 度，借以調(diào)節(jié)管道的氣體流量。通過這些閥門來調(diào)節(jié)管道的氣體流量，都存在氣流速度改變太大，氣流運(yùn)動(dòng)方向 急劇變化的缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)造成了管路系統(tǒng)的局部阻力損失過大，一般占整個(gè)管路系統(tǒng)阻 力的10%以上。同時(shí)因?yàn)殚y門的變化是非線性的，因此不能實(shí)現(xiàn)氣量連續(xù)變化的調(diào)節(jié)。在 嚴(yán)格要求管路系統(tǒng)壓力平衡的時(shí)候，需要通過閥門來對(duì)各個(gè)支管進(jìn)行細(xì)微的壓力調(diào)節(jié)，而 普通閥門將難以實(shí)現(xiàn)這些功能。針對(duì)上述現(xiàn)狀，本發(fā)明提供了一種閥門，旨在減少管路系統(tǒng)的局部擾流、降低系統(tǒng) 阻力，實(shí)現(xiàn)管路流量的連續(xù)調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題本發(fā)明提供一種氣體流量調(diào)節(jié)閥，目的是減少管道的局部 阻力，實(shí)現(xiàn)氣體流理的連接調(diào)節(jié)。為達(dá)上述目的本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的氣體流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體，在 閥體的兩端內(nèi)壁上設(shè)有套管，在兩個(gè)套管之間設(shè)有兩個(gè)向閥體中心線凸出的閥片，兩個(gè)閥 片距閥體中心線最近的面分別與從閥體外伸到閥腔內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)桿的一端固定連接。所述的閥體與傳動(dòng)桿連接處設(shè)有固定密封圈。所述的閥體的兩端與套管之間設(shè)有密封圈。所述的兩個(gè)閥片距閥體中心線最近的面的距離為300mm 3000mm。所述的閥體長(zhǎng)為400mm 4000mm，直徑在300mm 3000mm之間。所述的閥片與傳動(dòng)桿用固定夾固定。所述的每個(gè)閥片的兩端插入到閥體兩端的套管內(nèi)。所述的兩個(gè)傳動(dòng)桿的伸出閥體的一端與傳動(dòng)裝置連接。所述的閥片與套管連接處設(shè)有密封墊。所述的閥片為圓弧形。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果如下將閥門的葉片改成可調(diào)節(jié)的向閥體中心線凸出的形狀 閥片，此閥片減少了管道中氣體流速的急劇變化，借以減少管道的局部阻力；同時(shí)由于調(diào)節(jié) 閥片開口的連續(xù)變化，可以實(shí)現(xiàn)氣體流量的連續(xù)調(diào)節(jié)。本發(fā)明可在有色冶煉、電廠、化工等 行業(yè)普遍應(yīng)用，用以代替一般蝶閥、百葉調(diào)節(jié)閥、隔膜閥等其它形式的氣體流量調(diào)節(jié)閥。特 別是在電解鋁廠排煙管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上，本發(fā)明可降低管路系統(tǒng)壓力損失10%以上，能實(shí)現(xiàn)多支管之間壓力平衡的調(diào)節(jié)，具有巨大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。


圖1是閥體外部傳動(dòng)桿的連接示意圖。圖2是本發(fā)明的閥體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明氣體流量調(diào)節(jié)閥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、閥片；2、密封墊；3、固定夾；4、密封圈；5、固定密封圈；6、套管；7、閥體； 8、傳動(dòng)桿；9、傳動(dòng)裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明氣體流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體7，在閥體7的兩端內(nèi)壁上設(shè) 有套管6，在兩個(gè)套管6之間設(shè)有兩個(gè)向閥體7中心線凸出的閥片1，兩個(gè)閥片1距閥體中 心線最近的面分別與從閥體7外伸到閥腔內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)桿8的一端固定連接，閥體7與傳 動(dòng)桿8連接處設(shè)有固定密封圈5，閥體7的兩端與套管6之間設(shè)有密封圈4，閥片1距閥體7 中心線最近的面的距離為300mm 3000mm，閥體7長(zhǎng)為400mm 4000mm，直徑在300mm 3000mm之間，閥片1與傳動(dòng)桿8用固定夾3固定，每個(gè)閥片1的兩端插入到閥體7兩端的套 管6內(nèi)，閥片1與套管6連接處設(shè)有密封墊2，兩個(gè)傳動(dòng)桿8伸出閥體7的一端與傳動(dòng)裝置 9連接。所述的閥片1為圓弧形。本發(fā)明可以根據(jù)管路系統(tǒng)的需要通過傳動(dòng)裝置9來調(diào)節(jié)傳動(dòng)桿8的運(yùn)動(dòng)方向和位 移，傳動(dòng)桿將位移傳遞給閥片1，使閥片1可以線性的調(diào)整開口角度的大小，實(shí)現(xiàn)均勻連續(xù) 調(diào)節(jié)氣體流量的目的。傳動(dòng)桿8通過固定夾3與閥片1連接，當(dāng)需要將閥門角度調(diào)大時(shí)，只 需要反向旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置即可。閥片1的材質(zhì)根據(jù)工況條件，可以選用鋼、不銹鋼、合金、橡膠、復(fù)合織物、工程塑 料等多種形式。傳動(dòng)裝置9可根據(jù)需要選用手動(dòng)或電動(dòng)、氣動(dòng)、電液動(dòng)等多種形式。
權(quán)利要求
1.氣體流量調(diào)節(jié)閥，包括閥體，其特征在于在閥體的兩端內(nèi)壁上設(shè)有套管，在兩個(gè)套管 之間設(shè)有兩個(gè)向閥體中心線凸出的閥片，兩個(gè)閥片距閥體中心線最近的面分別與從閥體外 伸到閥腔內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)桿的一端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體與傳動(dòng)桿連接處設(shè) 有固定密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體的兩端與套管之間 設(shè)有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的兩個(gè)閥片距閥體中心線 最近的面的距離為300mm 3000mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥體長(zhǎng)為400mm 4000mm,直徑在 300mm 3000mm 之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥片與傳動(dòng)桿用固定夾 固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的每個(gè)閥片的兩端插入到 閥體兩端的套管內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的兩個(gè)傳動(dòng)桿的伸出閥體 的一端與傳動(dòng)裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥片與套管連接處設(shè)有 密封墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥片為圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種調(diào)節(jié)煙氣流量，并可實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)煙氣流量變化的連續(xù)調(diào)節(jié)，及有效降低構(gòu)件的局部壓力損失的氣體流量調(diào)節(jié)閥。包括閥體，在閥體的兩端內(nèi)壁上設(shè)有套管，在兩個(gè)套管之間設(shè)有兩個(gè)向閥體中心線凸出的閥片，兩個(gè)閥片距閥體中心線最近的面分別與從閥體外伸到閥腔內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)桿的一端固定連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果將閥門的葉片改成可調(diào)節(jié)的向閥體中心線凸出的形狀閥片，此閥片減少了管道中氣體流速的急劇變化，借以減少管道的局部阻力；同時(shí)由于調(diào)節(jié)閥片開口的連續(xù)變化，可以實(shí)現(xiàn)氣體流量的連續(xù)調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)F16K31/44GK102072334SQ200910220109
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者劉雅鋒, 周東方, 宋海琛, 汪林, 王富強(qiáng) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院