專利名稱：一種帶有自鎖螺母托板的固定方法及無(wú)鉚托板自鎖螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于板材單面連接的帶有自鎖螺母托板的固定方法及無(wú)鉚托板自鎖螺母 ，屬于板材連接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在飛機(jī)需帶自鎖功能的板材連接時(shí)，普遍采用有耳托板自鎖螺母連接的方式，采
用此方法連接時(shí)，安裝時(shí)需鉆3個(gè)安裝孔， 一個(gè)為螺栓過(guò)孔，另外兩個(gè)為耳托板自鎖螺母的 安裝固定孔，需通過(guò)鉚釘將有耳托板與板材連接，使有耳托板自鎖螺母固定在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件上 ?，F(xiàn)有的這種固定方式，不僅存在著安裝時(shí)需要的工具種類較多、安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且不方 便于安裝的缺點(diǎn)，而且還存在著有耳托板自鎖螺母只能安裝在平面上，不能安裝在弧面上的 缺點(diǎn)；此外，有耳托板自鎖螺母是通過(guò)鉚釘固定在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件上，要求安裝時(shí)雙面層板的安 裝孔的孔距誤差很小，誤差偏大造成與螺栓配合時(shí)錯(cuò)位不能裝配，這樣就大大提高了安裝時(shí) 制孔精度的要求，從而加大了安裝難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種帶有自鎖螺母托板的固定方法及無(wú)鉚托板自鎖螺母，以滿 足飛機(jī)上層板自鎖連接的要求，提高安裝速度和可靠性，減輕飛機(jī)重量，擴(kuò)大夾層范圍和安 裝位置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種帶有自鎖螺母托板的固定方法為，在將帶有自鎖螺 母的托板固定在需要連接的結(jié)構(gòu)件上時(shí)，先在該托板上制作出一個(gè)突出該托板底面并設(shè)有通 孔的凸臺(tái)，然后將一根拉桿穿過(guò)托板凸臺(tái)的通孔，并在拉桿的一端制作出一段帶有錐度的圓 柱，使該帶有錐度的圓柱直徑大于托板凸臺(tái)的通孔孔徑，然后將該帶有自鎖螺母的托板凸臺(tái) 放進(jìn)需要連接的結(jié)構(gòu)件的孔中，采用拉槍拉動(dòng)拉桿穿過(guò)凸臺(tái)的通孔，從而使托板的凸臺(tái)部分 向四周膨脹并嵌入到結(jié)構(gòu)件中，這樣即可使帶有自鎖螺母的托板組件固定在結(jié)構(gòu)件上。
一種用于本發(fā)明方法的無(wú)鉚托板自鎖螺母為，包括自鎖螺母，自鎖螺母通過(guò)卡子卡固在 托板上，在托板的底面上設(shè)有帶有通孔的凸臺(tái)，拉桿穿過(guò)托板的底板孔及凸臺(tái)的通孔，在拉 桿的一端設(shè)有錐度圓柱，并且該錐度圓柱的直徑大于凸臺(tái)的孔徑。
所述卡子為彈性卡，并且在托板的兩側(cè)面上設(shè)有用于固定卡子的卡子槽。在托板的凸臺(tái)的表面上設(shè)有凸齒。 在拉桿的另一端上設(shè)有環(huán)槽。
自鎖螺母通過(guò)卡子卡固在托板上與托板的連接是游動(dòng)式連接。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的無(wú)鉚托板自鎖螺母安裝方便，不需要鉚接，只需要 使用一種常用的專用拉槍工具就可以將無(wú)鉚托板自鎖螺母安裝在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件上。安裝時(shí)只需 鉆一個(gè)安裝孔，因此不存在孔與孔之間的精度問(wèn)題。此外，本發(fā)明的這種安裝方式與傳統(tǒng)的 有耳托板自鎖螺母相比大大提高了鋁制結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比， 本發(fā)明不僅具有能提高安裝速度和提高可靠性及擴(kuò)大夾層范圍和安裝位置的優(yōu)點(diǎn)，而且本發(fā) 明還具有下述特點(diǎn)重量輕、設(shè)計(jì)緊湊，降低使用成本；安裝板無(wú)需锪孔、劃窩、倒角；無(wú) 需進(jìn)行翻邊；安裝孔無(wú)需進(jìn)行二次鉸孔；可以安裝在平面、斜面、弧面上；自鎖螺母與飛機(jī) 結(jié)構(gòu)件游動(dòng)連接，并且自鎖螺母可更換，自鎖螺母使用壽命較長(zhǎng)。


圖l是本發(fā)明的無(wú)鉚托板自鎖螺母結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖3是本發(fā)明的無(wú)鉚托板自鎖螺母安裝在結(jié)構(gòu)件上固定后的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明做任何限制 的依據(jù)。
具體實(shí)施例方式在將帶有自鎖螺母的托板固定在需要連接的結(jié)構(gòu)件上時(shí)，采用本發(fā)明 的一種帶有自鎖螺母托板的固定方法進(jìn)行實(shí)施，即先在該托板上制作出一個(gè)突出該托板底面 并設(shè)有通孔的凸臺(tái)，然后將一根拉桿穿過(guò)托板凸臺(tái)的通孔，并在拉桿的一端制作出一段帶有 錐度的圓柱，使該帶有錐度的圓柱直徑大于托板凸臺(tái)的通孔孔徑，然后將該帶有自鎖螺母的 托板凸臺(tái)放進(jìn)需要連接的結(jié)構(gòu)件的孔中，采用拉槍拉動(dòng)拉桿穿過(guò)凸臺(tái)的通孔，從而使托板的 凸臺(tái)部分向四周膨脹并嵌入到結(jié)構(gòu)件中，這樣即可使帶有自鎖螺母的托板組件固定在結(jié)構(gòu)件 上。
在實(shí)施本發(fā)明的方法時(shí)，最好采用本發(fā)明的一種無(wú)鉚托板自鎖螺母進(jìn)行實(shí)施，本發(fā)明的 無(wú)鉚托板自鎖螺母包括傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的自鎖螺母l，將自鎖螺母1通過(guò)卡子2卡固在托板3上，在制 作托板3時(shí)，同時(shí)在托板3的底面上制作出一個(gè)帶有通孔的凸臺(tái)5，將一根拉桿4穿過(guò)托板3的 底板孔及凸臺(tái)5的通孔，在制作拉桿4時(shí)，在拉桿4的一端制作出一段用于膨脹凸臺(tái)5的錐度圓 柱4. 1，將該錐度圓柱4. 1的最大直徑制作成大于凸臺(tái)5的孔徑0.05 1毫米；為了在使用時(shí)使拉槍工具拉得更加可靠，可在拉桿4的另一端上制作出環(huán)槽4.2;將卡子2采用彈性鋼絲或鋼 板制作成彈性卡，并且在托板3的兩側(cè)面上制作出用于固定卡子2的卡子槽3. 1，這樣就可使 自鎖螺母1在通過(guò)卡子2卡固在托板3上時(shí)，與托板3的連接是游動(dòng)式連接；為了使托板3與被 連接的結(jié)構(gòu)件連接得更加可靠，可在托板3的凸臺(tái)5的表面上采用滾齒的方式制作出凸齒5. 1 即成。
本發(fā)明的工作過(guò)程及原理
圖l所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，其工作原理為，通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的專用拉槍拉動(dòng)拉桿 ，使托板的凸臺(tái)向四周膨脹并嵌入到被連接的結(jié)構(gòu)件中，從而使得無(wú)鉚托板組件固定在結(jié)構(gòu) 件上(如圖3所示)。其工作過(guò)程為，安裝過(guò)程中拉桿穿過(guò)工件上的開(kāi)孔，將自鎖螺母組件 倒入到開(kāi)孔中，在安裝過(guò)程中應(yīng)當(dāng)在自鎖螺母上施加軸向壓力，保證自鎖螺母組件保持在適 當(dāng)?shù)奈恢?。將安裝工具的拉頭套在拉桿上并將拉槍頭上的槍嘴與安裝孔對(duì)齊。保證安裝工具 與工件表面垂直，然后開(kāi)動(dòng)工具。拉桿穿過(guò)托板及凸臺(tái)并使其向四周膨脹并嵌到結(jié)構(gòu)件中。 一旦拉桿通過(guò)托板和凸臺(tái)后，即可從工件上移開(kāi)安裝工具，從拉槍頭上取下拉桿廢棄。
本發(fā)明的自鎖螺母可以單獨(dú)更換，而無(wú)需拆下底座。更換自鎖螺母時(shí)只需拆下卡子。安 裝完新的自鎖螺母后重新將卡子安裝到底座上即可。
權(quán)利要求
1.一種帶有自鎖螺母托板的固定方法，其特征在于在將帶有自鎖螺母的托板固定在需要連接的結(jié)構(gòu)件上時(shí)，先在該托板上制作出一個(gè)突出該托板底面并設(shè)有通孔的凸臺(tái)，然后將一根拉桿穿過(guò)托板凸臺(tái)的通孔，并在拉桿的一端制作出一段帶有錐度的圓柱，使該帶有錐度的圓柱直徑大于托板凸臺(tái)的通孔孔徑，然后將該帶有自鎖螺母的托板凸臺(tái)放進(jìn)需要連接的結(jié)構(gòu)件的孔中，采用拉槍拉動(dòng)拉桿穿過(guò)凸臺(tái)的通孔，從而使托板的凸臺(tái)部分向四周膨脹并嵌入到結(jié)構(gòu)件中，這樣即可使帶有自鎖螺母的托板組件固定在結(jié)構(gòu)件上。
2 一種無(wú)鉚托板自鎖螺母，包括自鎖螺母(1)，其特征在于自鎖 螺母(1)通過(guò)卡子(2)卡固在托板(3)上，在托板(3)的底面上設(shè)有帶有通孔的凸臺(tái)( 5)，拉桿(4)穿過(guò)托板(3)的底板孔及凸臺(tái)(5)的通孔，在拉桿(4)的一端設(shè)有錐度 圓柱(4.1)，并且該錐度圓柱(4.1)的直徑大于凸臺(tái)(5)的孔徑。
3 據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)鉚托板自鎖螺母，其特征在于所述卡子(2) 為彈性卡，并且在托板(3)的兩側(cè)面上設(shè)有用于固定卡子(2)的卡子槽(3.1)。
4 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)鉚托板自鎖螺母，其特征在于在托板(3) 的凸臺(tái)(5)的表面上設(shè)有凸齒(5.1)。
5 據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)鉚托板自鎖螺母，其特征在于在拉桿(4 )的另一端上設(shè)有環(huán)槽(4.2)。
6 據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)鉚托板自鎖螺母，其特征在于自鎖螺母( 1)通過(guò)卡子(2)卡固在托板(3)上與托板(3)的連接是游動(dòng)式連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有自鎖螺母托板的固定方法及無(wú)鉚托板自鎖螺母，在將帶有自鎖螺母的托板固定在需要連接的結(jié)構(gòu)件上時(shí)，先在該托板上制作出一個(gè)突出該托板底面并設(shè)有通孔的凸臺(tái)，然后將一根帶有錐度的圓柱的拉桿穿過(guò)托板凸臺(tái)的通孔，采用拉槍拉動(dòng)拉桿穿過(guò)凸臺(tái)的通孔，從而使托板的凸臺(tái)部分向四周膨脹并嵌入到結(jié)構(gòu)件中，這樣即可使帶有自鎖螺母的托板組件固定在結(jié)構(gòu)件上。本發(fā)明不僅具有能提高安裝速度和提高可靠性及擴(kuò)大夾層范圍和安裝位置的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有重量輕、設(shè)計(jì)緊湊，降低使用成本；安裝板無(wú)需锪孔、劃窩、倒角；可以安裝在平面、斜面、弧面上；自鎖螺母與飛機(jī)結(jié)構(gòu)件游動(dòng)連接，并且自鎖螺母可更換，自鎖螺母使用壽命較長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16B37/04GK101592177SQ200910304340
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者劉敏麗, 偉 唐 申請(qǐng)人:貴州航天精工制造有限公司