專利名稱:旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于將熱傳導(dǎo)介質(zhì)(水或?qū)嵊?輸送到旋轉(zhuǎn)或往復(fù) 運動中的輥筒設(shè)備或者將熱傳導(dǎo)介質(zhì)(水或?qū)嵊?從旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動中的輥筒 設(shè)備輸回的機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)接頭。
技術(shù)背景長期以來,旋轉(zhuǎn)接頭一直被應(yīng)用在采用旋轉(zhuǎn)輥筒來進(jìn)行加熱或冷卻的生產(chǎn) 中,例如,在造紙、紡織、化纖、印染、橡膠、煉鋼以及其它類似的行業(yè)中。 以前設(shè)計旋轉(zhuǎn)接頭中加載彈簧在熱傳導(dǎo)介質(zhì)流經(jīng)區(qū)域內(nèi)從而增加了介質(zhì)的動能 和熱能損失,而且彈簧容易損壞導(dǎo)致接頭使用壽命短。以前設(shè)計旋轉(zhuǎn)接頭中采 用一個加載彈簧來補(bǔ)償動密封摩擦副之間的磨損,因加載彈簧與補(bǔ)償動密封摩 擦副之間的不同心或因設(shè)備震動,偏心運轉(zhuǎn)等原因會使動密封摩擦副之間的磨損不均勻。以前設(shè)計旋轉(zhuǎn)接頭中密封o形圈容易滑落。以前設(shè)計旋轉(zhuǎn)接頭中軸承與動密封摩擦副之間沒有隔離措施, 一旦動密封摩擦副失效很容易直接導(dǎo)致 軸承失效。以前設(shè)計轉(zhuǎn)接頭密封件損壞維修或更換時需將接頭從連接設(shè)備上拆 下,增加了維護(hù)時間和維護(hù)的難度。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種密封效果好、 無泄露、密封靜環(huán)磨損均勻、整體拆裝方便、使用壽命長的旋轉(zhuǎn)接頭。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)接頭,包括端蓋與管狀的殼體,在端蓋上設(shè)有流體通道,在殼體內(nèi)通過間隔設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)外管,在相鄰兩軸承之間設(shè)有隔套與彈性外擋圈,在遠(yuǎn)離端蓋的軸承一側(cè)殼體內(nèi)壁設(shè)有與該軸承側(cè)壁相抵的內(nèi)擋圈,在靠近端蓋一側(cè)的殼體內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)外管端部相抵的耐磨動環(huán),在靠近殼體一側(cè)的端蓋內(nèi)設(shè)有滑動插接有密封靜環(huán),在密封 靜環(huán)端面與端蓋之間壓縮有若干圍繞著密封靜環(huán)內(nèi)孔布置的補(bǔ)償彈簧,在端蓋上設(shè)有止轉(zhuǎn)銷,所述止轉(zhuǎn)銷軸線與密封靜環(huán)內(nèi)孔軸線平行,在密封靜環(huán)上開設(shè) 有便于止轉(zhuǎn)銷插入的滑槽,在密封靜環(huán)面對耐磨動環(huán)的端面具有圍繞密封靜環(huán) 內(nèi)孔的凸環(huán),所述凸環(huán)與耐磨動環(huán)對應(yīng)端面相抵。在相鄰兩軸承之間的殼體上開設(shè)有加油孔。在耐磨動環(huán)端部外壁設(shè)置外臺 階體,在旋轉(zhuǎn)外管端部內(nèi)壁開設(shè)有與外臺階體配合安裝的內(nèi)臺階體。在旋轉(zhuǎn)外管的內(nèi)臺階體上開設(shè)周向的內(nèi)安裝凹槽,在內(nèi)安裝凹槽內(nèi)設(shè)有彈性o型環(huán)。在 密封靜環(huán)外壁開設(shè)周向的外安裝凹槽,在外安裝凹槽內(nèi)設(shè)有彈性o型環(huán)。在端蓋上螺接連接彎頭,在連接彎頭上固定連接固定內(nèi)管,所述固定內(nèi)管 穿過密封靜環(huán)與耐磨動環(huán)的內(nèi)孔后插入旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)一段距離。在靠近端蓋一側(cè)的殼體內(nèi)壁設(shè)置周向的隔離墻,且軸承側(cè)壁與該隔離墻相 靠。在殼體上開設(shè)有出氣孔,所述出氣孔內(nèi)端位于密封靜環(huán)的凸環(huán)與耐磨動環(huán)相抵處。本實用新型具有密封效果好、無泄露、密封靜環(huán)磨損均勻、整體拆裝方便 與使用壽命長等優(yōu)點。
圖1為本實用新型的單通道旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型的雙通道旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)圖。 圖3為本實用新型密封靜環(huán)放大示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示該旋轉(zhuǎn)接頭,包括端蓋1與管狀的殼體2,在端蓋l上設(shè)有流體 通道,在殼體2內(nèi)通過間隔設(shè)置的軸承3轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)外管4,在相鄰兩軸承 3之間設(shè)有隔套11與彈性外擋圈9,在遠(yuǎn)離端蓋1的軸承3 —側(cè)殼體2內(nèi)壁設(shè) 有與該軸承3側(cè)壁相抵的內(nèi)擋圈10,在靠近端蓋1 一側(cè)的殼體2內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn) 外管4端部相抵的耐磨動環(huán)6,在靠近殼體2 —側(cè)的端蓋1內(nèi)設(shè)有滑動插接有密 封靜環(huán)5,在密封靜環(huán)5端面與端蓋1之間壓縮有若干圍繞著密封靜環(huán)5內(nèi)孔布 置的補(bǔ)償彈簧7,在端蓋1上設(shè)有止轉(zhuǎn)銷8,所述止轉(zhuǎn)銷8軸線與密封靜環(huán)5內(nèi) 孔軸線平行,在密封靜環(huán)5上開設(shè)有便于止轉(zhuǎn)銷8插入的滑槽5a,在密封靜環(huán) 5面對耐磨動環(huán)6的端面具有圍繞密封靜環(huán)5內(nèi)孔的凸環(huán)5b,所述凸環(huán)5b與耐 磨動環(huán)6對應(yīng)端面相抵。在相鄰兩軸承3之間的殼體2上開設(shè)有淚孔16。在耐磨動環(huán)6端部外壁設(shè) 置外臺階體6a,在旋轉(zhuǎn)外管4端部內(nèi)壁開設(shè)有與外臺階體配合安裝的內(nèi)臺階體 4a。在旋轉(zhuǎn)外管4的內(nèi)臺階體4a上開設(shè)周向的內(nèi)安裝凹槽4b,在內(nèi)安裝凹槽4b 內(nèi)設(shè)有彈性0型環(huán)12。在密封靜環(huán)5外壁開設(shè)周向的外安裝凹槽5c,在外安裝 凹槽5c內(nèi)設(shè)有彈性0型環(huán)12,如圖1所示,此即為單通道旋轉(zhuǎn)接頭。在端蓋1上螺接連接彎頭14,在連接彎頭14上固定連接固定內(nèi)管13,所 述固定內(nèi)管13穿過密封靜環(huán)5與耐磨動環(huán)6的內(nèi)孔后插入旋轉(zhuǎn)外管4內(nèi)一段距 離,如圖2所示,此即為雙通道旋轉(zhuǎn)接頭。在靠近端蓋1 一側(cè)的殼體2內(nèi)壁設(shè)置周向的隔離墻2a,且軸承3側(cè)壁與該 隔離墻2a相靠。在殼體2上開設(shè)有出氣孔15,所述出氣孔15內(nèi)端位于密封靜 環(huán)5的凸環(huán)5b與耐磨動環(huán)6相抵處。本實用新型所涉及的旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)(雙通道)如圖l所示。流通介質(zhì)由管路從殼體2上的"M" 口流入,沿殼體的內(nèi)部進(jìn)入,通過石墨 制成的密封靜環(huán)5,碳化鎢合金制成耐磨動環(huán)6和旋轉(zhuǎn)外管4形成的通道進(jìn)入需 冷卻的設(shè)備內(nèi)部,經(jīng)過熱交換的流通介質(zhì)從固定內(nèi)管13的內(nèi)部再經(jīng)過彎頭14 的P口流出來,流通到管路中。本實用新型所涉及的旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)(單通道)如圖l所示。流通介質(zhì)可以從殼體2的"M" 口流入或者流出,同樣密封靜環(huán)5、耐磨動 環(huán)6和旋轉(zhuǎn)外管4形成了流通通道。旋轉(zhuǎn)外管4可通過螺紋或快換法蘭形式直接連接到輥筒、輥子或冷卻輥的軸頭上,和輥筒、輥子或冷卻輥同步運轉(zhuǎn),是主要的旋轉(zhuǎn)部件。耐磨動環(huán)6與旋轉(zhuǎn)外管4配合安裝,旋轉(zhuǎn)外管4上有兩個翅膀形的臺階與耐磨動環(huán)6上的臺 階配合并帶動耐磨動環(huán)6 —起旋轉(zhuǎn)。深溝球軸承3外圓配合安裝于殼體1的內(nèi)孔,并且兩者是同心的。深溝球 軸承3的內(nèi)孔和旋轉(zhuǎn)外管4的外圓配合安裝并且同心。隔套11和彈性擋圈9把 兩個軸承隔開,從而加大了承載負(fù)荷。應(yīng)用彈性外擋圈9是用來把旋轉(zhuǎn)外管4 安裝于軸承3內(nèi),防止滑出。內(nèi)擋圈10用來把球軸承3固定安裝在殼體1的內(nèi) 孔內(nèi)。由于使用球軸承3支撐,使旋轉(zhuǎn)扭矩大為降低,同心度好,運轉(zhuǎn)靈活。 加之,本旋轉(zhuǎn)接頭體積小,重量輕,因此本旋轉(zhuǎn)接頭可使用于較高轉(zhuǎn)速,在使 用過程中也不需為軸承3提供潤滑。密封靜環(huán)5、耐磨動環(huán)6的接觸面組成可靠的機(jī)械密封動摩擦副,密封靜環(huán) 5通過安裝在端蓋2上的止轉(zhuǎn)銷8和其上的止轉(zhuǎn)槽實現(xiàn)止轉(zhuǎn),密封靜環(huán)5和端蓋 1之間通過O形圈12實現(xiàn)輔助靜密封。旋轉(zhuǎn)外管4和耐磨動環(huán)6也是通過0形 圈12實現(xiàn)輔助靜密封。兩個O形圈12都是安裝在0形槽內(nèi)(見圖3),這樣口丁 以防止O形圈脫落,保證可靠的密封。密封靜環(huán)5和耐磨動環(huán)6的接觸面形成 動密封摩擦副,密封面不需要特別潤滑劑,流經(jīng)的流通介質(zhì)就是潤滑劑。密封 靜環(huán)5作為靜環(huán)使用,不隨設(shè)備同步轉(zhuǎn)動,耐磨動環(huán)6隨著旋轉(zhuǎn)外管4和設(shè)備 一起轉(zhuǎn)動。密封靜環(huán)5質(zhì)地比較軟,易磨損,作為易損件;耐磨動環(huán)6硬度高, 耐磨性好,使用壽命長。更換密封靜環(huán)5時,可以把端蓋2直接從殼體1上面 拆下,不需要把整個旋轉(zhuǎn)接頭從設(shè)備上拆下,這樣使得接頭的維護(hù)工作變得簡 單并且大大節(jié)省了維護(hù)停機(jī)時間,降低了成本。旋轉(zhuǎn)外管4材料是不銹鋼的,具有很好的耐腐蝕性。固定內(nèi)管13同樣是不 銹鋼材料的,旋轉(zhuǎn)外管4和固定內(nèi)管13配合使用,使本旋轉(zhuǎn)接頭具有流進(jìn)和流 出兩個獨立的導(dǎo)熱介質(zhì)流通通道,使用在只有一個導(dǎo)熱介質(zhì)流通出口的設(shè)備上 面。本旋轉(zhuǎn)接頭的淚孔16是螺紋的,可以安裝螺紋接頭導(dǎo)流裝置,把旋轉(zhuǎn)接頭 的微小泄漏導(dǎo)流到特定裝置中。本旋轉(zhuǎn)接頭在軸承與動密封摩擦副之間設(shè)有隔離墻,從而有效地避免了因 動密封摩擦副失效而直接導(dǎo)致軸承失效。本旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)用多個密封環(huán)磨損補(bǔ)償彈簧7,均勻分布安裝在密封靜環(huán)5 的四周。開始補(bǔ)償彈簧7給密封靜環(huán)5—個預(yù)壓力,保證旋轉(zhuǎn)接頭的密封狀態(tài)。 旋轉(zhuǎn)接頭工作中,密封靜環(huán)5逐漸磨損,由于補(bǔ)償彈簧7的彈性伸長,補(bǔ)償了 密封靜環(huán)5的磨損,而且多個彈簧均勻分布,加載的壓力也均勻分布,這樣保 證了密封靜環(huán)5的均勻磨損,保證了可靠的密封。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)接頭,包括端蓋(1)與管狀的殼體(2),在端蓋(1)上設(shè)有流體通道,在殼體(2)內(nèi)通過間隔設(shè)置的軸承(3)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)外管(4),在相鄰兩軸承(3)之間設(shè)有隔套(11)與彈性外擋圈(9),在遠(yuǎn)離端蓋(1)的軸承(3)一側(cè)殼體(2)內(nèi)壁設(shè)有與該軸承(3)側(cè)壁相抵的內(nèi)擋圈(10),在靠近端蓋(1)一側(cè)的殼體(2)內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)外管(4)端部相抵的耐磨動環(huán)(6),在靠近殼體(2)一側(cè)的端蓋(1)內(nèi)設(shè)有滑動插接有密封靜環(huán)(5),其特征是在密封靜環(huán)(5)端面與端蓋(1)之間壓縮有若干圍繞著密封靜環(huán)(5)內(nèi)孔布置的補(bǔ)償彈簧(7),在端蓋(1)上設(shè)有止轉(zhuǎn)銷(8),所述止轉(zhuǎn)銷(8)軸線與密封靜環(huán)(5)內(nèi)孔軸線平行,在密封靜環(huán)(5)上開設(shè)有便于止轉(zhuǎn)銷(8)插入的滑槽(5a),在密封靜環(huán)(5)面對耐磨動環(huán)(6)的端面具有圍繞密封靜環(huán)(5)內(nèi)孔的凸環(huán)(5b),所述凸環(huán)(5b)與耐磨動環(huán)(6)對應(yīng)端面相抵。
2、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭,其特征是在相鄰兩軸承(3)之間的 殼體(2)上開設(shè)有淚孔(16)。
3、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭,其特征是在耐磨動環(huán)(6)端部外壁 設(shè)置外臺階體(6a),在旋轉(zhuǎn)外管(4)端部內(nèi)壁開設(shè)有與外臺階體(6a)配合安 裝的內(nèi)臺階體(4a)。
4、 如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)接頭,其特征是在旋轉(zhuǎn)外管(4)的內(nèi)臺階 體(4a)上開設(shè)周向的內(nèi)安裝凹槽(4b),在內(nèi)安裝凹槽(4b)內(nèi)設(shè)有彈性O(shè)型 環(huán)(12)。
5、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭,其特征是在密封靜環(huán)(5)外壁開設(shè) 周向的外安裝凹槽(5c),在外安裝凹槽(5c)內(nèi)設(shè)有彈性O(shè)型環(huán)(12)。
6、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭,其特征是在端蓋(1)上螺接連接彎 頭(14),在連接彎頭(14)上固定連接固定內(nèi)管(13),所述固定內(nèi)管(13) 穿過密封靜環(huán)(5)與耐磨動環(huán)(6)的內(nèi)孔后插入旋轉(zhuǎn)外管(4)內(nèi)一段距離。
7、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭,其特征是在靠近端蓋(1) 一側(cè)的殼 體(2)內(nèi)壁設(shè)置周向的隔離墻(2a),且軸承(3)側(cè)壁與該隔離墻(2a)相靠。
8、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭,其特征是在殼體(2)上開設(shè)有出氣 孔(15),所述出氣孔(15)內(nèi)端位于密封靜環(huán)(5)的凸環(huán)(5b)與耐磨動環(huán)(6)相抵處。
專利摘要本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)接頭,在端蓋上設(shè)有流體通道,在殼體內(nèi)通過間隔設(shè)置的軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)外管,在相鄰兩軸承之間設(shè)有隔套與彈性外擋圈,在遠(yuǎn)離端蓋的軸承一側(cè)殼體內(nèi)壁設(shè)有與該軸承側(cè)壁相抵的內(nèi)擋圈,在靠近端蓋一側(cè)的殼體內(nèi)設(shè)有耐磨動環(huán),在靠近殼體一側(cè)的端蓋內(nèi)設(shè)有滑動插接有密封靜環(huán),在密封靜環(huán)端面與端蓋之間壓縮有若干圍繞著密封靜環(huán)內(nèi)孔布置的補(bǔ)償彈簧,在端蓋上設(shè)有止轉(zhuǎn)銷,所述止轉(zhuǎn)銷軸線與密封靜環(huán)內(nèi)孔軸線平行,在密封靜環(huán)上開設(shè)有便于止轉(zhuǎn)銷插入的滑槽,在密封靜環(huán)面對耐磨動環(huán)的端面具有圍繞密封靜環(huán)內(nèi)孔的凸環(huán),所述凸環(huán)與耐磨動環(huán)對應(yīng)端面相抵。本實用新型具有無泄露、密封靜環(huán)磨損均勻與整體拆裝方便等優(yōu)點。
文檔編號F16L27/00GK201368279SQ20092003522
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者王延河, 蔣榮良 申請人:凱登約翰遜(無錫)技術(shù)有限公司