專利名稱：管式背壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種液壓元件，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種應(yīng)用于液壓系統(tǒng)回路中 用來(lái)保證系統(tǒng)壓力的管式背壓閥。
背景技術(shù)：
管式背壓閥是一種通過(guò)螺紋連接的閥，它用于液壓系統(tǒng)回油路上，與油缸 相連。管式背壓閥允許油液?jiǎn)畏较蛄鲃?dòng)，也相當(dāng)于一個(gè)安全閥，具有開(kāi)啟好， 泄漏少的特點(diǎn)。管式背壓閥可用于對(duì)開(kāi)啟壓力及內(nèi)泄漏要求較高、工作壓力不 是很大且不是頻繁啟閉的場(chǎng)合。
現(xiàn)有的管式背壓閥其結(jié)構(gòu)都是通過(guò)一個(gè)金屬錐閥與金屬閥體之間的緊密配 合來(lái)保證泄漏量指標(biāo)，這種結(jié)構(gòu)對(duì)制造加工時(shí)錐閥的圓度，同軸度等都有很高 的要求，造成制造成本較高。
另外，現(xiàn)有的管式背壓閥的開(kāi)啟壓力都是通過(guò)預(yù)先設(shè)計(jì)好的彈簧力來(lái)決定 的。由于制造加工過(guò)程中的累計(jì)誤差會(huì)影響閥實(shí)際工作時(shí)的開(kāi)啟壓力值，該值 會(huì)在所需值的一定范圍內(nèi)波動(dòng)，當(dāng)管式背壓閥到一定的使用壽命后，由于閥體 自身的磨損及彈簧力的減小等因素都會(huì)影響其開(kāi)啟壓力，此時(shí)，現(xiàn)有的管式背 壓閥不能通過(guò)自身調(diào)節(jié)來(lái)滿足使用要求，只能更換內(nèi)部零部件或者采用新的管 式背壓閥。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、密封效果好、 開(kāi)啟壓力可調(diào)節(jié)的管式背壓閥。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是-
一種管式背壓閥，包含設(shè)置有主孔的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)部的錐閥以及彈 簧裝置，其特征在于，所述錐閥的封口端設(shè)置有一軟密封。
進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述閥體內(nèi)還設(shè)置有一用來(lái)頂住彈簧裝置的彈
3簧座的鎖緊螺母，該鎖緊螺母上開(kāi)有一段徑向槽，在徑向槽的右邊開(kāi)有一與該 徑向槽相垂直的螺孔，在螺孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘，在徑向槽的左邊開(kāi)有一與該 徑向槽相垂直、且與所述螺孔同軸的通孔。
進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，所述主孔的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，以防止錐閥 在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被流體中的雜質(zhì)卡死。
本實(shí)用新型的有益效果在于
1、 與傳統(tǒng)的管式背壓閥中的金屬錐閥與金屬閥體之間的硬密封相比，本 實(shí)用新型采用在金屬錐閥的封口端設(shè)置非金屬的軟密封形式，使得管 式背壓閥的封油口更為貼合，密封性更好，減少了管式背壓閥的內(nèi)泄 漏。
2、 在出油口處設(shè)置的調(diào)整螺釘及調(diào)整螺母可以調(diào)整管式背壓閥的開(kāi)啟 壓力到較精確值，這樣就彌補(bǔ)了管式背壓閥在機(jī)加工時(shí)的累計(jì)誤差， 使其開(kāi)啟壓力在一定范圍內(nèi)可調(diào)，即使在長(zhǎng)時(shí)間工作后由于零部件磨 損導(dǎo)致彈簧彈力減小，也可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘和鎖緊螺母來(lái)自行修復(fù)， 使管式背壓閥的使用壽命增加。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型


圖1為本實(shí)用新型的底座的主視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白 了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見(jiàn)圖l， 一種管式背壓閥，包含閥體l,辨體1為管狀，閥體l外部呈外
六角形式，便于安裝拆卸。閥體1內(nèi)部開(kāi)有主孔15，閥體1的兩端均開(kāi)有螺紋 連接口 11,主孔15與兩個(gè)螺紋連接口 11相通，右端的螺紋連接口為進(jìn)油口 Pl， 左端的螺紋連接口為出油口 P2。螺紋連接口 11與主孔15都是采用機(jī)加工形式 獲得。
主孔15內(nèi)有錐閥5，錐閥5的前部、后部均為一柱體，后部的半徑比前部大，且后部與主孔相配合。為了提高錐閥5的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，主孔15的內(nèi)壁上設(shè) 置有環(huán)形槽13，以防止錐閥5在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被流體中的雜質(zhì)卡死。
錐閥5的前端有一錐面16，使其形成入流圓錐。錐閥5的前部開(kāi)有徑向的 導(dǎo)油孔14。錐閥內(nèi)部制出階梯通孔(圖中未標(biāo)示〉，最右端的階梯孔用來(lái)安裝一 軟密封3。軟密封3左端是與錐閥5相配合的圓柱，在左端面上沿軸向制出一螺 紋孔，該軟密封3通過(guò)設(shè)置在錐閥內(nèi)部的螺栓4與錐閥5固定在一起。軟密封3 的右端面為球面，此球面與閥體1上的封油口 2配合。如圖所示，在自由狀態(tài) 下，軟密封前端的球面頂在闊體的限位臺(tái)階17上。
彈簧裝置包括彈簧6和彈簧座7。彈簧6放置在錐閥5的階梯通孔的左端大 孔內(nèi)，彈簧6的右端利用階梯通孔的階梯面來(lái)定位，彈簧6的左端固定在彈簧 座7上，彈簧座7中間有一個(gè)通孔，便于油液的流動(dòng)，彈簧座7位于左端的螺 紋連接口 11內(nèi)，并由一鎖緊螺母12頂住。該鎖緊螺母12與螺紋連接口 11螺 紋連接，鎖緊螺母12中間制出一內(nèi)六角通孔，該內(nèi)六角通孔不僅為了油液流動(dòng)， 同時(shí)方便了鎖緊螺母的拆裝。鎖緊螺母12上開(kāi)有一段徑向槽18，將鎖緊螺母 12局部分割成大小不等的兩段，在徑向槽18的右邊開(kāi)有一與該徑向槽18相垂 直的螺孔8，在徑向槽18的左邊開(kāi)有一與該徑向槽相垂直的通孔10，螺孔8與 通孔10同軸。通孔10的孔徑小于螺孔8的孔徑。在螺孔8內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘9。 當(dāng)鎖緊螺釘9向左擰緊并將徑向槽的左邊部分向外頂時(shí)，鎖緊螺母12上的螺紋 拉緊，鎖緊螺母12與閥體1相互卡??；當(dāng)鎖緊螺釘9向右擰，徑向槽的左邊部 分復(fù)位，此時(shí)可對(duì)鎖緊螺母12在螺紋連接口 11內(nèi)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型工作的情況圖示管式背壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)入進(jìn)油口P1的 液壓油作用在封油口2處，隨著液壓油壓力的增大，液壓油克服彈簧6的開(kāi)啟 壓力使軟密封3帶動(dòng)錐閥5左移，直至錐閎5碰到彈簧座7的定位臺(tái)肩。此時(shí) 液壓油從進(jìn)油口 Pl進(jìn)入后，經(jīng)錐閥5的導(dǎo)油孔14進(jìn)入錐閥內(nèi)部的階梯通孔， 最后從出油口P2排出。當(dāng)液壓油壓力小于彈簧6的開(kāi)啟壓力時(shí)，錐閥5在彈簧 力的作用下推動(dòng)錐閥5帶動(dòng)軟密封3右移至封油口 2處即關(guān)閉。
在長(zhǎng)時(shí)間的使用情況下，管式背壓閥的零部件有一定的磨損之后，彈簧6 的開(kāi)啟壓力會(huì)略小于所需要的開(kāi)啟壓力時(shí)，此時(shí)可用工具(十字螺絲刀或者梅 花螺絲刀)穿過(guò)鎖緊螺母12上的通孔10來(lái)松動(dòng)緊鎖緊螺釘9，然后調(diào)節(jié)鎖緊螺母12直至所需的開(kāi)啟壓力，調(diào)整完畢，鎖緊鎖緊螺釘9即可。
當(dāng)壓力油從P2腔進(jìn)入時(shí)，液壓油進(jìn)入彈簧腔后作用在錐閥5內(nèi)腔及封油口 2處，由于彈簧力的作用，使軟密封3仍保持在封油口2上，Pl腔無(wú)油液流出， 即為反向截止。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例 和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的 前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的 本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等 同物界定。
權(quán)利要求1.一種管式背壓閥，包含設(shè)置有主孔的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)部的錐閥以及彈簧裝置，其特征在于，所述錐閥的封口端設(shè)置有一軟密封。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管式背壓閥，其特征在于，所述閥體內(nèi)還設(shè)置有 一用來(lái)頂住彈簧裝置的彈簧座的鎖緊螺母，該鎖緊螺母上開(kāi)有一段徑向槽，在 徑向槽的右邊開(kāi)有一與該徑向槽相垂直的螺孔，在螺孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺釘，在 徑向槽的左邊開(kāi)有一與該徑向槽相垂直、且與所述螺孔同軸的通孔，所述通孔 孔徑小于螺孔孔徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式背壓閥，其特征在于，所述主孔的內(nèi)壁上設(shè) 置有環(huán)形槽。
專利摘要一種管式背壓閥，包含設(shè)置有主孔的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)部的錐閥以及彈簧裝置，所述錐閥的封口端設(shè)置有一軟密封。本實(shí)用新型的有益效果在于與傳統(tǒng)的管式背壓閥中的金屬錐閥與金屬閥體之間的硬密封相比，本實(shí)用新型采用在金屬錐閥的封口端設(shè)置非金屬的軟密封形式，使得管式背壓閥的封油口更為貼合，密封性更好，減少了管式背壓閥的內(nèi)泄漏。
文檔編號(hào)F16K17/04GK201386841SQ200920070110
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者妮 張, 朱劍根, 沈至偉, 袁才富 申請(qǐng)人:上海立新液壓有限公司