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      用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器的制作方法

      文檔序號:5748127閱讀:181來源:國知局
      專利名稱:用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及石化行業(yè)清焦設(shè)備,特別涉及一種用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射
      回收器,是一種在疏通清理煉油管線時發(fā)射和回收管路清理器的工具。
      背景技術(shù)
      目前,在國內(nèi)石化行業(yè)中,為延長焦化爐煉油設(shè)備煉油管線的使用時間,通常采用 傳統(tǒng)的"燒焦法"進行清焦。"燒焦法"是采用瓦斯明火烘烤爐管,將爐管加熱到一定的溫度 ( 一般600°C 700°C ),然后通入水蒸氣將高溫分解剝離的焦炭吹到大氣層中,從而達到清 焦的效果。傳統(tǒng)的燒焦法由于溫度控制不均勻,有時會造成局部爐管溫度過高,產(chǎn)生熱應(yīng)力 變形而損壞爐管,嚴重影響設(shè)備使用壽命。因燒焦效果完全依賴于燒焦師傅的經(jīng)驗,且燒焦 過程危險性大,所以對自然環(huán)境形成直接污染。又由于燒焦過程烘烤溫度的不均勻,有的地 方達不到焦化溫度,結(jié)焦不脫離,清焦不徹底,因此在投入生產(chǎn)使用的過程中會產(chǎn)生熱點, 以至造成火災(zāi)事故的發(fā)生。為此,現(xiàn)石化行業(yè)采用了一種機械物理清焦的設(shè)備。 在使用機械物理清焦設(shè)備時,通過一種發(fā)射回收器將管路清理器發(fā)射進行清焦, 然后回收管路清理器。但是,現(xiàn)有發(fā)射回收器能承受的水壓力較低,通常為1. 6MPa以下。在 安裝和回收管路清理器時,發(fā)射回收器的門比較簡單,不夠安全,而且一般為單向開閉,在 不同工況的操作空間下使用有時就不夠方便。機械物理清焦設(shè)備需要安全和方便地發(fā)射和 回收管路清理器,但是目前國內(nèi)還沒有性能較好的發(fā)射回收器。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種承受水壓高,安全系數(shù)高,清理效率高 和使用方便的用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器。 本實用新型提供的用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器,包括器體,還包括盲板 門及與其相連接的雙向開啟機構(gòu)、控制閥門、放水閥門和緩沖器,器體設(shè)有用于放置管路清 理器的內(nèi)腔,器體的一端設(shè)有用于與煉油管線相通的進出管,另一端的側(cè)壁上設(shè)有巨型外 螺紋,器體的側(cè)壁上分別設(shè)有用于與清焦設(shè)備的高壓軟水管相連接的錘擊油壬連接口和與 器體外相通的放水管,進出管設(shè)有用于安裝控制閥門的第一法蘭,放水管設(shè)有用于安裝放 水閥門的第二法蘭,盲板門設(shè)有用于與巨型外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,器體與盲板門之間安 裝有密封墊,雙向開啟機構(gòu)安裝在器體上,緩沖器活動放置在器體靠近盲板門一端的內(nèi)腔 中。 本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器,其中所述盲板門的外端面上軸 向設(shè)有一滑動軸,雙向開啟機構(gòu)包括左向開啟旋轉(zhuǎn)軸、右向開啟旋轉(zhuǎn)梁、垂直軸套和與滑動 軸相配合的水平軸套,右向開啟旋轉(zhuǎn)梁呈"C"形,其兩端分別通過軸螺栓和軸螺母固定于器 體的上、下外壁,垂直軸套的側(cè)壁焊接在右向開啟旋轉(zhuǎn)梁的中部,左向開啟旋轉(zhuǎn)軸的一端插 入垂直軸套并在垂直軸套的上、下兩端分別設(shè)有限位擋塊和安裝有開口銷,限位擋塊和開 口銷與垂直軸套之間分別安裝有墊片。
      3[0007] 本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器,其中所述緩沖器包括二端板和
      兩端分別與端板相連接的若干連接桿,端板上設(shè)有若干通孔,通孔中包括軸孔。 本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器,其中所述盲板門設(shè)有操作扳把。 本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器,其中所述軸螺母焊接在器體的 上、下外壁上。 本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器,其中所述進出管通過焊接與器 體連成一體。 本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器由于設(shè)有可以雙向開閉的盲板 門及其雙向開啟機構(gòu),盲板門設(shè)有巨型內(nèi)螺紋,用于與設(shè)有巨型外螺紋的器體相配合,器體 與盲板門之間安裝有密封墊,在與機械物理清焦設(shè)備連接時,可以由壓力達到4-6MPa的高 壓水源推動管路清理器在煉油管線中行走,提高了清理效率,也提高了安全系數(shù)。雙向開啟 機構(gòu)包括有左向開啟旋轉(zhuǎn)軸和右向開啟旋轉(zhuǎn)梁,可以雙向開閉,實現(xiàn)了面對可開啟盲板門 的左、右兩個方向旋轉(zhuǎn)打開盲板門,以適應(yīng)不同工況下的操作空間需要,因此,使用十分方 便。目前,國內(nèi)還沒有類似的發(fā)射回收器。

      圖1為本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器的主視圖; 圖2為圖1的局部剖視圖; 圖3為圖1的B向剖視圖。
      具體實施方式由圖1、圖2可見,本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器包括器體1、盲
      板門2及與其相連接的雙向開啟機構(gòu)10、控制閥門4、放水閥門6和緩沖器8。 器體1設(shè)有用于放置管路清理器的內(nèi)腔,器體1的一端設(shè)有用于與煉油管線相通
      的進出管9,另一端的側(cè)壁上設(shè)有巨型外螺紋11,器體1的側(cè)壁上分別設(shè)有用于與清焦設(shè)備
      的高壓軟水管相連接的錘擊油壬連接口 7和與器體1外相通的放水管25。 進出管9通過焊接與器體1連成一體。進出管9設(shè)有用于安裝控制閥門4的第一
      法蘭3,放水管25設(shè)有用于安裝放水閥門6的第二法蘭5。 控制閥門4的作用是控制管路清理器的發(fā)射沖擊和回收防護。在管路清理器發(fā)射 時打開控制閥門4,管路清理器在煉油管線行走清焦過程中有時會由于阻力停止或緩慢行 走,這時可以有頻率的開關(guān)控制閥門4,沖擊管路清理器使之正常工作。管路清理器回收取 出時,關(guān)閉控制閥門4,防止高壓水誤沖擊傷人。 放水閥門25用于在管路清理器回收后,放掉煉油管線中的水。 由圖2和圖3可見,盲板門2設(shè)有用于與巨型外螺紋11相配合的內(nèi)螺紋21,盲板
      門2的外端面上軸向設(shè)有一滑動軸22。器體1與盲板門2之間安裝有密封墊24。盲板門
      2設(shè)有操作扳把23。 雙向開啟機構(gòu)IO包括左向開啟旋轉(zhuǎn)軸12、右向開啟旋轉(zhuǎn)梁14、垂直軸套19和水 平軸套13。水平軸套13與滑動軸22相配合。右向開啟旋轉(zhuǎn)梁14呈"C"形,其兩端部分別通過軸螺栓15和軸螺母16固定于器體1的上、下外壁。在本實用新型用于煉油管路清焦 設(shè)備的發(fā)射回收器的實施例中,軸螺母16是通過焊接固定在器體1的上、下外壁上的。 垂直軸套19的側(cè)壁焊接在右向開啟旋轉(zhuǎn)梁14的中部,左向開啟旋轉(zhuǎn)軸12的一端 插入垂直軸套19。在垂直軸套19的上、下兩端分別設(shè)有限位擋塊17和安裝有開口銷18。 限位擋塊17和開口銷18與垂直軸套19之間分別安裝有墊片20。上部安裝的墊片20為 垂直軸心調(diào)節(jié)墊片,根據(jù)需要可為l-3個,用于通過它調(diào)整盲板門2的垂直軸心,使盲板門 2與發(fā)射回收器的器體1的接觸面吻合。 通過軸螺栓15和軸螺母16可以調(diào)整右向開啟旋轉(zhuǎn)梁14的角度,用于調(diào)整盲板門 2的水平軸心,使盲板門2與發(fā)射回收器的器體1在同一個水平上,以方便巨型外螺紋11和 內(nèi)螺紋21的旋緊和放松。使用本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器的雙向開 啟機構(gòu),為適應(yīng)不同工況下的操作空間需要,面對盲板門2,通過左向開啟旋轉(zhuǎn)軸12或右向 開啟旋轉(zhuǎn)梁14,可以實現(xiàn)左或右兩個方向打開盲板門2。 緩沖器8包括二端板81和兩端分別與端板81相連接的6個連接桿82 ,端板81上 設(shè)有7個通孔83,通孔83中包括1個軸孔84。緩沖器8活動放置在器體1靠近盲板門2 一端的內(nèi)腔中。 緩沖器8由圓鋼和鋼板加工制作,其主要作用是減緩高壓水進入發(fā)射回收器時的 沖擊,使管路清理器位置處在高壓水輸送方向的前端,以利于管路清理器的發(fā)射和回收。 本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器工作過程是首先將管路清理器 安裝在發(fā)射回收裝置中,打開盲板門2,先放入管路清理器,再放入緩沖器8,然后關(guān)上盲板 門2和放水閥門5。通過控制閥門4將發(fā)射回收器與煉油管路連接,并將機械物理清焦設(shè)備 的高壓軟水管連接至錘擊油壬連接口 7。最后,打開控制閥門4,高壓水就沖擊發(fā)射到煉油 管線中,由壓力達到4-6MPa的高壓水源推動管路清理器在煉油管線中行走。有時會由于阻 力停止或緩慢行走,這時可以調(diào)整控制閥門4的開和關(guān),以沖擊管路清理器使之正常工作。 在回收取出管路清理器時,首先打開放水閥門5放水,然后關(guān)閉控制閥門4,然后 打開盲板門2,取出緩沖器8和管路清理器。 上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用 新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對 本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進,均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍,本實 用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
      權(quán)利要求一種用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器,包括器體(1),其特征是還包括盲板門(2)及與其相連接的雙向開啟機構(gòu)(10)、控制閥門(4)、放水閥門(6)和緩沖器(8),所述器體(1)設(shè)有用于放置管路清理器的內(nèi)腔,所述器體(1)的一端設(shè)有用于與煉油管線相通的進出管(9),另一端的側(cè)壁上設(shè)有巨型外螺紋(11),所述器體(1)的側(cè)壁上分別設(shè)有用于與清焦設(shè)備的高壓軟水管相連接的錘擊油壬連接口(7)和與所述器體(1)外相通的放水管(25),所述進出管(9)設(shè)有用于安裝所述控制閥門(4)的第一法蘭(3),所述放水管設(shè)有用于安裝所述放水閥門(6)的第二法蘭(5),所述盲板門(2)設(shè)有用于與所述巨型外螺紋(11)相配合的內(nèi)螺紋(21),所述器體(1)與所述盲板門(2)之間安裝有密封墊(24),所述雙向開啟機構(gòu)(10)安裝在所述器體(1)上,所述緩沖器(8)活動放置在所述器體(1)靠近所述盲板門(2)一端的內(nèi)腔中。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的發(fā)射回收器,其特征是所述盲板門(2)的外端面上軸向設(shè)有 一滑動軸(22),所述雙向開啟機構(gòu)(10)包括左向開啟旋轉(zhuǎn)軸(12)、右向開啟旋轉(zhuǎn)梁(14)、 垂直軸套(19)和與所述滑動軸(22)相配合的水平軸套(13),所述右向開啟旋轉(zhuǎn)梁(14)呈 "C"形,其兩端部分別通過軸螺栓(15)和軸螺母(16)固定于所述器體(1)的上、下外壁, 所述垂直軸套(19)的側(cè)壁焊接在所述右向開啟旋轉(zhuǎn)梁(14)的中部,所述左向開啟旋轉(zhuǎn)軸(12) 的一端插入所述垂直軸套(19)并在所述垂直軸套(19)的上、下兩端分別設(shè)有限位擋 塊(17)和安裝有開口銷(18),所述限位擋塊(17)和開口銷(18)與所述垂直軸套(19)之 間分別安裝有墊片(20)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)射回收器,其特征是所述緩沖器(8)包括二端板(81) 和兩端分別與所述端板(81)相連接的若干連接桿(82),所述端板(81)上設(shè)有若干通孔 (83),所述通孔(83)中包括軸孔(84)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)射回收器,其特征是所述盲板門(2)設(shè)有操作扳把(23)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)射回收器,其特征是所述軸螺母(16)焊接在所述器體(1) 的上、下外壁上。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)射回收器,其特征是所述進出管(9)通過焊接與所述器體 (1)連成一體。
      專利摘要本實用新型用于煉油管路清焦設(shè)備的發(fā)射回收器,包括器體、盲板門及其雙向開啟機構(gòu)、控制閥門、放水閥門和緩沖器。器體內(nèi)腔放置緩沖器和管路清理器,一端設(shè)有用于與煉油管線相通的進出管,另一端的側(cè)壁上設(shè)有巨型外螺紋。側(cè)壁上還設(shè)有用于與清焦設(shè)備高壓軟水管相連接的錘擊油壬連接口和一放水管。盲板門設(shè)有與巨型外螺紋相配合的內(nèi)螺紋,器體與盲板門之間安裝有密封墊。雙向開啟機構(gòu)安裝在器體上,設(shè)有左向開啟旋轉(zhuǎn)軸和右向開啟旋轉(zhuǎn)梁。該發(fā)射回收器在與機械物理清焦設(shè)備連接時,可以由4-6MPa的高壓水源推動管路清理器在煉油管線中行走,提高了清理效率和安全系數(shù),并實現(xiàn)了雙向旋轉(zhuǎn)打開盲板門,以適應(yīng)不同工況下的操作空間需要,使用十分方便。
      文檔編號F16L55/46GK201462324SQ200920108850
      公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
      發(fā)明者傅春曉, 原玉勝, 王風(fēng)設(shè) 申請人:山東黃金電器有限公司
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