專利名稱：氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種專門配套用于調(diào)節(jié)閥進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，屬于一種閥 的自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)行機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是氣動(dòng)單元組合儀表中的一種調(diào)控裝置，是生產(chǎn)進(jìn)行過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)系 統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一，它接受調(diào)節(jié)儀表的輸出信號(hào)來(lái)關(guān)閉和開(kāi)啟閥門，達(dá)到對(duì)壓力、溫度、 流量和液位等參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)，可廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡行業(yè)的自動(dòng) 調(diào)節(jié)以及遠(yuǎn)程控制。目前常用的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要由閥門機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，兩者之 間通過(guò)中間相連的推桿迸行連接。所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由上膜蓋、下膜蓋、中間膜片、彈簧以 及下部相連的支架組成，在支架內(nèi)安置有一根可上下滑移、并可連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)中間膜片和 閥門機(jī)構(gòu)閥桿的推桿；所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜室與外部控制氣源連通，當(dāng)信號(hào)壓力輸入膜室 后，在膜片上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，使推桿移動(dòng)，推桿帶動(dòng)相連的閥桿，改變閥芯與閥座 之間的流道面積，達(dá)到彈簧的反作用力與信號(hào)壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達(dá)到 自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的目的。但目前執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用的外部控制氣源通過(guò)外接管路提供，這使 得在安裝、運(yùn)輸過(guò)程中帶來(lái)很大的不便，并且在實(shí)際使用過(guò)程中，存在這抗震性差，使用 的穩(wěn)定性以及調(diào)節(jié)精度等方面存在問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便， 抗震性能、穩(wěn)定性好，節(jié)約材料，調(diào)節(jié)精度高的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它主要包括由上下膜蓋、中間膜片、 彈簧組成的氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)，以及下部相連的支架機(jī)構(gòu)兩部分，所述的支架機(jī)構(gòu)的支架中間 軸向設(shè)置有可上下滑移的推桿，推桿的上端可伸入在氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)中的上下膜蓋中間，所 述的推桿上端部從下部膜蓋上開(kāi)設(shè)的推桿孔伸入后用固定裝置與膜片上固連的托盤相連； 所述的下部膜蓋正面上設(shè)置有帶孔的與膜片氣室連通的取壓螺釘，對(duì)應(yīng)于所述的取壓螺釘 的孔，在支架上部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的氣流接口，而在所述支架內(nèi)部設(shè)置有連通于該氣流接口的 氣流通道，并在支架側(cè)部設(shè)置有與外部閥門定位器氣源相接的氣流外接口。所述的固定裝置包括設(shè)置在托盤上位于上膜蓋側(cè)的膜片墊圈， 一位于下膜蓋推桿孔內(nèi) 側(cè)的密封套，以及套置在所述密封套中間孔內(nèi)并接于托盤之間的推桿套，推桿從下膜蓋的 推桿孔伸入，經(jīng)密封套、推桿套，并從托盤、膜片墊圈伸出，端部用墊圈和螺母緊固；所 述的下膜蓋的取壓螺釘內(nèi)孔通過(guò)在密封套內(nèi)設(shè)置的氣流道并通過(guò)推桿上設(shè)置中心流道連通 于膜片氣室。
所述的固定裝置包括設(shè)置在托盤上位于上膜蓋側(cè)的膜片墊圈， 一位于下膜蓋推桿孔內(nèi) 側(cè)的密封套，以及套置在所述密封套中間孔內(nèi)并接于托盤之間的推桿套，推桿從上膜蓋的 推桿孔伸入，經(jīng)膜片墊圈、托盤、推桿套以及密封套后伸出，端部用墊圈和螺母緊固，所 述的設(shè)置在上膜蓋上的取壓螺釘內(nèi)孔直接與膜片氣室連通。
所述的上下膜蓋的推桿孔上設(shè)置有內(nèi)螺紋， 一可從下部支架向上旋接的并將上部氣動(dòng) 薄膜機(jī)構(gòu)和下部支架機(jī)構(gòu)連接在一起的膜頭鎖母。
所述的上膜蓋與中間的膜片之間形成膜片氣室，而下膜蓋與中間的膜片之間安裝有彈 簧，并構(gòu)成所述的彈簧室，該彈簧室通過(guò)閥桿中設(shè)置的流通孔道與閥門定位器的操作氣排 放口通過(guò)接管相接。
本實(shí)用新型屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，抗震性能、 穩(wěn)定性好，節(jié)約材料，調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的彈簧室氣源接口連接示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的另一方向結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的的介紹附圖1所示，本實(shí)用新型主要包括由
上、下膜蓋l、 2，中間膜片3、彈簧4組成的氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)，又稱之為膜頭，以及下部相 連的支架機(jī)構(gòu)兩部分，所述的支架機(jī)構(gòu)的支架5中間軸向設(shè)置有可上下滑移的推桿6，推桿 6的上端可伸入在氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)中的上下膜蓋1、 2中間，所述的上下膜蓋l、 2的中間開(kāi)設(shè) 有貫通的推桿孔7、 8，并使所述的推桿6上端部從任一推桿孔伸入后用固定裝置與膜片3 上固連的托盤9相連。
所述的固定裝置包括設(shè)置在托盤9上位于上膜蓋1側(cè)的膜片墊圈10, —位于下膜蓋2 推桿孔內(nèi)側(cè)的密封套11，以及套置在所述密封套11中間孔內(nèi)并接于托盤9之間的推桿套
412，推桿6從下膜蓋2的推桿孔8伸入，經(jīng)密封套ll、推桿套12，并從托盤9、膜片墊圈 IO伸出，端部用墊圈13和螺母14緊固。圖1中所示的上膜蓋1中間的推桿孔上配置有膜 蓋絲堵20，邊上設(shè)置的帶孔螺釘21上配置有蓋形螺母22。
所述的支架5上部設(shè)置有與下膜蓋2上設(shè)置的帶孔取壓螺釘23相對(duì)應(yīng)的氣流接口 24， 在支架5內(nèi)部設(shè)置有連通于該氣流接口 24的氣流通道25，并在支架5側(cè)部設(shè)置有氣流外接 口26，通過(guò)該外接口與外部閥門定位器的控制氣源連通。所述的帶孔取壓螺釘23再通過(guò)在 密封套11內(nèi)設(shè)置的氣流道27并通過(guò)推桿6上設(shè)置中心流道連通于膜片氣室17。由于采用 內(nèi)管氣流通道的連接，能夠是閥門整體具有良好的抗震性能，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和調(diào)節(jié) 精度。
所述的上下膜蓋l、 2的推桿孔7、 8上設(shè)置有內(nèi)螺紋15， 一可從下部支架5向上旋接 的并將上部氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)和下部支架機(jī)構(gòu)連接在一起的膜頭鎖母16。
所述的上膜蓋1與中間膜片3之間形成膜片氣室17，而下膜蓋2與中間膜片3之間安 裝有彈簧4，并構(gòu)成所述的彈簧室18，該彈簧室18通過(guò)推桿6中設(shè)置的流通孔道與電氣閥 門定位器的操作氣排放口通過(guò)接管19相接，使彈簧室18內(nèi)產(chǎn)生略高于外部大氣壓的壓力， 以免外部環(huán)境中有腐蝕性的氣體，比如海洋空氣被吸入彈簧室，腐蝕彈簧等零件，從而提 高使用壽命，見(jiàn)附圖2所示。
附圖3所示，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)閥門正反向作用轉(zhuǎn)換時(shí)，只要將所述的防塵罩28、膜蓋絲堵 20、蓋形螺母22卸下，再將膜頭鎖母16松開(kāi)，將螺母14、墊圈13卸下，將膜頭上下180 度翻轉(zhuǎn)對(duì)調(diào)，然后將推桿6從上膜蓋1的推桿孔7伸入，經(jīng)膜片墊圈10、托盤9、推桿套 12以及密封套11后伸出，端部用墊圈13和螺母14緊固，再將膜頭鎖母16與上膜蓋1上 開(kāi)設(shè)的推桿孔7旋接即可。所述的設(shè)置在上膜蓋1上的取壓螺釘內(nèi)孔直接與膜片氣室17連 通。
權(quán)利要求1、一種氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它主要包括由上下膜蓋、中間膜片、彈簧組成的氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)，以及下部相連的支架機(jī)構(gòu)兩部分，所述的支架機(jī)構(gòu)的支架(5)中間軸向設(shè)置有可上下滑移的推桿(6)，推桿(6)的上端可伸入在氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)中的上下膜蓋(1、2)中間，所述的推桿(6)上端部從下膜蓋(2)上開(kāi)設(shè)的推桿孔(8)伸入后用固定裝置與膜片(3)上固連的托盤(9)相連；其特征在于所述的下膜蓋(2)正面上設(shè)置有帶孔的與膜片氣室(17)連通的取壓螺釘(23)，對(duì)應(yīng)于所述的取壓螺釘(23)的孔，在支架(5)上部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的氣流接口(24)，而在所述支架(5)內(nèi)部設(shè)置有連通于該氣流接口(24)的氣流通道(25)，并在支架側(cè)部設(shè)置有與外部閥門定位器氣源相接的氣流外接口(26)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定裝置包 括設(shè)置在托盤(9)上位于上膜蓋側(cè)的膜片墊圈(10)， 一位于下膜蓋推桿孔(8)內(nèi)側(cè)的密 封套(11)，以及套置在所述密封套(11)中間孔內(nèi)并接于托盤(9)之間的推桿套(12)， 推桿(6)從下膜蓋(2)的推桿孔(8)伸入，經(jīng)密封套(11)、推桿套(12)，并從托盤(9)、 膜片墊圈(10)伸出，端部用墊圈(13)和螺母(14)緊固；所述的下膜蓋(2)的取壓螺 釘(23)內(nèi)孔通過(guò)在密封套(11)內(nèi)設(shè)置的氣流道(27)并通過(guò)推桿(6)上設(shè)置中心流道 連通于膜片氣室(17)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定裝置包 括設(shè)置在托盤(9)上位于上膜蓋(1)側(cè)的膜片墊圈(10)， 一位于下膜蓋推桿孔(8)內(nèi) 側(cè)的密封套(11)，以及套置在所述密封套(11)中間孔內(nèi)并接于托盤(9)之間的推桿套(12)，推桿(12)從上膜蓋(1)的推桿孔(7)伸入，經(jīng)膜片墊圈(10)、托盤(9)、推 桿套(12)以及密封套(11)后伸出，端部用墊圈(13)和螺母(14)緊固，所述的設(shè)置 在上膜蓋(1)上的取壓螺釘(21)內(nèi)孔直接與膜片氣室(17)連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上下膜 蓋(1、 2)的推桿孔(7、 8)上設(shè)置有內(nèi)螺紋， 一可從下部支架(5)向上旋接的并將上部 氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)和下部支架機(jī)構(gòu)連接在一起的膜頭鎖母(16)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上膜蓋(1) 與中間的膜片(3)之間形成膜片氣室(17)，而下膜蓋(2)與中間的膜片(3)之間安裝 有彈簧(4)，并構(gòu)成所述的彈簧室(18)，該彈簧室(18)通過(guò)閥桿(6)中設(shè)置的流通孔 道與閥門定位器的操作氣排放口通過(guò)接管(19)相接。
專利摘要一種氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它主要包括由上下膜蓋、中間膜片、彈簧組成的氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)，以及下部相連的支架機(jī)構(gòu)兩部分，所述的支架機(jī)構(gòu)的支架中間軸向設(shè)置有可上下滑移的推桿，推桿的上端可伸入在氣動(dòng)薄膜機(jī)構(gòu)中的上下膜蓋中間，所述的推桿上端部從下部膜蓋上開(kāi)設(shè)的推桿孔伸入后用固定裝置與膜片上固連的托盤相連；所述的下部膜蓋正面上設(shè)置有帶孔的與膜片氣室連通的取壓螺釘，對(duì)應(yīng)于所述的取壓螺釘?shù)目?，在支架上部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的氣流接口，而在所述支架內(nèi)部設(shè)置有連通于該氣流接口的氣流通道，并在支架側(cè)部設(shè)置有與外部閥門定位器氣源相接的氣流外接口；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，抗震性能、穩(wěn)定性好，節(jié)約材料，調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K17/04GK201348070SQ20092011220
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者張永亮, 李培華 申請(qǐng)人:浙江永盛儀表有限公司