專利名稱：異管端活接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管接器件，尤其用于連接異種管端的管接器件。異種管端/異管端，是 隨異種管道稱謂的異種管道的管端，異種管道指軟性管道與剛性管道，用軟性材料如膠或 塑膠制成的為軟性管道即軟管，用剛性材料如金屬或工程塑料制成的為剛性管道即剛管。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)的異管端管接器件，是一種軟管端接頭與剛管端接口同體的銅質(zhì)管接器件。由于 軟管端接頭與剛管端接口的連接處容易斷裂，加上黃銅材料質(zhì)地較脆，無法以銅翻砂澆注 工藝成型該管接器件；又由于銅的熔點(diǎn)較高，且對(duì)鋼制模具損害很大，會(huì)使異管端管接器 件產(chǎn)品的成本太高、市場較難承受，也無法以銅壓鑄工藝成型該管接器件。所以，傳統(tǒng)的 異管端管接器件，只能直接用對(duì)邊尺寸與剛管端接口的對(duì)邊尺寸一致的六角銅棒通過機(jī)床 加工成型。正是這樣，才使軟管端接頭外緣之外的部分和中孔部分、剛管端接口的內(nèi)腔部 分，都是以機(jī)床加工除去?？梢姡瑐鹘y(tǒng)的異管端管接器件，是在高成本條件下存在的。
還有，傳統(tǒng)的異管端管接器件與異管端連接時(shí)，必須先連接剛管端再連接軟管端。如 果，先連接軟管端再連接剛管端或者先拆除剛管端再拆除軟管端，都會(huì)使軟管端接頭及防 滑筋在軟管端管孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)、防滑筋及毛刺會(huì)割破軟管端的內(nèi)壁；即使先連接剛管端，也會(huì) 在軟管端連接過程中，使剛管端與剛管端接口的連接受到松動(dòng)，影響管道連接的密封效果。
因此說，用于連接異管端的管接器件，無論從節(jié)約材料降低成本出發(fā)，還是從連接方 式與連接要求出發(fā)，都很有必要對(duì)傳統(tǒng)的異管端管接器件進(jìn)行結(jié)構(gòu)重組與產(chǎn)品更新。
發(fā)明內(nèi)容-
本實(shí)用新型的目是提供一種異管端活接，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的整體由軟管端接頭和 剛管端接口組成，而且，將軟管端接頭與剛管端接口設(shè)成了各自為體的部件，還設(shè)有了密
封圈部件，通過部件組裝，將密封圈部件，以其設(shè)有的凹槽套于密封扣，安裝在軟管端接 頭部件的接口連接端上，將裝有密封圈的軟管端接頭部件，以軟管連接端穿入接頭孔、接 頭連接端的內(nèi)壁擋住擋圈，安裝在剛管端接口部件上，以此整合。
由于采用了上述方案，將軟管端接頭、剛管端接口，設(shè)置成各自為體的部件，同時(shí)增 設(shè)了密封圈部件，又通過部件組裝，就整合成了異管端活接，就能以軟管端接頭連接軟管 端、以剛管端接口連接剛管端、以密封圈與剛管端密封。異管端活接與傳統(tǒng)的異管端管接 器件相比，不但，材料的利用率得到了明顯提高，加工軟管端接頭部件只需采用與擋圈直 徑相同的圓柱銅棒就行了、剛管端接口部件可以采用銅翻砂澆注工藝成型，而且，可不分 先后地連接異種管端，以接頭連接端的內(nèi)壁跟擋圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地避免了軟管連接端在 軟管端的軟管孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)、防滑筋及毛刺割破軟管內(nèi)壁，還明顯提高了管道連接效果，剛管 端與剛管端接口之間，不會(huì)在連接軟管端的過程中受到松動(dòng)。該技術(shù)方案，對(duì)異管端管接 器件，既大大地降低了生產(chǎn)成本，又進(jìn)一步完善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化了使用性能。

圖l，是異管端活接的結(jié)構(gòu)縱剖示意圖2，是用異管端活接連接軟管端和剛管端的縱剖示意圖。
圖中的1、軟管端接頭/軟管連接端 2、防滑筋 3、中孔 4、接頭孔 5、接 頭連接端 6、擋圈 7、接口連接端 8、密封槽 9、密封扣/凹槽 10、剛管端接 口 11、密封圈 12、內(nèi)腔壁/螺紋/內(nèi)螺紋/外螺紋 13、剛管連接端 14、軟管孔 15、 軟管端/管端16、抱箍17、螺釘18、端面19、剛管端〃管端20、剛管孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
異管端活接，如圖1及圖2中所示，其整體，由軟管端接頭1和剛管端接口10組成， 而且，將軟管端接頭1與剛管端接口 IO設(shè)成了各自為體的部件，還設(shè)有了密封圈11部件， 通過部件組裝，將密封圈ll部件，以其設(shè)有的凹槽9套于密封扣9，安裝在軟管端接頭l 部件的接口連接端7上，將裝有密封圈11的軟管端接頭1部件，以軟管連接端1穿入接頭 孔4、接頭連接端5的內(nèi)壁擋住擋圈6，安裝在剛管端接口 IO部件上，以此整合。
如圖1及圖2中所示的異管端活接，由軟管端接頭1和剛管端接口 10組成，而且， 將軟管端接頭1以兩端分別為軟管連接端1與接口連接端7、剛管端接口 10以兩端分別為 接頭連接端5與剛管連接端13，設(shè)成各自為體的部件，還設(shè)有了密封圈ll部件。其中的
軟管端接頭l部件，于中心部位，以共用中心軸、貫通軟管連接端l的端面與接口連 接端7的端面，設(shè)置了用于連通密封圈11中孔3與如圖2中所示軟管孔14的中孔3;于 軟管連接端l的外緣，設(shè)置了用于防止如圖2中所示軟管端15脫落的防滑筋2，而且，設(shè) 有了三道；于接口連接端7，順序設(shè)置了擋圈6、密封槽8、密封扣9，而且，以離中心且 于周圍凸出設(shè)置了擋圈6與密封扣9，以向中心且于周圍凹入設(shè)置了密封槽8。
剛管端接口 IO部件，于跟軟管端接頭1共用中心軸的內(nèi)腔壁12，由剛管連接端13向 接頭連接端5，設(shè)置了與如圖2中所示剛管端19上的外螺紋12相配套的、用于連接如圖 2中所示剛管端19的內(nèi)螺紋12;于接頭連接端5，以跟軟管端接頭1共用中心軸，設(shè)置了 用于穿過軟管連接端1的接頭孔4。
密封圈ll部件，于中心部位，以跟軟管端接頭l共用中心軸，設(shè)置了中孔3，以其用 于連通軟管端接頭1的中孔3與如圖2中所示剛管端19的剛管孔20;于外緣中間，以向 中心周圍凹入，設(shè)置了用于套住密封扣9的凹槽9。
軟管端接頭l、剛管端接口IO、密封圈ll部件的組裝
將密封圈11部件，以其設(shè)有的凹槽9套于設(shè)置在軟管端接頭1上的密封扣9、且密封 圈11的內(nèi)端置于設(shè)置在軟管端接頭1上的密封槽8內(nèi)，安裝在軟管端接頭1部件上。
將裝有密封圈11的軟管端接頭1部件，以軟管連接端1從剛管端接口 10的剛管連接 端13進(jìn)內(nèi)腔、穿入設(shè)置在接頭連接端5上的接頭孔4、接頭連接端5的內(nèi)壁擋住設(shè)置在接 口連接端7上的擋圈6且相互之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、接口連接端7置入剛管端接口 10的內(nèi)腔， 安裝在剛管端接口 IO部件上。
以此，整合成異管端活接1、 10、 11,如圖2所示，可連接軟管端15且可用抱箍16 和螺釘17箍緊、可連接剛管端19且可擰緊螺紋12至剛管端19和密封圈11端面18密封。
權(quán)利要求1、一種異管端活接，由軟管端接頭(1)和剛管端接口(10)組成，其特征是將軟管端接頭(1)與剛管端接口(10)設(shè)成了各自為體的部件，還設(shè)有了密封圈(11)部件，通過部件組裝，將密封圈(11)部件，以其設(shè)有的凹槽(9)套于密封扣(9)，安裝在軟管端接頭(1)部件的接口連接端(7)上，將裝有密封圈(11)的軟管端接頭(1)部件，以軟管連接端(1)穿入接頭孔(4)、接頭連接端(5)的內(nèi)壁擋住擋圈(6)，安裝在剛管端接口(10)部件上，以此整合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的異管端活接，其特征是軟管端接頭(1)部件，兩端分別 為接口連接端(7)與可連接軟管端(15)且可用抱箍(16)和螺釘(17)箍緊的軟管連 接端(1),于中心部位，以共用中心軸、貫通軟管連接端(1)的端面與接口連接端(7) 的端面，設(shè)置了用于連通密封圈(11)中孔(3)與軟管孔(14)的中孔(3);于軟管連接 端(1)的外緣，設(shè)置了三道用于防止軟管端(15)脫落的防滑筋(2);于接口連接端(7)， 順序設(shè)置了擋圈(6)、密封槽(8)、密封扣(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的異管端活接，其特征是剛管端接口 (10)部件，兩端分別 為接頭連接端(5)與可連接剛管端(19)且可擰緊螺紋(12)至剛管端(19)和密封圈(11)端面(18)密封的剛管連接端(13)，于跟軟管端接頭(1)共用中心軸的內(nèi)腔壁(12)， 由剛管連接端(13)向接頭連接端(5)，設(shè)置了與剛管端(19)上的外螺紋(12)相配套 的、用于連接剛管端(19)的內(nèi)螺紋(12);于接頭連接端(5),以跟軟管端接頭(1)共 用中心軸，設(shè)置了用于穿過軟管連接端(1)的接頭孔(4)。
專利摘要一種異管端活接，通過將軟管端接頭、剛管端接口，設(shè)置成各自為體的部件，還設(shè)有了密封圈部件，又通過部件組裝，就能整合成體，就能以軟管端接頭連接軟管端、以剛管端接口連接剛管端、以密封圈與剛管端密封。異管端活接與傳統(tǒng)的異管端管接器件相比，不但，能明顯提高材料的利用率，而且，可不分先后地連接異種管端，能以接頭連接端的內(nèi)壁與擋圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地避免軟管連接端在軟管端的軟管孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)、防滑筋及毛刺割破軟管內(nèi)壁，還能明顯提高管道連接效果，剛管端與剛管端接口之間，也不會(huì)在連接軟管端的過程中受到松動(dòng)。該技術(shù)方案，既能大大地降低異管端管接器件的生產(chǎn)成本，又能進(jìn)一步完善異管端管接器件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、優(yōu)化異管端管接器件的使用性能。
文檔編號(hào)F16L21/04GK201396534SQ20092011359
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日
發(fā)明者徐國林 申請(qǐng)人:徐國林