專利名稱：轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子，特別是一種轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子與主、副軸間的 連接結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
花鍵軸己被廣泛應(yīng)用在機(jī)械傳動(dòng)件上，因它具有承載能力大、定心好、導(dǎo)向 性好、并強(qiáng)度高，因此它又常被用來(lái)傳遞中等或較大載荷的固定聯(lián)接，如在轉(zhuǎn)子 泵的行業(yè)中，轉(zhuǎn)子與主、副軸間就采用均布的花鍵連接，另外因轉(zhuǎn)子泵在配置上 有特殊的定向要求，即泵體與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間的間隙都要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必 須調(diào)整在一定范圍內(nèi)才能出廠。但用戶經(jīng)一定時(shí)期的使用運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子與介質(zhì)間的 不斷作用、磨損，同時(shí)泵體與轉(zhuǎn)子間的間隙、輸出力也隨著不斷變化，甚至到不 能正常工作，這時(shí)必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)整或更換，調(diào)換安裝新轉(zhuǎn)子后，還需對(duì)轉(zhuǎn)子 重新作間隙測(cè)試才能使用，這樣還需將整臺(tái)泵運(yùn)回生產(chǎn)廠家才能測(cè)試，來(lái)回折騰 給用戶增添了諸多的不便又提高了用戶的使用成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)， 在轉(zhuǎn)子和主、副軸配合連接處加工有定位記號(hào)，以便用戶自己按定位記號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn) 子的維修或調(diào)換，新轉(zhuǎn)子調(diào)換后也不需作間隙測(cè)試，使轉(zhuǎn)子泵用戶使用更方便又 減少了使用成本。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)， 主、副軸一端上的外花鍵與轉(zhuǎn)子上的內(nèi)花鍵配合連接，所述內(nèi)花鍵、外花鍵上除 有均布、大小一樣的花鍵槽、花鍵齒外，還有相對(duì)應(yīng)的兼作內(nèi)、外定位記號(hào)槽和 內(nèi)、外定位記號(hào)齒，所述的內(nèi)、外定位記號(hào)槽、定位記號(hào)齒同為與內(nèi)花鍵、外花 鍵上的花鍵齒、花鍵槽大小或角度不相詞的花鍵槽和花鍵齒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于原轉(zhuǎn)子和主、副軸連接處的內(nèi)、 外花鍵都是均布、大小一樣的花鍵齒和槽，現(xiàn)將配合處的內(nèi)、外花鍵上的花鍵齒、槽大部分還是按原尺寸加工，僅有一個(gè)或多個(gè)花鍵齒、槽加工成大小、角度不一 樣的并兼作內(nèi)、外定位記號(hào)齒、槽，雖使主、副軸和轉(zhuǎn)子的加工增加了一些麻煩， 但此內(nèi)、外定位記號(hào)齒、槽加工后， 一旦轉(zhuǎn)子磨損調(diào)換新轉(zhuǎn)子后又可沿此內(nèi)、外 定位記號(hào)齒、槽方向安裝，使轉(zhuǎn)子與泵體間的間隙恢復(fù)到原狀，因此就不需再重 新測(cè)試間隙，用戶只要再買一個(gè)轉(zhuǎn)子就可自己調(diào)換，不需再運(yùn)送到生產(chǎn)廠家測(cè)試 來(lái)回折騰，使用更方便又減少了使用成本。


圖1、主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、圖1的A-A截面放大示意圖(花鍵齒角度不一樣)。
圖3、轉(zhuǎn)子截面示意圖。
圖4、主軸的第二方案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、圖4的B—B截面放大示意圖(花鍵齒、槽大小不一樣)。 圖6、轉(zhuǎn)子第二方案截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
主軸2—端的外花鍵1上，除有均布正常尺寸的多個(gè)外花鍵齒3、外花鍵槽 4外，還有一小花鍵齒5兼作外定位記號(hào)齒，小花鍵齒5的兩邊相交呈e角， 0° <e<180° ，如圖1、圖2所示。
主軸8—端的外花鍵7上，除有均布正常尺寸的多個(gè)外花鍵齒3、外花鍵槽 4外，還有兩大花鍵齒10兼作外定位記號(hào)齒，兩齒間還有一小花鍵槽9兼作外 定位記號(hào)槽使用，如圖4、圖5所示。
與主軸2配合的轉(zhuǎn)子6上有相配合的內(nèi)花鍵1'，其上有內(nèi)花鍵槽3'、內(nèi) 花鍵齒4'，大部分為均布的正常尺寸， 一個(gè)與小花鍵齒5配合的內(nèi)花鍵槽5'兼
作內(nèi)定位記號(hào)槽，其槽的配合角度與齒相同呈e角，如圖3所示。
同理，轉(zhuǎn)子11上有相配合的內(nèi)花鍵7'，其上有內(nèi)花鍵槽3'、內(nèi)花鍵齒4 '還有兩個(gè)與大花鍵齒10配合的內(nèi)大花鍵槽10'兼作內(nèi)定位記號(hào)槽， 一個(gè)與小 花鍵槽9配合的內(nèi)小花鍵齒9'兼作內(nèi)定位記號(hào)齒，如圖6所示。
使用時(shí)，轉(zhuǎn)子6與主軸2連接成一體，并按內(nèi)、外定位記號(hào)花鍵槽、齒的位 置連接。轉(zhuǎn)子11與主軸8連接成一體，并按內(nèi)、外定位記號(hào)花鍵槽、齒的位置連接。 轉(zhuǎn)子與副軸間的配合和轉(zhuǎn)子與主軸間的配合完全相同。副軸就省略而圖也未 畫(huà)，不作描述。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)，主、副軸一端上的外花鍵與轉(zhuǎn)子上的內(nèi)花鍵配合連接，其特征在于所述內(nèi)花鍵、外花鍵上除有均布的內(nèi)、外花鍵槽、內(nèi)、外花鍵齒外，還有相對(duì)應(yīng)的兼作內(nèi)、外定位記號(hào)槽和內(nèi)、外定位記號(hào)齒，所述的內(nèi)、外定位記號(hào)槽、定位記號(hào)齒同為與內(nèi)花鍵、外花鍵上的內(nèi)、外花鍵齒、花鍵槽大小或角度不相同的花鍵槽和花鍵齒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)，其特征在于外花鍵 (1)上除有均布的外花鍵齒(3)、外花鍵槽(4)夕卜，還有外定位記號(hào)齒為小花鍵齒(5)，小花鍵齒(5)的兩邊相交呈e角，o° <e〈i8o° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)，其特征在于外花鍵 (7)上除有均布的外花鍵齒(3)、外花鍵槽(4)夕卜，還有外定位記號(hào)齒為兩大花鍵齒(10)，外定位記號(hào)槽為中間的小花鍵槽(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)，其特在于內(nèi)花鍵(7 ')上除有均布的內(nèi)花鍵槽(3')、內(nèi)花鍵齒(4')夕卜，還有內(nèi)定位記號(hào)槽為 兩內(nèi)大花鍵槽(10')，內(nèi)定位記號(hào)齒為內(nèi)小花鍵齒(9')。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)花鍵 (7')上，除有均布的內(nèi)花鍵槽(3')，內(nèi)花鍵齒(4')夕卜，還有內(nèi)定位記號(hào) 槽為內(nèi)花鍵槽(5')，槽的配合角度與齒相同呈e角。
專利摘要一種轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子與主、副軸結(jié)構(gòu)，主、副軸一端的外花鍵與轉(zhuǎn)子上的內(nèi)花鍵配合連接，所述內(nèi)、外花鍵上除有均布的花鍵槽、齒外，還有相對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外定位記號(hào)槽、齒，所述的內(nèi)、外定位記號(hào)槽、齒同為與內(nèi)花鍵、外花鍵上的花鍵齒、花鍵槽大小或角度不相同的花鍵槽和花鍵齒。原內(nèi)、外花鍵是均布、大小角度一樣的齒和槽，現(xiàn)配合處內(nèi)、外花鍵的齒、槽大部分還是按原尺寸加工，僅有一個(gè)或多個(gè)齒、槽加工成大小、角度不一樣并兼作內(nèi)、外定位記號(hào)齒、槽，一旦轉(zhuǎn)子磨損調(diào)換后又可沿此內(nèi)、外定位記號(hào)齒、槽方向安裝，使轉(zhuǎn)子與泵體間的間隙恢復(fù)到原狀，因此就不需再重新測(cè)試間隙，用戶不需來(lái)回運(yùn)輸折騰，使用更方便又減少了使用成本。
文檔編號(hào)F16B3/00GK201347855SQ20092011349
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月3日
發(fā)明者聶如國(guó) 申請(qǐng)人:聶如國(guó)