專利名稱：一種新型止逆閥芯的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種閥零件，尤其是止逆閥中的一種新型止逆閥芯。
背景技術(shù)：
止逆閥又稱為單向閥，它只在單向開關(guān)的特殊情況下使用，只允許流體單向流動，流體正向流動時，閥自動開啟，如流體反向流動，閥自動關(guān)閉。止逆閥芯是止逆閥中的關(guān)鍵零件，其與閥蓋的精密配合是保證特殊的機械密封要求，達到設計的止逆效果，是提高注射計量的準確性和穩(wěn)定性的重要保證。尤其是橡膠料的注射，其膠料流體布氏硬度高達90° ，更要求進料與注射達到較高的不可逆過程，進料過程閥開啟、注射過程閥關(guān)閉，且要求止逆效果好，現(xiàn)有止逆閥由于止逆閥芯的結(jié)構(gòu)設計欠合理而導致止逆效果差，降低了注射計量的準確性和穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種設計合理、止逆效果較好的一種新型止逆閥芯。
根據(jù)上述發(fā)明目的，本實用新型通過下述技術(shù)方案來解決 一種新型止逆閥芯，其特征在于該閥芯本體呈彈頭形，彈頭母線為拋物線，頭部是錐角為ci的圓錐體，尾部以圓弧與拋物線光滑過渡，拋物線母線表面設有均布的導向翼。
所述的圓錐體錐角0=120° ±1° 。
所述的導向翼設有4 5個。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的止逆閥芯設計成彈頭形，錐角大小的選擇和導向翼的合理設計，通過實踐證明，其導向性能和止逆效果都是很好的，解決了橡膠進料、注射過程中因閥芯止逆功能差所帶來的質(zhì)量問題，提高了注射計量的準確性和穩(wěn)定性，并大大加強了注射系統(tǒng)的破膠能力。

圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本實用新型進料狀態(tài)圖。圖4為本實用新型注射狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下再根據(jù)上述附圖對本實用新型實施例進行具體說明。一種新型止逆閥芯，如圖1~2所示，該閥芯1選用45#鋼用臘模精密鑄造成呈彈頭形的閥芯本體，即近似高速中程導彈形態(tài)，彈頭母線2為拋物線，頭部是錐角(1=120°的圓錐體4，尾部以圓弧與拋物線光滑過渡，拋物線母線表面均布4個導向翼3，選擇4個導向翼的優(yōu)點在于受力均勻，平穩(wěn)性更好。坯料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理HRc30 35，然后再經(jīng)熱處理淬火HRc55，最后對圓錐面4進行手工藝拋光達到精度和光潔度要求。均布的導向翼3使在注射過程中通過尾部的注射傳輸推力作用，使頭部圓錐面與閥蓋6精密配合，從而不僅保證了止逆闊芯特殊的機械密封止逆效果，且注射力越大密封效果越顯著，同時保證了注射計量的準確性和穩(wěn)定性，大大加強了注射系統(tǒng)對膠料硬度高達90度的破膠能力。
本實用新型的工作原理如圖3 4所示，在進料過程中，橡膠料會推動閥芯l上的4個均布的導向翼3后退，橡膠料會從導向翼的間隙中進入貯存腔，且頂住閥座5內(nèi)肩面，從而使止逆閥芯達到了平穩(wěn)進料目的。在注射過程中，橡膠料會推動止逆閥芯前進，閥芯1的前端圓錐面4頂住閥蓋6圓錐面而達到密封的目的。
權(quán)利要求1、一種新型止逆閥芯，其特征在于該閥芯(1)本體呈彈頭形，彈頭母線(2)為拋物線，頭部是錐角為α的圓錐體(4)，尾部以圓弧與拋物線光滑過渡，拋物線母線表面設有均布的導向翼(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種新型止逆閥芯，其特征在于所述的圓錐體(4)錐角(1=120° ±1° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種新型止逆閥芯，其特征在于所述的導向翼(3)設有4 5個。
專利摘要本實用新型公開了一種新型止逆閥芯，該閥芯本體呈彈頭形，彈頭母線為拋物線，頭部是錐角為α的圓錐體，尾部以圓弧與拋物線光滑過渡，拋物線母線表面設有均布的導向翼。該止逆閥芯與現(xiàn)有技術(shù)相比，其合理的設計使其導向性能和止逆效果都很好，解決了橡膠進料，注射過程因閥芯止逆效果差所帶來的質(zhì)量問題，在進料過程中使止逆閥達到平穩(wěn)進料目的，在注射過程中保證密封止逆效果及注射計量的準確性和穩(wěn)定性，大大加強了注射系統(tǒng)的破膠能力。
文檔編號F16K15/00GK201359120SQ20092011511
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月7日
發(fā)明者波 周 申請人:波 周