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      龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5749780閱讀:166來源:國知局
      專利名稱:龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是有關(guān)一種出水裝置的輔助配件,特別是指一種龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在家居使用的水龍頭多具有冷、熱水進水管開成混水出水的水龍頭,其內(nèi)芯管是由兩豎管及一連通兩豎管的橫管構(gòu)成,該橫管中部為混合出水口以配合調(diào)節(jié)閥,由此可見,該內(nèi)芯管是由三部份的三通管構(gòu)成。目前的內(nèi)芯管多為金屬銅鑄造而成,三部份三通管形成的結(jié)構(gòu),在一次成型時較為困難,采用分解部份成型后再進行焊接或組裝而成,但會出現(xiàn)二不足之處, 一是需要保證兩豎管在同一個平面內(nèi)平行設(shè)置,同時兩豎管又要保證與橫管上出水口的傾斜角度,二次加工
      時較難把握;二是各部份接合的焊接位置多是應(yīng)力集中位置,即在水龍頭安裝于面盆上時,鎖接件的施力方向會令豎管與橫管之間產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力,或是在使用中,龍頭上的操作施力方向,亦會造成豎管與橫管之間產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力,兩種因素存在,極易令內(nèi)芯管在焊接位置發(fā)生斷裂?;谏鲜鲈?,目前的龍頭內(nèi)芯管在應(yīng)用中勢必存在有壽命有限的缺陷。

      實用新型內(nèi)容
      3本實用新型的目的是提供一種可以有效提高龍頭內(nèi)芯管使用壽命, 防止出現(xiàn)斷裂的龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu)。
      為實用上述目的,本實用新型的解決方案是
      一種龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu),其中在內(nèi)芯管的兩豎管與橫管的接合 處及橫管下部套置有一體成型的長條形套殼,其兩端形成有與豎管配合 的套孔。
      所述套殼中部形成有內(nèi)凹槽腔,槽腔內(nèi)表面與橫管下方配合,槽腔 中部的側(cè)壁上形成與^f黃管中部出水口外緣配合的凹弧口 。
      所述內(nèi)芯管的豎管在其與橫管的配合位置形成多邊直切面時,則套 殼套孔可形成與該多邊直切面完全配合的套座。
      所述內(nèi)芯管的豎管在其與橫管的配合位置形成為花4建軸時,則套殼 套孔可形成與該花鍵軸完全配合的花鍵套座。
      所述槽腔內(nèi)表面上間隔排列有凸肋,凸肋上部為內(nèi)凹弧面,該內(nèi)凹 弧面與內(nèi)芯管下部的外弧面弧度相匹配。
      所述套殼為塑膠材質(zhì)一體成型。
      所述套殼為金屬材質(zhì)制成。
      采用上述方案后,本實用新型在龍頭內(nèi)芯管的豎管與橫管接合處設(shè) 有一體成型的套殼,以構(gòu)成對內(nèi)芯管的托架,該托架可以對兩豎管與橫 管的相對位置具有一定位補強的作用,即該套殼的套孔與豎管配合后不 會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,使得龍頭在安裝鎖緊時或操作出7K控制閥產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn) 力不會傳遞到內(nèi)芯管的橫管部分而是傳遞給套殼,避免內(nèi)芯管的橫管及其連接處因不受外力發(fā)生斷裂等破壞,進一步提高內(nèi)芯管的使用壽命。

      圖1為本實用新型實施例1的實施分解圖; 圖2為本實用新型實施例1的組合實施圖; 圖3為本實用新型實施例2的實施分解圖; 圖4為本實用新型實施例2的組合實施圖; 圖5為本實用新型實施例3的實施分解圖; 圖6為本實用新型實施例3的組合實施圖。
      具體實施方式
      如圖1至圖6所示,本實用新型的龍頭內(nèi)芯管的保護結(jié)構(gòu),是在內(nèi) 芯管2的兩豎管21與橫管22的接合處及橫管22下部套置一套殼1, 其為一體成型的結(jié)構(gòu),其兩端對應(yīng)內(nèi)芯管2兩豎管的位置i殳有套孔ll。
      如圖1、 2所示,本實用新型的實施例1,其中龍頭內(nèi)芯管2的兩 豎管21下部形成配合螺紋211,而在與橫管22連接的位置設(shè)為多邊直 切面如異形配合面212;則該套殼1的套孔11是形成與該異形配合面 212完全配合的形狀;兩套孔11之間是形成平面16以對才黃管具有一定 的支撐作用。
      配合圖2所示,實施時,該套殼l自下而上套置于內(nèi)芯管2上,兩 套孔11完全與豎管21的異形配合面212配合,同時平面16與橫管22下弧面接觸,如此,該套殼1即形成一內(nèi)芯管2的兩豎管21與橫管22 的定位補強托架,對內(nèi)芯管2的豎管21與橫管22發(fā)生扭轉(zhuǎn)時具有一阻 止作用,以起到保護內(nèi)芯管2防止其斷裂的功能。
      如圖3、 4所示,本實用新型的實施例2,其中龍頭內(nèi)芯管2的兩 豎管21下部形成配合螺紋211,而在與橫管22連接的位置設(shè)為多邊直 切面如六角直切面213;則該套殼1的套孔11上部是形成與該六角直 切面213完全配合的六角套座;而兩套孔11之間為內(nèi)凹槽腔12,該槽 腔12內(nèi)表面與內(nèi)芯管2橫管22下弧面配合,在槽腔12中部前方的側(cè) 壁設(shè)有一凹弧口 13以與橫管22中部的出水口 23外緣面配合;在槽腔 12內(nèi)表面上間隔排列有凸肋121,凸肋121上部為內(nèi)凹弧面122,該內(nèi) 凹弧面122與內(nèi)芯管2下部的外弧面弧度相匹配;
      配合圖4所示,實施時,該套殼l自下而上套置于內(nèi)芯管2上,兩 套孔11的套座111完全與豎管21的直切面213配合,同時槽腔12的 各凸肋121的內(nèi)凹弧面122與橫管22下弧面配合,另凹弧口 13與出水 口 23配合,如此,該套殼1即形成一內(nèi)芯管2的兩豎管21與橫管22 的定位補強托架,對內(nèi)芯管2的豎管21與橫管22發(fā)生扭轉(zhuǎn)時具有一阻 止作用,以起到保護內(nèi)芯管2防止其斷裂的功能。
      再如圖5、 6所示,本實用新型的實施例3,該龍頭內(nèi)芯管2的兩 豎管21與橫管22連接的位置設(shè)為花鍵軸214;則該套殼1的套孔15 上部是形成與該花鍵軸214配合的花鍵套座;而兩套孔15之間為內(nèi)凹 槽腔12,該槽腔12內(nèi)表面與內(nèi)芯管2橫管22下弧面配合,另在槽腔 12中部前方的側(cè)壁設(shè)有一凹弧口 13以與橫管22中部的出水口 23外緣
      6面配合;在槽腔12內(nèi)表面上同樣間隔排列有凸肋121,凸肋121上部為 內(nèi)凹弧面122,該內(nèi)凹弧面122與內(nèi)芯管2下部的外弧面弧度相匹配。
      如圖6所示,在實施時同實施例2,該套殼l自下而上套置于內(nèi)芯 管2上,兩套孔11的花鍵套座完全與豎管21的花鍵軸214配合,同時 槽腔12的各凸肋121的內(nèi)凹弧面122與橫管22下弧面配合,另凹弧口 13與出水口 23配合,如此,該套殼l亦即形成一內(nèi)芯管2的兩豎管21 與橫管22的定位補強托架,同時對內(nèi)芯管2的豎管21與橫管22發(fā)生 扭轉(zhuǎn)時具有一阻止作用,以起到保護內(nèi)芯管2防止其斷裂的功能。
      總之,該套殼1的兩套孔11完全因應(yīng)內(nèi)芯管2的豎管21與橫管 22連接位置的形狀而設(shè)置,以補強套殼1內(nèi)芯管2的豎管21與橫管22 配合位置,即該套殼1的套孔11與豎管21配合后不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動, 使得龍頭在安裝鎖緊時或操作出水控制閥產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力不會傳遞到內(nèi) 芯管2的橫管22部分而是傳遞給套殼1,避免內(nèi)芯管2的橫管22及其 連接處因受外力發(fā)生斷裂等破壞,以起到保護的作用。
      該套殼1可為塑膠材質(zhì)一體成型,亦可為金屬材質(zhì)制成,該套殼 11的壁厚可受內(nèi)芯管2與龍頭本體配合的間隙而設(shè)置,當(dāng)內(nèi)芯管2與 龍頭本體之間的間隙足夠大時,可以令套殼l的壁厚加大,如實施例2 圖示;當(dāng)內(nèi)芯管2與龍頭本體之間的間隙較小時,亦可采用壁厚較薄的 套殼l。
      權(quán)利要求1、一種龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu),其特征在于在內(nèi)芯管的兩豎管與橫管的接合處及橫管下部套置有一體成型的長條形套殼,其兩端形成有與豎管恰好配合的套座孔。
      2、 如權(quán)利要求1所述的龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu),其特征在于該套殼中部形成有內(nèi)凹槽腔,槽腔內(nèi)表面與橫管下方配合,槽腔中部的側(cè)壁上形成與橫管中部出7jc口外緣配合的凹弧口 。
      3、 如權(quán)利要求1所述的龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu),其特征在于內(nèi)芯管的豎管在其與橫管的配合位置形成多邊直切面時,則套殼套孔可形成與該多邊直切面完全配合的套座。
      4、 如權(quán)利要求1所述的龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu),其特征在于內(nèi)芯管的豎管在其與橫管的配合位置形成為花鍵軸時,則套殼套孔可形成與該花鍵軸完全配合的花鍵套座。
      5、 如權(quán)利要求l所述的龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu),其特征在于槽腔內(nèi)表面上間隔排列有凸肋,凸肋上部為內(nèi)凹弧面,該內(nèi)凹弧面與內(nèi)芯管下部的外弧面弧度相匹配。
      6、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu),其特征在于套殼為塑膠材質(zhì)一體成型。
      7、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu),其特征在于套殼為金屬材質(zhì)制成。
      專利摘要本實用新型公開了一種龍頭內(nèi)芯管保護結(jié)構(gòu),其在內(nèi)芯管的兩豎管與橫管的接合處及橫管下部套置有一體成型的長條形套殼,其兩端形成有與豎管配合的套孔。該一體成型的套殼,套置于內(nèi)芯管上后便構(gòu)成一對內(nèi)芯管的托架,該托架可以對兩豎管與橫管的相對位置具有一定位補強的作用,即該套殼的套孔與豎管配合后不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,使得龍頭在安裝鎖緊時或操作出水控制閥產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力不會傳遞到內(nèi)芯管的橫管部分而是傳遞給套殼,避免內(nèi)芯管的橫管及其連接處因不受外力發(fā)生斷裂等破壞,進一步提高內(nèi)芯管的使用壽命。
      文檔編號F16L15/00GK201391708SQ20092013719
      公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
      發(fā)明者鐘恩周 申請人:廈門建霖工業(yè)有限公司
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