專利名稱：旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道補(bǔ)償裝置，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種利用內(nèi)外套
管之間套合結(jié)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
管道補(bǔ)償器是實(shí)現(xiàn)熱力管網(wǎng)安全運(yùn)行的重要裝置，其結(jié)構(gòu)形式有多種，波紋管式、球形式和套管式三大類為常用結(jié)構(gòu)形式，不同結(jié)構(gòu)的管道補(bǔ)償器有著不同的補(bǔ)償表現(xiàn)形式，各有優(yōu)缺點(diǎn)。例如，以旋轉(zhuǎn)作補(bǔ)償?shù)奶坠苁窖a(bǔ)償器以結(jié)構(gòu)簡單、耐壓高為特點(diǎn)而得到工程大量應(yīng)用。盡管如此，現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品因內(nèi)外套管重合部短，旋轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，易產(chǎn)生內(nèi)外套管偏轉(zhuǎn)，從而增加旋轉(zhuǎn)阻力，降低旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償?shù)撵`活性。中國專利號02258709. 8公開的一種旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，該技術(shù)方案針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，在內(nèi)管(主流管)與相配的壓蓋法蘭之間，以及內(nèi)管與接管之間增設(shè)滾珠構(gòu)成滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，此項(xiàng)改進(jìn)能夠有效減小內(nèi)管相對外管的旋轉(zhuǎn)阻力，提高旋轉(zhuǎn)靈活性。但是，該結(jié)構(gòu)在磨損后無法調(diào)整，以及滾動(dòng)結(jié)構(gòu)的零件在介質(zhì)中易結(jié)垢或氧化銹蝕，都顯著降低相對旋轉(zhuǎn)的靈活性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種內(nèi)外套管重合段長，旋轉(zhuǎn)靈活，密封配合面磨損可調(diào)，并具有隨介質(zhì)壓力自調(diào)密封結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器。[0004] 本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。 旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器，它包括主流管、螺母、壓蓋、螺桿、密封環(huán)、外殼、填料和套管。所述外殼為管狀構(gòu)件，左端內(nèi)孔徑與內(nèi)置的主流管內(nèi)孔徑相等，主流管外壁主體與外殼內(nèi)孔之間留有密封腔，從左向右依次安裝密封環(huán)、第一填料、套管、第二填料和壓蓋，外殼和壓蓋端面上設(shè)有通孔安裝螺桿并由螺母鎖緊。其改進(jìn)在于所述密封環(huán)左端面設(shè)有凸臺。所述主流管右端部外壁設(shè)有環(huán)形臺階，臺階右端平面與密封環(huán)左端面凸臺接觸配合。所述套管位置浮動(dòng)，其內(nèi)孔與主流管間隙配合，外壁與外殼相配內(nèi)孔也是間隙配合。所述主流管的左端面與外殼內(nèi)孔端面之間預(yù)留空隙。 上述結(jié)構(gòu)中，密封環(huán)左端面設(shè)有的凸臺為鈍角三角形，凸臺與主流管左端配合面為線接觸。主流管左端面與外殼內(nèi)端面之間預(yù)留5 10mm的空隙，介質(zhì)從空隙進(jìn)入推動(dòng)主流管右移壓緊第一填料而進(jìn)一步提高密封，其密封性能隨介質(zhì)壓力成正比調(diào)整。[0007] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果 1、第一填料與第二填料之間增設(shè)套管，顯著加長內(nèi)外套管重合段，直接改善相對旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性； 2、第一填料與第二填料之間的套管位置浮動(dòng)，能夠連動(dòng)調(diào)整兩側(cè)的填料，使兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)密封性能一致； 3、預(yù)留空隙有利于介質(zhì)推動(dòng)主流管軸向移動(dòng)，主流管的軸向移動(dòng)與密封結(jié)構(gòu)的密封性能成正比關(guān)系。
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 附圖所示的旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器，它包括主流管1、螺母2、壓蓋3、螺桿4、密封環(huán)5、外殼6、填料7和套管8。所述主流管1從外殼6右端插入，主流管1左端外壁上的環(huán)形凸臺與外殼6相配內(nèi)孔為間隙配合，主流管1主體外壁與外殼6內(nèi)孔之間是密封腔，從左向右依次塞裝密封環(huán)5、第一填料7、套管8、第二填料7及壓蓋3，外殼6和壓蓋3端面上設(shè)有均布的通孔，螺桿4穿進(jìn)通孔并由螺母2連接壓蓋3和外殼6，構(gòu)成主流管1既保持密封又可作相對外殼6的旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)壓力從主流管1與外殼6的軸向預(yù)留間隙9導(dǎo)入，直接作用于主流管1的左端面，推動(dòng)主流管1右移并通過密封環(huán)5進(jìn)一步壓實(shí)第一填料7。本實(shí)施例是口徑200mm的旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償，所預(yù)留間隙為8mm。由于套管8內(nèi)外壁均與相配件間隙配合，其位置浮動(dòng)有利于兩側(cè)的填料7承受相同的壓緊力，保持相同的密封效果。此結(jié)構(gòu)能夠做到隨介質(zhì)壓力增加而提高密封性能。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器，它包括主流管(1)、螺母(2)、壓蓋(3)、螺桿(4)、密封環(huán)(5)、外殼(6)、填料(7)和套管(8)；所述外殼(6)為管狀構(gòu)件，左端內(nèi)孔徑與內(nèi)置的主流管(1)內(nèi)孔徑相等，主流管(1)外壁主體與外殼(6)內(nèi)孔之間留有密封腔，從左向右依次安裝密封環(huán)(5)、第一填料(7)、套管(8)、第二填料(7)和壓蓋(3)，外殼(6)和壓蓋(3)端面上設(shè)有通孔安裝螺桿(4)并由螺母(2)鎖緊；其特征在于所述密封環(huán)(5)左端面設(shè)有凸臺；所述主流管(1)右端部外壁設(shè)有環(huán)形臺階，臺階右端平面與密封環(huán)(5)左端面凸臺接觸配合；所述套管(8)位置浮動(dòng)，其內(nèi)孔與主流管(1)間隙配合，外壁與外殼(1)相配內(nèi)孔也是間隙配合；所述主流管(1)的左端面與外殼(6)內(nèi)孔端面之間預(yù)留空隙(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器，其特征在于所述密封環(huán)(5)左端面上的凸臺為鈍角三角形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器，其特征在于所述主流管(1)左端面與外殼(6)內(nèi)孔端面之間預(yù)留空隙(9)在5 10mm之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器，它包括主流管、螺母、壓蓋、螺桿、密封環(huán)、外殼、填料和套管。所述主流管從外殼右端插入，主流管左端凸臺與外殼相配內(nèi)孔間隙配合，主流管外壁主體與外殼內(nèi)孔之間留有密封腔，從左向右安裝密封環(huán)、第一填料、套管、第二填料及壓蓋，外殼和壓蓋由螺桿螺母連接成一體，壓蓋預(yù)壓緊第二填料，主流管可相對于外殼旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)壓力從主流管與外殼的軸向預(yù)留間隙導(dǎo)入，推動(dòng)主流管右移并通過密封環(huán)進(jìn)一步壓實(shí)第一填料，直接提升密封性能。本實(shí)用新型適合于各種規(guī)格的旋轉(zhuǎn)式管道補(bǔ)償器。
文檔編號F16L27/08GK201517679SQ20092016588
公開日2010年6月30日 申請日期2009年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月4日
發(fā)明者韓金榮 申請人:姜堰市先科機(jī)電設(shè)備有限公司