管道補(bǔ)償器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種管道補(bǔ)償器，主要針對(duì)現(xiàn)有波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高的問(wèn)題而進(jìn)行的設(shè)計(jì)。本發(fā)明管道補(bǔ)償器，包括套設(shè)在伸縮管道上且相互連接的第一套管和第二套管，所述第一套管的一端與所述伸縮管道連接的殼體固定連接，所述第一套管的另一端與所述第二套管套的一端套設(shè)密封連接，所述第二套管遠(yuǎn)離所述第一套管的一端與所述伸縮套管固定連接。本發(fā)明管道補(bǔ)償器通過(guò)對(duì)常見(jiàn)管件的組合實(shí)現(xiàn)管道補(bǔ)償功能，通過(guò)管件來(lái)實(shí)現(xiàn)密封、補(bǔ)償和更換檢修等功能，其具有管道補(bǔ)償量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
管道補(bǔ)償器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種管道補(bǔ)償器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)生產(chǎn)中的管道補(bǔ)償器多為波紋補(bǔ)償器，是利用波紋管的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件?？蓪?duì)軸向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機(jī)械位移吸收振動(dòng)、降低噪音等。
[0003]但是以上的波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高，而且損壞后不能在線更換。工業(yè)生產(chǎn)中有些加熱管道，數(shù)量眾多，只需要在軸向進(jìn)行補(bǔ)償，如鋼鐵廠中高爐給排水管道等，使用波紋補(bǔ)償器大大增加了企業(yè)的成本，帶來(lái)了浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的應(yīng)用于管道軸向補(bǔ)償?shù)墓艿姥a(bǔ)償器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種管道補(bǔ)償器，包括套設(shè)在伸縮管道上且相互連接的第一套管和第二套管，所述第一套管的一端與所述伸縮管道連接的殼體固定連接，所述第一套管的另一端與所述第二套管套的一端套設(shè)密封連接，所述第二套管遠(yuǎn)離所述第一套管的一端與所述伸縮套管固定連接；
[0006]所述伸縮管道伸縮帶動(dòng)所述第二套管沿所述第一套管的套設(shè)部分軸向滑動(dòng)，所述第一套管與所述第二套管的套設(shè)部分的長(zhǎng)度至少為所述伸縮管道的伸縮量。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二套管遠(yuǎn)離所述第一套管一端對(duì)應(yīng)的所述伸縮管道上固定有第一法蘭，所述第二套管通過(guò)所述第一法蘭與所述伸縮套管固定；
[0008]所述第二套管套設(shè)在所述第一套管的外側(cè)，所述第一套管與所述第二套管套設(shè)連接位置設(shè)置有第二法蘭，所述第二法蘭套設(shè)在所述第一套管的外側(cè)，所述第二法蘭與所述第二套管靠近所述第一套管的一端密封連接；
[0009]所述第一法蘭與所述第二法蘭通過(guò)固定件固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二法蘭的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有面向所述第二套管方向的帶有傾角的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述凹槽適配的橡膠密封件。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述橡膠密封件為復(fù)合氟橡膠密封件；
[0012]所述復(fù)合氟橡膠密封件的橫截面為梯形雙斜面形狀，其中梯形雙斜面形狀的一條斜邊與所述凹槽的傾角適配。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一套管為不銹鋼管，所述第二套管為無(wú)縫鋼管。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二套管與所述第一法蘭焊接連接；
[0015]所述第一套管與所述殼體焊接連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述凹槽的傾角為45°。
[0017]進(jìn)一步地，所述第一法蘭與所述第二法蘭通過(guò)螺栓配合螺母的方式固定連接。
[0018]本發(fā)明管道補(bǔ)償器通過(guò)對(duì)常見(jiàn)管件的組合實(shí)現(xiàn)管道補(bǔ)償功能，通過(guò)管件來(lái)實(shí)現(xiàn)密封、補(bǔ)償和更換檢修等功能，其具有管道補(bǔ)償量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明管道補(bǔ)償器的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)施例管道補(bǔ)償器包括套設(shè)在伸縮管道4上且相互連接的第一套管和第二套管，所述第一套管的一端與所述伸縮管道4連接的殼體8固定連接，所述第一套管的另一端與所述第二套管套的一端套設(shè)密封連接，所述第二套管遠(yuǎn)離所述第一套管的一端與所述伸縮套管4固定連接;所述伸縮管道4伸縮帶動(dòng)所述第二套管軸向滑動(dòng)，所述第一套管與所述第二套管的套設(shè)部分的長(zhǎng)度至少為所述伸縮管道的伸縮量。
[0023]其中，本實(shí)施例管道補(bǔ)償器的其中所述第一套管為不銹鋼管I，所述第二套管為無(wú)縫鋼管2，各部件的具體固定方式為:所述第二套管遠(yuǎn)離所述第一套管一端對(duì)應(yīng)的所述伸縮管道焊接有第一法蘭3，通過(guò)焊縫密封;無(wú)縫鋼管2與第一法蘭3焊接，通過(guò)焊縫密封;不銹鋼管I一端焊接在固定殼體8上，通過(guò)焊縫密封，另一端伸入無(wú)縫鋼管2內(nèi)，其套設(shè)的內(nèi)部長(zhǎng)度L為管道延伸時(shí)的補(bǔ)償量。所述第一套管與所述第二套管套設(shè)連接位置設(shè)置有第二法蘭6，第二法蘭6與所述第一法蘭3通過(guò)螺栓7配合螺母的方式固定，并通過(guò)螺栓7配合螺母的擠壓力將第二法蘭6與所述第二套管靠近第一套管的一端固定連接;所述第二法蘭6的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有面向所述第二套管方向的帶有傾角的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有橫截面為梯形雙斜面形狀的復(fù)合氟橡膠密封件5，其中梯形雙斜面形狀的復(fù)合氟橡膠密封件5—條斜邊與所述凹槽的傾角適配;所述復(fù)合氟橡膠密封件5與所述第一套管的外側(cè)壁密封設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)第一套管與第二套管的滑動(dòng)密封設(shè)置。
[0024]作為一種可選實(shí)施例所述凹槽的斜面角度為45°，梯形雙斜面形狀的復(fù)合氟橡膠密封件5截面的斜面角度為45°。
[0025]本實(shí)施例管道補(bǔ)償器的主要特征之一在于第一法蘭3為固定法蘭與伸縮管道4焊接，通過(guò)焊縫密封;無(wú)縫鋼管2與第一法蘭3焊接，通過(guò)焊縫密封;不銹鋼管I 一端焊接在固定殼體8上，通過(guò)焊縫密封，另一端伸入無(wú)縫鋼管內(nèi)，其內(nèi)部長(zhǎng)度L為管道延伸時(shí)的補(bǔ)償量;不銹鋼管I的直徑Ob大于伸縮鋼管4直徑?a，小于無(wú)縫鋼管2直徑Φ c;第二法蘭6為滑動(dòng)法蘭，其開(kāi)孔直徑Φ d大于不銹鋼管I直徑Φ b，其可在不銹鋼管I自由移動(dòng)；第一法蘭3與第二法蘭6通過(guò)螺栓7和螺母連接。其中Φ e為殼體開(kāi)孔的直徑。
[0026]本實(shí)施例管道補(bǔ)償器的主要特征之二在于第二法蘭6和復(fù)合氟橡膠密封件5的設(shè)計(jì)，第二法蘭6含帶有斜面的凹槽，斜面角度為45° ;復(fù)合氟橡膠密封件5截面為梯形雙斜面形狀，其斜面角度為45°。斜面設(shè)計(jì)的目的在于實(shí)現(xiàn)力的方向的轉(zhuǎn)化。
[0027]本實(shí)施例管道補(bǔ)償器的主要特征之三在于緊固力轉(zhuǎn)化為密封力的設(shè)計(jì)。通過(guò)調(diào)節(jié)管道兩片法蘭的螺母提供緊固力，利用法蘭和梯形氟橡膠件的斜面將緊固力分解為徑向的密封力。具體而言通過(guò)緊固螺母從而壓緊第一法蘭3和第二法蘭6，復(fù)合氟橡膠密封件5的兩個(gè)斜面分別受到來(lái)自無(wú)縫鋼管2和第二法蘭6的擠壓力，在斜面的作用下，軸向力轉(zhuǎn)換為徑向力，從而將復(fù)合氟橡膠密封件5和不銹鋼管I壓緊，實(shí)現(xiàn)密封。
[0028]本實(shí)施例管道補(bǔ)償器的主要特征之四在于通過(guò)調(diào)整螺母，可以方便的實(shí)現(xiàn)固定法蘭和滑動(dòng)法蘭脫開(kāi);在工況惡劣或經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)工作時(shí)間后，復(fù)合氟橡膠密封件有可能老化失效，此時(shí)將螺母旋開(kāi)，脫開(kāi)兩片法蘭，更換新的復(fù)合氟橡膠密封件。
[0029]本實(shí)施例管道補(bǔ)償器的安裝過(guò)程為，如圖1所示，根據(jù)伸縮鋼管的工作性質(zhì)，如管道主要為延伸則第一套管與第二套管的套設(shè)長(zhǎng)度“L”取大值，如管道主要是壓縮，“L”則則第一套管與第二套管的套設(shè)長(zhǎng)度取小值。根據(jù)工況判斷明確不銹鋼管的補(bǔ)償量“L”的長(zhǎng)短后，按圖1安裝各部件，熱試結(jié)束后旋緊螺栓7，通過(guò)無(wú)縫鋼管2和第一法蘭6的擠壓力，在斜面的作用下實(shí)現(xiàn)管道補(bǔ)償器與伸縮鋼管間的密封。伸縮鋼管4延伸或壓縮時(shí)，將帶動(dòng)管道補(bǔ)償器在不銹鋼管I上滑動(dòng)，從而起到管道補(bǔ)償?shù)淖饔谩?br>[0030]本實(shí)施例管道補(bǔ)償器所體現(xiàn)的主要優(yōu)點(diǎn)在于:
[0031]I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。通過(guò)對(duì)常見(jiàn)管件法蘭、鋼管、密封橡膠的組合實(shí)現(xiàn)密封和補(bǔ)償；
[0032]2)檢修方便。通過(guò)對(duì)螺母的操作，可在線更換密封橡膠，不影響生產(chǎn)；
[0033]3)軸向補(bǔ)償量大。伸入到兩片法蘭間的不銹鋼管為管道補(bǔ)償量，該長(zhǎng)度可調(diào)空間大。
[0034]以上，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道補(bǔ)償器，其特征在于:包括套設(shè)在伸縮管道上且相互連接的第一套管和第二套管，所述第一套管的一端與所述伸縮管道連接的殼體固定連接，所述第一套管的另一端與所述第二套管套的一端套設(shè)密封連接，所述第二套管遠(yuǎn)離所述第一套管的一端與所述伸縮套管固定連接； 所述伸縮管道伸縮帶動(dòng)所述第二套管沿所述第一套管的套設(shè)部分軸向滑動(dòng)，所述第一套管與所述第二套管的套設(shè)部分的長(zhǎng)度至少為所述伸縮管道的伸縮量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于:所述第二套管遠(yuǎn)離所述第一套管一端對(duì)應(yīng)的所述伸縮管道上固定有第一法蘭，所述第二套管通過(guò)所述第一法蘭與所述伸縮套管固定； 所述第二套管套設(shè)在所述第一套管的外側(cè)，所述第一套管與所述第二套管套設(shè)連接位置設(shè)置有第二法蘭，所述第二法蘭套設(shè)在所述第一套管的外側(cè)，所述第二法蘭與所述第二套管靠近所述第一套管的一端密封連接； 所述第一法蘭與所述第二法蘭通過(guò)固定件固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于:所述第二法蘭的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有面向所述第二套管方向的帶有傾角的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述凹槽適配的橡膠密封件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于:所述橡膠密封件為復(fù)合氟橡膠密封件； 所述復(fù)合氟橡膠密封件的橫截面為梯形雙斜面形狀，其中梯形雙斜面形狀的一條斜邊與所述凹槽的傾角適配。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于:所述第一套管為不銹鋼管，所述第二套管為無(wú)縫鋼管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于:所述第二套管與所述第一法蘭焊接連接； 所述第一套管與所述殼體焊接連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于:所述凹槽的傾角為45°。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道補(bǔ)償器，其特征在于:所述第一法蘭與所述第二法蘭通過(guò)螺栓配合螺母的方式固定連接。
【文檔編號(hào)】F16L27/12GK105864548SQ201610403061
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】趙奇強(qiáng), 王磊
【申請(qǐng)人】中冶華天南京工程技術(shù)有限公司