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      一種充氣式隔熱保溫膜的制作方法

      文檔序號:5622836閱讀:271來源:國知局
      專利名稱:一種充氣式隔熱保溫膜的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及隔熱保溫膜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種充氣式隔熱保溫膜。
      背景技術(shù)
      隔熱保溫設(shè)施主要用于在比較寒冷或者比較炎熱的的環(huán)境下進(jìn)行保溫或者隔熱
      的。特別是養(yǎng)殖、栽培等產(chǎn)業(yè)對于溫度的要求更是比較嚴(yán)格,比如,在舍內(nèi)養(yǎng)殖奶牛、肉豬,
      對于畜牧舍內(nèi)的溫度控制非常重要?,F(xiàn)在,國內(nèi)普遍采用的隔熱保溫設(shè)施包括塑鋼窗或者
      巻簾等,而這些隔熱保溫設(shè)施的隔熱保溫效果普遍不理想,并且,僅能發(fā)揮單一的功能作用
      (即僅隔熱或者僅保溫)。例如,在炎熱的季節(jié),通過巻簾來遮蔽炙熱的陽光;塑鋼窗可以在
      寒冷的季節(jié)阻擋外面的風(fēng)寒,但是其效果也不容樂觀。建筑物內(nèi)的溫度依然會隨著室外的
      溫度的炎熱或者寒冷而溫度很高或者很低。在我國的北方,冬季非常寒冷,有時(shí)候還會采用
      在室內(nèi)燃燒燃料的方法對溫室大棚或者畜牧舍進(jìn)行加熱取暖,提升溫度,這樣既浪費(fèi)了資
      源,增加了成本,不利于環(huán)保,有時(shí)候也容易引發(fā)其他的安全事故,比如發(fā)生火災(zāi)。 在北方的冬季,通常也采用塑料薄膜覆蓋在窗戶上進(jìn)行保溫的方式,而這些塑料
      薄膜是普通的單層塑料薄膜,在保溫效果、強(qiáng)度和使用壽命等方面存在許多不足。

      發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種保溫隔熱效果
      好、經(jīng)久耐用、安裝使用方便、優(yōu)質(zhì)無污染的充氣式隔熱保溫膜。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種充氣式隔熱保溫膜,包括三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層,其中三個(gè)或者三個(gè)以上 薄膜層之間連接成多個(gè)橫向間隔排列的交錯式充氣腔室,各個(gè)充氣腔室之間相互連通;并 且在所述的隔熱保溫膜的外部設(shè)有充氣嘴,充氣嘴與充氣腔室相通。所述的三個(gè)或者三個(gè) 以上薄膜層之間連接成多個(gè)橫向間隔排列的交錯式充氣腔室,指的是兩層相鄰薄膜層之間 連接形成多個(gè)充氣腔室,相鄰豎向的充氣腔室交錯排列,即相鄰豎向的充氣腔室的薄膜層 連接處交錯排列,或者說上面薄膜層與中間薄膜層的連接處與下面薄膜層與中間薄膜層的 連接處依次交替隔開,從而形成上下兩層的充氣腔室交錯排列的形狀。 所述的充氣式隔熱保溫膜,包括三個(gè)薄膜層,其中第一薄膜層與中間薄膜層和第 二薄膜層與中間薄膜層之間連接成多個(gè)橫向間隔排列的交錯式充氣腔室,各個(gè)充氣腔室之 間相互連通;并且在所述的隔熱保溫膜的外部設(shè)有充氣嘴,充氣嘴與充氣腔室相通。第一薄 膜層與中間薄膜層連接形成的隔膜和第二薄膜層與中間薄膜層連接形成的隔膜依次交錯 排列,進(jìn)而形成第一薄膜層與中間薄膜層和第二薄膜層與中間薄膜層之間連接成橫向間隔 排列的交錯式充氣腔室。在中間薄膜層的上設(shè)有通孔,使整個(gè)充氣式隔熱保溫膜的各個(gè)充 氣腔室相互連通。 所述的三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、 乙烯-醋酸乙烯聚合物(EVA)、聚乙二醇和環(huán)氧丙烷的共聚物(PEP)、聚對苯-二甲酸-乙
      3二酯的共聚物(PET)或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物(ABS)材料。薄膜層還可以包 括PE和EVA組合成的PEVA材料。這些材料構(gòu)成的薄膜層不但環(huán)保,而且經(jīng)久耐用。而且在 選用的時(shí)候,盡量挑選較厚的PE膜、PVC膜、PP膜、EVA膜、PEP膜、PET膜、ABS膜或者PEVA膜。 所述的三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層包括聚乙烯材料。即可以選擇較厚的PE膜作為 薄膜層。 所述的充氣嘴包括一個(gè)或者多個(gè)。 所述的充氣嘴包括兩個(gè),并且分別設(shè)于一個(gè)外部薄膜層的外部同一側(cè)。兩個(gè)充氣 嘴可以設(shè)于充氣式隔熱保溫膜的一個(gè)外部薄膜層的同一側(cè)上,并分別設(shè)置。而且兩個(gè)充氣 嘴分別與不同的充氣腔室相通,便于迅速完成充氣過程。 所述的充氣嘴包括兩個(gè),并且對稱設(shè)于一個(gè)外部薄膜層的外部的兩側(cè)。兩個(gè)充氣
      嘴可以設(shè)于充氣式隔熱保溫膜的一個(gè)外部薄膜層的不同側(cè)上,并對稱設(shè)置。而且兩個(gè)充氣
      嘴分別與不同的充氣腔室相通,便于迅速完成充氣過程。 所述的三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層通過熱粘合實(shí)現(xiàn)相互連接。 所述的三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層熱粘合的縫寬包括5毫米 18毫米。薄膜層熱
      粘合的縫寬指的是兩個(gè)相鄰的薄膜層通過熱粘合形成的緊密連接的雙層隔膜段。 通過上述設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有很好的隔熱保溫效果,使用空氣作為保溫隔熱介
      質(zhì),成本低廉、易于獲取。而且由空氣介質(zhì)形成的充氣式隔熱保溫膜能夠有效地阻斷或者減
      少冷熱氣流的侵入或者散失,還具有無污染、無廢氣排放、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

      圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對于本實(shí)用新型的一種充氣式隔熱保溫膜進(jìn)行詳細(xì)說明。 如圖1、圖2和圖3所示,一種充氣式隔熱保溫膜,包括三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層, 其中三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層之間連接成多個(gè)橫向間隔排列的交錯式充氣腔室7,各個(gè)充 氣腔室7之間相互連通;并且在所述的隔熱保溫膜的外部設(shè)有充氣嘴6,充氣嘴6與充氣腔 室7相通。所述的三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層之間連接成多個(gè)橫向間隔排列的交錯式充氣腔 室7,指的是兩層相鄰薄膜層之間連接形成充氣腔室7,相鄰豎向的充氣腔室7交錯排列,即 相鄰豎向的充氣腔室7的薄膜層連接處交錯排列,或者說上面薄膜層與中間薄膜層的連接 處與下面薄膜層與中間薄膜層的連接處依次交替隔開,從而形成上下兩層的充氣腔室7交 錯排列的形狀。 如圖1、圖2和圖3所示,所述的充氣式隔熱保溫膜,包括三個(gè)薄膜層,其中第一薄 膜層1與中間薄膜層3和第二薄膜層2與中間薄膜層3之間連接成多個(gè)橫向間隔排列的交 錯式充氣腔室7,各個(gè)充氣腔室7之間相互連通;并且在所述的隔熱保溫膜的外部設(shè)有充氣 嘴6,充氣嘴6與充氣腔室7相通。第一薄膜層1與中間薄膜層3連接形成的隔膜和第二薄膜層2與中間薄膜層3連接形成的多個(gè)隔膜依次交錯排列,進(jìn)而形成第一薄膜層1與中 間薄膜層3和第二薄膜層2與中間薄膜層3之間連接成多個(gè)橫向間隔排列的交錯式充氣腔 室7。在中間薄膜層3的上設(shè)有通孔4,使整個(gè)充氣式隔熱保溫膜的各個(gè)充氣腔室7相互連 通。 所述的三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、 乙烯_醋酸乙烯聚合物(EVA)、聚乙二醇和環(huán)氧丙烷的共聚物(PEP)、聚對苯-二甲酸-乙 二酯的共聚物(PET)或者丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物(ABS)材料。薄膜層還可以包 括PE和EVA組合成的PEVA材料。這些材料構(gòu)成的薄膜層不但環(huán)保,而且經(jīng)久耐用。而且在 選用的時(shí)候,盡量挑選較厚的PE膜、PVC膜、PP膜、EVA膜、PEP膜、PET膜、ABS膜或者PEVA 膜。 所述的三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層包括聚乙烯材料。即可以選擇較厚的PE膜作為 薄膜層。 所述的充氣嘴6包括一個(gè)或者多個(gè)。 所述的充氣嘴6包括兩個(gè),并且分別設(shè)于一個(gè)外部薄膜層的外部同一側(cè)。兩個(gè)充 氣嘴6可以設(shè)于充氣式隔熱保溫膜的一個(gè)外部薄膜層的同一側(cè)上,并分別設(shè)置。而且兩個(gè) 充氣嘴6分別與不同的充氣腔室7相通,便于迅速完成充氣過程。 所述的充氣嘴6包括兩個(gè),并且對稱設(shè)于一個(gè)外部薄膜層的外部的兩側(cè)。兩個(gè)充 氣嘴6可以設(shè)于充氣式隔熱保溫膜的一個(gè)外部薄膜層的不同側(cè)上,并對稱設(shè)置。而且兩個(gè) 充氣嘴6分別與不同的充氣腔室相通,便于迅速完成充氣過程。 所述的三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層通過熱粘合實(shí)現(xiàn)相互連接。 所述的三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層熱粘合的縫寬包括5毫米 18毫米。薄膜層熱 粘合的縫寬指的是兩個(gè)相鄰的薄膜層通過熱粘合形成的緊密連接的雙層隔膜段5。 如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)施例采用的是三層薄膜層結(jié)構(gòu)。 如圖2所示,當(dāng)薄膜層熱粘合的縫寬為17毫米時(shí),而且充氣的量適當(dāng)時(shí)呈現(xiàn)的狀 態(tài)。此時(shí),第一薄膜層1形成的充氣腔室7與第二薄膜層2形成的充氣腔室7交錯間隔排 列,并且,橫向相鄰排列的充氣腔室7之間空隙較大。 如圖3所示,當(dāng)薄膜層熱粘合的縫寬為6毫米時(shí),而且充氣的量適當(dāng)時(shí)呈現(xiàn)的狀 態(tài)。此時(shí),第一薄膜層1形成的充氣腔室7與第二薄膜層2形成的充氣腔室7交錯間隔排 列,并且,橫向相鄰排列的充氣腔室7之間空隙較小,幾乎緊密相連。 通過上述設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有很好的隔熱保溫效果,使用空氣作為保溫隔熱介
      質(zhì),成本低廉、易于獲取。而且由空氣介質(zhì)形成的充氣式隔熱保溫膜能夠有效地阻斷或者減
      少冷熱氣流的侵入或者散失,還具有無污染、無廢氣排放、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
      ,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不
      局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到
      的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該
      以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求一種充氣式隔熱保溫膜,其特征在于,該隔熱保溫膜包括三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層,其中三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層之間連接成多個(gè)橫向間隔排列的交錯式充氣腔室,各個(gè)充氣腔室之間相互連通;并且在所述的隔熱保溫膜的外部設(shè)有充氣嘴,充氣嘴與充氣腔室相通。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣式隔熱保溫膜,其特征在于,所述的充氣式隔熱保溫膜, 包括三個(gè)薄膜層,其中第一薄膜層與中間薄膜層和第二薄膜層與中間薄膜層之間連接成多 個(gè)橫向間隔排列的交錯式充氣腔室,各個(gè)充氣腔室之間相互連通。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的充氣式隔熱保溫膜,其特征在于,所述的充氣嘴包括一 個(gè)或者多個(gè)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣式隔熱保溫膜,其特征在于,所述的充氣嘴包括兩個(gè),并 且分別設(shè)于一個(gè)外部薄膜層的外部同一側(cè)或兩側(cè)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的充氣式隔熱保溫膜,其特征在于,所述的三個(gè)或者三個(gè) 以上薄膜層通過熱粘合實(shí)現(xiàn)相互連接。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的充氣式隔熱保溫膜,其特征在于,所述的三個(gè)或者三個(gè)以上 薄膜層熱粘合的縫寬包括5毫米 18毫米。
      專利摘要本實(shí)用新型的一種充氣式隔熱保溫膜,屬于隔熱保溫膜技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種充氣式隔熱保溫膜,包括三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層,其中三個(gè)或者三個(gè)以上薄膜層之間連接成多個(gè)橫向間隔排列的交錯式充氣腔室,各個(gè)充氣腔室之間相互連通;并且在所述的隔熱保溫膜的外部設(shè)有充氣嘴,充氣嘴與充氣腔室相通。本實(shí)用新型以空氣作為保溫介質(zhì),既節(jié)能又環(huán)保,同時(shí)保溫隔熱效果顯著。并且整個(gè)充氣式隔熱保溫膜相較常用的保溫隔熱設(shè)施,如卷簾和塑鋼窗等具有重量輕、安裝便捷,而且經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號F16L59/07GK201535417SQ200920173009
      公開日2010年7月28日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
      發(fā)明者馮英, 姚康明, 彭英霞, 曹凱軍, 曹瑜, 田真, 韓華, 高繼偉 申請人:北京京鵬環(huán)宇畜牧科技有限公司
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