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      管子連接器的制作方法

      文檔序號:5623021閱讀:206來源:國知局
      專利名稱:管子連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種管子連接器,特別是一種膨脹緊固的管子連接器。
      背景技術(shù)
      管子在家具生產(chǎn)和家庭生活使用中都是必不可少的,有時需要使用較長的管子,由于受各種條件的限制,如管子的長度有限,滿足不了使用要求,或者太長的管子進不去,需要分段進去重新接,這些管子的重新接。對管子重新接的方法有很多種,如焊接,焊接費時費力,焊接部位還需打磨,現(xiàn)場施工麻煩。在專利號200320108370. 4的管子連接器的專利中公開了一種技術(shù)方案,管子連接器由兩個脹圈,兩個螺釘,一個連接桿和一個支承環(huán)構(gòu)成,該專利只在連接桿的端部設(shè)有脹圈,緊固時脹圈與管壁的接角面很小,安裝后穩(wěn)定性不夠。另外,在專利號為99235778. O的中國專利中,也公開了"一種新型管子連接器"。其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,但其脹圈只開有一縫,其脹圈受接頭的外力作用下脹開后與管壁受力不均勻。 因此,一種裝卸方便、成本低、穩(wěn)定性好的管子連接器是業(yè)內(nèi)人士所需求的。
      實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種管子連接器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺少裝卸方便、成本低、穩(wěn)定性好的管子連接器的技術(shù)問題。 為了解決上述問題,本實用新型提供了一種管子連接器。其包括旋緊螺桿、至少兩個旋緊螺母、至少兩個膨脹管和設(shè)置在每一膨脹管內(nèi)的退位拉片,旋緊螺桿的兩端設(shè)有螺紋,兩個旋緊螺母分別套設(shè)在旋緊螺桿的兩端上,旋緊螺桿的中部設(shè)置一柱體,兩個膨脹管分別套設(shè)在旋緊螺母的外部,位于旋緊螺母與柱體之間,每一膨脹管內(nèi)設(shè)有一卡住退位拉片的臺階。 較優(yōu)地,每一膨脹管的兩端分別設(shè)有若干開口 ,并且兩端設(shè)置的開口交叉設(shè)置。在每一旋緊螺母的外圍上分別設(shè)置若干用于卡固住膨脹管一端開口的條狀凸塊,條狀凸塊的個數(shù)等于膨脹管一端的開口數(shù)。 并且,每一旋緊螺母為錐形螺母。旋緊螺母的直徑和柱體的直徑小于預(yù)連接管子的直徑。 使用時,轉(zhuǎn)動旋緊螺桿,使旋緊螺母向柱體方向移動,由于旋緊螺母有錐度,柱體
      也有錐度,因此,膨脹管被旋緊螺母和柱體同時撐大,膨脹管被撐大貼在管壁,隨著旋緊螺
      母的繼續(xù)推進,膨脹管膨脹的越大,與管壁就貼的越緊,直到轉(zhuǎn)不動為止,由于本實用新型
      的膨脹管是兩端開有開口,因此,兩端同時膨脹,受力面大,本實用新型一端開有若干個
      (比如4個)開口,受力均勻。拆卸時只需轉(zhuǎn)動旋緊螺桿,旋緊螺母向外移動,膨脹管與管壁
      松動直至退出,本實用新型還設(shè)置了退位拉片,拆卸更加方便。 從上可知,本實用新型的管子連接器裝卸方便、成本低、穩(wěn)定性好。

      圖1為本實用新型的管子連接器的剖面圖; 圖2為本實用新型的旋緊螺母的側(cè)視圖; 圖3為本實用新型旋緊螺母的剖示圖; 圖4為本實用新型膨脹管的剖示圖; 圖5為本實用新型膨脹管的側(cè)視圖; 圖6為本實用新型膨脹管的另一側(cè)面剖示示意圖; 圖7為本實用新型旋緊螺桿的示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖來說明本實用新型。 請參閱圖l,其為本實用新型管子連接器的一實例示意圖。 管子連接器包括旋緊螺桿13、旋緊螺母、膨脹管、退位拉片和開口擋圈。旋緊螺母包括第一旋緊螺母211和第二旋緊螺母212。膨脹管包括第一膨脹管31和第二膨脹管32。退位拉片包括第一退位拉片41和第二退位拉片42。開口擋圈包括第一開口擋圈51和第二開口擋圈52。在旋緊螺桿13的中部設(shè)置柱體11。 第一旋緊螺母211、第二旋緊螺母212分別套設(shè)在旋緊螺桿13的兩端,第一膨脹管31、第二膨脹管32分別設(shè)置柱體11和第一旋緊螺母211、柱體11和第二旋緊螺母212之間。第一退位拉片41、第二退位拉片42分別設(shè)置在第一膨脹管31、第二膨脹管32內(nèi),第一開口擋圖51和第二開口擋圈52分別設(shè)置在旋緊螺桿13兩端的底部。[0021] 旋緊螺桿13的中部設(shè)置柱體11。通常情況下,柱體11和旋緊螺桿13可以一體制成,并且柱體ll的兩端可以設(shè)置為錐體(如圖7),即中間粗兩端細(xì)的這種。并且,柱體的中部可以呈現(xiàn)正六面體狀,也可以呈現(xiàn)兩個對立面是平面,其它都是弧形的圓柱體。在松開管子連接器時,可以通過板手卡固在該柱體11通過松開旋緊螺桿13和旋緊螺母(包括第一旋緊螺母211、第二旋緊螺母212), 所述第一旋緊螺母211和第二旋緊螺母212結(jié)構(gòu)大小相同,分設(shè)在旋緊螺桿13兩端。考慮到第一旋緊螺母211和第二旋緊螺母212的結(jié)構(gòu)相同,因此以下就以第一旋緊螺母211為例,來說明其結(jié)構(gòu)。第一旋緊螺母211上設(shè)有若干條(本實例中是采用4條)條狀凸塊23(如圖3)。第一旋緊螺母211內(nèi)貫穿設(shè)有一孔21,孔21周邊設(shè)有螺紋,也可以在孔21設(shè)置螺母,主要是為了能夠?qū)崿F(xiàn)第一旋緊螺母211能在旋緊螺桿13內(nèi)旋動。[0023] 第一膨脹管31和第二膨脹管32結(jié)構(gòu)大小相同,以下就以第一膨脹管31為例來說明其結(jié)構(gòu)。第一膨脹管31設(shè)在第一旋緊螺母211和柱體11之間,第一膨脹管31的內(nèi)壁中設(shè)有臺階331,第一膨脹管31內(nèi)壁兩端分別設(shè)有錐度,第一膨脹管的一端設(shè)有若干開口311,另一端也設(shè)有若干開口 312,開口 311和開口 312交叉開設(shè)(如圖6)。并且,開口 311和開口312的個數(shù)可以設(shè)置為相同的,并且,個數(shù)最好能和第一旋緊螺母211的條件凸塊23的個數(shù)相同。 第一退位拉片41、第二退位拉片42分別設(shè)在柱體11兩側(cè)與旋緊螺母之間,該第一退位拉片41、第二退位拉片42與旋緊螺桿13固定。第一退拉片41設(shè)在臺階331內(nèi),第二退位拉片42設(shè)在臺階332內(nèi)。[0025] 實施例 先將第一膨脹管31插入旋緊螺桿13的一端,將臺階331卡入第一退位拉片41內(nèi),第一旋緊螺母211和旋緊螺桿13連接,第一開口擋圈51卡入第一旋緊螺母211的后端,使第一旋緊螺母211不會掉出,再將第二膨脹管32插入旋緊螺桿13的另一端,將臺階332卡入第二退位拉片42內(nèi),第二旋緊螺母212和旋緊螺桿13連接,第二開口擋圈52卡入第二旋緊螺母212的后端,使第二旋緊螺母212不會掉出。 安裝第一步轉(zhuǎn)動旋緊螺桿13將第一旋緊螺母211向中間移動,第一旋緊螺母211的錐度與柱體11的錐度111利用第一膨脹管的錐度將膨脹管的兩端脹大,使膨脹管的直徑與管子內(nèi)壁的直徑相當(dāng)。 第二步插入管子,轉(zhuǎn)動旋緊螺桿13,第一旋緊螺母211繼續(xù)向中部移動,第一旋緊螺母211與柱體11將第一膨脹管31的兩端撐大,使其與管子內(nèi)壁撐緊,直至不能轉(zhuǎn)動。[0029] 第三步轉(zhuǎn)動旋緊螺桿13將第二旋緊螺母212向中間移動,第二旋緊螺母212的錐度與柱體11的錐度112利用第二膨脹管32的錐度將膨脹管32的兩端脹大,使膨脹管32的直徑與管子內(nèi)壁的直徑相當(dāng)。 第四步將旋緊螺桿13的另一端插入管子,轉(zhuǎn)動旋緊螺桿13使第二旋緊螺母212繼續(xù)向中間移動,第二膨脹管32兩端膨脹,在未擰緊之前將兩根管子壓緊,使兩根管子間沒有間隙,轉(zhuǎn)動兩根管子,直到擰緊為止。 拆卸時,轉(zhuǎn)動兩根管子使其中的一端松動,將其卸下,然后轉(zhuǎn)動旋緊螺桿,如果太緊了可用扳子轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動旋緊螺桿13使旋緊螺母向外移動,這時膨脹管直徑變小與管子內(nèi)壁松動即可取出,如果太緊不能松動就繼續(xù)轉(zhuǎn)動,這時退位拉片利用膨脹管內(nèi)的臺階331將膨脹管拉出。 雖然本實用新型已以實施例公開如上,然其并非用以限定本實用新型,任何所屬領(lǐng)域中具有通常知識者,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的更動與潤飾,因此本實用新型的保護范圍當(dāng)視上述權(quán)利要求范圍所界定者為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求一種管子連接器,其特征在于,包括旋緊螺桿、至少兩個旋緊螺母、至少兩個膨脹管和設(shè)置在每一膨脹管內(nèi)的退位拉片,旋緊螺桿的兩端設(shè)有螺紋,兩個旋緊螺母分別套設(shè)在旋緊螺桿的兩端上,旋緊螺桿的中部設(shè)置一柱體,兩個膨脹管分別套設(shè)在旋緊螺母的外部,位于旋緊螺母與柱體之間,每一膨脹管內(nèi)設(shè)有一卡住退位拉片的臺階。
      2. 如權(quán)利要求1所述的管子連接器,其特征在于,每一膨脹管的兩端分別設(shè)有若干開口 ,并且兩端設(shè)置的開口交叉設(shè)置。
      3. 如權(quán)利要求2所述的管子連接器,其特征在于,在每一旋緊螺母的外圍上分別設(shè)置若干用于卡固住膨脹管一端開口的條狀凸塊,條狀凸塊的個數(shù)等于膨脹管一端的開口數(shù)。
      4. 如權(quán)利要求1所述的管子連接器,其特征在于,柱體的中部為六面體。
      5. 如權(quán)利要求1所述的管子連接器,其特征在于,柱體的中部為有兩個對立面為平面的圓柱體。
      6. 如權(quán)利要求1所述的管子連接器,其特征在于,每一旋緊螺母為錐形螺母。
      7. 如權(quán)利要求1所述的管子連接器,其特征在于,旋緊螺母的直徑和柱體的直徑小于預(yù)連接管子的直徑。
      專利摘要本實用新型涉及一種管子連接器,特別是一種裝卸方便的管子連接器,本實用新型包括旋緊螺桿、旋緊螺母、膨脹管和退位拉片,所述旋緊螺桿兩端設(shè)有螺紋,中部設(shè)有柱體,該柱體兩端設(shè)有錐度,所述旋緊螺母為錐形螺母,通過螺紋設(shè)在螺桿的兩端,所述膨脹管設(shè)在旋緊螺母和旋緊螺桿的柱體之間,膨脹管兩端交叉設(shè)有開口,膨脹管兩端內(nèi)壁有錐度,膨脹管內(nèi)壁中部設(shè)有臺階,所述退位拉片固定在旋緊螺桿上,轉(zhuǎn)動旋緊螺桿,旋緊螺母向旋緊螺桿中部移動,由于膨脹管兩端內(nèi)壁有錐度,旋緊螺母和旋緊螺桿也有錐度,因此,膨脹管在旋緊螺母和旋緊螺桿的作用下膨脹,直到膨脹管與管子脹緊為止,本實用新型的膨脹管是兩端開口,因此與管壁接觸面大,穩(wěn)定性強,旋緊螺桿上設(shè)有退位拉片,因此,拆卸更加方便。
      文檔編號F16B7/18GK201517537SQ20092017830
      公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
      發(fā)明者朱良忠 申請人:蘇州邁科凱恩家具制造有限公司
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