專利名稱：鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及外防腐生產涂敷托輥擠壓設備，尤其是鋼管外防腐生產涂敷膠輥 對膠粘劑和聚乙烯輥壓密實過程中的專用托輥裝置。
背景技術：
目前在輸油、輸氣、輸礦槳等長輸鋼質管道外防腐中3LPE涂層憑借著優(yōu)良的防腐 蝕效果，穩(wěn)定的施工工藝得到了廣泛的應用。3LPE外防腐是由底層環(huán)氧粉末(FBE)、中間層 膠粘劑(AD)和最外層聚乙烯(PE)組成，一般采用側向纏繞工藝，通過膠輥對膠粘劑和聚乙 烯進行輥壓密實。涂敷管在發(fā)生輥壓不密實情況時，在經過水冷卻降至60°C以下，涂敷管會 產生表面不光滑、氣泡等缺陷不合格涂敷管。出現此問題時必須通過停機調整托輥，處理時 間一般在一個小時的時間。根據生產過程中的觀察統(tǒng)計，在更換鋼管規(guī)格時，很容易出現輥壓不密實情況發(fā) 生，由于原托輥采用固定模式不能在輥壓的同時調整膠輥，使生產出來的涂敷管產生表面 不光滑、氣泡等缺陷，被迫停機，產生廢品，而且每次調整完成后必須先要進行排料，增加了 原材料的消耗，提高生產成本。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼管外防腐生產過程中的專用托輥 裝置，將原有固定模式改造成可調節(jié)模式，通過調整托輥的相對位置來提高膠粘劑和聚乙 烯輥壓密實程度。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案鋼管外防腐生產過程中的 專用托輥裝置，包括底座、立柱、搖臂、氣缸、硅膠托輥，底座與立柱固定，搖臂的一端通過第 一軸承座與立柱相連，搖臂的另一端通過第二軸承座與硅膠托輥相連，底座與搖臂之間設 有一組氣缸，氣缸的兩端分別與搖臂和底座鉸接。所述底座與搖臂之間設有氣缸限位裝置，氣缸限位裝置的底部與底座鉸接。所述底座的三個側面上固定有限位調節(jié)裝置。所述搖臂的一端用連接桿通過鉸接形式連在一起。所述硅膠托輥包括主軸、滾筒、硅膠，所述滾筒的兩側焊接有主軸，滾筒外圓表面 包敷有硅膠。過去在生產過程中，采用固定的托輥，不能立刻調節(jié)托輥，當膠粘擠和聚乙烯擠壓 不實的情況發(fā)生時，容易造成不合格涂敷管，甚至停機。本實用新型由于采用了上述技術方 案，可以迅速做出調節(jié)，極大程度的避免不合格涂敷管的產生，為企業(yè)節(jié)約了成本。此裝置 適用于鋼管外防腐生產中的各種規(guī)格的鋼管。
圖1是本實用新型鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置主視圖。圖2是本實用新型鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置俯視圖。圖3是本實用新型實施例中硅膠托輥的剖視圖。
具體實施方式
[0018]
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。圖1和圖2所示為本實用新型鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置，包括底座 1、立柱3、搖臂5、氣缸7、硅膠托輥8，底座1與立柱3固定，搖臂5的一端通過第一軸承座 4與立柱3相連，搖臂5的另一端通過第二軸承座9與硅膠托輥8相連，底座1與搖臂5之 間設有一組氣缸7，氣缸7的兩端分別與搖臂5和底座1鉸接。底座1是30mm厚的鋼板，為整個可調節(jié)式托輥裝置的基礎，固定在傳動線合適的 位置；底座1與立柱3焊接成一個剛性整體，可以在底座1上根據實際需要移動調整；底座 1上焊接固定有5個限位調節(jié)裝置2，卡在底座1的三面，用來調整固定它們的位置，使硅膠 托輥8處在正確的工作位置；限位調節(jié)裝置2由30 X 100 X 80mm的鋼板和M16 X 100mm的螺 栓組成，在該鋼板的中間鉆一個M16的螺紋孔，通過調節(jié)螺栓的長短來確定固定位置；搖臂 5有兩件，它們的一端通過軸承座4與立柱3相連，可以依此為原點擺動；兩件搖臂5的另 一端通過軸承座9固定有硅膠托輥8 ；靠近硅膠托輥8處有一組升降氣缸7和氣缸限位裝 置6，氣缸7的兩端分別通過鉸接形式與搖臂5和底座1相連，氣缸限位裝置6是一個頂部 帶螺母的M30螺桿，底部用鉸接形式與底座1相連，通過調節(jié)螺母高度可以調節(jié)硅膠托輥8 的升起高度，底部的鉸接形式在搖臂5升降時可以擺動，用以補償搖臂5擺動時產生的水平 位移誤差；當氣缸7升降時搖臂5繞軸承座4的中心線擺動，帶動硅膠托輥8升降至合適的 工作位置，其位置高低可以調整氣缸限位裝置6的螺母高低位置來確定；硅膠托輥8在工作 時需要轉動，其兩端的軸承座9可以保證它靈活旋轉；為了加強硅膠托輥8的穩(wěn)定性，兩個 搖臂5的一端用連接桿11通過鉸接形式連在一起，這種鉸接形式可以滿足硅膠托輥8在工 作時兩端出現高低不平時的跳動需要。如圖3所示，所述硅膠托輥8包括主軸81、滾筒82、硅膠83，所述滾筒的兩側焊接 有主軸81，滾筒82外圓表面包敷有硅膠83，硅膠自身比較軟，可以將半熔狀態(tài)的鋼管防腐 層壓實緊貼在鋼管表面。本實用新型可調節(jié)式托輥裝置的最大特點和優(yōu)點是上下、前后、左右都具有可調 節(jié)性，設計簡單便于安裝。通過觀察膠輥對膠粘劑和聚乙烯輥壓是否密實，如發(fā)現輥壓不 密實，基本杜絕停機調整，直接利用扳手對托輥進行適當的調整，極大的降低了原材料的消 耗，保證了生產的連續(xù)性產品質量的穩(wěn)定性。本實用新型能滿足防腐在生產過程中，通過調節(jié)托輥，使膠輥對膠粘劑和聚乙烯 輥壓密實，避免了大量不合格涂敷管的產生。在降低原材料消耗的同時，也為企業(yè)降低成 本。
權利要求鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置，其特征在于包括底座(1)、立柱(3)、搖臂(5)、氣缸(7)、硅膠托輥(8)，底座(1)與立柱(3)固定，搖臂(5)的一端通過第一軸承座(4)與立柱(3)相連，搖臂(5)的另一端通過第二軸承座(9)與硅膠托輥(8)相連，底座(1)與搖臂(5)之間設有一組氣缸(7)，氣缸(7)的兩端分別與搖臂(5)和底座(1)鉸接。
2.根據權利要求1所述鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置，其特征在于所述底 座(1)與搖臂(5)之間設有氣缸限位裝置(6)，氣缸限位裝置(6)的底部與底座(1)鉸接。
3.根據權利要求1所述鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置，其特征在于所述底 座(1)的三個側面上固定有限位調節(jié)裝置(2)。
4.根據權利要求1所述鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置，其特征在于所述搖 臂(5)的一端用連接桿(11)通過鉸接形式連在一起。
5.根據權利要求1所述鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置，其特征在于所述硅 膠托輥(8)包括主軸(81)、滾筒(82)、硅膠(83)，所述滾筒的兩側焊接有主軸(81)，滾筒 (82)外圓表面包敷有硅膠(83)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管外防腐生產過程中的專用托輥裝置，包括底座、立柱、搖臂、氣缸、硅膠托輥，底座與立柱固定，搖臂的一端通過第一軸承座與立柱相連，搖臂的另一端通過第二軸承座與硅膠托輥相連，底座與搖臂之間設有一組氣缸，氣缸的兩端分別與搖臂和底座鉸接。本實用新型由于采用了上述技術方案，可以迅速做出調節(jié)，極大程度的避免不合格涂敷管的產生，為企業(yè)節(jié)約了成本。此裝置適用于3LPE外防腐生產中的各種規(guī)格的鋼管。
文檔編號F16L58/00GK201606623SQ20092019977
公開日2010年10月13日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
發(fā)明者張新民, 武懷民, 王海峰, 閻林森 申請人:中海石油金洲管道有限公司