專利名稱：一種氣壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種氣壓閥。
背景技術(shù)：
氣壓工具中常需使用氣壓閥，現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)閉氣壓閥，以產(chǎn)生氣壓流動(dòng) 路徑，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)氣壓大小的控制。 有些情況下，氣壓工具需要對(duì)氣壓進(jìn)行量化控制，但現(xiàn)有氣壓閥并不能實(shí)現(xiàn)此控 制，而是通過(guò)其他手段。以打釘機(jī)為例，由于打釘?shù)男枰?，必須使氣壓達(dá)到一定值，目前通常 采用的辦法是，先用空氣壓縮機(jī)壓縮空氣達(dá)到一定氣壓，再利用此壓縮后的空氣進(jìn)行打釘。 如何解決氣壓閥不能量化控制氣壓的問(wèn)題，這正是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)需要改進(jìn)的地方。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種半自動(dòng)的能夠量化控制氣 壓的氣壓閥。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種氣壓閥，包括 閥主體、用于連接氣壓閥和用氣設(shè)備的連接體、壓力表、旋鈕、彈簧、活塞，其中，所
述連接體和壓力表嵌入所述閥主體，所述旋鈕旋合到所述閥主體的端部，所述彈簧和活塞
依次置于旋鈕之后且位于閥主體的通孔內(nèi)； 在閥主體通孔壁上還設(shè)有凸起部，以限制活塞的活動(dòng)范圍。 上述的氣壓閥，所述活塞包括活塞主體；置于所述活塞主體下方的閥體觸動(dòng)部 位，用于觸動(dòng)與所述氣壓閥匹配的氣瓶中的單向閥閥針以使所述氣瓶向所述活塞下方的空 腔注入氣體；套住所述活塞主體下部的軟體材料，用于密封所述活塞主體與所述閥主體之 間的空隙。 本實(shí)用新型揭露的技術(shù)，通過(guò)旋鈕、彈簧、活塞的連動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)的量化的 氣壓控制，并通過(guò)壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣壓。采用本實(shí)用新型揭露的技術(shù)，具有氣壓控制準(zhǔn)確、 靈活的優(yōu)點(diǎn)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)實(shí)施例中
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，當(dāng)然，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí) 用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根 據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一種氣壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2-1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一種氣壓閥的結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2-2所示為圖2-1對(duì)應(yīng)的A-A剖視圖； 圖2-3所示為圖2-1對(duì)應(yīng)的B-B剖視圖；[0016] 圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一種氣壓閥內(nèi)活塞的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4所示為本實(shí)用新型實(shí)施例一種氣壓閥與氣瓶結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5所示為與本實(shí)用新型實(shí)施例一種氣壓閥匹配的氣瓶的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。附 圖僅用于解釋本實(shí)用新型而非限制。 結(jié)合參見(jiàn)圖1和圖2-1至圖2-3。圖1所示為本實(shí)用新型一種氣壓閥的結(jié)構(gòu)示意 圖，該氣壓閥可以包括 閥主體1、用于連接氣壓閥和用氣設(shè)備的連接體2、壓力表3、旋鈕4、彈簧5、活塞
6，其中，所述連接體2和壓力表3嵌入所述閥主體l，所述旋鈕4旋合到所述閥主體1的端
部，所述彈簧5和活塞6依次置于旋鈕4之后且位于閥主體1的通孔內(nèi)。在閥主體1通孔
壁上還設(shè)有凸起部，以限制活塞6的活動(dòng)范圍。優(yōu)選地，在閥主體1通孔壁上還設(shè)有第二凸
起部，以限制旋鈕4的活動(dòng)范圍。 進(jìn)一步地，如圖3所示，活塞6可以包括， 活塞主體61; 置于所述活塞主體61下方的閥體觸動(dòng)部位63，用于觸動(dòng)與所述氣壓閥匹配的氣 瓶中的單向閥閥針以使所述氣瓶向所述活塞6下方的空腔注入氣體； 套住所述活塞主體61下部的軟體材料65，用于密封所述活塞主體61與所述閥主 體l之間的空隙。 使用時(shí)，參見(jiàn)圖4，閥主體1的通孔下方連接氣瓶9，連接體2則連接用氣設(shè)備(在 此以打釘機(jī)為例)。其中，氣瓶9的一種實(shí)施例如圖5所示，其具有單向閥閥針91。下面結(jié) 合圖1至圖5進(jìn)一步對(duì)氣壓閥的運(yùn)作方式進(jìn)行說(shuō)明。 活塞6與閥主體1的通孔壁、氣瓶9相應(yīng)部件共同形成一個(gè)氣體空腔。初始時(shí)，連 接在連接體2上的用氣設(shè)備不工作，氣瓶9裝有高壓氣體，單向閥閥針堵住氣瓶?jī)?nèi)氣體通往 氣體空腔的通道，氣體空腔內(nèi)氣體具有一定壓強(qiáng)，其壓強(qiáng)與氣壓閥中彈簧5的彈力相平衡。 通過(guò)壓力表3，用戶可以知道該氣體氣壓大小，如果該大小不足以用于打釘，用戶可以調(diào)節(jié) 旋鈕4，從而調(diào)節(jié)所述活塞下方的氣體空腔內(nèi)部氣壓使其增大，反之亦然。當(dāng)用氣設(shè)備工作 時(shí)(比如用戶開(kāi)始打釘)，氣體空腔內(nèi)的氣體通過(guò)連接體2放氣，氣體空腔內(nèi)氣壓驟減，活塞 6在彈簧5的彈力作用下往下運(yùn)動(dòng)，活塞6上的閥體觸動(dòng)部位63觸動(dòng)氣瓶中的單向閥閥針 91，使氣瓶?jī)?nèi)氣體通往氣體空腔的通道打開(kāi)，氣瓶?jī)?nèi)高壓氣體再次進(jìn)入氣體空腔內(nèi)，推動(dòng)活 塞6進(jìn)而推動(dòng)彈簧5使其再度收縮，進(jìn)而達(dá)到新的平衡。由于在閥主體1通孔壁上設(shè)了凸 起部，可以限制活塞6的活動(dòng)范圍，因此活塞6不至于與彈簧5脫離。 可見(jiàn)，本實(shí)用新型提供的氣壓閥，不僅可以量化地控制氣壓大小，還通過(guò)彈簧5、活 塞6、單向閥閥針91的連動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)補(bǔ)充氣體，并且，由于設(shè)置了旋鈕4和壓力表3，使 得用戶可以對(duì)氣壓大小進(jìn)行監(jiān)控和微調(diào)，增加了靈活性和精確性。 以上所描述的實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說(shuō)明的模塊可以是 或者也可以不是物理上分開(kāi)的，作為模塊顯示的部件可以是或者也可以不是物理模塊，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)模塊上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分 或者全部模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的 情況下，即可以理解并實(shí)施。 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種較佳實(shí)施例，不能以此來(lái)限定權(quán)利 范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求一種氣壓閥，其特征在于，包括閥主體、用于連接氣壓閥和用氣設(shè)備的連接體、壓力表、旋鈕、彈簧、活塞，其中，所述連接體和壓力表嵌入所述閥主體，所述旋鈕旋合到所述閥主體的端部，所述彈簧和活塞依次置于旋鈕之后且位于閥主體的通孔內(nèi)；在閥主體通孔壁上還設(shè)有凸起部。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣壓閥，其特征在于，所述活塞包括 活塞主體；置于所述活塞主體下方的閥體觸動(dòng)部位； 套住所述活塞主體下部的軟體材料。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種氣壓閥，包括閥主體、用于連接氣壓閥和用氣設(shè)備的連接體、壓力表、旋鈕、彈簧、活塞，其中，所述連接體和壓力表嵌入所述閥主體，所述旋鈕旋合到所述閥主體的端部，所述彈簧和活塞依次置于旋鈕之后且位于閥主體的通孔內(nèi)；在閥主體通孔壁上還設(shè)有凸起部。采用本實(shí)用新型揭露的技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)的量化的氣壓控制。
文檔編號(hào)F16K37/00GK201535388SQ20092020598
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者楊正清, 林文英, 榮振華 申請(qǐng)人:榮振華;林文英;楊正清