專利名稱：離合片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種離合器配件，具體地說，是一種摩擦面分布小凸點(diǎn)的離合片。
背景技術(shù)：
離合器摩擦片的作用是傳遞轉(zhuǎn)矩。它由環(huán)形的鋼片制成，鋼片內(nèi)、外圈開有均分布 有齒。在工作中主、從動離合器摩擦片交錯的分布。主、從動離合器片之間時而結(jié)合，時而脫 離開。由于摩擦片在工作中是高速轉(zhuǎn)動的，所以主、 從動離合器片結(jié)合時會產(chǎn)生大量的熱量， 自身的溫度會升高。為了對摩擦片降溫在摩擦片的摩擦面上都設(shè)置儲油凹坑，儲機(jī)油降溫。 但是這樣一來主、從動離合器摩擦片在結(jié)合和脫離開的時候，機(jī)油經(jīng)常會粘住摩擦片，特別是 摩擦片結(jié)合時，摩擦面儲油凹坑機(jī)油被壓出，形成真空脫離更加不順暢，非常影響操控性。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種離合片之間結(jié)合、脫離順暢，操控 性好的離合片。本實用新型的技術(shù)方案如下一離合片，包括環(huán)狀的摩擦片，其關(guān)鍵在于所述摩 擦片的兩個摩擦面上分布有小凸點(diǎn)。由于摩擦面上有小凸點(diǎn)，使得主、從動摩擦片結(jié)合時之 間留有縫隙，機(jī)油可以在摩擦面上來去流動，利于降溫和脫離，接觸更平穩(wěn)，也能增大摩擦 系數(shù)，操控性也更好。所述摩擦片內(nèi)圈分布有內(nèi)齒或/和該摩擦片外圈分布有外齒?？梢詾橹鲃悠部?以是從動片。所述摩擦片的摩擦面上徑向分布有槽?！N離合片，包括環(huán)狀的摩擦片，其關(guān)鍵在于所述摩擦片的一個摩擦面上分布有 小凸點(diǎn)，該摩擦片另一個面上分布有儲油凹坑。由于摩擦面上有小凸點(diǎn)，使得主、從動摩擦 片結(jié)合時之間留有縫隙，機(jī)油可以在摩擦面上來去流動，利于降溫和脫離，接觸更平穩(wěn)，也 能增大摩擦系數(shù)，操控性也更好。在實際運(yùn)用中，主、從動摩擦片只需要一個摩擦面分布小 凸點(diǎn)，另一個摩擦面為平面或分布儲油凹坑。主、從動摩擦片重疊在一起，保證一個摩擦片 帶小凸點(diǎn)的摩擦面與另一個摩擦片分布儲油凹坑相配合即可實現(xiàn)。所述摩擦片內(nèi)圈分布有內(nèi)齒或/和該摩擦片外圈分布有外齒?？梢詾橹鲃悠部?以是從動片。所述摩擦片的摩擦面上徑向分布有槽。有益效果本實用新型摩擦片與摩擦片的摩擦面結(jié)合時，之間有間隙，機(jī)油可以在摩擦面 上來去流動，不會粘片，摩擦面與摩擦面之間不易形成真空，工作中摩擦片的結(jié)合與脫離更加順暢， 接觸更平穩(wěn)，也能增大摩擦系數(shù)，操控性也更好；機(jī)油于摩擦面上自由流動降溫效果也更好。

圖1是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的局部放大圖；圖4是實施2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B-B剖視圖；圖6是圖5的局部放大圖；圖7是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明實施例1如圖1、2、3所示，本實用新型一種離合片，具有環(huán)狀的摩擦片1，所述摩擦片1內(nèi)圈 分布有內(nèi)齒la。所述摩擦片1外圈分布有外齒lb。所述摩擦片1的兩個摩擦面上分布有 小凸點(diǎn)。實施例2如圖4、5、6所示，本實用新型一種離合片，具有環(huán)狀的摩擦片1，所述摩擦片1內(nèi)圈 分布有內(nèi)齒la。所述摩擦片1外圈分布有外齒lb。所述摩擦片1的一個摩擦面上分布有 小凸點(diǎn)，該摩擦片1另一個面為平面或平面上分布有儲油凹坑lc。實施例3如圖7所示，本實用新型一種離合片，具有環(huán)狀的摩擦片1，所述摩擦片1外圈分布 有外齒lb。與實施例2 —樣所述摩擦片1的一個摩擦面上分布有小凸點(diǎn)，該摩擦片1另一 個面為平面或平面上分布有儲油凹坑Ic ；也可制造為與實施例1 一樣所述摩擦片1的兩個 摩擦面均分布有小凸點(diǎn)，均在保護(hù)范圍內(nèi)。實施例4如圖8所示，本實用新型一種離合片，具有環(huán)狀的摩擦片1，所述摩擦片1外圈分布 有外齒lb。與實施例2 —樣所述摩擦片1的一個摩擦面上分布有小凸點(diǎn)，該摩擦片1另一 個面為平面或平面上分布有儲油凹坑Ic ；也可制造為與實施例1 一樣所述摩擦片1的兩個 摩擦面均分布有小凸點(diǎn)，均在保護(hù)范圍內(nèi)。實施例5如圖9所示，本實施例與實施例3相同，所不同的是分布有小凸點(diǎn)的摩擦面上徑向 分布有槽Ie。實施例6如圖10所示，本實施例與實施例4相同，所不同的是分布有小凸點(diǎn)的摩擦面上徑 向分布有槽Ie。以上摩擦片采用多種方式制造均可，只要結(jié)構(gòu)相同都在本方案保護(hù)之內(nèi)。摩擦片 內(nèi)、外齒兩個面上根據(jù)需要也可分布小凸點(diǎn)。
權(quán)利要求一種離合片，包括環(huán)狀的摩擦片(1)，其特征在于所述摩擦片(1)的兩個摩擦面上分布有小凸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述離合片，其特征在于所述摩擦片(1)內(nèi)圈分布有內(nèi)齒(Ia)或 /和該摩擦片(1)外圈分布有外齒(lb)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述離合片，其特征在于所述摩擦片(1)的摩擦面上徑向分 布有槽(Ie)。
4.一種離合片，包括環(huán)狀的摩擦片(1)，其特征在于所述摩擦片(1)的一個摩擦面上 分布有小凸點(diǎn)，該摩擦片(1)另一個面上分布有儲油凹坑(Ic)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述離合片，其特征在于所述摩擦片(1)內(nèi)圈分布有內(nèi)齒(Ia)或 /和該摩擦片(1)外圈分布有外齒(lb)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述離合片，其特征在于所述摩擦片(1)的摩擦面上徑向分 布有槽(Ie)。
專利摘要本實用新型公開了一種離合片，包括環(huán)狀的摩擦片(1)，所述摩擦片(1)的兩個摩擦面上分布有小凸點(diǎn)或者所述摩擦片(1)的一個摩擦面上分布有小凸點(diǎn)，該摩擦片(1)另一個面上分布有儲油凹坑(1c)。本實用新型摩擦片與摩擦片的摩擦面結(jié)合時，之間有間隙，機(jī)油可以在摩擦面上來去流動，不會粘片，摩擦面與摩擦面之間不易形成真空，工作中摩擦片的結(jié)合與脫離更加順暢，接觸更平穩(wěn)，也能增大摩擦系數(shù)，操控性也更好。機(jī)油于摩擦面上自由流動降溫效果也更好。
文檔編號F16D13/64GK201568470SQ20092020721
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者周朔民, 張坤 申請人:周朔民;張坤