專利名稱：全開度球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球閥，尤其涉及一種二向流的全開度球閥。
背景技術(shù)：
球閥是控制流體流動(dòng)量的部件，在工程中具有重要地位，現(xiàn)在的球閥開啟過程是 球體從0°至90°的角位移過程，其流通的截面是從零至全通徑；關(guān)閉過程是球體從90° 至0°的角位移過程，其流通的截面是從全通徑至零。開啟的初始階段和終了階段過程較 短，最多只有90°的調(diào)整過程，不能達(dá)到高精度的控制，而現(xiàn)在越來越多的場合需要對流體 進(jìn)行寬范圍、高精度的流量、流速控制，一般的球閥結(jié)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)這樣的控制，路專利號為 200920069069所公開的一種缺口球球閥，其特征在于作為球閥開關(guān)件的球體，在球口部 位帶有缺口。雖然該技術(shù)能夠降低流體對球閥的沖擊和磨損，但還是無法增大球閥的控制 量程，不能有效提高控制精度。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述所述的現(xiàn)有的球閥無法進(jìn)行寬范圍的調(diào)節(jié)，無法進(jìn)行高精度的控制流 體的流量和流速，使用場合局限，成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等技術(shù)難題，本實(shí)用新型提供一種能夠 有效進(jìn)行量程寬范圍調(diào)節(jié)，能夠有進(jìn)行高精度的控制流體的流量和流速，適用場合廣泛，能 夠用于高標(biāo)準(zhǔn)的場合，成本低，結(jié)構(gòu)簡單的全開度球閥。本實(shí)用新型是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的。提供一種全開度球閥，全開度球閥，包括閥體，設(shè)在閥體上的閥蓋、穿過閥蓋，并伸 入閥體與閥球連接的閥桿，閥體兩端設(shè)有的入水口和出水口，其特別之處在于，所述的閥球 內(nèi)部為直角腔體，直角腔體的一端為閥芯入口，另一端為閥芯出口，閥芯入口和閥芯出口軸 線相互垂直，并分別與入水口和出水口連接，閥球上方設(shè)有與閥桿相連接的凹槽，閥球和閥 蓋之間設(shè)有上臺階，閥球和閥體的閥芯處設(shè)有下臺階，閥芯入口和上臺階、下臺階、凹槽的 中心在同一條軸線上。閥芯入口和閥芯出口軸線相互垂直，可以讓出水口突破90°的限制， 提高流體流出的速度與流量精度。作為優(yōu)選，所述的閥芯出口的角度可以大于90°，小于180°。90°和180°之間 的開口不同的大小實(shí)現(xiàn)不同的流量控制。作為優(yōu)選，所述的閥芯出口直徑是閥球直徑的二分之根號二倍。是一種合適的閥 芯出口大小。作為優(yōu)選，所述的閥芯出口直徑大于閥芯入口直徑。盡可擴(kuò)大閥芯出口的大小。作為優(yōu)選，所述的上臺階上和下臺階上設(shè)有耐磨圈。減少閥球轉(zhuǎn)動(dòng)帶來的磨損。作為優(yōu)選，所述的閥芯出口處的出水口內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，其結(jié)構(gòu)為一個(gè)空心圓 柱形。防止球閥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中流體的流出。作為優(yōu)選，所述的密封圈的直徑小于等于閥球的直徑，密封圈的直徑大于等于閥 芯出口直徑，密封圈采用聚四氟乙烯等合成塑料。密封圈要抵住閥球，且不能擋住閥芯出[0012]作為優(yōu)選，所述的密封圈的外端設(shè)有壓緊圈，壓緊圈與出水口內(nèi)壁通過螺紋連接。 壓緊圈的作用是壓緊密封圈。作為優(yōu)選，所述的閥桿與閥蓋之間的填料孔內(nèi)填充填料。填料用于密封閥桿。作為優(yōu)選，所述的填充孔上方設(shè)有填料蓋。密封蓋的作用是密封填料。本實(shí)用新型通過直角腔體的閥芯構(gòu)造，突破了閥芯出口最大角度為90°的限制， 可以將閥芯出口的角度提高到180°以內(nèi)，也就是說閥芯的調(diào)整角度可以有0°到180°， 大大提高了閥球的調(diào)節(jié)精度，擴(kuò)展了流體流動(dòng)的量程，能夠適應(yīng)高精度、高要求的場合，結(jié) 構(gòu)巧妙，成本低，是一項(xiàng)高創(chuàng)造性的二向通閥。

附圖1是本實(shí)用新型閥體的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型閥球的一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明閥體1、壓緊圈2、密封圈3、螺栓4、閥蓋5、閥桿6、填料蓋7、填料8、密封圈9、耐磨 圈10、閥球11、出水口 101、入水口 103、下臺階110、閥芯入口 111、直角腔體112、閥芯出口 113、凹槽114、上臺階115、填料孔501。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，對實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明實(shí)施例一種全開度球閥，包括閥體1，設(shè)在閥體上的螺栓4、閥蓋5、穿過閥蓋5，并伸入閥 體與閥球11連接的閥桿6，閥桿與閥蓋之間的填料孔501內(nèi)填充填料8，填料孔上方設(shè)有填 料蓋7，閥體兩端設(shè)有的入水口 103和出水口 101，閥球內(nèi)部為直角腔體112，直角腔體的一 端為閥芯入口 111，另一端為閥芯出口 113，閥芯出口直徑是閥球直徑的二分之根號二倍， 閥芯出口直徑大于閥芯入口直徑，閥芯入口和閥芯出口軸線相互垂直，閥芯出口處的出水 口內(nèi)壁上設(shè)有密封圈3，其結(jié)構(gòu)為一個(gè)空心圓柱形，密封圈的直徑小于等于閥球的直徑，密 封圈的直徑大于等于閥芯出口直徑，密封圈的外端設(shè)有壓緊圈2，壓緊圈與出水口內(nèi)壁通過 螺紋4連接，并分別與入水口和出水口連接，閥球上方設(shè)有與閥桿相連接的凹槽114，閥球 和閥蓋之間設(shè)有上臺階115，閥球和閥體的閥芯處設(shè)有下臺階110，閥芯入口和上臺階、下 臺階、凹槽的中心在同一條軸線上，上臺階上和下臺階上設(shè)有耐磨圈10。在使用過程中，流體始終能從入水口進(jìn)入閥體內(nèi)，并通過閥芯入口進(jìn)入閥芯內(nèi)，當(dāng) 閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥芯內(nèi)的流體就從閥芯出口流出，并且流出的速度和流量受到閥芯出口調(diào)節(jié) 大小的控制，由于閥芯出口可以有超過90°的范圍，因而能更有效的提高流體流出的精度 控制。雖然本實(shí)用新型已經(jīng)依據(jù)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例在上文中加以說明，但是這并 不表示本實(shí)用新型的范圍只是局限于上述結(jié)構(gòu)，只要被本實(shí)用新型的權(quán)利要求所覆蓋的結(jié) 構(gòu)均在保護(hù)范圍之內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述的說明后可很容易地發(fā)現(xiàn)出的等 效替代結(jié)構(gòu)，而這些等效替代結(jié)構(gòu)也是在本案要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種全開度球閥，包括閥體(1)，設(shè)在閥體上的閥蓋(5)、穿過閥蓋，并伸入閥體與閥球(11)連接的閥桿(6)，閥體兩端設(shè)有的入水口(103)和出水口(101)，其特征在于所述的閥球內(nèi)部為直角腔體(112)，直角腔體的一端為閥芯入口(111)，另一端為閥芯出口(113)，閥芯入口和閥芯出口軸線相互垂直，并分別與入水口和出水口連接，閥球上方設(shè)有與閥桿相連接的凹槽(114)，閥球和閥蓋之間設(shè)有上臺階(115)，閥球和閥體的閥芯處設(shè)有下臺階(110)，閥芯入口和上臺階、下臺階、凹槽的中心在同一條軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全開度球閥，其特征在于，所述的閥芯出口的角度可以大于 90°，小于 180°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全開度球閥，其特征在于，所述的閥芯出口直徑是閥球直 徑的二分之根號二倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全開度球閥，其特征在于，所述的閥芯出口直徑大于閥芯 入口直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全開度球閥，其特征在于，所述的上臺階上和下臺階上設(shè)有 耐磨圈(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全開度球閥，其特征在于，所述的閥芯出口處的出水口內(nèi) 壁上設(shè)有密封圈(3)，其結(jié)構(gòu)為一個(gè)空心圓柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全開度球閥，其特征在于，所述的密封圈(3)的直徑小于等于 閥球的直徑，密封圈(3)的直徑大于等于閥芯出口直徑，密封圈(3)采用聚四氟乙烯等合成塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全開度球閥，其特征在于，所述的密封圈的外端設(shè)有壓緊圈 (2)，壓緊圈(2)與出水口內(nèi)壁通過螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全開度球閥，其特征在于，所述的閥桿與閥蓋之間的填料孔 內(nèi)填充填料(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全開度球閥，其特征在于，所述的填充孔上方設(shè)有填料蓋⑵。
專利摘要本實(shí)用新型為一種全開度球閥，包括閥體，設(shè)在閥體上的閥蓋、穿過閥蓋，并伸入閥體與閥球連接的閥桿，閥體兩端設(shè)有的進(jìn)水口和出水口，其特征在于所述的閥球內(nèi)部為直角腔體，直角腔體的一端為閥芯入口，另一端為閥芯出口，閥芯入口和閥芯出口軸線相互垂直，該閥球突破了閥芯出口最大角度為90°的限制，可以將閥芯出口的角度提高到180°以內(nèi)，大大提高了閥球的調(diào)節(jié)精度，擴(kuò)展了流體流動(dòng)的量程，能夠適應(yīng)高精度、高要求的場合，結(jié)構(gòu)巧妙，成本低。
文檔編號F16K41/02GK201582428SQ200920215638
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者沈新榮, 王曉華, 王曉敏, 章威軍, 胡鵬, 趙棟, 郁輝球, 陳智勇, 韓林娟, 麻劍鋒 申請人:杭州哲達(dá)科技股份有限公司