專(zhuān)利名稱(chēng)：一種快速切換閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于液壓系統(tǒng)切換的快速切換閥。
背景技術(shù)：
在液壓系統(tǒng)的工程應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)遇到油路切換的問(wèn)題，如對(duì)于某些大型工程液 壓設(shè)備，在調(diào)試、檢修階段與實(shí)際使用階段，有時(shí)需要使用不同的液壓油源，因此就需要對(duì) 油路進(jìn)行切換操作。此時(shí)通常要求系統(tǒng)油路只與唯一的油源連接，而與另外的油源完全隔 離， 一般做法是在系統(tǒng)上增加三通球閥之類(lèi)切換元件，從而使油路具有唯一的通路關(guān)系，但 是由于此類(lèi)切換元件需要人工操作，一旦人員有所疏漏或忘記進(jìn)行相關(guān)操作，則可能造成 油路的錯(cuò)誤溝通或斷開(kāi)，繼而帶來(lái)元件損壞、系統(tǒng)失效等嚴(yán)重的安全性隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓大流量快速切換閥，能夠在一條 油路接通的同時(shí)自動(dòng)將另一通路斷開(kāi)，從而在結(jié)構(gòu)上保證了不會(huì)因人員誤操作帶來(lái)安全性 問(wèn)題。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種快速切換閥，用于對(duì)系統(tǒng)的油路進(jìn)行
切換，其特征在于，包括 —插頭組件，又包括 —插頭閥體，為中空柱體，包括第一連接端及第二連接端，所述插頭閥體內(nèi)設(shè)有第 一彈性體； —插頭閥芯，設(shè)置在所述插頭閥體內(nèi)且位于所述第一連接端與第一彈性體之間，
所述插頭閥芯上設(shè)有向所述第一連接端外延伸的第一頂推件； —固定件，具有固定結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述第一連接端的外緣壁上； —切換閥組件，通過(guò)所述固定件與所述插頭組件相連，所述切換閥組件進(jìn)一步包 括 —切換閥體，為中空柱體，一端為切換連接端其上設(shè)有與所述固定件相配的固定 結(jié)構(gòu)，另一端通過(guò)安裝一切換閥座而形成封閉結(jié)構(gòu)，所述切換閥體內(nèi)從切換閥座向切換連 接端設(shè)有第二彈性體，所述切換閥體壁面上軸向設(shè)有連接系統(tǒng)儲(chǔ)油裝置的油液進(jìn)口和油液 出口 ； —切換閥芯，設(shè)置在所述切換閥體內(nèi)且位于所述切換連接端與第二彈性體之間， 所述切換閥芯上設(shè)有向所述切換連接端外延伸并與所述第一頂推件相對(duì)應(yīng)的第二頂推件。 上述的快速切換閥，其特征在于，所述插頭閥體從所述第一連接端向所述第二連 接端分別依次具有第一內(nèi)徑段、第二內(nèi)徑段、第三內(nèi)徑段，所述第三內(nèi)徑大于第一內(nèi)徑，所 述第二內(nèi)徑大于第三內(nèi)徑，所述第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑之間還具有第一錐面段，所述第一彈 性體設(shè)置在所述第三內(nèi)徑段中；所述插頭閥芯為一向左開(kāi)口的框體且與開(kāi)口相反的端面上延伸一桿體，所述插頭閥芯設(shè)置在所述第一內(nèi)徑段與第二內(nèi)徑段中，其向左開(kāi)口的框體段 為插頭閥芯主體，插頭閥芯主體的外徑與所述第三內(nèi)徑緊密配合，插頭閥芯主體的肩部為 與所述第一錐面段的錐度相一致的錐面。 上述的快速切換閥，其特征在于，所述切換閥體從所述切換連接端向所述切換閥 座分別依次具有第四內(nèi)徑段、第五內(nèi)徑段，所述第五內(nèi)徑大于第四內(nèi)徑，所述第四內(nèi)徑與第 五內(nèi)徑之間還具有第二錐面段，所述第五內(nèi)徑段中還設(shè)有第六內(nèi)徑的密封套，所述密封套 位于所述油液進(jìn)口與油液出口之間，所述密封套的一端具有第三錐面；所述切換閥芯為向 右開(kāi)口的框體且與開(kāi)口相反的端面上延伸一桿體，其向右開(kāi)口的框體段為切換閥芯主體， 切換閥芯主體的外徑與所述第六內(nèi)徑緊密配合，切換閥芯主體的內(nèi)端與所述第二彈性體相 抵，切換閥芯主體的外端為一肩部，所述肩部具有面向切換閥體內(nèi)和面向切換閥體外的兩 個(gè)錐面，面向切換閥體內(nèi)的錐面與所述第三錐面的錐度相一致，面向切換閥體外的錐面為 與所述第二錐面的錐度相一致。 上述的快速切換閥，其特征在于，所述密封套設(shè)置在所述油液進(jìn)口的1/3處或油 液出口的1/3處之間。 上述的快速切換閥，其特征在于，所述插頭閥芯上、切換閥芯上分別設(shè)有油路通道。 上述的快速切換閥，其特征在于，所述固定件的固定結(jié)構(gòu)為內(nèi)螺紋，所述切換連接 端的外表面設(shè)有外螺紋。 上述的快速切換閥，其特征在于，所述第一彈性體、所述第二彈性體分別為彈簧。 上述的快速切換閥，其特征在于，所述插頭閥芯的錐面上、所述切換閥芯的兩個(gè)錐 面上、所述切換連接端的端面上、所述密封套與第五內(nèi)徑的連接面還分別設(shè)有密封件。 上述的快速切換閥，其特征在于，各所述密封件與各自的設(shè)置面為硫化一體成型。 上述的快速切換閥，其特征在于，所述插頭閥體的第二連接端還設(shè)置有連接油管 的接頭。 本實(shí)用新型的有益功效在于使用本實(shí)用新型提供的快速切換閥可以在一條油 路接通的同時(shí)自動(dòng)將另一通路斷開(kāi)，從而在結(jié)構(gòu)上保證了不會(huì)因人員誤操作帶來(lái)安全性問(wèn) 題，同時(shí)該快速切換閥還具有體積小、承壓高、通流面積大、連接行程小、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。

圖1為本實(shí)用新型快速切換閥關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本實(shí)用新型快速切換閥開(kāi)啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。 其中，附圖標(biāo)記 100 插頭組件 101 插頭閥體 102 第一彈簧 103 插頭閥芯 104 固定件[0031]105第一頂推件106接頭200 切換閥組件[0034]201切換閥體202硫化橡膠203密封套204第二彈簧205切換閥座206切換閥芯207第二頂推件208油路通道A、B連接系統(tǒng)油箱的油液進(jìn)口、油液出口
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述 在圖1、圖2所述的的具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型揭示一種快速切換閥，包括一
插頭組件100及一切換閥組件200。通過(guò)將插頭組件100切換閥組件20的連接與斷開(kāi)，實(shí)
現(xiàn)接通一條油路并同時(shí)自動(dòng)將另一通路斷開(kāi)。 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1及圖2，如圖所示 插頭組件100為一單向控制閥，包括插頭閥體101、插頭閥芯103、第一頂推件 105、第一彈簧102、固定連接螺母104、接頭106。 插頭閥體IOI，為中空柱體，包括第一連接端及第二連接端，第一連接端用于連接 切換閥組件200，第二連接端通過(guò)接頭106連接外部?jī)?chǔ)油裝置，插頭閥體101從第一連接端 向第二連接端分別依次具有第一內(nèi)徑段、第二內(nèi)徑段、第三內(nèi)徑段，其中，第三內(nèi)徑大于第 一內(nèi)徑，第二內(nèi)徑大于第三內(nèi)徑，第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑之間還具有第一錐面段，在第三內(nèi)徑 段中設(shè)有第一彈彈簧102。 插頭閥芯103，設(shè)置在插頭閥體101內(nèi)且位于第一連接端與第一彈性體之間，插頭 閥芯上設(shè)有向第一連接端外延伸的第一頂推件105，更具體的，如圖1、圖2所示，插頭閥芯 103為]"形，S卩，向左開(kāi)口的框體且與開(kāi)口相反的端面上延伸一桿體，插頭閥芯103設(shè)置在
第一內(nèi)徑段與第二內(nèi)徑段中，其]段(向左開(kāi)口的框體段)為插頭閥芯主體，插頭閥芯主體 的外徑與第三內(nèi)徑緊密配合，插頭閥芯主體的肩部為與第一錐面段的錐度相一致的錐面， 插頭閥芯主體上設(shè)有油路通道208。 固定件104，具有固定結(jié)構(gòu)，用于與切換組件固定連接，固定件104的固定結(jié)構(gòu)可
以選擇多種形式，例如，螺紋連接、鋼球-鎖套結(jié)構(gòu)、勾扣結(jié)構(gòu)以及嵌插結(jié)構(gòu)等，本實(shí)用新型
最佳實(shí)施方式為，固定件104選用固定螺母，固定在第一連接端的外緣壁上。 切換閥組件200，通過(guò)固定件104與插頭組件100相連，包括切換閥體201、切換
閥芯206、第二頂推件207、第二彈簧204、密封套203、切換閥座205、連接系統(tǒng)油箱的油液進(jìn)
口、油液出口 A、B。 切換閥體201，為中空柱體，一端為切換連接端其上設(shè)有與固定件104相配的固定結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型為與固定螺母104相配，在切換連接端的外表面設(shè)置外螺紋，另一端通過(guò) 安裝一切換閥座205而形成封閉結(jié)構(gòu)，切換閥體201內(nèi)從切換閥座205向切換連接端設(shè)有 第二彈簧204，切換閥體201的壁面上軸向設(shè)有連接系統(tǒng)儲(chǔ)油裝置的油液進(jìn)口和油液出口 A、B，更具體的，如圖1、圖2所示，切換閥體201從切換連接端向切換閥座205分別依次具有 第四內(nèi)徑段、第五內(nèi)徑段，其中，第五內(nèi)徑大于第四內(nèi)徑，第四內(nèi)徑與第五內(nèi)徑之間還具有 第二錐面段，第五內(nèi)徑段中還設(shè)有第六內(nèi)徑的密封套203用于限定切換閥芯202的移動(dòng)位 置，密封套203可以設(shè)置在油液進(jìn)口 A與油液出口 B之間，也可以設(shè)置在油液進(jìn)口 A的1/3 處或油液出口 B的1/3處之間，密封套203的一端具有第三錐面，本實(shí)用新型還可以采用其 它實(shí)施方式，將密封套203與切換閥座205制成一體，即，密封套203為切換閥座205沿切 換閥體的第五內(nèi)徑的延伸并將端面設(shè)置為第三錐面，切換閥座205的內(nèi)徑即為第六內(nèi)徑。 切換閥芯206，設(shè)置在切換閥體201內(nèi)且位于切換連接端與第二彈簧之間，切換閥 芯206上設(shè)有向切換連接端外延伸并與所述第一頂推件105相對(duì)應(yīng)的第二頂推件207，具體
的，如圖1、圖2所示，切換閥芯206為n:形，g卩，向右開(kāi)口的框體且與開(kāi)口相反的端面上延
伸一桿體，其[段(向右開(kāi)口的框體段)為切換閥芯主體，切換閥芯主體的外徑與第六內(nèi)徑 緊密配合，切換閥芯主體的內(nèi)端與第二彈簧204相抵，切換閥芯主體的外端為一肩部，該肩 部具有面向切換閥體內(nèi)和面向切換閥體外的兩個(gè)錐面，面向切換閥體內(nèi)的錐面與第三錐面 的錐度相一致，面向切換閥體外的錐面為與第二錐面的錐度相一致，切換閥芯206還設(shè)有 油路通道208。 本實(shí)用新型插頭閥芯103的錐面上、切換閥芯206的兩個(gè)錐面上、切換連接端的端
面上、密封套203與第五內(nèi)徑的連接面還分別設(shè)有密封件202，密封件202選用密封橡膠，為
防止密封件202被油流沖出，各密封橡膠202與各自的設(shè)置面為硫化一體成型。 本實(shí)用新型的第一彈性件及第二彈性件均選擇為彈簧，但不以此為限，還可以選
擇其它具有彈性的部件均可以達(dá)到本實(shí)用新型的目的。 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖l，為本實(shí)用新型快速切換閥關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。 在插頭組件100與切換閥組件200分?jǐn)酄顟B(tài)下，插頭閥芯在第一彈簧的作用下與 插頭閥體上的密封錐面(第一錐面)貼合，可使插頭組件方向的液壓油完全封閉；切換閥芯 在第二彈簧的作用下與切換閥體上的密封錐面(第二錐面)貼合，則切換閥體與外界完全 封閉，由于切換閥芯上開(kāi)有油路通道，因此液壓油只在切換閥組件內(nèi)部與形成通路并通過(guò) 油液進(jìn)口 A、油液出口 B連接系統(tǒng)油箱而形成回路。 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，為本實(shí)用新型快速切換閥開(kāi)啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。 在插頭組件100與切換閥組件200接狀態(tài)下，插頭閥芯與主切換閥芯形成對(duì)頂結(jié) 構(gòu)，在設(shè)計(jì)上，第一彈簧的推力遠(yuǎn)大于第二彈簧的推力，因此在第一彈簧的作用下將切換閥 體的閥芯牢牢壓在切換閥座的密封錐面上(第三錐面)，從而將右側(cè)油口封閉；當(dāng)切換閥 芯與切換閥座接觸后，由于切換閥芯位置已相對(duì)固定，則連接螺母的旋進(jìn)力使插頭閥芯反 向運(yùn)動(dòng)，從而打開(kāi)插頭組件的油路，并與切換閥體的油路溝通，連接螺母到位擰緊，依靠住 切換閥體上的0形密封圈形成密封，從而達(dá)到油路與外界溝通而切換閥內(nèi)部自動(dòng)斷開(kāi)的目 的。 綜上，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、采用帶單向閥的接頭組件，防止接頭組件連接的輸送軟管內(nèi)的油液在脫開(kāi)狀態(tài)時(shí)流出； 2、采用螺紋連接或鋼球-鎖套結(jié)構(gòu)，使切換閥組件與插頭組件可靠連接； 3、切換閥組件采用類(lèi)似梭閥結(jié)構(gòu)，依靠彈簧復(fù)位，保證在一路接通的同時(shí)，另一路
完全斷開(kāi)； 4、采用插接即自動(dòng)轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)，保證插接完成即油路轉(zhuǎn)換完成； 5、閥芯采用硫化橡膠圓錐密封結(jié)構(gòu)，能有效防止?jié)B漏。 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種快速切換閥，用于對(duì)系統(tǒng)的油路進(jìn)行切換，其特征在于，所述快速切換閥包括一插頭組件，又包括一插頭閥體，為中空柱體，包括第一連接端及第二連接端，所述插頭閥體內(nèi)設(shè)有第一彈性體；一插頭閥芯，設(shè)置在所述插頭閥體內(nèi)且位于所述第一連接端與第一彈性體之間，所述插頭閥芯上設(shè)有向所述第一連接端外延伸的第一頂推件；一固定件，具有固定結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述第一連接端的外緣壁上；以及，一切換閥組件，通過(guò)所述固定件與所述插頭組件相連，所述切換閥組件進(jìn)一步包括一切換閥體，為中空柱體，一端為切換連接端其上設(shè)有與所述固定件相配的固定結(jié)構(gòu)，另一端通過(guò)安裝一切換閥座而形成封閉結(jié)構(gòu)，所述切換閥體內(nèi)從切換閥座向切換連接端設(shè)有第二彈性體，所述切換閥體壁面上軸向設(shè)有連接系統(tǒng)儲(chǔ)油裝置的油液進(jìn)口和油液出口；一切換閥芯，設(shè)置在所述切換閥體內(nèi)且位于所述切換連接端與第二彈性體之間，所述切換閥芯上設(shè)有向所述切換連接端外延伸并與所述第一頂推件相對(duì)應(yīng)的第二頂推件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速切換閥，其特征在于，所述插頭閥體從所述第一連接端 向所述第二連接端分別依次具有第一內(nèi)徑段、第二內(nèi)徑段、第三內(nèi)徑段，所述第三內(nèi)徑大于 第一內(nèi)徑，所述第二內(nèi)徑大于第三內(nèi)徑，所述第一內(nèi)徑與第二內(nèi)徑之間還具有第一錐面段， 所述第一彈性體設(shè)置在所述第三內(nèi)徑段中；所述插頭閥芯為一向左開(kāi)口的框體且與開(kāi)口相 反的端面上延伸一桿體，所述插頭閥芯設(shè)置在所述第一內(nèi)徑段與第二內(nèi)徑段中，其向左開(kāi) 口的框體段為插頭閥芯主體，插頭閥芯主體的外徑與所述第三內(nèi)徑緊密配合，插頭閥芯主 體的肩部為與所述第一錐面段的錐度相一致的錐面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速切換閥，其特征在于，所述切換閥體從所述切換連接端 向所述切換閥座分別依次具有第四內(nèi)徑段、第五內(nèi)徑段，所述第五內(nèi)徑大于第四內(nèi)徑，所述 第四內(nèi)徑與第五內(nèi)徑之間還具有第二錐面段，所述第五內(nèi)徑段中還設(shè)有第六內(nèi)徑的密封 套，所述密封套位于所述油液進(jìn)口與油液出口之間，所述密封套的一端具有第三錐面；所述 切換閥芯為向右開(kāi)口的框體且與開(kāi)口相反的端面上延伸一桿體，其向右開(kāi)口的框體段為切 換閥芯主體，切換閥芯主體的外徑與所述第六內(nèi)徑緊密配合，切換閥芯主體的內(nèi)端與所述 第二彈性體相抵，切換閥芯主體的外端為一肩部，所述肩部具有面向切換閥體內(nèi)和面向切 換閥體外的兩個(gè)錐面，面向切換閥體內(nèi)的錐面與所述第三錐面的錐度相一致，面向切換閥 體外的錐面為與所述第二錐面的錐度相一致。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速切換閥，其特征在于，所述密封套設(shè)置在所述油液進(jìn)口 的1/3處或油液出口的1/3處之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的快速切換閥，其特征在于，所述插頭閥芯上、切換閥芯 上分別設(shè)有油路通道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速切換閥，其特征在于，所述固定件的固定結(jié)構(gòu)為內(nèi)螺紋， 所述切換連接端的外表面設(shè)有外螺紋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或6所述的快速切換閥，其特征在于，所述第一彈性體、所述 第二彈性體分別為彈簧。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的快速切換閥，其特征在于，所述插頭閥芯的錐面上、所述 切換閥芯的兩個(gè)錐面上、所述切換連接端的端面上、所述密封套與第五內(nèi)徑的連接面還分別設(shè)有密封件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速切換閥，其特征在于，各所述密封件與各自的設(shè)置面為 硫化一體成型。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速切換閥，其特征在于，所述插頭岡體的第二連接端還設(shè) 置有連接油管的接頭。
專(zhuān)利摘要一種快速切換閥，包括插頭組件及切換閥組件，插頭組件包括插頭閥體，具有第一連接端及第二連接端，插頭閥體內(nèi)設(shè)有第一彈性體；插頭閥芯，設(shè)置在插頭閥體內(nèi)第一連接端與第一彈性體之間，插頭閥芯上設(shè)有第一頂推件；固定件，設(shè)置在第一連接端的外緣壁上；切換閥組件包括切換閥體，一端為連接端其上設(shè)有與固定件相配的固定結(jié)構(gòu)，另一端通過(guò)安裝切換閥座形成封閉結(jié)構(gòu)，切換閥體內(nèi)從切換閥座向切換連接端設(shè)有第二彈性體，切換閥體壁面上軸向設(shè)有油液進(jìn)口和油液出口；切換閥芯，設(shè)置在切換閥體內(nèi)且位于切換連接端與第二彈性體之間，切換閥芯上設(shè)有向與所述第一頂推件相對(duì)應(yīng)的第二頂推件?？焖偾袚Q閥可在一條油路接通的同時(shí)自動(dòng)將另一通路斷開(kāi)。
文檔編號(hào)F16L37/28GK201531647SQ200920222599
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者南松, 安晨亮, 李玉順, 楊運(yùn)嶺, 趙明崗 申請(qǐng)人:北京航天發(fā)射技術(shù)研究所