專利名稱:超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合耐磨管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種聚乙烯鋼塑復(fù)合耐磨管件。
背景技術(shù):
超高分子量聚乙烯管材在粉體、漿體輸送上具有優(yōu)異的耐磨損性能,但管件只能 用在低壓處( 一般5kg/C m2以下),特別是三通、異形件。因焊接工藝條件所限,不適合于 高壓管路,而且使用可靠性差。鋼制管件具有承壓高、耐刻劃性好等特點,但不耐磨、不耐腐 蝕、易結(jié)垢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合耐磨管
件,將鋼制管件和超高分子量聚乙烯管件實現(xiàn)優(yōu)勢互補,大大拓展應(yīng)用空間。 本實用新型一種超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合耐磨管件,其特征在于在鋼質(zhì)管件的
內(nèi)壁復(fù)合有超高分子量聚乙烯管件,超高分子量聚乙烯管件的兩端翻邊與鋼質(zhì)管件的兩端
法蘭復(fù)合。 所述鋼制管件可以是鋼制彎頭、鋼制三通、四通或鋼制異型管件等。 在鋼質(zhì)管件和超高分子量聚乙烯管件之間可加有隔熱材料,特別是作為主管線應(yīng)用時。 超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合彎頭的復(fù)合方法是先將鋼制彎頭兩端焊好法蘭,再將 超高分子量聚乙烯彎頭經(jīng)過強力拉伸,穿到鋼彎頭內(nèi),兩者配合間隙在l-3mm。 二者復(fù)合好 后將超高分子量聚乙烯彎頭兩端翻邊與鋼制彎頭法蘭貼合。 超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合三通、四通、異形件的制作方法為將超高分子量聚乙 烯管材焊接成三通、四通、異形件,將鋼制管件主管線沿軸線割開,剖切為二 ;將制好的超高 分子量聚乙烯管件放置在剖切后的鋼管件內(nèi),并在二者間添加隔熱材料進行包覆;包覆好 后,將剖切部分用電焊焊成一體;將鋼制管件焊好法蘭,再將接口處翻邊即可。 本實用新型的優(yōu)點 鋼塑復(fù)合管件可應(yīng)用于高壓管道中,能很好的解決耐磨、耐腐蝕及結(jié)垢問題,大大 拓寬管件應(yīng)用領(lǐng)域,提高管件使用壽命。在電力、礦山、煤礦等領(lǐng)域試用,效果明顯。
圖1為超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合彎頭結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)鋼制彎頭2超高分子量聚乙烯彎頭3法蘭4翻邊5鋼管件主線6 隔熱材料7超高分子量聚乙烯管件主線8超高分子量聚乙烯管件支線9鋼管件支線具體實施方式如圖l,超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合彎頭,先將鋼制彎頭l兩端焊好法蘭3,再將超 高分子量聚乙烯彎頭2經(jīng)過強力拉伸,穿到鋼管彎頭1內(nèi),兩者配合間隙在l-3mm.超高分 子量聚乙烯彎頭的兩端翻邊4與鋼質(zhì)管件的兩端法蘭3復(fù)合。 如圖2,將超高分子量聚乙烯管材和鋼管分別焊接成三通、四通或異形件,先將鋼 管件主線5沿軸線割開,剖切為二 ;再將制好的超高分子量聚乙烯管主線7放置在剖切后的 鋼管件內(nèi)(同時將超高分子量聚乙烯管件支線8套在鋼管件支線9內(nèi)),在主線上于超高分 子量聚乙烯管件和超高分子量聚乙烯管件二者間添加隔熱材料6進行包覆(為保證焊接時 不傷害超高分子量聚乙烯管件);包覆好后,將剖切部分用電焊焊成一體;將鋼制管件焊好 法蘭,再將接口處翻邊4即可。 可以采用粘均分子量150萬以上的超高分子量聚乙烯樹脂連續(xù)擠出管材后加工 而成為超高分子量聚乙烯管件。
權(quán)利要求一種超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合耐磨管件,其特征在于在鋼質(zhì)管件的內(nèi)壁復(fù)合有超高分子量聚乙烯管件,超高分子量聚乙烯管件的兩端翻邊與鋼質(zhì)管件的兩端法蘭復(fù)合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合耐磨管件,其特征在于所述鋼制 管件為鋼制彎頭、鋼制三通、四通或鋼制異型管件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合耐磨管件,其特征在于在鋼質(zhì)管 件和超高分子量聚乙烯管件之間加有隔熱材料。
專利摘要本實用新型一種超高分子量聚乙烯鋼塑復(fù)合耐磨管件,其特征在于在鋼質(zhì)管件的內(nèi)壁復(fù)合有超高分子量聚乙烯管件,超高分子量聚乙烯管件的兩端翻邊與鋼質(zhì)管件的兩端法蘭復(fù)合。所述鋼制管件可以是鋼制彎頭、鋼制三通、四通或鋼制異型管件等。本實用新型的鋼塑復(fù)合管件可應(yīng)用于高壓管道中,能很好的解決耐磨、耐腐蝕及結(jié)垢問題,大大拓寬管件應(yīng)用領(lǐng)域,提高管件使用壽命。在電力、礦山、煤礦等領(lǐng)域試用,效果明顯。
文檔編號F16L41/03GK201502798SQ20092022626
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者任云泉, 姜文生 申請人:山東迪浩耐磨管道有限公司