專利名稱：夾子式張緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在鏈條中產(chǎn)生張力的張緊器，并且更確切地說它涉及一種夾 子式張緊器，該夾子式張緊器具有包括一個(gè)夾子的棘齒機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)如人們已知的夾子式張緊器在過去已經(jīng)被作為鏈條張緊器來使用。如在日本未審 查的專利申請(qǐng)公開2005-98420的

圖1中所示，一種夾子式張緊器由以下各項(xiàng)組成一個(gè)殼 體，被可滑動(dòng)地支撐于該殼體的一個(gè)孔中的一個(gè)活塞，用于推動(dòng)該活塞以便從該孔中伸出 的一個(gè)彈簧，以及一個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)，該棘齒機(jī)構(gòu)包括在該活塞的外周上的多個(gè)齒條齒、與這 些齒條齒接合的一個(gè)夾子、以及在該殼體的內(nèi)周邊表面上的一個(gè)凹陷。在該殼體的內(nèi)周邊 表面上的凹陷具有一個(gè)第一面，該第一面在活塞前進(jìn)時(shí)與該夾子發(fā)生接觸從而允許活塞前 進(jìn)，以及一個(gè)第二面，該第二面在該活塞縮回時(shí)與該夾子發(fā)生接觸，由此將該夾子保持在這 些齒條齒之間并且限制活塞的縮回。當(dāng)鏈條在工作過程中產(chǎn)生松馳時(shí)，活塞在彈簧的彈性排斥力下朝向鏈條前進(jìn)并且 伸出到殼體外部，而此時(shí)已經(jīng)與活塞外周上的齒條齒接合的夾子與該凹陷的第一面發(fā)生接 觸，這意味著允許活塞前進(jìn)。另一方面，當(dāng)鏈條中的張力增加時(shí)，來自鏈條的過度壓力致使 活塞縮回，從而將活塞推入殼體之中，而此時(shí)已經(jīng)與該活塞外周上的齒條齒接合的夾子與 凹陷的第二面發(fā)生接觸，這意味著活塞的縮回受到限制。然而，對(duì)于以上說明的常規(guī)的夾子式張緊器，當(dāng)活塞被推入到殼體中時(shí)，夾子總是 在殼體的內(nèi)周邊表面上的第二面上的同一個(gè)位置處進(jìn)行接觸。結(jié)果是，在第二面上夾子進(jìn) 行接觸的地方由于重復(fù)使用而被磨損。專利文獻(xiàn)1日本未審查的專利申請(qǐng)公開2005-98420 (見圖1)發(fā)明披露有待由本發(fā)明解決的問題鑒于以上概述的情形而設(shè)計(jì)出了本發(fā)明，并且本發(fā)明著手解決的問題在于提供一 種夾子式張緊器，通過該夾子式張緊器可以將磨損減小來延長使用壽命。解決該問題的手段根據(jù)權(quán)利要求1的本發(fā)明的夾子式張緊器配備有一個(gè)殼體，其中形成一個(gè)在一 端開放的孔；一個(gè)活塞，該活塞可以從該孔中移進(jìn)和移出；以及一個(gè)彈簧，該彈簧推動(dòng)該活 塞以便從該孔中伸出。該棘齒機(jī)構(gòu)由以下各項(xiàng)組成多個(gè)齒條齒，這些齒條齒包括第一和第 二齒條齒，這些齒條齒被形成在該活塞的外周上；一個(gè)夾子，該夾子具有一個(gè)圓形部分，該 圓形部分的直徑可以被放大，該夾子在直徑方向上與這些齒條齒彈性地接合；以及在該殼 體中提供的一個(gè)凹陷。該凹陷具有一個(gè)第一面，該第一面在該活塞前進(jìn)時(shí)與該夾子發(fā)生接 觸，從而允許該活塞前進(jìn)；以及一個(gè)第二面，該第二面在該活塞縮回時(shí)與該夾子發(fā)生接觸， 由此將該夾子保持在這些齒條齒之間并且限制該活塞的縮回。當(dāng)該活塞縮回而使該夾子處于與這些第一齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)該夾子在該凹陷的第二面上進(jìn)行接觸的位置是不同于 當(dāng)該活塞縮回而使該夾子處于與這些第二齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)該夾子在該凹陷的第二面 上進(jìn)行接觸的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所披露的本發(fā)明，當(dāng)在工作過程中鏈條產(chǎn)生松馳時(shí)，活塞在彈簧 的彈性排斥力下前進(jìn)并且伸出到殼體之外，而此時(shí)已經(jīng)與活塞外周上的齒條齒接合的夾子 與殼體內(nèi)的凹陷的第一面發(fā)生接觸，這意味著允許活塞前進(jìn)。另一方面，當(dāng)鏈條中的張力增 加時(shí)，來自鏈條的過度的壓力致使活塞縮回從而將活塞推入到殼體之中，而此時(shí)已經(jīng)與活 塞外周上的齒條齒接合的夾子與殼體內(nèi)的凹陷的第二面發(fā)生接觸，這意味著活塞的縮回受 到限制。此外，在這種情況下，當(dāng)鏈條長時(shí)間的工作造成磨損(該磨損導(dǎo)致松馳)并且夾子 接合活塞的齒條齒從第一齒條齒偏移到第二齒條齒時(shí)，當(dāng)活塞縮回時(shí)夾子在凹陷的第二面 上進(jìn)行接觸的接觸點(diǎn)的位置發(fā)生改變。這意味著有可能避免夾子總是與第二面上的同一個(gè) 位置發(fā)生接觸，由此減少了磨損，其結(jié)果是可以改進(jìn)張緊器的壽命。此外，在這種情況下，不 必選擇特殊的材料或者執(zhí)行特殊的熱處理以便改進(jìn)凹陷的第二面的耐磨損性，這使之有可 能不昂貴地減少在第二面上的磨損。對(duì)于權(quán)利要求2所披露的本發(fā)明(它是根據(jù)權(quán)利要求1所披露的本發(fā)明)，這些 第一齒條齒具有一種第一形狀，并且這些第二齒條齒具有不同于該第一形狀的一種第二形 狀。在這種情況下，這些第一和第二齒條齒具有不同的形狀，這樣當(dāng)活塞已經(jīng)縮回而 使夾子處于與這些第一齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)該夾子在該凹陷的第二面上進(jìn)行接觸的位置 是不同于當(dāng)活塞已經(jīng)縮回而使夾子處于與這些第二齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)該夾子在該凹陷 的第二面上進(jìn)行接觸的位置。對(duì)于權(quán)利要求3所披露的本發(fā)明(它是根據(jù)權(quán)利要求1或2)，夾子就座處的這些 第二齒條齒的底部的直徑小于夾子就座處的這些第一齒條齒的底部的直徑。在這種情況下，當(dāng)活塞已經(jīng)縮回而使夾子處于與這些第二齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)夾 子在該凹陷的第二面上進(jìn)行接觸的位置在該第二面上從當(dāng)活塞已經(jīng)縮回而使夾子處于與 這些第一齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)夾子在該凹陷的第二面上進(jìn)行接觸的位置徑向地向內(nèi)移動(dòng)。 在這種情況下，這種第二形狀可以不同于第一形狀或者與第一形狀相類似。對(duì)于權(quán)利要求4所披露的本發(fā)明(它是根據(jù)權(quán)利要求3)，這些第一齒條齒被形成 在朝向活塞的前端，并且這些第二齒條齒被形成在朝向上述活塞的后端。在這種情況下，當(dāng)鏈條中產(chǎn)生松馳并且活塞前進(jìn)時(shí)，夾子從活塞的這些第一齒條 齒移動(dòng)到這些第二齒條齒。對(duì)于權(quán)利要求5所披露的本發(fā)明(它是根據(jù)權(quán)利要求3)，這些第一齒條齒被形成 在朝向活塞的后端，并且這些第二齒條齒被形成在朝向活塞的前端。在這種情況下，當(dāng)鏈條中產(chǎn)生松馳并且活塞前進(jìn)時(shí)，夾子從活塞的這些第二齒條 齒移動(dòng)到這些第一齒條齒。對(duì)于權(quán)利要求6所披露的本發(fā)明(它是根據(jù)權(quán)利要求1)，這些齒條齒還包括第三 齒條齒，并且當(dāng)活塞已經(jīng)縮回而使夾子處于與第三齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)夾子在該凹陷的第 二面上進(jìn)行接觸的位置是不同于活塞已經(jīng)縮回而使夾子處于與第一和第二齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)夾子在該凹陷的第二面上進(jìn)行接觸的位置。在這種情況下，當(dāng)鏈條中產(chǎn)生松馳時(shí)，當(dāng)活塞縮回時(shí)夾子在該凹陷的第二面上進(jìn) 行接觸的接觸點(diǎn)的位置不但在夾子接合活塞的齒條齒從第一齒條齒偏移到第二齒條齒時(shí) 發(fā)生改變，而且在它們從第二齒條齒偏移到第三齒條齒時(shí)也發(fā)生改變。這使之有可能進(jìn)一 步減少在凹陷的第二面上的磨損，并且其結(jié)果是可以進(jìn)一步改進(jìn)張緊器的壽命。對(duì)于權(quán)利要求7所披露的本發(fā)明(它是根據(jù)權(quán)利要求1)，在該殼體的孔中提供了 一個(gè)在一端開放的圓筒并且該活塞被可滑動(dòng)地支撐在該圓筒中，其中該凹陷是形成于該圓 筒的內(nèi)周邊表面上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如上所述，利用根據(jù)本發(fā)明的夾子式張緊器，當(dāng)鏈條長時(shí)間的工作造成松弛時(shí)，該 松弛使得夾子接合的活塞的齒條齒從第一齒條齒偏移到第二齒條齒，當(dāng)活塞縮回時(shí)夾子在 該凹陷的第二面上進(jìn)行接觸的接觸點(diǎn)的位置發(fā)生了改變，并且因此有可能減少該凹陷的第 二面上的磨損，并且可以改進(jìn)張緊器的壽命。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式圖1至4展示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案的一種夾子式張緊器，其中圖1 是根據(jù)本示例性實(shí)施方案的夾子式張緊器的縱向截面視圖，并且圖2至4示出了對(duì)活塞的 這些齒條齒中的一些的放大。這些圖展示了本示例性實(shí)施方案的工作效果。如圖1所示，一種夾子式張緊器1具有一個(gè)殼體2，其中形成一個(gè)在一端開放的 孔2a ；—個(gè)空心活塞3，該空心活塞被提供為能夠從殼體2的孔2a中移進(jìn)和移出；以及一 個(gè)彈簧4，用于推動(dòng)活塞3以便從孔2a中伸出(僅描繪了這個(gè)彈簧的一部分)。一個(gè)圓筒 5 (其中形成了一個(gè)在一端開放的孔5a)被壓力裝配到殼體2的孔2a中，并且活塞3被可滑 動(dòng)地支撐在圓筒5的孔5a中。用于將油從一個(gè)液壓供應(yīng)源(未繪出)供應(yīng)給一個(gè)室30的一個(gè)油通道3a被形成 在圓筒5的底部，該室是由活塞3和圓筒5的內(nèi)部空間形成的。此外，在殼體2上提供了多 個(gè)螺釘孔20、21，在這些螺釘孔中插入了用于安裝張緊器1的安裝螺釘。在活塞3的外周上形成了多個(gè)齒條齒31。在這些齒條齒31上裝配一個(gè)夾子6，該 夾子具有一個(gè)其直徑可以被放大的圓形部分，該夾子在直徑方向上與這些齒條齒31彈性 地接合。一個(gè)凹陷50被形成于圓筒5的上部的內(nèi)周邊表面上，凹陷50具有形成于頂端的 一個(gè)第一面51，以及形成于底端的一個(gè)第二面52。夾子6被置于圓筒5中的凹陷50的內(nèi) 部。如圖2和3所示，這些齒條齒31包括多個(gè)第一齒條齒31A，這些齒條齒被形成在朝 向活塞3的前端(在這些圖中朝向頂部)，以及多個(gè)第二齒條齒31B，這些第二齒條齒被形 成在朝向活塞3的后端(在這些圖中朝向底部)，即在這些第一齒條齒31A之后，并且這些 第二齒條齒具有與這些第一齒條齒31A不同的形狀。這些齒條齒31各自具有一個(gè)最大深 度的底部，該底部被形成在朝向活塞前端的一個(gè)位置處；以及一個(gè)逐漸傾斜的面，該面是底 部的一個(gè)延續(xù)并且被形成在朝向活塞后端的一個(gè)位置處。夾子6就座于齒條齒31A、31B的 底部之中。在這個(gè)實(shí)例中，將第一齒條齒31A定位在正在頂部處并且在從活塞3的前端算起 的第二位置中，而將第二齒條齒31B定位在從活塞3的前端算起的第三位置中和之后。如果這些第一齒條齒31A的底部直徑是D1并且第二齒條齒31B的底部直徑是D2，那么D2 < D10 這就是說，在這種情況下，第二齒條齒31B的底部與第一齒條齒31A的底部相比是處于更深 的位置處，換言之在徑向方向上被進(jìn)一步向內(nèi)定位。凹陷50具有第一面51，該第一面被形成在朝向活塞的前端，以及第二面52，該第 二面被形成在朝向活塞的后端。第一面51基本上垂直于活塞的軸線延伸，而第二面52傾 斜于活塞的軸線延伸。當(dāng)活塞3前進(jìn)而使夾子6裝配在活塞3的齒條齒31中時(shí)，第一面51與夾子6相 接觸，從而允許活塞3前進(jìn)；當(dāng)活塞3縮回而使夾子6裝配在活塞3的齒條齒31中時(shí)，第二 面52與夾子6接觸，夾子被保持在齒條齒31之間這樣使活塞3的縮回受到限制。該棘齒 機(jī)構(gòu)由齒條齒31、第一和第二面51、52、以及夾子6組成。以下將對(duì)這個(gè)示例性實(shí)施方案的運(yùn)行效果進(jìn)行說明。首先，當(dāng)在工作過程中鏈條中產(chǎn)生松馳時(shí)，活塞3在彈簧4的彈性排斥力下前進(jìn)并 且從圓筒5的孔5a中伸出，同時(shí)已經(jīng)與活塞外周上的齒條齒31接合的夾子6與活塞3 — 起移動(dòng)。在這一點(diǎn)上，如果存在活塞3的大量運(yùn)動(dòng)，夾子6與圓筒5中的凹陷50的第一面 51發(fā)生接觸并且僅有活塞3由此狀態(tài)前進(jìn)。以這種方式前進(jìn)的活塞3使得夾子6穩(wěn)定地移 動(dòng)到朝向活塞后端的齒條齒31。接下來，在工作過程中當(dāng)鏈條中的張力增加時(shí)，來自鏈條的過度壓力使活塞3縮 回，從而將活塞推到圓筒5的孔5a中，并且已經(jīng)與活塞外周上的齒條齒31接合的夾子6與 活塞3 —起移動(dòng)。然后，當(dāng)已經(jīng)與活塞外周上的齒條齒31接合的夾子6與圓筒5中的凹陷 50的第二面52接觸時(shí)，夾子6被保持在齒條齒31與第二面52之間(見圖2和3)，由此限 制了活塞3的縮回。圖2示出了當(dāng)夾子6與第二面52接觸并且處于與活塞3的第一齒條齒31A接合 的狀態(tài)時(shí)的情形，并且圖3示出了當(dāng)夾子6與第二面52接觸并且處于與活塞3的第二齒條 齒31B接合的狀態(tài)時(shí)的情形。此處在一個(gè)單一的附圖中展示了圖2和3，即圖4。在圖4中，單點(diǎn)劃線示出了圖 2中的情形，而實(shí)線示出了圖3中的情形。此外，圖2中夾子6的中心用O1指代，而圖3中 夾子6的中心用O2指代。如圖4所示，當(dāng)活塞3已經(jīng)縮回而使夾子6處于與第一齒條齒31A接合的狀態(tài)時(shí) 夾子6在凹陷50的第二面52上進(jìn)行接觸的接觸點(diǎn)C1的位置是不同于當(dāng)活塞3已經(jīng)縮回 而使夾子6處于與第二齒條齒31B接合的狀態(tài)時(shí)夾子6在凹陷50的第二面52上進(jìn)行接觸 的接觸點(diǎn)C2的位置。S卩，接觸點(diǎn)C2是從接觸點(diǎn)C1沿第二面52向下偏移了 Δ。這意味著有可能避免夾子6總是與凹陷50的第二面52上的同一個(gè)位置進(jìn)行接 觸，并且有可能減少凹陷50的第二面52上的磨損。其結(jié)果是，可以改進(jìn)張緊器的壽命。此 外，在這種情況下，不必選擇特殊的材料或者執(zhí)行特殊的熱處理來改進(jìn)凹陷50的第二面52 的耐磨損性，這使之有可能不昂貴地減少該凹陷的第二面52上的磨損。應(yīng)當(dāng)指出，以上說明的示例性實(shí)施方案展示了一個(gè)實(shí)例，其中第一齒條齒31Α被 形成在朝向活塞的前端而第二齒條齒31Β被形成在朝向活塞的后端，但是如果相反地，第 一齒條齒31Α被形成在朝向活塞的后端而第二齒條齒31Β被形成在朝向活塞的前端，可以 用同樣的方式來應(yīng)用本發(fā)明。在這種情況下，在底部具有更大直徑的第一齒條齒31Α被定位在朝向活塞的后端，所以即使夾子6在張緊器的長時(shí)間工作過程中產(chǎn)生松馳，當(dāng)夾子6從 第二齒條齒偏移到第一齒條齒時(shí)，夾子6可以彈性地變形，并且可以將夾子6彈性地保持在 第一齒條齒中。此外，以上說明的示例性實(shí)施方案展示了一個(gè)實(shí)例，其中第二齒條齒31B具有不 同于第一齒條齒31A的形狀，但第二齒條齒31B可以具有與第一齒條齒31A相同的形狀 (即，類似的形狀)，但具有不同的尺寸。另外，以上說明的示例性實(shí)施方案展示了一個(gè)實(shí)例，其中齒條齒31包括第一和第 二齒條齒31A、31B，但如果齒條齒31還包括第三齒條齒，本發(fā)明能以相同的方式來應(yīng)用。在 這種情況下，當(dāng)活塞3已經(jīng)縮回而使夾子6處于與第三齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)，夾子6在凹陷 50的第二面52上進(jìn)行接觸的接觸點(diǎn)的位置不同于當(dāng)活塞3已經(jīng)縮回而使夾子6處于與第 一和第二齒條齒31A、31B接合的狀態(tài)時(shí)夾子6在凹陷50的第二面52上進(jìn)行接觸的接觸點(diǎn) CpC2的位置。在這種情況下，當(dāng)鏈條產(chǎn)生松馳時(shí)，當(dāng)活塞縮回時(shí)夾子6在凹陷50的第二面52上 進(jìn)行接觸的接觸點(diǎn)位置不僅在夾子6接合活塞3的齒條齒31從第一齒條齒31A偏移到第 二齒條齒31B時(shí)發(fā)生改變，而且在它們從第二齒條齒31B偏移到第三齒條齒時(shí)也發(fā)生改變。 這使之有可能進(jìn)一步減少凹陷50的第二面52上的磨損，并且因此可以進(jìn)一步改進(jìn)張緊器 的壽命。以上說明的示例性實(shí)施方案展示了一個(gè)實(shí)例，其中活塞3被提供為能夠在殼體2 中移進(jìn)和移出，使圓筒5插入，但圓筒5不是必須存在的。在這種情況下，活塞3被可滑動(dòng) 地支撐在形成于殼體2內(nèi)的孔中。附圖簡要說明圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施方案的夾子式張緊器的縱向截面視圖；圖2示出了對(duì)活塞的齒條齒中的某些的放大并且展示了本示例性實(shí)施方案的工 作效果；圖3示出了對(duì)活塞的齒條齒中的某些的放大并且展示了本示例性實(shí)施方案的工 作效果；并且圖4示出了對(duì)活塞的齒條齒中的某些的放大并且展示了本示例性實(shí)施方案的工 作效果。符號(hào)注釋1 夾子式張緊器2 殼體2a 孔3 活塞31 齒條齒31A 第一齒條齒31B 第二齒條齒4:彈簧5:圓筒50:凹陷
51 第一面52 第二面6 夾子D1, D2 底部直徑C1，C2:接觸點(diǎn)
權(quán)利要求
1.一種夾子式張緊器，具有一個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)，該棘齒機(jī)構(gòu)包括一個(gè)夾子，所述夾子式張緊 器配備有一個(gè)殼體，其中形成了一個(gè)在一端開放的孔；一個(gè)活塞，該活塞可以從上述孔中移進(jìn)和移出；以及一個(gè)彈簧，該彈簧推動(dòng)上述活塞以便從上述孔中伸出；其中，上述棘齒機(jī)構(gòu)由以下各項(xiàng)組成多個(gè)齒條齒，這些齒條齒包括第一和第二齒條齒，這些齒條齒是形成于上述活塞的外 周上；一個(gè)夾子，該夾子具有一個(gè)圓形部分，該圓形部分的直徑可以被擴(kuò)大，該夾子在直徑方 向上與上述齒條齒彈性地接合；以及在上述殼體中提供的一個(gè)凹陷，該凹陷具有一個(gè)第一面，該第一面在上述活塞前進(jìn)時(shí) 與上述夾子發(fā)生接觸，從而允許上述活塞前進(jìn)；以及一個(gè)第二面，該第二面在上述活塞縮 回時(shí)與上述夾子發(fā)生接觸，由此將上述夾子保持在上述齒條齒之間并且限制上述活塞的縮 回；并且當(dāng)上述活塞已經(jīng)縮回而使上述夾子處于同上述第一齒條齒相接合的狀態(tài)中時(shí)，上述夾 子在上述凹陷的上述第二面上進(jìn)行接觸的位置是不同于當(dāng)上述活塞已經(jīng)縮回而使上述夾 子處于與上述第二齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)上述夾子在上述凹陷的上述第二面上進(jìn)行接觸的 位置。
2.如權(quán)利要求1所述的夾子式張緊器，其中上述第一齒條齒具有一個(gè)第一形狀，并且 上述第二齒條齒具有不同于上述第一形狀的一個(gè)第二形狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的夾子式張緊器，其中上述夾子就座處的上述第二齒條齒的 底部的直徑是小于上述夾子就座處的這些第一齒條齒的底部的直徑。
4.如權(quán)利要求3所述的夾子式張緊器，其中上述第一齒條齒被形成在朝向上述活塞的 前端，并且上述第二齒條齒被形成在朝向上述活塞的后端。
5.如權(quán)利要求3所述的夾子式張緊器，其中上述第一齒條齒被形成在朝向上述活塞的 后端，并且上述第二齒條齒被形成在朝向上述活塞的前端。
6.如權(quán)利要求1所述的夾子式張緊器，其中上述齒條齒還包括第三齒條齒，并且當(dāng)上 述活塞已經(jīng)縮回而使上述夾子處于與上述第三齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)，上述夾子在上述凹陷 的上述第二面上進(jìn)行接觸的位置是不同于當(dāng)上述活塞已經(jīng)縮回而使上述夾子處于與上述 第一和第二齒條齒接合的狀態(tài)時(shí)上述夾子在上述凹陷的上述第二面上進(jìn)行接觸的位置。
7.如權(quán)利要求1所述的夾子式張緊器，其中在一端開放的一個(gè)圓筒被提供在上述殼體 的上述孔中，并且上述活塞是可滑動(dòng)地支撐在上述圓筒中，其中該凹陷是形成于上述圓筒 的內(nèi)周邊表面上。
全文摘要
一種夾子式張緊器構(gòu)件具有一個(gè)在殼體中的活塞以及一個(gè)棘齒機(jī)構(gòu)。多個(gè)齒條齒形成于該活塞的外周上。一個(gè)夾子構(gòu)件與這些齒條齒彈性地接合并且被定位在該殼體中的一個(gè)凹陷內(nèi)。夾子構(gòu)件在殼體上的接觸點(diǎn)在縮回位置和接合位置中是不同的。
文檔編號(hào)F16H7/00GK102076995SQ200980124849
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者三島邦彥 申請(qǐng)人:博格華納公司