專利名稱：便攜式空氣壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空氣壓縮機，及更具體地，涉及便攜式空氣壓縮機。

發(fā)明內(nèi)容
在一個實施例中，本發(fā)明提供一種空氣壓縮機，該空氣壓縮機包括外殼組件以及大體上置于外殼組件內(nèi)的壓縮機系統(tǒng)。該壓縮機系統(tǒng)可操作地用來壓縮周圍空氣。該空氣壓縮機也包括大體上置于外殼組件內(nèi)并與壓縮機系統(tǒng)連通的罐，以從壓縮機系統(tǒng)接收增壓空氣。該罐有大體上平的球形外形，其具有直徑和小于直徑的寬度。該罐大體上垂直地定位于外殼組件內(nèi)，使得直徑表示罐的高度。在另一個實施例中，本發(fā)明提供一種包括外殼組件的空氣壓縮機，該外殼組件包括具有第一面板；從第一面板大體上垂直地延伸的第二面板；聯(lián)接到并自第一面板延伸的第一腳；聯(lián)接到并自第二面板延伸的第二腳。該空氣壓縮機也包括在第一面板和第二面板附近可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到外殼組件的輪，以及大體上置于外殼組件內(nèi)的壓縮機系統(tǒng)。該壓縮機系統(tǒng)可操作地用來壓縮周圍空氣。該空氣壓縮機進一步包括大體上置于外殼組件內(nèi)并與壓縮機系統(tǒng)連通的罐，以從壓縮機系統(tǒng)接收增壓空氣。該外殼組件可在第一位置(其中，第一腳在空氣壓縮機的運行期間接合表面)和第二位置(其中，第二腳和輪在空氣壓縮機的存儲期間接合表面)之間繞輪樞轉(zhuǎn)。在再一個實施例中，本發(fā)明提供一種包括外殼的空氣壓縮機，該外殼包括具有第一面板；從第一面板大體上垂直地延伸的第二面板；與第二面板間隔開并從第一面板大體上垂直地延伸的第三面板；聯(lián)接到并自第一面板延伸的第一腳；及聯(lián)接到并自第二面板延伸的第二腳。該空氣壓縮機也包括在第一面板和第二面板附近可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到外殼組件的第一輪、正對于第一輪并鄰接第一和第二面板可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到外殼組件的第二輪、聯(lián)接到外殼組件的第三面板的提升手柄、以及大體上置于外殼組件內(nèi)的壓縮機系統(tǒng)。該壓縮機系統(tǒng)可操作地用來壓縮空氣。該空氣壓縮機進一步包括聯(lián)接到外殼組件的第二面板的控制組件。該控制組件可操作地用來監(jiān)測和控制壓縮機系統(tǒng)的運行。該空氣壓縮機也包括大體上置于外殼組件內(nèi)并與壓縮機系統(tǒng)連通的罐，以從壓縮機系統(tǒng)接收增壓空氣。該罐有大體上為平的球形外形，其具有直徑和小于直徑的寬度。該罐大體上垂直地定位于外殼組件內(nèi)，使得直徑表示罐的高度。該外殼組件可在第一位置(其中，第一腳在空氣壓縮機的運行期間接合表面)和第二位置(其中，第二腳和輪在空氣壓縮機的存儲期間接合表面)之間繞輪樞轉(zhuǎn)。本發(fā)明的其他方面將通過下面結(jié)合附圖的詳細描述考慮變得更加明顯。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的便攜式空氣壓縮機的前透視圖；圖2為圖1所示的便攜式空氣壓縮機的后端透視圖；圖3為圖1所示的便攜式空氣壓縮機的側(cè)視圖，此時便攜式空氣壓縮機處于運行位置；圖4為圖1所示的便攜式空氣壓縮機的側(cè)視圖，此時便攜式空氣壓縮機處于存儲位置；圖5為圖1所示的便攜式空氣壓縮機的分解透視圖；圖6是圖1所示的便攜式空氣壓縮機一部分的放大后端透視圖，該便攜式空氣壓縮機包括處于提升位置的拖曳柄；圖7為圖1所示的便攜式空氣壓縮機的另一部分的放大視圖；圖8是與圖1所示的便攜式空氣壓縮機同用的控制組件和空氣軟管的放大透視圖；圖9是圖1所示的便攜式空氣壓縮機的一部分的放大側(cè)視圖，該便攜式空氣壓縮機包括工具連接部；圖10是圖9所示的便攜式空氣壓縮機的一部分的放大側(cè)視圖，其具有由工具連接部支撐的氣動工具。圖11是包括工具連接部的另一個實施例的便攜式空氣壓縮機的一部分的放大側(cè)視圖。在對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明之前，應該理解的是，本發(fā)明并不將其申請局限于下面的描述中所闡述的或者下面的附圖中所表示的結(jié)構的細節(jié)和各組成部件的設置。本發(fā)明可以是其他的實施方式，并且可以以不同的方式進行實踐或?qū)嵤６?，可以理解的是，在此使用的措辭和術語僅是用于描述的目的，不應視作對范圍的限制。
具體實施例方式圖1-4示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空氣壓縮機20。圖示的空氣壓縮機20是在工作站(例如，建筑站、車庫等)之間可轉(zhuǎn)移的便攜式空氣壓縮機。壓縮機20提供壓縮空氣源，以執(zhí)行諸如操作氣動工具、充填車輪胎或類似物的不同任務。在所圖示的實施例中，便攜式空氣壓縮機20設計成小巧的和相對狹窄的單元，其可易于裝配在車輛內(nèi)便于運送并可被單一用戶繞工作站是可移動的。如圖1-5所示，便攜式空氣壓縮機20包括外殼或框架組件M、空氣罐32和電機/ 壓縮機系統(tǒng)36 (圖5)。圖示的外殼組件M包括經(jīng)由緊固件(比如，螺栓、螺釘、鉚釘或類似物)聯(lián)接在一起的兩側(cè)外殼部40、44和上外殼部48，以限定壓縮機20的外部。當被組裝時，外殼部40、44和48限定六個側(cè)面或面板，使得外殼組件M具有大體上矩形箱或立方體形。外殼部40、44和48由塑料材料制成，但可備選地由其他適宜的輕型材料或材料的組合制成。側(cè)提升手柄50形成在各側(cè)外殼部40、44內(nèi)，以便于提升和攜帶壓縮機20。外殼組件M包括兩個前腳52、兩個后腳53和兩個輔助腳M。前腳和后腳52、53 自外殼組件M的下面板延伸并與其中一個側(cè)外殼部40、44 一體形成為單片。在其他實施例中，前腳52或后腳53可移除地聯(lián)接到側(cè)外殼部40、44。前腳和后腳52、53助于在外殼組件M處于運行位置(圖幻時將壓縮機20支撐在地面或其他表面S上。輔助腳M在外殼組件M的前面板延伸并由側(cè)外殼部40、44和上外殼部48部分地限定。類似于腳52、53，輔助腳M可備選地移除地聯(lián)接到外殼組件24。輔助腳M助于在外殼組件M處于儲存位置 (圖4)時將壓縮機20支撐在表面S上。在圖示的實施例中，彈性元件56比如橡膠墊被聯(lián)接到各前腳52和個后腳53的底部，以在壓縮機20被使用時衰減振動并增加外殼組件M 的穩(wěn)定性。圖示的空氣壓縮機20包括兩個可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到外殼組件M的輪58。各輪58在前輪52附近被聯(lián)接到側(cè)外殼部40、44的一個。如圖3所示，當外殼組件M處于運行位置時，后腳和前腳52、53輕輕地將輪58提離表面S以阻止壓縮機20隨意地沿表面S滑動或滾動。從此位置，外殼組件M可被傾斜或樞轉(zhuǎn)到輪58上，以沿表面S移動空氣壓縮機20。如圖4所示，當外殼組件M處于儲存位置時，輪58直接地接合表面S以助于支撐壓縮機20。 在圖示的實施例中，輪58是惰輪及由硬塑性材料形成。在其他實施例中，壓縮機20可包括更少或更多的輪58，各輪58可以是驅(qū)動輪或者各輪可包括可膨脹的輪胎。如圖2和圖3所示，兩個側(cè)外殼部40、44被聯(lián)接在一起以限定提升手柄60。在圖示的實施例中，提升手柄60與外殼部40、44在外殼組件M的后面板上一體地形成為單片。 在其他實施例中，提升手柄60可以是以螺栓、螺釘、膠水或類似物被緊固到外殼組件M的單獨部件。提升手柄60在外殼組件M上提供強位置，以用于用戶或提升裝置在壓縮機20 處于儲存位置(圖4)時抓牢。就是說，提升手柄60被成形并可配置成舒適的位置，以便于用戶在從例如車輛中加載或卸載壓縮機20時抓牢外殼組件24。圖1和2所示，工作位64被形成在外殼組件M的上外殼部48內(nèi)。工作位64提供用于用戶在操作空氣壓縮機20時就坐的方便位置。圖示的工作位64是在由上外殼部48 限定的上面板內(nèi)形成的凹陷，并包括多個脊68。凹陷是用于用戶合適和舒適的人體功率學外形。脊68增加摩擦并提供干涉以阻止用戶以及小物件非故意地滑離或滾離座位64。空氣罐32大體上置于外殼組件M內(nèi)，并夾在側(cè)外殼部40、44之間。如圖5所示， 圖示的空氣罐32具有大體上平的或非完整球形并具有直徑D和寬度W的外形(即，“薄烤餅”型空氣罐)。外直徑D由于罐32的變平外形而一般地大于寬度W。在一些實施例中，直徑D與寬度W的比率在大約1.5和大約2.0之間。在圖示的實施例中，罐32的直徑D是大約32厘米(cm)，罐32的寬度W是大約20cm，使得比率是大約1. 6。另外，罐32的容積是大約3加侖，罐32的最大工作壓力是大約135psi。在其他實施例中，空氣罐32的尺寸、比率、 容積或最大工作壓力可以相對地更大或更小，以用于具有不同尺寸和功率規(guī)格的便攜式空氣壓縮機。如圖1-5所示，空氣罐32大體上垂直地定向于外殼組件M內(nèi)。就是說，罐32被定向，使得外直徑D在平行于重力方向上被測量，并在空氣壓縮機20處于運行位置(圖3) 或存儲位置(圖4)時表示罐32的高度。罐32的直徑D因而在大體上垂直于外殼組件M 的下或前面板的方向上被測量，而罐32的寬度W在大體上平行于外殼組件M的下或前面板的方向上被測量。在這種方式定向罐32減少了便攜式空氣壓縮機20的總體寬度，使壓縮機20更易于儲存和運輸。另外，垂直地定向空氣罐32增加了外殼組件M的總體高度(相比于具有水平定向的空氣罐的空氣壓縮機而言)，使得工作位64對于就坐的用戶而言在更適當?shù)乃交蚋叨?。參考圖5，便攜式空氣壓縮機20包括容納和包圍罐32的密封元件72。圖示的密封元件72包括四個彎曲部72A、72B、72C、72D，各彎曲部由彈性材料組成并聯(lián)接到側(cè)外殼部 40,44的內(nèi)表面76、78。彎曲部72A-72D通常跟隨側(cè)外殼部40、44的外形和輪廓，使得密封元件72在空氣罐32置于外殼組件M內(nèi)時不被看見。密封元件72助于衰減和吸收電機/ 壓縮機系統(tǒng)36運行時被傳遞到罐32的振動。電機/壓縮機系統(tǒng)36在空氣罐32和輪58附近置于外殼組件M內(nèi)。將電機/壓縮機系統(tǒng)36置于輪58附近有助于在壓縮機20處于運行或存儲位置時穩(wěn)定空氣壓縮機20， 因為系統(tǒng)36保持相對地靠近地面或其他表面S。電機/壓縮機系統(tǒng)36包括與罐32連通的壓縮機和電聯(lián)接到壓縮機的電機。壓縮機通過外殼組件M內(nèi)的通風口 80 (圖1-4)從環(huán)境中抽吸周圍空氣，壓縮空氣，并將壓縮空氣導入罐32以用于存儲。在一些實施例中，壓縮機可以是，例如，往復式壓縮機、旋轉(zhuǎn)螺桿式壓縮機、旋轉(zhuǎn)葉片壓縮機等等。在其他實施例中， 可使用其他適宜的壓縮機。電機可選擇地向壓縮機提供功率以運行壓縮機。電源線82(圖1)將電機電連接到壁裝插座，可選擇地驅(qū)動電機。在圖示的實施例中，電機是能使用AC電源電流的通用式電機。在其他實施例中，電機可以是刷式或無刷式DC電機、感應電機、AC同步電機、步進電機或其他任何適宜的電機。在進一步的實施例中，電機可被汽油或柴油發(fā)動機和交流發(fā)電機替代。在再一個實施例中，空氣壓縮機20可包括便攜式和可再充電的DC電源，比如電池組或燃料電池。如圖1和圖5所示，便攜式空氣壓縮機20包括聯(lián)接到外殼組件M的控制組件84。 控制組件84在輔助腳M之間被支撐在外殼組件M的前面板上。當空氣壓縮機20處于運行位置(圖幻時，控制組件84容易被用戶可見或使用。當空氣壓縮機20移動到儲存位置 (圖4)時，控制組件84通常朝向表面S。在此位置，防止控制組件84無意識的或偶然的致動。圖示的控制組件84包括一對計量器88、92，調(diào)節(jié)器旋鈕96以及通過上外殼部48 的前面板向外延伸的電源開關100。計量器88、92聯(lián)接到與空氣罐32連通的歧管104(圖 5和圖8)。各計量器88、92包括在壓縮機20處于運行位置(圖幻被用戶可見的顯示器， 以顯示歧管104內(nèi)的壓力。第一計量器88顯示儲存在罐32內(nèi)的壓縮空氣的壓力，而第二計量器92顯示空氣的輸出壓力(即，自罐32排出的壓縮空氣的壓力)。圖示的計量器88、 92的顯示器可以是模擬指針式的或數(shù)字的顯示器。調(diào)節(jié)器旋鈕96可在第一計量器88和第二計量器92之間被聯(lián)接到歧管104。調(diào)節(jié)器旋鈕96被用戶根據(jù)不同應用(例如，用于需要不同運行壓力的氣動工具)轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)來自空氣罐32的輸出壓力。電源開關100電聯(lián)接到電機/壓縮機系統(tǒng)36以開啟或關閉電機。圖示的空氣壓縮機20也包括可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼組件M的拖曳柄108。在圖示的實施例中，拖曳柄108被聯(lián)接在側(cè)外殼部40、44之間，并在第一、降低的或存儲位置(圖 2)和第二、突起的或運行位置(圖6)之間是可移動的。當處于存儲位置時，拖曳柄108裝配在形成在外殼組件M內(nèi)的槽110(圖6)之內(nèi)，使得手柄108通常與外殼組件M的外部對齊。當處于運行位置時，拖曳柄108自外殼組件M向外地延伸，以助于相對于表面S傾斜壓縮機20，直至輪58接合表面S為止。一旦輪58接觸表面S，手柄108可用來沿表面S拉壓縮機20。在一些情形下，拖曳柄108也可用來沿表面S推壓縮機20。在其他實施例中， 拖曳柄108可以是分別從存儲位置和運行位置延伸和折疊的伸縮式手柄。在圖示的實施例中，拖曳柄108包括閉鎖機構以可釋放地將手柄108緊固在降低的位置。如圖6所示，磁元件112被聯(lián)接到拖曳柄108，并且金屬元件114(例如，鋼板)在槽110內(nèi)被聯(lián)接到外殼組件對。當手柄108被放低時，磁元件112有磁力地聯(lián)接到金屬元件114以可釋放地將手柄108緊固在槽110內(nèi)。在其他實施例中，磁元件112和金屬元件 114的相對位置可以顛倒，或者元件112、114可置于拖曳柄108和外殼組件M上的其他位置。在其他實施例中，外殼組件M可包括彈簧、夾緊機構和凸輪機構或其他適宜的閉鎖機構，以可釋放地將手柄108緊固在槽110內(nèi)。如圖1-4所示，大體上圓柱形的通道116延伸通過外殼組件M的側(cè)外殼部40、44。 圖示的通道116被成形并按規(guī)定尺寸制作以容納空氣軟管120(圖7)以在軟管不使用時存儲軟管120。如圖7所示，空氣軟管120是可在使用之間自動卷繞或纏繞的塑料自卷曲空氣軟管。當空氣軟管120被纏繞時，軟管120大體上裝配在通道116內(nèi)以便于存儲。如圖7和圖8所示，便攜式空氣壓縮機20包括置于通道116的一個末端附近的空氣軟管連接器124。軟管連接器IM被聯(lián)接到歧管104并與空氣罐32連通。在圖示的實施例中，軟管連接器1 包括配置成連接到空氣軟管120的快速連接的管接頭1 和自歧管104延伸的L形管132。管132可在歧管104內(nèi)轉(zhuǎn)動，允許軟管連接器IM在用戶拉軟管120時相對于外殼組件M的一些相對運動。彈性密封件比如0環(huán)置于管132和歧管104 之間，以促進管132的轉(zhuǎn)動，同時防止空氣自歧管104泄漏。在一些實施例中，軟管連接器 IM也可或可備選地樞轉(zhuǎn)入或樞轉(zhuǎn)離通道116。在進一步的實施例中，軟管連接器IM可置于外殼組件M上的其他地方。如圖9和10所示，便攜式空氣壓縮機20也包括外殼組件M的各側(cè)面板上的動力工具(比如，氣動)連接部136。盡管在下文中僅詳細地描述了一個連接部136，應當容易地清楚明白其他動力工具連接部大體上類似并以相同的方式操作。圖示的連接部136包括自側(cè)外殼部44延伸的凸緣140、可連接到凸緣140的夾片144、將夾片144聯(lián)接到外殼組件對的帶元件148。在圖示的實施例中，凸緣140與側(cè)外殼部44 一體形成為單片。在其他實施例中，凸緣140可以是在需要時可移除地聯(lián)接到側(cè)外殼部44的分離部件。圖示的凸緣 140包括大體上平的表面152(圖1和圖2、以支撐動力工具154、唇緣156以阻止動力工具 154滑離表面152和底切部160以容納夾片144的凸緣164。圖示的帶元件148是拉伸以安裝在動力工具IM的一部分周圍的跳簧繩，從而在凸緣140和帶元件148之間捕獲動力工具154。在其他實施例中，其他類型的繩、電線或電纜可用來將夾片144連接到側(cè)外殼部40并在凸緣140上捕獲動力工具154。另外地或可備選地，在一些實施例中，夾片144可被省略，使得帶元件148直接接合凸緣140上的突出部。如圖10所示，動力工具巧4被支撐在凸緣140上并被聯(lián)接到空氣壓縮機20。圖示的動力工具1 是氣動釘槍或自動敲釘機，盡管其它氣動或非氣動動力工具也可被連接部136支撐。為了將動力工具巧4連接到空氣壓縮機20，工具巧4置于凸緣140上，并且?guī)г?48在動力工具154的手柄部168周圍被拉動。夾片144的凸緣164接合形成在凸緣 140內(nèi)的底切部160，從而將動力工具IM緊固到空氣壓縮機20。圖11圖示了用于便攜式空氣壓縮機20的工具連接部170的另一個實施例。圖示的連接部170包括自側(cè)外殼部44延伸以支撐動力工具IM的凸緣172和接合動力工具IM 以將動力工具1 緊固在適當位置的帶元件174。在圖示的實施例中，帶元件174是可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼組件M并直接地接合動力工具154的主體部175的夾片。在其他實施例中， 其他適宜的連接機構可用來將動力工具1 緊固到便攜式空氣壓縮機20。再次參考圖5，圖示的空氣壓縮機20包括存儲托盤176，該托盤176形成在工作位 64附近的外殼組件M的上外殼部48內(nèi)。存儲托盤176配置成存儲緊固件(例如，釘、螺釘、螺栓等)、輪胎氣壓表、空氣配件、備件或其他可在壓縮機20的運行期間有用的附件。如圖1和圖2所示，蓋180被鉸接地聯(lián)接在存儲托盤176和工作位64之間的上外殼部48。蓋180被成形并按規(guī)定尺寸制作以配合存儲托盤176，并允許可選擇地使用托盤 176。蓋180包括彈簧鎖184以便即使在空氣壓縮機20于頂端被附加到存儲位置(圖4) 時將蓋180保持在閉合位置。在一些實施例中，蓋180可包括扭轉(zhuǎn)彈簧或其他偏壓元件以將蓋180偏壓到閉合位置。另外地或備選地，蓋180可包括閉鎖機構以防止不必要的用戶使用托盤176。盡管已經(jīng)參考某些優(yōu)選實施例詳細地描述了本發(fā)明，變型或改型存在于所描述的本發(fā)明的一個或多個獨立方面的范圍和精神內(nèi)。本發(fā)明的不同特征和優(yōu)點在以下權利要求中被提出。
權利要求
1.一種空氣壓縮機，包括 外殼組件；大體上置于外殼組件內(nèi)的壓縮機系統(tǒng)，該壓縮機系統(tǒng)可操作地用來壓縮周圍空氣；以及大體上置于外殼組件內(nèi)并與壓縮機系統(tǒng)連通的罐，以從壓縮機系統(tǒng)接收增壓空氣；該罐有大體上平的球形外形，其具有直徑和小于直徑的寬度；該罐大體上垂直地定位于外殼組件內(nèi)，使得直徑表示罐的高度。
2.根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，其中，所述罐的直徑對罐的寬度的比率在大約 1.5和大約2.0之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的空氣壓縮機，其中，所述比率是大約1.6。
4.根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，進一步包括聯(lián)接到外殼組件的密封元件，其特征在于，所述密封元件包圍罐的至少一部分以衰減振動。
5.根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，進一步包括多個可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到外殼組件的輪。
6.根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，進一步包括樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼組件的手柄，其中，所述手柄在第一位置和第二位置之間是可移動的，其中，在第一位置，手柄至少部分地容納在外殼組件內(nèi)以用于存儲，其中，在第二位置，手柄自外殼組件向外地延伸。
7.根據(jù)權利要求6所述的空氣壓縮機，其中，手柄和外殼組件中的一個包括磁元件，而手柄和外殼組件中的另一個包括金屬元件，并且其中，磁元件聯(lián)接到金屬元件以可釋放地將手柄緊固在第一位置。
8.根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，進一步包括形成在外殼組件的上表面內(nèi)的工作位。
9.根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，進一步包括形成在外殼組件內(nèi)的存儲托盤和在存儲托盤附近樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼組件的蓋，其中，所述蓋允許有選擇地進入存儲托盤。
10.根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件限定通道以容納空氣軟管，并進一步包括在通道附近聯(lián)接到外殼組件的軟管連接器，其中，軟管連接器與罐連通并構造成聯(lián)接到空氣軟管，以將來自罐的增壓空氣直接導入空氣軟管。
11.根據(jù)權利要求1所述的空氣壓縮機，進一步包括聯(lián)接到外殼組件的工具連接部，其中，工具連接部包括自外殼組件延伸的凸緣，該凸緣構造成支撐動力工具；以及聯(lián)接到外殼組件的帶元件，該帶元件構造成接合動力工具的一部分，以將動力工具緊固在凸緣上。
12.一種空氣壓縮機，包括 外殼組件，其包括第一面板；從第一面板大體上垂直地延伸的第二面板； 聯(lián)接到并自第一面板延伸的第一腳； 聯(lián)接到并自第二面板延伸的第二腳； 在第一面板和第二面板附近可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到外殼組件的輪；大體上置于外殼組件內(nèi)的壓縮機系統(tǒng)，該壓縮機系統(tǒng)可操作地用來壓縮空氣；以及大體上置于外殼組件內(nèi)并與壓縮機系統(tǒng)連通的罐，以從壓縮機系統(tǒng)接收增壓空氣；其中，所述外殼組件可在第一位置和第二位置之間繞輪樞轉(zhuǎn)，其中在第一位置，第一腳在空氣壓縮機的運行期間接合表面，在第二位置，第二腳和輪在空氣壓縮機的存儲期間接合表面。
13.根據(jù)權利要求12所述的空氣壓縮機，其中，所述罐有大體上平的球形外形，其具有直徑和小于直徑的寬度，并且其中，罐大體上垂直地定位于外殼組件內(nèi)，使得直徑在第一位置和第二位置均表示罐的高度。
14.根據(jù)權利要求13所述的空氣壓縮機，其中，所述罐的直徑在大體上垂直于第一和第二面板中的一個的方向上被測量，并且其中，罐的寬度在大體上平行于第一和第二面板的方向上被測量。
15.根據(jù)權利要求12所述的空氣壓縮機，進一步包括聯(lián)接到外殼組件的第二面板的控制組件，其中該控制組件可操作地用來監(jiān)測和控制壓縮機系統(tǒng)的運行。
16.根據(jù)權利要求12所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件包括與第二面板間隔開并自第一面板大體上垂直地延伸的第三面板，并進一步包括聯(lián)接到第三面板的提升手柄， 以便于在外殼組件處于第二位置時提升空氣壓縮機。
17.根據(jù)權利要求16所述的空氣壓縮機，其中，所述提升手柄與外殼組件一體地形成為單片。
18.根據(jù)權利要求12所述的空氣壓縮機，其中，所述第一腳包括彈性元件以在外殼組件處于第一位置時衰減振動。
19.根據(jù)權利要求12所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件包括與第二面板間隔開并自第一面板大體上垂直地延伸的第三面板，并進一步包括樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到第三面板的拖曳柄，其中，所述拖曳柄在第一手柄位置和第二手柄位置之間是可移動的，其中，在第一手柄位置，所述拖曳柄至少部分地容納在外殼組件內(nèi)，并且在第二手柄位置，拖曳柄自外殼組件向外地延伸。
20.根據(jù)權利要求12所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件包括與第一面板間隔開并自第二面板大體上垂直地延伸的第三面板，并進一步包括形成在第三面板內(nèi)的工作位。
21.根據(jù)權利要求12所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件包括與第一面板間隔開并自第二面板大體上垂直地延伸的第三面板，并進一步包括形成在第三面板內(nèi)的存儲托盤和在存儲托盤附近樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到第三面板的蓋，其中，蓋允許有選擇地進入存儲托盤。
22.根據(jù)權利要求12所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件包括自第一和第二面板大體上垂直地延伸的第三面板，和與第三面板間隔開并自第一和第二面板大體上垂直地延伸的第四面板；其中，所述外殼組件限定延伸通過第三和第四面板以容納空氣軟管的通道， 并進一步包括在通道附近聯(lián)接到外殼組件的軟管連接器；其中，所述軟管連接器與罐連通并可配置成聯(lián)接到空氣軟管以將來自罐的增壓空氣導入空氣軟管。
23.根據(jù)權利要求12所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件包括自第一和第二面板大體上垂直地延伸的第三面板，并進一步包括聯(lián)接到第三面板的工具連接部，其中，所述工具連接部包括自第三面板延伸的凸緣，該凸緣配置成支撐動力工具；以及聯(lián)接到外殼組件的帶元件，該帶元件配置成接合動力工具的一部分，以將動力工具緊固在凸緣上。
24.一種空氣壓縮機，包括 外殼，該外殼包括第一面板；從第一面板大體上垂直地延伸的第二面板； 與第二面板間隔開并從第一面板大體上垂直地延伸的第三面板； 聯(lián)接到并自第一面板延伸的第一腳； 聯(lián)接到并自第二面板延伸的第二腳；在第一面板和第二面板附近可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到外殼組件的第一輪； 正對于第一輪并鄰接第一和第二面板可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接到外殼組件的第二輪； 聯(lián)接到外殼組件的第三面板的提升手柄；大體上置于外殼組件內(nèi)的壓縮機系統(tǒng)，該壓縮機系統(tǒng)可操作地用來壓縮周圍空氣； 聯(lián)接到外殼組件的第二面板的控制組件，該控制組件可操作地用來監(jiān)測和控制壓縮機系統(tǒng)的運行；以及大體上置于外殼組件內(nèi)并與壓縮機系統(tǒng)連通的罐，以從壓縮機系統(tǒng)接收增壓空氣；所述罐有大體上平的球形外形，其具有直徑和小于直徑的寬度；所述罐大體上垂直地定位于外殼組件內(nèi)，使得直徑表示罐的高度；其中，該外殼組件可在第一位置和第二位置之間繞輪樞轉(zhuǎn)，其中，在第一位置，第一腳在空氣壓縮機的運行期間接合表面，并且其中，在第二位置，第二腳和輪在空氣壓縮機的存儲期間接合表面。
25.根據(jù)權利要求M所述的空氣壓縮機，其中，所述罐的直徑對罐的寬度的比率在大約1.5和大約2.0之間。
26.根據(jù)權利要求M所述的空氣壓縮機，其中，所述罐的直徑在大體上垂直于第一和第二面板中的一個的方向上被測量，并且其中，罐的寬度在大體上平行于第一和第二面板的方向上被測量。
27.根據(jù)權利要求M所述的空氣壓縮機，進一步包括可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到外殼組件的第三面板的拖曳柄，其中，所述拖曳柄在第一手柄位置和第二手柄位置之間是可移動的，其中， 在第一手柄位置，所述拖曳柄至少部分地容納在外殼組件內(nèi)，并且在第二手柄位置，拖曳柄自第三面板向外地延伸。
28.根據(jù)權利要求M所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件包括與第一面板間隔開并自第二面板大體上垂直地延伸的第四面板，并進一步包括形成在第四面板內(nèi)的工作位； 形成在第四面板內(nèi)并鄰接工作位的存儲托盤；以及在存儲托盤附近樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到第四面板的蓋，所述蓋允許有選擇地進入存儲托盤。
29.根據(jù)權利要求M所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件包括自第一和第二面板大體上垂直地延伸的第四面板，和與第四面板間隔開并自第一和第二面板大體上垂直地延伸的第五面板；其中，所述外殼組件限定延伸通過第四和第五面板以容納空氣軟管的通道， 并進一步包括在通道附近聯(lián)接到外殼組件的軟管連接器；其中，所述軟管連接器與罐連通并可配置成聯(lián)接到空氣軟管以將來自罐的增壓空氣導入空氣軟管。
30.根據(jù)權利要求M所述的空氣壓縮機，其中，所述外殼組件包括自第一和第二面板大體上垂直地延伸的第四面板，并進一步包括聯(lián)接到第四面板的工具連接部，其中，所述工具連接部包括自第四面板延伸的凸緣，該凸緣配置成支撐動力工具；以及聯(lián)接到外殼組件的帶元件，該帶元件配置成接合動力工具的一部分，以將動力工具緊固在凸緣上。
全文摘要
空氣壓縮機包括外殼組件以及大體上置于外殼組件內(nèi)的壓縮機系統(tǒng)。該壓縮機系統(tǒng)可操作地用來壓縮周圍空氣。該空氣壓縮機也包括大體上置于外殼組件內(nèi)并與壓縮機系統(tǒng)連通的罐，以從壓縮機系統(tǒng)接收增壓空氣。該罐有大體上平的球形外形，其具有直徑和小于直徑的寬度。該罐大體上垂直地定位于外殼組件內(nèi)，使得直徑表示罐的高度。
文檔編號F16M3/00GK102177385SQ200980139937
公開日2011年9月7日 申請日期2009年10月7日 優(yōu)先權日2008年10月7日
發(fā)明者A·加特斯, J·舒爾茨, R·珀洛坎, W·E·薩德科夫斯基 申請人:創(chuàng)科電動工具科技有限公司