專利名稱：用于閥門的密封墊壓圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利通常涉及密封墊壓圈，特別地涉及用于閥門的密封墊壓圈。
背景技術(shù)：
過程控制設(shè)備或系統(tǒng)通常采用旋轉(zhuǎn)閥，例如球閥、蝶形閥、偏心碟閥、偏心旋塞閥等等以控制過程流體的流動。通常，旋轉(zhuǎn)閥典型地包括一個被置于流體路徑上并且通過軸可旋轉(zhuǎn)地耦接于旋轉(zhuǎn)閥主體的流體流動控制部件。典型地，從該旋轉(zhuǎn)閥中伸出的該軸的一部分可操作地耦接于該旋轉(zhuǎn)控制閥的閥桿或致動器(例如氣壓致動器、電致動器、液壓致動器等)。在一些場合中，為了服從于由例如美國機械工程師協(xié)會等規(guī)范主體所建立的標準，冗余防噴被加入到閥門中，以確保如果軸和流體流動控制部件之間的主要連接失效，該軸被保持在該閥門主體中。在一些已知的例子中，該冗余防噴包括具有階部的軸，該階部與密封墊壓圈的一部分接合。但是，從該軸上去除材質(zhì)以形成該階部降低了該軸的結(jié)構(gòu)完整性。其結(jié)果，當該軸的一端被保持固定，對該流體流動控制組件的流體力可能會扭曲和/或扭轉(zhuǎn)該軸，這使得即使該流體流動控制組件被致動在關(guān)閉位置，流體仍流動通過該閥門。在其他已知的例子中，該冗余防噴包括一根具有凹槽的軸，該凹槽接納與密封墊壓圈的一部分接合的扣環(huán)。但是，取決于該系統(tǒng)的壓強需求，如果流體流動控制組件和軸之間的主要連接失效，該扣環(huán)和該密封墊壓圈的該部分之間的相互作用可無法保持該扣環(huán)處于該凹槽中，因此這種配置局限于相對低壓的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
一個示例的、用于閥門的密封墊壓圈包括主體，該主體具有細長部分以及穿過該細長部分的、用于接納軸的孔。該孔的一部分是錐形的，以當該軸朝著由該主體限定的開口移動時，對至少部分地圍繞該軸的凹槽并位于該凹槽中的保持器施加力。并且，該力具有沿與該孔的縱向軸相垂直方向的第一分量，以及小于該第一分量的、沿與該孔的縱向軸相平行方向的第二分量?！獋€示例的閥門包括主體，該主體限定了洞和第一孔。另外，該閥門包括至少部分地位于該第一孔中的軸。該軸具有凹槽以接納保持器，該保持器至少部分地圍繞該凹槽并被置于該凹槽中。進一步地，該閥門包括位于該洞中的、可操作地耦接于該軸以控制通過該閥門的流體流動的流體流動控制部件。更進一步地，該閥門包括耦接于該閥門并且至少部分地位于該第一孔中的密封墊壓圈。該密封墊壓圈包括細長部分以及穿過該細長部分、用于接納該軸的第二孔。該第二孔具有錐形部分，該錐形部分被配置為當該軸朝著該密封墊壓圈的開口移動時對該保持器施加力。并且，該力具有沿與該孔的縱向軸相垂直方向的第一分量，以及小于該第一分量的、沿與該孔的縱向軸相平行方向的第二分量。


圖IA示出了一個已知的蝶形閥的部分橫截面視圖；圖IB示出了圖IA中的已知的蝶形閥的另一部分橫截面視圖；圖2A示出了具有冗余防噴的一個已知閥門的一部分；圖2B示出了圖2A的密封墊壓圈的唇部相對于該閥門的軸的縱向軸的角度；圖3A示出了具有冗余防噴的另一個已知閥門的一部分；圖;3B示出了圖3A的密封墊壓圈的唇部相對于該閥門的軸的縱向軸的角度；圖4示出了一幅圖，表示了隨著密封墊壓圈的唇部相對于縱向軸的角度的變化， 力的垂直于縱向軸的第一分量與力的平行于縱向軸的第二分量之間的關(guān)系；圖5A示出了具有一個示例的密封墊壓圈的示例的閥門的一部分；圖5B示出了圖5A的示例的密封墊壓圈的唇部相對于該閥門的軸的縱向軸的角度；圖6示出了另一個示例的密封墊壓圈。
具體實施例方式某些例子被在以上標明的附圖中示出，并在下文中詳細描述。在描述這些例子時， 相似或相同的附圖標記用于標示相同或相似的元件。為了清晰和/或簡明，這些附圖并不一定按比例繪制，并且這些圖中的某些特征和視圖可能在比例上被夸大或者示意地示出。 另外，在說明書中通篇描述了幾個例子。任何例子的任何特征可以被包括在其他例子的其他特征之中，或者作為它們的替代，或者與它們合并在一起。這里描述的、示例的密封墊壓圈優(yōu)選地允許冗余防噴配置被實現(xiàn)在具有相對高的壓強等級的閥門中，這消除了已知的密封墊壓圈所受到的限制。特別地，這里描述的、該示例的密封墊壓圈配備有具有錐形內(nèi)表面的孔，該錐形內(nèi)表面被配置為朝保持器(例如保持抗噴環(huán)，扣環(huán))施加具有第一分量和第二分量的力，該保持器位于延伸穿過該孔的軸的凹槽中。特別地，該力的該第一分量大致地垂直于該孔的縱向軸，該力的該第二分量大致地平行于該孔的該縱向軸。與已知的密封墊壓圈相反，這里描述的、該示例的密封墊壓圈意識到軸與錐形表面相對于該孔的角度之間的關(guān)系對該力的第一分量和該力的第二分量的幅度造成影響的方式，并且加以利用。特別地，這里描述的、示例的密封墊壓圈的錐形表面被配置從而該力的該第一分量大于該力的該第二分量，以確保由該錐形表面而被施加給保持器的該力的大部分被利用于將該保持器保持在該軸的凹槽中，從而允許這里描述的、示例的密封墊壓圈被實現(xiàn)在具有相對較大壓強等級的閥門中，該相對較大的壓強等級在如果流體流動控制部件和軸之間的主要連接失效時典型地引入較大的、迫使該軸退出該閥門的力。圖IA示出了一個已知的蝶形閥100，該閥包括限定了洞104和孔106的主體102。 流體流動控制部件108至少部分地位于該洞104之中，以接合密封組件110(例如密封環(huán)等)。另外，如圖IB所示，該流體流動控制部件108通過多個銷釘113被耦接于軸112(例如主連接)。該軸112包括第一軸部分115和第二軸部分117，并且部分地位于孔106中。 該軸112和該流體流動控制部件108之間的耦接可以被看作主連接。在實際中，流體流動控制部件108與密封組件110接合以控制通過洞104的流體流動，因此，通過閥門100的流體流動率由流體流動控制部件108相對于密封組件110的位置所控制。該流體流動控制部件108的位置可以從一個關(guān)閉位置變化至一個完全開放或最大流動率位置，在該關(guān)閉位置該流體流動控制部件108與該密封組件110密封接合，在該完全開放或最大流動率位置該流體流動控制部件108與該密封組件110分離和/或?qū)嵸|(zhì)上地平行于通過該洞104的流體流動。第一軸部分115包括具有第一直徑的第一部分114，以及具有小于該第一直徑的第二直徑的第二部分116。被提供在該第一部分114和第二部分116之間的階部118與密封墊壓圈122的唇部120接合，以在如果軸112和流體流動控制部件108之間的主連接失效時將軸112至少部分地保持在閥100中(例如，冗余防噴)。該密封墊壓圈122通過多個緊固件IM可移除地耦接于主體102。如上討論的，在該第一部分114和第二部分116之間形成階部118降低了軸112的結(jié)構(gòu)完整性，因此，在實際中，流體流動可對處于例如關(guān)閉位置的流體流動控制組件108施加力，該力扭曲軸112并且損害該流體流動控制部件108和該密封組件110之間的實質(zhì)上的氣密密封。圖2A示出了一個已知的閥門200的一部分，該閥門與以上結(jié)合圖IA所描述的閥門100類似地工作。該閥門200包括限定了第一孔204的主體202，以及具有凹槽208的軸206，該凹槽接納保持器210 (例如，保持抗噴環(huán)，扣環(huán))。另外，該閥門200包括閥門密封 (valve packing)212，限定了第二孔 216 的密封墊壓圈 214，密封凸緣(valve flange) 218 和抗噴凸緣220，該抗噴凸緣220可以與密封墊壓圈214的外唇部222接合以在如果軸206 和流體流動控制部件(例如圖IA的流體流動控制部件108)之間的主連接失效時將密封墊壓圈214進一步保持在第一孔204之中。該軸206部分地與密封墊壓圈214的一部分一起位于由主體202限定的該第一孔 204之中，密封墊壓圈214朝著軸206推抵該閥門密封212，以實質(zhì)上地阻止流體在軸206 和閥門密封212之間流出閥門200。如所示出的，密封凸緣218通過多個緊固件225被耦接于主體202，密封墊壓圈214被置于密封凸緣218和閥門密封212之間。另外，該軸206部分地位于該密封墊壓圈214的第二孔216之中，并穿過由密封凸緣218限定的洞227。如上討論的，如果軸206和流體流動控制部件之間的主連接失效，閥門200中的壓強朝箭頭2 表示的方向施加力，該力迫使軸206退出閥門200。為了避免軸206退出閥門200，該密封墊壓圈214被提供了一內(nèi)肩部或唇部226，該內(nèi)肩部或唇部在如果主連接失效時與位于凹槽208中的保持器210接合。施加在保持器210和內(nèi)唇部2 之間的力由以下公式1所表示，其中F代表作用在保持器210和內(nèi)唇部2 之間的力，P代表用于該特定閥門的相應(yīng)的壓強等級，Ds代表軸206的外徑。公式1 :F = P* ( Π *Ds2/4)作用在保持器210和內(nèi)唇部2 之間的力可以具有通常如箭頭230所表示的、大致垂直于第二孔216的縱向軸2 的第一分量。進一步地，作用在保持器210和內(nèi)唇部2 之間的力具有通常如箭頭232所表示的、大致平行于第二孔216的縱向軸228的第二分量。該力的該第一分量由下面的公式2所表示，其中F-一^表示該力的大致垂直于縱向軸228的該第一分量，F(xiàn)代表作用在保持器210和內(nèi)唇部2 之間的該力，θ代表內(nèi)唇部 226相對于縱向軸228的角度。公式2 :F 第一分量=F*cos ( θ )
該力的該第二分量由下面的公式3所表示，其中F-二^表示該力的大致平行于縱向軸228的該第二分量，F(xiàn)代表作用在保持器210和內(nèi)唇部2 之間的該力，θ代表內(nèi)唇部 226相對于縱向軸228的角度。公式2 :F第二分量=F*sin( θ )圖4示出一張圖400，該圖代表了隨著該內(nèi)唇部2 相對于該縱向軸2 的角度的變化，該力的與縱向軸垂直的該第一分量和與縱向軸平行的該第二分量之間的關(guān)系。特別地，該力的該第一分量由第一曲線402所表示，該力的該第二分量由第二曲線404所表示。 在該例子中，該力(即F)大致為1021. 017磅力(Ibf)，其對應(yīng)于具有大約1300PSI的壓強等級的閥門。如圖400所示，隨著內(nèi)唇部2 相對于縱向軸2 的角度增加，該力的該第一分量減少，而該力的該第二分量增加。相反，隨著內(nèi)唇部2 相對于縱向軸228的角度減少，該力的該第一分量增加，而該力的該第二分量減少。如圖2B所示，該內(nèi)唇部2 相對于縱向軸228的該角度大約是90度，因此該力的該第一分量大致為零，而該力的該第二分量大致為1021. 016751bf(即實質(zhì)上整個力F)。 因此，如果主連接失效，軸206不受阻礙地朝著閥門200的外側(cè)移動，直至保持器210碰撞內(nèi)唇部226，其突然地停止軸206。如果該密封墊壓圈214被實現(xiàn)在具有相對較高壓強等級的閥門中，由壓強(P)所產(chǎn)生的力(F)可相對較大，并且因此該保持器210可碰撞該內(nèi)唇部 226以突然地停止該軸206。這樣的碰撞可能將保持器210從凹槽208之中移出，且該軸 206可被推出該閥門之外。更特別地，如果該密封墊壓圈214被實現(xiàn)在具有相對較高壓強等級的閥門中并且主連接失效，該力的該第二分量可大到足以將保持器210從凹槽208之中移出。因此，圖2A所描繪的配置典型地局限于使用在具有相對較低壓強等級的閥門。圖3A示出了一個已知的閥門300的一部分，該閥門與以上結(jié)合圖IA所描述的閥門100類似地工作。該閥門300包括限定了第一孔304的主體302，以及具有凹槽308的軸 306，該凹槽接納一保持器310。另外，該閥門300包括閥門密封312，限定了第二孔316的密封墊壓圈314，和密封凸緣318。該軸306部分地與密封墊壓圈314的一部分一起位于由主體302限定的該第一孔 304之中，密封墊壓圈314朝著軸306推抵該閥門密封312，以實質(zhì)上地阻止流體在軸306 和閥門密封312之間流出閥門300。如所示出的，密封凸緣318通過多個緊固件320被耦接于主體302，密封墊壓圈314被置于密封凸緣318和閥門密封312之間。另外，該軸306部分地位于該密封墊壓圈314的第二孔316之中，并穿過由密封凸緣318限定的洞322。如上討論的，如果軸306和流體流動控制部件(例如圖IA中的流體控制部件108) 之間的主連接失效，閥門300中的壓強朝箭頭3M表示的方向施加力，該力迫使軸306退出閥門300。為了阻止軸306退出閥門300，該密封墊壓圈314被提供了一肩部或唇部326，該肩部或唇部在如果主連接失效時與保持器310接合。為了制造和/或機加工該密封墊壓圈314的該第二孔316以及唇部326，最初獲得一塊原材料(例如金屬原料)(未示出)。然后，該原材料被固定在例如鉆床或銑床的鉗子中，一個鉆頭被移動以接合該原材料以產(chǎn)生該第二孔316以及該唇部326。對于其他普通的機加工工具，該用于制造和/或機加工該密封墊壓圈314的鉆頭具有標準的、大約60度的錐度(未示出)，并且因此如圖3B所示，該唇部具有相對于縱向軸330大約60度的錐形表
7面 328 ?；氐綀D4，該圖400描繪了 大約60度的角度可具有該力的、由第一曲線402表示的、大致為510. 51bf的第一分量，通常由箭頭332所表示；以及該力的、由第二曲線404表示的、大致為884. 231bf的第二分量，通常由箭頭334表示。因此，如果主連接失效，軸306 不受阻礙地朝著閥門300的外側(cè)移動，直至保持器310碰撞唇部326的錐形表面328，其突然地停止軸306。如果該密封墊壓圈314被實現(xiàn)在具有相對較高壓強等級的閥門中，由壓強(P)所產(chǎn)生的力(F)可相對較大，并且因此該保持器310可碰撞該唇部326以突然地停止該軸306。這樣的碰撞可將保持器310從凹槽308之中移出，且該軸306可能被推出該閥門之外。更加特別地，由于該力的該第一分量顯著地小于該力的該第二分量，該力的該第一分量可太小而無法確保該保持器310保留在該凹槽308之中，并且因此，如圖3A所描繪的配置典型地被局限為用于具有相對低的壓強等級的閥門。因此，以上描述的已知的密封墊壓圈配置都沒有意識到唇部2 或3 相對于縱向軸2 和330的角度與其在具有相對高的壓強等級的閥門之中對類似冗余防噴機制的實現(xiàn)能力的影響方式之間的關(guān)系。圖5A示出了一個示例的閥門500的一部分，該閥門與以上結(jié)合圖IA所描述的閥門100類似地工作，該閥門500可以是例如蝶形閥、滑桿閥或任何其他適合的閥門的一部分。該閥門500包括限定了第一孔504的主體502，以及具有凹槽508的軸506，該凹槽接納例如扣環(huán)或抗噴環(huán)等至少部分地圍繞該凹槽508的保持器510。在一些例子中，該凹槽508 的直徑尺寸適于部分地使保持器510變形以進一步確保該保持器510保持其在凹槽508之中的位置。另外，該閥門500包括閥門密封512，具有開口 515和限定了第二孔516的細長部分517的示例的密封墊壓圈514，以及密封凸緣518。該軸506部分地與密封墊壓圈514的一部分一起位于由主體502限定的該第一孔 504之中，密封墊壓圈514朝著軸506推抵該閥門密封512，以實質(zhì)上地阻止流體在軸506和閥門密封512之間流出閥門500。該密封凸緣518通過多個緊固件520被耦接于主體502， 密封墊壓圈514被置于密封凸緣518和閥門密封512之間。另外，該軸506部分地位于該密封墊壓圈514的第二孔516之中，并穿過開口 515以及由密封凸緣518限定的洞522。如上討論的，如果軸506和流體流動控制部件(例如圖IA中的流體控制部件108) 之間的主連接失效，閥門500中的壓強朝箭頭5M表示的方向施加力，該力迫使軸506退出閥門500。為了阻止軸506退出閥門500，該密封墊壓圈514被提供了一錐形表面、肩部或唇部526，該表面、肩部或唇部被配置為如果主連接失效時與保持器510接合。但是，與圖 2A和3A中描繪的已知的例子相反，為了制造和/或機加工該第二孔516和唇部5 的錐形表面528，一塊原材料被固定在銑床中，端銑刀或任何其他合適的工具被選擇來從該原材料上移除材料以形成該第二孔516和/或移除材料以形成該錐形表面528，以提供相對于第二孔516的縱向軸530的、范圍在大約15度和45度之間的角度。如圖5B所示，該示例的密封墊壓圈514有相對于縱向軸530的大致為15度的角度。但是，作為替代，任何其他合適的角度可以被形成(例如25度、25度、30度等)。在實際中，為了控制通過閥門500的流體流動，流體流動控制部件(例如圖IA所示的流體流動控制部件108)被例如致動器(未示出)通過軸506在打開位置和關(guān)閉位置之間致動。為了延長保持器510的可用壽命，空隙532被提供在第二孔的非錐形部分534和保持器510之間，以在正常操作中該軸506被移動以致動閥門500時阻止保持器510接觸和/或摩擦非錐形部分534。如上討論的，如果軸506和流體流動控制部件108 (圖1A)之間的主連接失效，該軸506朝由箭頭5M表示的方向移動，并且保持器510與錐形表面5 接合。和與已知的密封墊壓圈214和314相關(guān)的突然碰撞不同，該示例的密封墊壓圈514的錐形表面5 逐漸地限制該軸506的移動，以阻止該軸506退出該閥門500。最初，該保持器510在接近第一環(huán)狀位置536處與錐形表面5 相碰，然后該軸506的移動減少，直至該保持器510實質(zhì)上地位于該第一環(huán)狀位置536和第二環(huán)狀位置538之間。特別地，由于該保持器510與在本例子中具有大致15度角度的錐形表面5 相碰，合力被施加給保持器510，該力具有與第二孔516的縱向軸530大致垂直的第一分量，通常如箭頭540所示。典型地，該力的該第一分量實質(zhì)上是徑向力，其迫使保持器510維持處于凹槽508之中。另外，施加在保持器510 上的力具有與第二孔516的縱向軸530大致平行的第二分量，通常如箭頭542所示。轉(zhuǎn)回圖4，如圖400所示，大約15度的角度具有該合力的、由第一曲線402表示的、 大致為986. 231bf的第一分量；以及該合力的、由第二曲線404表示的、大致為264. 261bf 的第二分量。因此，該力的該第一分量顯著地大于該力的該第二分量，并且因此，該合力(F) 的大部分被用于維持保持器510的位置處于凹槽508之中，并確保軸506不被推出閥門 500。特別地，即使該密封墊壓圈514被實現(xiàn)在具有相對高的壓強等級的閥門中，該密封墊壓圈514的錐形表面5 確保該軸506不被推出閥門500。特別地，當錐形表面5 相對于縱向軸530的角度高于(例如大于)大致45度時，在該閥門中對軸506所施加的力可大到足以將保持器510從凹槽508之中移出。圖6示出了一個示例的密封墊壓圈600，其包括細長部分602和凸緣604。該示例的密封墊壓圈600實質(zhì)上地類似于圖5A中的密封墊壓圈514。但是，該密封墊壓圈600具有圍繞開口 515的凸緣604，該凸緣被配置為接納多個緊固件606以將該密封墊壓圈600耦接于例如閥門500。圖6中的、和圖5A中所使用的附圖標記相同的附圖標記對應(yīng)于與結(jié)合圖5A所描述的結(jié)構(gòu)類似或相同的結(jié)構(gòu)，同樣地，在此不對涉及的這些結(jié)構(gòu)進行重復(fù)描述。雖然某些示例的方法、設(shè)備以及產(chǎn)品已經(jīng)被描述，但是本專利的覆蓋范圍并不限于此。相反，本專利覆蓋字面地或以等同原則正當?shù)芈淙胨綑?quán)利要求的范圍之內(nèi)的所有方法、設(shè)備以及產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種用于閥門的密封墊壓圈，包括主體，該主體具有細長部分以及通過該細長部分的、用于接納軸的孔，其中，該孔的一部分是錐形的，以當該軸朝著由該主體限定的開口移動時，對至少部分地圍繞該軸的凹槽并位于該凹槽中的保持器施加力，并且其中，該力具有沿與該孔的縱向軸相垂直方向的第一分量，以及小于該第一分量的、沿與該孔的縱向軸相平行方向的第二分量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊壓圈，其中，該錐形部分包括第一環(huán)狀位置和第二環(huán)狀位置，其中，當該保持器與該錐形部分接合時，該保持器位于該第一環(huán)狀位置和該第二環(huán)狀位置之間，以實質(zhì)上地阻止該軸的進一步移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊壓圈，其中，該力的該第一分量包括徑向力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊壓圈，其中，該錐形部分相對于該孔的該縱向軸的角度處于15度至45度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊壓圈，其中，當該保持器位于該凹槽中時，該凹槽的直徑尺寸適于部分地使該保持器變形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊壓圈，其中，該孔的非錐形部分的尺寸適于在該保持器與該孔的該非錐形部分之間提供空隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊壓圈，其中，該主體進一步包括圍繞該開口的凸緣。
8.一種閥門，包括 主體，限定了洞和第一孔；軸，至少部分地位于該第一孔中，其中，該軸具有凹槽以接納保持器，該保持器至少部分地圍繞該凹槽并被置于該凹槽中；流體流動控制部件，位于該洞中、可操作地耦接于該軸以控制通過該閥門的流體流動；密封墊壓圈，耦接于該閥門并且至少部分地位于該第一孔中，其中，該密封墊壓圈包括細長部分，以及通過該細長部分、用于接納該軸的第二孔，其中，該第二孔具有錐形部分，該錐形部分被配置為當該軸朝著該密封墊壓圈的開口移動時對該保持器施加力，并且其中，該力具有沿與該孔的縱向軸相垂直方向的第一分量，以及小于該第一分量的、沿與該孔的縱向軸相平行方向的第二分量。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，其中，該錐形部分包括第一環(huán)狀位置和第二環(huán)狀位置， 其中，當該保持器與該錐形部分接合時，該保持器位于該第一環(huán)狀位置和該第二環(huán)狀位置之間，以實質(zhì)上地阻止該軸的進一步移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，其中，該力的該第一分量包括徑向力。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，其中，該錐形部分相對于該孔的該縱向軸的角度處于 15度至45度之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，其中，當該保持器位于該凹槽中時，該凹槽的直徑尺寸適于部分地使該保持器變形。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，進一步包括位于該保持器與該第二孔的非錐形表面之間的空隙，以實質(zhì)上地阻止該保持器接合該非錐形表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，其中，該閥門包括蝶形閥。
15.一種用于閥門的密封墊壓圈，包括主體，具有細長部分和穿過該細長部分的、用于接納軸的孔；以及被配置為當該軸朝該主體的開口移動時對保持器施加力的裝置，該保持器至少部分地圍繞該軸的凹槽并位于該凹槽中，其中，該力具有沿與該孔的縱向軸相垂直方向的第一分量，以及小于該第一分量的、沿與該孔的縱向軸相平行方向的第二分量。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封墊壓圈，其中，該被配置為對該保持器施加該力的該裝置包括該孔的錐形部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的密封墊壓圈，其中，該錐形部分相對于該縱向軸的角度處于15度至45度之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封墊壓圈，其中，當該保持器位于該凹槽中時，該凹槽的直徑尺寸適于部分地使該保持器變形。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封墊壓圈，進一步包括位于該保持器與該孔的非錐形表面之間的空隙，以實質(zhì)上地阻止該保持器接合該非錐形表面。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封墊壓圈，其中，該主體進一步包括凸緣。
全文摘要
一種用于閥門(500)的密封墊壓圈(514)，包括主體，該主體具有細長部分(517)以及穿過該細長部分的、接納軸(506)的孔。該孔的一部分(528)是錐形的，以當該軸朝著由該主體限定的開口移動時，朝至少部分地圍繞該軸的凹槽(508)并位于該凹槽中的保持器(510)施加力。并且，該力具有沿與該孔的縱向軸相垂直方向的第一分量，以及小于該第一分量的、沿與該孔的縱向軸相平行方向的第二分量。
文檔編號F16K41/06GK102197251SQ200980142543
公開日2011年9月21日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者W·J·赫菲爾 申請人:費希爾控制國際公司