專(zhuān)利名稱(chēng)：用于閥的流體流動(dòng)控制部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專(zhuān)利大體上涉及流體流動(dòng)控制部件，以及更具體地涉及與閥一起使用的流體流動(dòng)控制部件。
背景技術(shù)：
內(nèi)閥應(yīng)用于多種商業(yè)和工業(yè)應(yīng)用，用于控制在一個(gè)流體存儲(chǔ)容器和另一個(gè)容器、 軟管、管道等之間的流體流動(dòng)。通常，內(nèi)閥配備有均衡部件用于在完全打開(kāi)閥之前均衡通過(guò)閥的流體壓強(qiáng)。均衡通過(guò)閥的流體壓強(qiáng)的速率與閥的尺寸以及通過(guò)均衡部件的流體流動(dòng)速率相關(guān)。為了均衡通過(guò)已知內(nèi)閥的壓強(qiáng)，這些閥配備有具有切除部或者槽的閥桿，根據(jù)該切除部或者槽相對(duì)于孔的位置，該切除部或者槽改變通過(guò)均衡部件的流體流動(dòng)速率，所述孔流體地耦接所述閥至容器、軟管、管道等。具體地，如果切除部或者槽鄰近孔，流體流動(dòng)路徑的尺寸較大，相反，如果切除部或者槽遠(yuǎn)離孔，流體流動(dòng)路徑的尺寸較小。不同內(nèi)閥具有不同直徑的孔和不同尺寸的閥桿。因此，孔的直徑被閥的尺寸限制， 為了形成切除部或者槽可以從閥桿去除的材料的量被閥桿的尺寸限制。通常，從體部去除材料降低其結(jié)構(gòu)完整性，因而能夠從閥桿去除的材料的量受限于這樣的量，其使得能夠在提供流體流動(dòng)路徑以均衡通過(guò)閥的壓強(qiáng)的同時(shí)，保持閥桿的結(jié)構(gòu)完整性。因此，已知內(nèi)閥能夠被完全打開(kāi)的速度受限于能夠從閥桿去除的材料的量。此外，切除部或者槽在閥桿上產(chǎn)生非圓柱形的表面。由于制造容差，當(dāng)閥桿移動(dòng)時(shí)閥桿可能摩擦孔。不像平滑的圓柱形表面，該非圓柱形表面具有邊緣，該邊緣可能在孔內(nèi)磨損一個(gè)或多個(gè)槽，這降低閥的有效壽命。此外，在一些情形中，邊緣和孔之間的接合引起閥故障。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個(gè)公開(kāi)的實(shí)施例，一個(gè)與閥一起使用的示例性的支架包括第一體部，其具有第一支撐面以密封地接合閥的第二體部。該第一體部限定相對(duì)于第一支撐面的第二支撐面以密封地接合閥的閥塞。附加地，第一體部限定孔用于容納閥的閥桿，以及至少一個(gè)貫穿第一體部的流體流動(dòng)通道用于將所述閥的腔流體地耦接至另一個(gè)腔。該至少一個(gè)流體流動(dòng)通道具有設(shè)置于孔和第二支撐面之間的開(kāi)口。根據(jù)另一個(gè)公開(kāi)的實(shí)施例，一個(gè)與閥一起使用的示例性的流體流動(dòng)控制部件包括體部，該體部具有第一支撐面以控制通過(guò)閥的流體的流動(dòng)。該體部限定相對(duì)于第一支撐面的第二支撐面以控制通過(guò)閥的流體的流動(dòng)。附加地，該體部限定孔以容納閥的閥桿，以及被第一支撐面圍繞的鏜孔以容納密封件或者滑動(dòng)部件中的至少一個(gè)，該密封件或者滑動(dòng)部件中的每個(gè)具有第一表面，該第一表面由被耦接到閥桿的彈簧座的第二表面接合，以控制通過(guò)閥的流體流動(dòng)。


圖1示出了一個(gè)已知內(nèi)閥；圖2示出了用于實(shí)施圖1的已知內(nèi)閥的閥桿；圖3示出了處于關(guān)閉位置的支架和流量限制閥組件的一部分；圖4示出了處于打開(kāi)位置的圖3的支架和流量限制閥組件的一部分；圖5示出了可以用于實(shí)施圖3的支架和流量限制閥的一個(gè)可選的滑動(dòng)部件；圖6示出了可以用于實(shí)施圖3的支架和流量限制閥的一個(gè)示例性支架；圖7示出了圖6的示例性支架的俯視圖；圖8示出了圖6的示例性支架的仰視圖；圖9A示出了可以用于實(shí)施圖3的支架和流量限制閥的一個(gè)示例性可選配置；圖9B示出了可以用于實(shí)施圖3的支架和流量限制閥的類(lèi)似于圖9A所示的示例的另一個(gè)示例性可選配置；圖10示出了可以用于實(shí)施圖3的支架和流量限制閥的另一個(gè)示例性可選配置；圖11示出了可以用于實(shí)施圖3的支架和流量限制閥的一個(gè)示例性彈簧座。
具體實(shí)施例方式一些實(shí)施例示出在以上圖中，并且在下文詳細(xì)描述。在描述這些實(shí)施例中，類(lèi)似或者相同的附圖標(biāo)記用于標(biāo)識(shí)相同或者相似的元件。這些圖不是必然按比例的，附圖的某些特征和某些視圖可能比例放大地示出，或者為清楚和/或簡(jiǎn)明而示意地示出。此外，貫穿本說(shuō)明書(shū)描述了幾個(gè)實(shí)施例。任何實(shí)施例的任何特征可以被包括在其他實(shí)施例的其他特征中、作為其他實(shí)施例的其他特征的替換、或者以其他方式與其他實(shí)施例的其他特征結(jié)合。此處描述的示例性的支架和流量限制閥裝置增加，例如內(nèi)閥可以被完全打開(kāi)的速度。具體地，示例性的裝置(例如，支架)配備有多個(gè)流體流動(dòng)通道，其流體地將閥的一個(gè)腔耦接至另一個(gè)腔、軟管、管道等。特別地，多個(gè)流體流動(dòng)通道可以具有比由已知內(nèi)閥的流體流動(dòng)通道提供的橫截面積大約大十六倍的橫截面積。因此，當(dāng)示例性裝置的承座離開(kāi)支撐面，流體可以迅速地流過(guò)該多個(gè)流體流動(dòng)通道，以快速地均衡通過(guò)閥的壓強(qiáng)。一旦壓強(qiáng)均衡，閥可以被完全地打開(kāi)。附加地，此處描述的示例性的裝置使得閥能夠通過(guò)實(shí)質(zhì)上圓柱形的閥桿實(shí)施，這防止了用于實(shí)施已知內(nèi)閥的已知閥桿(例如，具有切除部或者槽的閥桿)遇到的問(wèn)題。附加地，示例性的裝置可以包括彈簧座，其在閥完全打開(kāi)時(shí)接合，例如支架的，表面，以阻止穿過(guò)流體流動(dòng)通道的流體的流動(dòng)，從而保持與支架關(guān)聯(lián)的流量限制閥的正常功能。在一些實(shí)施例中，該表面是設(shè)置并偏置在支架的鏜孔內(nèi)的滑動(dòng)部件的表面。如果在彈簧座接合該表面的同時(shí)閥的閥桿繼續(xù)延伸，滑動(dòng)部件在鏜孔內(nèi)滑動(dòng)以使得，例如，凸輪在50° 和70°動(dòng)程之間旋轉(zhuǎn)，這樣完全地打開(kāi)閥。一旦彈簧座離開(kāi)表面，位于鏜孔內(nèi)的偏置元件使滑動(dòng)部件返回至靜止位置。圖1示出了已知內(nèi)閥100，其具有體部102、支架104以及閥帽組件106。閥帽組件106耦接到體部102，支架104密封地接合體部102的表面108，以控制通過(guò)內(nèi)閥100的
流體流動(dòng)。體部102包括外螺紋110，其接合例如泵系統(tǒng)、靜止存儲(chǔ)罐、運(yùn)輸車(chē)等的腔或者罐(未示出)的開(kāi)口(未示出)。附加地，體部102限定鏜孔112，其具有第一開(kāi)口 114和第二開(kāi)口 116以流體地耦接所述腔或者罐至另一個(gè)腔、軟管、管道等。特別地，鏜孔112包括內(nèi)螺紋118，以螺紋接合另一個(gè)體部(未示出)，例如液化石油氣軟管的耦接頭。閥帽組件106經(jīng)由板120耦接到體部102。閥帽組件106包括軸122，其部分地設(shè)置于閥帽124內(nèi)并可旋轉(zhuǎn)地耦接到閥帽124。軸122包括外杠桿1 用于相對(duì)于閥帽IM 和體部102旋轉(zhuǎn)軸122。凸輪1 耦接至軸122，相對(duì)于外杠桿126，并且設(shè)置于鏜孔112 內(nèi)。當(dāng)軸122旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪128接合表面130，以在腔112內(nèi)移動(dòng)閥桿組件132。閥桿組件132包括閥桿134、第一彈簧136、第二彈簧138和閥塞140。第一彈簧座 142耦接至閥桿134的一端144，并且相對(duì)于圍繞閥桿134的第二彈簧座146設(shè)置。第二彈簧座146的表面148接合引導(dǎo)架150，其相對(duì)于體部102引導(dǎo)閥桿134。第一彈簧136設(shè)置在第一彈簧座142和第二彈簧座146之間，第二彈簧138設(shè)置在第二彈簧座146和支架104 之間。閥塞140耦接到閥桿134，相對(duì)于第一彈簧座142，并且接合由支架104限定的支撐面152。附加地，閥桿134的一部分設(shè)置在支架104限定的孔154內(nèi)，鄰近支撐面152。實(shí)際上，為了均衡安裝了內(nèi)閥100的一個(gè)腔或者罐與耦接到第二開(kāi)口 116的其他腔、軟管、管道等之間的壓強(qiáng)，旋轉(zhuǎn)外杠桿126以設(shè)置凸輪1 于中間點(diǎn)(例如，70°動(dòng)程)， 這移動(dòng)閥桿組件132以使得閥塞140從支撐面152離開(kāi)，并且設(shè)置閥桿134的切除部或者槽 202鄰近于孔154。如以上所述，設(shè)置切除部或者槽202(圖2)鄰近于孔巧4增加閥桿134 和孔154的表面158之間的流體流動(dòng)通道156的尺寸，其使得相對(duì)較大量的流體在所述腔或者罐與其他腔、軟管、管道等之間流動(dòng)，以均衡內(nèi)閥100兩端的壓強(qiáng)。一旦流體壓強(qiáng)被均衡，內(nèi)閥100可以被完全打開(kāi)。具體地，外杠桿1 可以被旋轉(zhuǎn)以設(shè)置凸輪1 于高點(diǎn)，這移動(dòng)閥桿組件132以使得支架104的支撐面160離開(kāi)面108，以允許流體從安裝了內(nèi)閥100的其他腔、罐等流過(guò)第一開(kāi)口 114。然而，如果流體流動(dòng)增加到大于預(yù)定流體流動(dòng)(例如，溢流限制)的量，由流體流動(dòng)施加在支架104的外表面162上的力克服由第二彈簧138施加的力，使得即使凸輪1 位于高點(diǎn)，支架104的支撐面160也重新接合面108。在此位置，當(dāng)支架104的支撐面160接合面108，閥塞140遠(yuǎn)離支撐面152， 并且閥桿134的圓柱形部分204(圖2)被設(shè)置于鄰近孔154。如以上所述，設(shè)置圓柱形部分 204(圖2~)鄰近于孔巧4減小了閥桿134和孔154的表面158之間的流體流動(dòng)通道156的尺寸，這使得相對(duì)較小量的流體在腔或者罐與第二開(kāi)口 116之間的流動(dòng)。圖3示出了一個(gè)示例性支架和流量限制閥組件300的一部分，其可以與內(nèi)閥，例如，內(nèi)閥100結(jié)合起來(lái)使用。具體地，如下文更詳細(xì)地描述的，組件300可以代替圖1的支架104、閥桿組件132和閥塞140使用。支架和流量限制閥組件300包括示例的流體流動(dòng)控制部件或支架302、閥桿304和閥塞306。額外地，組件300包括滑動(dòng)部件308、彈簧座310、 第一偏置元件312、第二偏置元件314和耦接到支架302的體部318的板316。體部318限定容納閥桿304的孔320、與孔320同軸地對(duì)齊的鏜孔322、以及可以與孔320同軸地對(duì)齊的多個(gè)流體流動(dòng)通道324。該多個(gè)流體流動(dòng)通道3 流體地耦接閥的一個(gè)腔(未示出)至另一個(gè)腔或者容器，例如，泵系統(tǒng)、靜止存儲(chǔ)罐、運(yùn)輸車(chē)，或者任何其他適合的腔等。相比于圖1的流體流動(dòng)通道156，多個(gè)流體流動(dòng)通道3M不明顯地影響或者損害閥桿304或者支架302的結(jié)構(gòu)完整性。因此，多個(gè)流體流動(dòng)通道324的橫截面積可以比流體流動(dòng)通道156的橫截面積的大至少約十六倍。在另一個(gè)示例性的實(shí)施例中，多個(gè)流體流動(dòng)通道324的橫截面積可以根據(jù)應(yīng)用和/或與支架302 —起使用的閥的尺寸而改變。如下文更詳細(xì)地描述的，提供相對(duì)較大的流體流動(dòng)面積使得在閥打開(kāi)過(guò)程中通過(guò)閥的流體流動(dòng)速率明顯地增加，這也增加了均衡通過(guò)閥的壓強(qiáng)的速度，因此，增加了閥可以被完全打開(kāi)的速度。附加地，支架302具有第一支撐面3 和相對(duì)于第一支撐面326的第二支撐面 328。第一支撐面326圍繞鏜孔322，并且包括設(shè)置于體部318和板316之間的密封件、墊圈或者ο形環(huán)327。在一些示例性實(shí)施例中，第一支撐面3 用于密封地接合內(nèi)閥100(圖 1)的表面108(圖1)以控制通過(guò)內(nèi)閥100(圖1)的流體流動(dòng)。類(lèi)似地，第二支撐面3 將由閥塞306的具有密封件、墊圈或者ο形環(huán)331的承座330密封地接合。承座330和第二支撐面3 之間的互相作用控制通過(guò)多個(gè)流體流動(dòng)通道324的流體流動(dòng)。在該示例性的實(shí)施例中，多個(gè)流體流動(dòng)通道3 實(shí)質(zhì)上與孔320同軸。附加地，多個(gè)流體流動(dòng)通道324中的每個(gè)具有第一開(kāi)口 332，其相對(duì)于第二開(kāi)口 334。第一開(kāi)口 332被設(shè)置于孔320和第二支撐面3 之間，第二開(kāi)口 334鄰近鏜孔322的表面336。第一偏置元件312(例如，彈簧)設(shè)置在鏜孔322內(nèi)，在表面336和滑動(dòng)部件308 之間，用于促使滑動(dòng)部件308遠(yuǎn)離體部318。具體地，第一偏置元件312朝向板316驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)部件308的表面338。第二偏置元件314 (例如，彈簧)部分地設(shè)置在鏜孔322內(nèi)，在表面 336和彈簧座310的第一表面340之間。第二偏置元件314促使彈簧座310遠(yuǎn)離體部318， 并且促使閥塞306的承座330朝向第二支撐面328。為了將彈簧座310耦接至閥桿304，閥桿304限定臺(tái)階狀部分342。彈簧座310圍繞閥桿304，彈簧座310的第二表面344接合臺(tái)階狀部分342。在一些實(shí)施例中，為了均衡通過(guò)組件300安裝于其中的閥(例如，類(lèi)似于圖1的內(nèi)閥100的閥)的壓強(qiáng)，旋轉(zhuǎn)外杠桿126(圖1)以設(shè)置凸輪128(圖1)于中間點(diǎn)(例如，70° 動(dòng)程)，這移動(dòng)閥桿304并且使得承座330從第二支撐面3 離開(kāi)。孔320的尺寸實(shí)質(zhì)上對(duì)應(yīng)閥桿304的尺寸以相對(duì)于支架302引導(dǎo)閥桿304。如圖4所示，一旦承座330離開(kāi)第二支撐面328，流體在大致由箭頭402指示的方向上迅速地流過(guò)多個(gè)流體流動(dòng)通道324。當(dāng)流體流過(guò)多個(gè)流體流動(dòng)通道3M時(shí)，均衡通過(guò)閥的壓強(qiáng)。然而，在其他實(shí)施例中，流體可以沿著實(shí)質(zhì)上相反于箭頭402指示的方向流動(dòng)，例如，在流體回流中?；氐綀D2，如以上所述，由于制造容差，當(dāng)閥桿134和/或支架104(圖1)移動(dòng)以控制通過(guò)內(nèi)閥100(圖1)的流體流動(dòng)時(shí)，已知內(nèi)閥100的閥桿134可能摩擦孔154(圖1)。 例如，切除部或者槽202具有邊緣206，邊緣206可能在孔154(圖1)內(nèi)磨損一個(gè)或者多個(gè)槽，這降低支架104(圖1)的有效壽命和/或增加對(duì)內(nèi)閥100(圖1)上進(jìn)行維護(hù)的頻率。附加地，邊緣206和孔154(圖1)之間的接合可能使得閥塞140(圖1)和/或支架104(圖1) 卡在打開(kāi)位置，使得流體繼續(xù)流過(guò)內(nèi)閥100(圖1)。相反，給支架302提供多個(gè)流體流動(dòng)通道324使得閥桿304具有圓柱形體部，其消除以上所述的已知內(nèi)閥(圖1)遇到的問(wèn)題。一旦通過(guò)內(nèi)閥100和/或在閥的腔與其他腔(例如，耦接到開(kāi)口 116的軟管、管道、 罐等)之間的流體壓強(qiáng)被均衡，內(nèi)閥100可以被完全打開(kāi)。具體地，外杠桿126(圖1)可以被旋轉(zhuǎn)以設(shè)置凸輪128(圖1)于高點(diǎn)，這移動(dòng)閥桿304并且使得第一支撐面3 離開(kāi)閥的體部，以允許流體從其他腔、軟管、管道等流過(guò)，例如，圖1的第一開(kāi)口 114?；氐綀D4，如果流體流動(dòng)增加到大于預(yù)定流體流動(dòng)(例如，溢流限制)的量，由流體流動(dòng)作用于支架302外表面404上的力克服由第二偏置元件314施加的力，使得即使凸輪 128(圖1)設(shè)置于高點(diǎn)，第一支撐面3 也重新接合閥的體部。在此位置，當(dāng)支架302的第一支撐面3 接合閥的體部，閥塞306遠(yuǎn)離第二支撐面328，并且彈簧座310的表面406接合滑動(dòng)部件308的表面408，以控制通過(guò)閥的流體流動(dòng)。具體地，彈簧座310的表面406和滑動(dòng)部件308的表面408之間的接合將通過(guò)多個(gè)流體流動(dòng)通道3M的流體流動(dòng)限制在或者低于，例如，對(duì)應(yīng)60號(hào)鉆孔尺寸的有效孔的泄漏速率。然而，其他泄漏速率和/或孔尺寸可以用于適應(yīng)給定應(yīng)用的需要。滑動(dòng)部件308具有外表面410，其可滑動(dòng)地且密封地接合鏜孔322的表面412。如果在彈簧座310的表面406接合滑動(dòng)部件308的表面408之后閥桿304繼續(xù)延伸，滑動(dòng)部件308與閥桿304和彈簧座310 —起在鏜孔322內(nèi)移動(dòng)。當(dāng)閥桿304縮回且彈簧座310的表面406離開(kāi)體部318，第一偏置元件312使滑動(dòng)部件308離開(kāi)體部318并朝向板316移動(dòng)。為了安裝(例如，改進(jìn))示例性組件300于已知內(nèi)閥100 (圖1)，首先，從腔或者罐降低(例如，排空)流體壓強(qiáng)，之后從該腔或者罐旋出內(nèi)閥100(圖1)。之后從內(nèi)閥100移除閥帽組件106(圖1)，從閥桿134(圖1)螺出閥塞140以移除支架104(圖1)。然后從內(nèi)閥100(圖1)移除閥桿組件132。為了安裝示例性組件300于內(nèi)閥100，將第一彈簧座142(圖1)螺在閥桿304上， 將第一彈簧136(圖1)和第二彈簧座146(圖1)設(shè)置于圍繞閥桿304。之后引導(dǎo)閥桿304 穿過(guò)引導(dǎo)架150(圖1)的開(kāi)口 164(圖1)，并將彈簧座310設(shè)置在閥桿304上，鄰近臺(tái)階狀部分342。接著，將第二偏置元件314設(shè)置于圍繞閥桿304，鄰近第一表面340，之后引導(dǎo)閥桿304通過(guò)支架302的孔320，該孔320通過(guò)板316(例如，板316的唇部346)將第一偏置元件312和滑動(dòng)部件308設(shè)置在鏜孔322內(nèi)。之后將閥塞306設(shè)置在閥桿304上，并將螺母348螺到閥桿304的螺紋端350上，以將閥塞306設(shè)置在螺母348和體部318之間。然后可以將閥帽組件106(圖1)重新連接到內(nèi)閥100(圖1)。圖5示出了可以用于實(shí)施圖3的示例性組件300的示例性對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)部件500。對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)部件500類(lèi)似于圖3的滑動(dòng)部件308。對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)部件500包括外表面502，其可滑動(dòng)地且密封地接合鏜孔322 (圖4)的表面412 (圖4)。附加地，對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)部件500包括第一部分504和第二部分506。第一部分504設(shè)置在外表面502的相對(duì)第二部分506的另一側(cè)。 第一部分504的尺寸與第二部分506的尺寸實(shí)質(zhì)上相同。將第一部分504形成為與第二部分506的尺寸實(shí)質(zhì)上相同增加了制造對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)部件500的容易度。附加地，將第一部分504 形成為與第二部分506的尺寸實(shí)質(zhì)上相同降低了組裝過(guò)程中對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)部件500在支架302 的鏜孔322內(nèi)被錯(cuò)誤安裝(例如，上下顛倒)的可能性。圖6示出了可以用于實(shí)施圖3的示例性組件300的示例性流體流動(dòng)控制部件或者支架600。支架600類(lèi)似于圖3的支架302。支架600具有體部602，其限定孔604、與孔 604同軸地對(duì)齊的腔606、多個(gè)流體流動(dòng)通道608、第一支撐面610和相對(duì)于第一支撐面610 的第二支撐面612。附加地，體部602限定多個(gè)開(kāi)口、腔或者缺口 614，其減少鑄造過(guò)程中使用的材料的量，使得支架600的整體重量實(shí)質(zhì)上與圖1的已知支架104的重量相同。雖然支架302(圖3)被示出為連同與內(nèi)閥一起使用的組件300(圖3) —起實(shí)施， 在其他示例性實(shí)施例中，支架302或者600或者此處描述的任何其他示例性裝置可以與任何其他適合的流體控制設(shè)備，例如，緊急關(guān)閉閥一同實(shí)施。圖7示出了示例性支架600的外表面702(例如，錐形的外表面)，第二支撐面612 和多個(gè)流體流動(dòng)通道608。雖然在該示例性支架600中示出了兩個(gè)流體流動(dòng)通道608，具有任何其他適合的形狀(例如，圓形、橢圓形、三角形、矩形等)或者尺寸的任何其他數(shù)目的流體流動(dòng)通道(例如，1、2、3、4等)可以作為替換使用。外表面702限定多個(gè)實(shí)質(zhì)上平坦的臺(tái)階狀的面704，其可以被有利地用于使得能夠在，例如，臺(tái)虎鉗或者任何其他使用的持握設(shè)備中夾緊支架600。實(shí)際上，支架600可能暴露于腐蝕，例如，第一支撐面610的墊圈或者ο形環(huán) 327(圖幻的物質(zhì)和/或化學(xué)品，這阻止了第一支撐面610和閥的體部之間的實(shí)質(zhì)上的氣密封。為了置換墊圈或者ο形環(huán)327 (圖幻，如以上所述的，從閥移除支架600，然后可以從體部602移除板316(圖3)。不利的，在板316(圖3)的移除過(guò)程中，由于暴露于物質(zhì)和/ 或化學(xué)品，將板316(圖幻耦接至體部602的多個(gè)緊固件(未示出)(例如，螺釘)可能在體部602內(nèi)折斷。為了移除損壞的一個(gè)或多個(gè)緊固件，在緊固件內(nèi)鉆出導(dǎo)向孔(未示出)， 將提取器(未示出)的一端(未示出)塞入導(dǎo)向孔，之后旋轉(zhuǎn)(例如，逆時(shí)針)提取器以移除損壞的緊固件。如果技術(shù)人員嘗試將圖1的已知支架104夾緊在虎鉗的爪之間，支架 104(圖1)的外表面162上的任何接觸點(diǎn)具有圓形截面，這僅使得虎鉗的每個(gè)爪能接合支架 104(圖1)上的一個(gè)接觸點(diǎn)，這使得從支架104(圖1)中取出損壞的緊固件和/或更換墊圈或者ο形環(huán)327(圖幻時(shí)，支架104移動(dòng)和/或滑動(dòng)。相比之下，示例性支架600的平坦的表面704實(shí)質(zhì)上平行于彼此。平坦的表面704的平行對(duì)齊使得虎鉗的爪能夠接合平坦的表面704上的多個(gè)接觸點(diǎn)，從而，當(dāng)損壞的緊固件被取出、更換墊圈或者ο形環(huán)327和/或在支架600被固定在虎鉗的爪之間而進(jìn)行的任何過(guò)程中，將支架600牢固地設(shè)置于虎鉗的爪之間。在板316 (圖幻從體部602移除之后，墊圈或者ο形環(huán)327被置換，之后板316被重新耦接到體部602。圖8示出了多個(gè)螺紋孔802，每一個(gè)容納多個(gè)緊固件中的一個(gè)以耦接板316 (圖3) 至體部602。附加地，圖8示出了多個(gè)流體流動(dòng)通道608，多個(gè)開(kāi)口、腔或者缺口 614以及尺寸適于相對(duì)于支架600引導(dǎo)閥桿304(圖3)的孔604。圖9A示出了一個(gè)可選的示例性配置900，其中密封件902 (例如，墊圈或者ο形環(huán)) 被設(shè)置在鏜孔或者槽904內(nèi)，位于板906和支架908之間。板906通過(guò)多個(gè)緊固件(未示出)耦接到支架908。實(shí)際上，如以上所述，如果流體流動(dòng)增加到超過(guò)預(yù)定流體流動(dòng)(例如， 溢流限制)的量，由流體流動(dòng)施加到支架908的外表面910的力克服由第二偏置元件314施加的力，使得即使凸輪128(圖1)被設(shè)置在高點(diǎn)，第一支撐面912也重新接合閥的體部。在該位置，當(dāng)支架的第一支撐面912接合閥的體部，閥塞306遠(yuǎn)離第二支撐面914，彈簧座310 的表面406接合密封件902的表面916，以控制通過(guò)閥的流體流動(dòng)。具體地，彈簧座310的表面406和密封件902的表面916之間的接合將通過(guò)多個(gè)流體流動(dòng)通道918的流體流動(dòng)限制在或者低于，例如，對(duì)應(yīng)60號(hào)鉆孔尺寸的有效孔的泄漏速率。圖9B示出了一個(gè)可選的示例性配置950，其中密封件952 (例如，墊圈或者ο形環(huán)) 被設(shè)置在板％4和支架600之間。板％4通過(guò)多個(gè)緊固件956耦接至支架600。示例性配置950的操作實(shí)質(zhì)上類(lèi)似于示例性配置900的操作，因此，示例性配置950的操作在此不做重述。
9
圖10示出了一個(gè)可選的實(shí)施例1000，其中密封件1002(例如，墊圈或者ο形環(huán)) 耦接至和/或模制到板1004。實(shí)際上中，如果流體流動(dòng)增加到超過(guò)預(yù)定流體流動(dòng)(例如，溢流限制)的量，由流體流動(dòng)施加在支架600的外表面702的力克服由第二偏置元件314(圖 3)施加的力，使得即使凸輪128(圖1)處于高點(diǎn)，第一支撐面610也重新接合閥的體部。在該位置，當(dāng)支架600的第一支撐面610接合閥的體部，閥塞306 (圖幻遠(yuǎn)離第二支撐面612， 彈簧座310 (圖幻的表面406 (圖4)接合密封件1002的表面1006，以控制通過(guò)閥的流體流動(dòng)。具體地，彈簧座310(圖幻的表面406(圖4)和密封件1002的表面1006之間的接合將通過(guò)多個(gè)流體流動(dòng)通道608的流體流動(dòng)限制在或者低于，例如，對(duì)應(yīng)60號(hào)鉆孔尺寸的有效孔的泄漏速率。圖11示出了一個(gè)示例性彈簧座1100，其包括密封件1102以接合板316(圖3)的表面和/或唇部；346(圖3)。彈簧座1100具有體部1104，其限定鏜孔1106和開(kāi)口 1108。 開(kāi)口 1108的直徑實(shí)質(zhì)上對(duì)應(yīng)于閥桿304(圖3)的直徑。實(shí)際上，如果流體流動(dòng)增加到超過(guò)預(yù)定流體流動(dòng)(例如，溢流限制)的程度，由流體流動(dòng)施加在支架302(圖幻外表面404(圖4)的力克服由第二偏置元件314(圖幻施加的力，使得即使凸輪128(圖1)處于高點(diǎn)，第一支撐面3 也重新接合閥的體部。在該位置， 當(dāng)支架302(圖幻的第一支撐面3 接合閥的體部，閥塞306(圖幻遠(yuǎn)離第二支撐面328， 密封件1102的面1110接合板316 (圖幻的面和/或唇部346 (圖幻，以控制通過(guò)閥的流體流動(dòng)。具體地，密封件1102的面1110和面和/或唇部346(圖幻之間的接合將通過(guò)多個(gè)流體流動(dòng)通道324的流體流動(dòng)限制在或者低于，例如，對(duì)應(yīng)60號(hào)鉆孔尺寸的有效孔的泄漏速率。盡管此處描述了一些示例性方法、設(shè)備和制造品，本專(zhuān)利的覆蓋范圍不限于此。相反，本專(zhuān)利覆蓋字面地或者等同原則下落入所附權(quán)利要求的范圍的所有方法，設(shè)備和制造
P
ΡΠ O
權(quán)利要求
1.一種與閥一起使用的支架，包括第一體部，其具有第一支撐面以密封地接合所述閥的第二體部，其中，所述第一體部限定第二支撐面，其相對(duì)于所述第一支撐面，用于密封地接合所述閥的閥塞；孔，用于容納所述閥的閥桿；以及至少一個(gè)貫穿所述第一體部的流體流動(dòng)通道，用于將所述閥的腔流體地耦接至另一個(gè)腔，其中，所述至少一個(gè)流體流動(dòng)通道具有設(shè)置在所述孔和所述第二支撐面之間的開(kāi)口。
2.如權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述至少一個(gè)流體流動(dòng)通道用于增加所述閥的所述腔與所述另一個(gè)腔之間的流體流動(dòng)速率。
3.如權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述至少一個(gè)流體流動(dòng)通道用于增加所述閥的所述腔的壓強(qiáng)與所述另一個(gè)腔的壓強(qiáng)相均衡的速度。
4.如權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述第一體部還限定多個(gè)實(shí)質(zhì)上平坦的表面，以使得能夠夾緊所述第一體部的外表面。
5.如權(quán)利要求4所述的支架，其特征在于，所述多個(gè)實(shí)質(zhì)上平坦的表面是臺(tái)階狀的表
6.如權(quán)利要求4所述的支架，其特征在于，所述外表面是錐形的表面。
7.如權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，還包括滑動(dòng)部件，所述滑動(dòng)部件具有外表面以可滑動(dòng)地并且密封地接合由所述體部限定的鏜孔，其中，所述鏜孔與所述孔同軸地對(duì)齊， 并且被所述第一支撐面圍繞。
8.如權(quán)利要求7所述的支架，其特征在于，還包括板，其耦接到所述體部用于將所述滑動(dòng)部件設(shè)置于所述鏜孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的支架，其特征在于，還包括偏置元件，其設(shè)置于所述鏜孔內(nèi)用于促使所述滑動(dòng)部件遠(yuǎn)離所述第一體部。
10.如權(quán)利要求7所述的支架，其特征在于，所述滑動(dòng)部件具有表面，所述表面由被耦接到所述閥桿的彈簧座的表面接合，用于控制在所述閥的所述腔和所述另一個(gè)腔之間的流體流動(dòng)。
11.如權(quán)利要求10所述的支架，其特征在于，所述滑動(dòng)部件用于響應(yīng)于被所述彈簧座的所述表面接合而相對(duì)于所述鏜孔移動(dòng)。
12.如權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述閥桿具有圓柱形體部。
13.如權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述孔的尺寸對(duì)應(yīng)所述閥桿的尺寸，以相對(duì)于所述體部引導(dǎo)所述閥桿。
14.如權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于，所述至少一個(gè)流體流動(dòng)通道與所述孔實(shí)質(zhì)上同軸。
15.一種與閥一起使用的流體流動(dòng)控制部件，包括體部，其具有第一支撐面以控制通過(guò)所述閥的流體的流動(dòng)，其中，所述體部限定第二支撐面，其相對(duì)于所述第一支撐面，用于控制通過(guò)所述閥的流體的流動(dòng)；孔，用于容納所述閥的閥桿；以及鏜孔，其被所述第一支撐面圍繞，用于容納密封件或者滑動(dòng)部件中的至少一個(gè)，所述密封件和所述滑動(dòng)部件中的每個(gè)具有第一表面，所述第一表面由被耦接到所述閥桿的彈簧座的第二表面接合，用于控制通過(guò)所述閥的流體流動(dòng)。
16.如權(quán)利要求15所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，所述滑動(dòng)部件用于響應(yīng)于被所述第二表面接合以及所述閥桿的移動(dòng)而相對(duì)于所述鏜孔移動(dòng)。
17.如權(quán)利要求15所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，還包括板，其耦接到所述體部用于將所述密封件或者所述滑動(dòng)部件中的至少一個(gè)設(shè)置于所述鏜孔內(nèi)。
18.如權(quán)利要求15所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，還包括第一偏置元件，其被設(shè)置于所述鏜孔內(nèi)，以促使所述滑動(dòng)部件遠(yuǎn)離所述體部。
19.如權(quán)利要求18所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，還包括第二偏置元件，其被設(shè)置于所述鏜孔的表面和所述彈簧座的表面之間，以促使所述彈簧座遠(yuǎn)離所述體部。
20.如權(quán)利要求15所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，所述滑動(dòng)部件是對(duì)稱(chēng)的。
21.如權(quán)利要求15所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，所述體部的外表面還限定多個(gè)臺(tái)階狀部分，用于使得能夠夾緊所述體部的所述外表面。
22.如權(quán)利要求21所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，所述外表面是錐形的表面。
23.一種與閥一起使用的流體流動(dòng)控制部件，包括體部，其具有承座以控制通過(guò)所述閥的流體流動(dòng)，其中，所述體部限定支撐面；孔，用于容納所述閥的閥桿；以及多個(gè)實(shí)質(zhì)上平坦的表面，以使得能夠夾緊所述體部的外表面。
24.如權(quán)利要求23所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，所述流體流動(dòng)控制部件是與內(nèi)閥一起使用的支架。
25.如權(quán)利要求23所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，所述多個(gè)實(shí)質(zhì)上平坦的表面是臺(tái)階狀的表面。
26.如權(quán)利要求23所述的流體流動(dòng)控制部件，其特征在于，所述外表面是錐形的表面。
27.一種用于控制流體流動(dòng)的內(nèi)閥，包括支架，其具有相對(duì)的第一和第二支撐面，用于控制通過(guò)所述內(nèi)閥的流體流動(dòng)；孔，用于容納所述內(nèi)閥的閥桿；以及至少一個(gè)貫穿所述支架的通道，用于減少均衡通過(guò)所述內(nèi)閥的流體壓強(qiáng)所需的時(shí)間。
28.如權(quán)利要求27所述的內(nèi)閥，其特征在于，還包括彈簧座，用于可滑動(dòng)地接合所述閥桿并接合圍繞所述通道的所述支架的表面，用于實(shí)質(zhì)上阻止流體流過(guò)所述至少一個(gè)通道。
29.如權(quán)利要求觀所述的內(nèi)閥，其特征在于，所述支架的所述表面由設(shè)置于所述支架的鏜孔內(nèi)的滑動(dòng)部件限定，其中，所述支架的所述鏜孔與所述孔同軸地對(duì)齊。
全文摘要
在公開(kāi)中，提供了一種與閥一起使用的流體流動(dòng)控制部件。一個(gè)示例性的與閥一起使用的流體流動(dòng)控制部件包括體部，其具有第一支撐面以控制通過(guò)閥的流體流動(dòng)。該體部限定相對(duì)于第一支撐面的第二支撐面，以控制通過(guò)閥的流體的流動(dòng)。附加地，體部限定孔用于容納閥的閥桿，以及被第一支撐面圍繞的鏜孔，以容納密封件或者滑動(dòng)部件中的至少一個(gè)，該密封和滑動(dòng)部件中的每個(gè)具有第一面，該第一面被耦接到閥桿的彈簧座的第二面接合，以控制通過(guò)閥的流體流動(dòng)。
文檔編號(hào)F16K39/02GK102203487SQ200980143459
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者E·A·米勒, R·R·佩爾夫雷, 君凡建, 孫艷濤, 林春 申請(qǐng)人:艾默生過(guò)程管理調(diào)節(jié)技術(shù)公司