專利名稱:插入式高壓平板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種插入式高壓平板閥,廣泛應(yīng)用于鉆井和采油管道的流體控制中, 屬于石油裝備機械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在鉆井和采油過程中,平板閥是管道流體中一種常用必備的控制閥。由于傳統(tǒng)高壓平板閥中的閘板在閉合時存在著單邊液壓的作用力,因此閘板的另一面與閥座的密封面之間就存在很大的正壓力,這個正壓力導(dǎo)致了閥板的一側(cè)密封面與閥座密封面在開閉時的摩擦力加大,從而使密封面間的磨損加劇。加之平板閥在使用中的開閉動作極為平繁,因此易損急驟。由于傳統(tǒng)高壓平板閥的閥座與閥體之間設(shè)有波形彈簧,已致維修拔出閘板后,左右閥座之間在自然狀態(tài)下的距離小于閘板的厚度,而造成維修后的閘板無法插入。因此損壞維修時必須現(xiàn)場拆下送往專門修理車間、并借助于專用工具方可修理。這樣的維修方式相當(dāng)麻煩且費工、費時。因此有一種既延長維修周期又維修方便的平板閥應(yīng)用于鉆井和采油的管道流體控制線路中,將會對提高采油工作效率、降低設(shè)備維修成本起到積極的支撐作用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種插入式高壓平板閥,它能夠達到延長維修周期、在現(xiàn)場不借助任何專用工具即可維修方便的目的。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實施它包括閥體、閥座、閥桿、閥桿螺母、間板、波形彈簧、唇形密封圈、導(dǎo)向板、手輪等構(gòu)成。其特征在于所述間板兩側(cè)平面下端設(shè)有坡面;所述的坡面為對稱坡面;所述的對稱坡面間的最短距離小于閥座兩平行平面在自然狀態(tài)下的距離;所述的閥座與閥體之間設(shè)有波形彈簧,且閥座與閥體之間設(shè)有相對兩圓環(huán)形的唇型密封圈。本發(fā)明具有免維修周期長、維修方便快捷、省工、省時等優(yōu)點。
附圖1為本發(fā)明開閉時的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為附圖1中I放大圖;附圖3為附圖1中II放在圖。在附圖1、2、3中1手輪、2閥桿螺母、3閥桿、4波形彈簧、5唇形密封圈、6閘板、7 閥體、8閥座、。
具體實施例方式如附圖1、2所示,在閥體7與閥座8的接觸面上設(shè)置兩波形彈簧4且兩波形彈簧 4的位向為開口面對面。如附圖1、3所示,將閘板6的兩側(cè)平面下端設(shè)計成對稱坡面。
本發(fā)明工作時,順時針轉(zhuǎn)動手輪1帶動閥桿3使閥桿螺母2沿閥桿3的軸線向下作直線運動,閥桿螺母2壓迫閘板6向下運動,從而使閘板6的兩側(cè)實體平面與左右閥座8 的密封面在左右兩只波形彈簧4的橫向彈力作用下相嚙合實現(xiàn)閉合。由于左右閥座8與閥體7之間為間隙浮動配合并設(shè)有位向為面對面的兩只具有單向密封性的唇形密封圈5,因而本發(fā)明在閉合時,一邊管道里的液壓經(jīng)過閥體7與閥座8之間的縫隙與唇形密封圈5的單向不密封處進入閥體7中的空腔,且空腔里的液壓在另一只唇形密封圈5的單向密封處不泄漏。故減小了閘板6兩側(cè)面的壓力差,因而減小了閘板6在開閉過程中與閥座8之間的摩擦,同時也改變了閥桿3、閘板6提升時的受力狀態(tài),因而使密封面間的易損減小、手輪 1的提升力減小。由于本發(fā)明所述的閘板6的兩側(cè)平面下端制有對稱坡面,且對稱坡面的小端小于兩閥座8的密封面在自然狀態(tài)下的距離。因此在拔出閘板6經(jīng)維修后重新插入兩閥座8之間時,兩閥座8在閘板6下端坡面卡入的橫向分力作用下向兩側(cè)分開,從而使閘板6順利插進。實現(xiàn)了在現(xiàn)場拆下、現(xiàn)場維修、現(xiàn)場裝配的目的。
權(quán)利要求
1.一種插入式高壓平板閥,它由閥體、閥座、閥桿、閥桿螺母、閘板、波形彈簧、唇形密封圈、導(dǎo)向板、手輪等構(gòu)成。其特征在于所述間板兩側(cè)平面下端設(shè)有坡面;所述的坡面為對稱坡面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入式高壓平板閥,其特征在于所述的對稱坡面間的最短距離小于閥座兩平行平面在自然狀態(tài)下的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入式高壓平板閥,其特征還在于所述的閥座與閥體之間設(shè)有波形彈簧,且閥座與閥體之間設(shè)有相對兩圓環(huán)形的唇型密封圈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種插入式高壓平板閥,屬于石油裝備機械制造領(lǐng)域。它由閥體、閥座、閥桿、閥桿螺母、閘板、波形彈簧、唇形密封圈、導(dǎo)向板、手輪等構(gòu)成。其特征在于所述閘板兩側(cè)平面下端設(shè)有坡面;所述的坡面為對稱坡面;所述的對稱坡面間的最短距離小于閥座兩平行平面在自然狀態(tài)下的距離;所述的閥座與閥體之間設(shè)有波形彈簧,且閥座與閥體之間設(shè)有相對兩圓環(huán)形的唇型密封圈。本發(fā)明具有維修周期長、維修方便快捷、省工、省時等優(yōu)點。
文檔編號F16K3/314GK102155547SQ201010111958
公開日2011年8月17日 申請日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者劉華, 劉學(xué)高, 王榮兵, 趙永春 申請人:鹽城三益石化機械有限公司