專利名稱：預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于混凝土澆注的預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，尤其涉及該管箍的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由圖1A、圖1B、圖2A、圖2B、圖3可見現(xiàn)有技術(shù)中硬聚氯乙烯管箍二個(gè)承口口部外圈各有一條加強(qiáng)筋1，承口根部內(nèi)圈有一條定位筋2。當(dāng)管箍用于混凝土 B澆注預(yù)埋時(shí)， 一般用鐵釘3在與模板A接觸的管箍承口口部的加強(qiáng)筋1外圈將管箍固定在模板上，或用繩索4將管箍固定在可固定處。當(dāng)用于混凝土澆注預(yù)埋，由于管箍是外圈光滑的圓形直通， 在外力的作用下，不管用鐵釘3或繩索4都很難把管箍位置固定死，經(jīng)常會發(fā)生位置偏移或傾斜，影響了與管材5的連接。為降低施工難度，防止因位置偏移或傾斜引起的漏水或與管材連接時(shí)上下不對位，有必要對用于混凝土澆注的預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括注塑連成一體的上承口直通和下承口直通；所述上承口直通根部外圈有一條加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋的底部與該上承口直通根部外圈相連，加強(qiáng)筋的上部與該上承口直通根部外圈形成一條向該上承口直通根部方向下凹的第一溝槽；所述下承口直通由內(nèi)結(jié)構(gòu)層和外結(jié)構(gòu)層組成；內(nèi)結(jié)構(gòu)層和外結(jié)構(gòu)層的根部與上承口直通根部相連；外結(jié)構(gòu)層的口部有一個(gè)固定板，固定板上有與該外結(jié)構(gòu)層外圈相連的固定柱；所述的固定柱不少于 2個(gè)；每個(gè)固定柱上有穿過固定板和固定柱的圓孔，外結(jié)構(gòu)層高于內(nèi)結(jié)構(gòu)層，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)層之間形成一條向該下承口直通根部方向下凹的第二溝槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由于在有內(nèi)、外結(jié)構(gòu)層的承口口部有與外結(jié)構(gòu)層外圈和固定板連成一體的固定柱，當(dāng)用于混凝土澆注預(yù)埋，只需用鐵釘穿過固定柱的圓孔就能將管箍固定在模板上，提高了施工速度；另外該承口的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)層能夾緊管材，降低了施工難度；另一方面，由于另一承口根部外圈的加強(qiáng)筋和溝槽，既能增加與混凝土的附著力，又能防止水沿著該承口外圈與混凝土的縫隙滲漏。


圖IA是現(xiàn)有技術(shù)中硬聚氯乙烯管箍結(jié)構(gòu)示意圖；圖IB是圖IA的剖面視圖；圖2A是現(xiàn)有技術(shù)中硬聚氯乙烯管箍用于混凝土澆注采用鐵釘預(yù)埋示意圖；圖2B是現(xiàn)有技術(shù)中硬聚氯乙烯管箍用于混凝土澆注采用繩索預(yù)埋示意圖3是現(xiàn)有技術(shù)中硬聚氯乙烯管箍與管材連接示意圖；圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明用于混凝土澆注預(yù)埋示意圖；圖6是本發(fā)明與管材連接示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖4可見本發(fā)明包括注塑連成一體的上承口直通10和下承口直通20 ；所述上承口直通10根部外圈有一條加強(qiáng)筋11 ；所述加強(qiáng)筋11的底部與該上承口直通10根部外圈相連，加強(qiáng)筋11的上部與該上承口直通10根部外圈形成一條向該上承口直通10根部方向下凹的第一溝槽12 ；所述下承口直通20由內(nèi)結(jié)構(gòu)層21和外結(jié)構(gòu)層22組成；內(nèi)結(jié)構(gòu)層21 和外結(jié)構(gòu)層22的根部與上承口直通10根部相連；外結(jié)構(gòu)層22的口部有一個(gè)固定板221， 固定板221上有與該外結(jié)構(gòu)層22外圈相連的固定柱222 ；所述的固定柱222不少于2個(gè)； 每個(gè)固定柱222上有穿過固定板221和固定柱222的圓孔223，外結(jié)構(gòu)層22高于內(nèi)結(jié)構(gòu)層 21，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)層之間形成一條向該下承口直通20根部方向下凹的第二溝槽224 ；所述的加強(qiáng)筋11是一條底寬為3-10mm、上寬為l_8mm、高為l_6mm的圓柱結(jié)構(gòu)；所述的第一溝槽12是一條寬為0. 5-5mm，深為0. 3_5mm的溝槽；所述的固定板221是一條寬為5-30mm，高為l_8mm的圓環(huán)結(jié)構(gòu)；所述的固定柱222是一個(gè)長為5-20mm，寬為3_15mm，高為5_20mm的長方體；所述的圓孔223是一個(gè)半徑為0. 5-5mm的圓孔；所述的第二溝槽2M是一條寬為0. 5-5mm,深為5_50mm的溝槽。由圖5可見當(dāng)該管箍用于混凝土澆注預(yù)埋，可用鐵釘3穿過圓孔，就能將該管箍固定在模板A上，在外力的作用下，不會發(fā)生位置偏移和傾斜。本發(fā)明中的加強(qiáng)筋和溝槽，既能增加與混凝土的附著力，又能防止水沿著該承口外圈與混凝土的縫隙滲漏。本發(fā)明中的固定板、固定柱和圓孔，增加承口口部與模板的接觸面積和著力點(diǎn)，使管箍固定得更牢固，不會發(fā)生位置偏移和傾斜。本發(fā)明中的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)層形成的溝槽能夾緊管材，方便施工，降低施工難度。由圖6可見采用本發(fā)明2根管材5分別插入上承口直通10和下承口直通20。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，其特征在于包括注塑連成一體的上承口直通和下承口直通；所述上承口直通根部外圈有一條加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋的底部與該上承口直通根部外圈相連，加強(qiáng)筋的上部與該上承口直通根部外圈形成一條向該上承口直通根部方向下凹的第一溝槽；所述下承口直通由內(nèi)結(jié)構(gòu)層和外結(jié)構(gòu)層組成；內(nèi)結(jié)構(gòu)層和外結(jié)構(gòu)層的根部與上承口直通根部相連；外結(jié)構(gòu)層的口部有一個(gè)固定板，固定板上有與該外結(jié)構(gòu)層外圈相連的固定柱；所述的固定柱不少于2個(gè)；每個(gè)固定柱上有穿過固定板和固定柱的圓孔，外結(jié)構(gòu)層高于內(nèi)結(jié)構(gòu)層，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)層之間形成一條向該下承口直通根部方向下凹的第二溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，其特征在于所述的加強(qiáng)筋是一條底寬為3-10mm、上寬為l_8mm、高為l_6mm的圓柱結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，其特征在于所述的第一溝槽是一條寬為0. 5-5mm，深為0. 3_5mm的溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，其特征在于所述的固定板是一條寬為5-30mm，高為l_8mm的圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，其特征在于所述的固定柱是一個(gè)長為5-20mm，寬為3_15mm，高為5_20mm的長方體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，其特征在于所述的圓孔是一個(gè)半徑為0. 5-5mm的圓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，其特征在于所述的第二溝槽是一條寬為0. 5-5mm，深為5_50mm的溝槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)埋式硬聚氯乙烯管箍，包括注塑連成一體的上承口直通和下承口直通；所述上承口直通根部外圈有一條加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋的底部與該上承口直通根部外圈相連，加強(qiáng)筋的上部與該上承口直通根部外圈形成一條向該上承口直通根部方向下凹的第一溝槽；所述下承口直通由內(nèi)結(jié)構(gòu)層和外結(jié)構(gòu)層組成；內(nèi)結(jié)構(gòu)層和外結(jié)構(gòu)層的根部與上承口直通根部相連；外結(jié)構(gòu)層的口部有一個(gè)固定板，固定板上有與該外結(jié)構(gòu)層外圈相連的固定柱；所述的固定柱不少于2個(gè)；每個(gè)固定柱上有穿過固定板和固定柱的圓孔，外結(jié)構(gòu)層高于內(nèi)結(jié)構(gòu)層，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)層之間形成一條向該下承口直通根部方向下凹的第二溝槽；本發(fā)明的有益效果是提高了施工速度。
文檔編號F16L21/00GK102478134SQ201010555539
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者葉綸 申請人:上海上豐集團(tuán)有限公司