專(zhuān)利名稱(chēng)：適用于3c電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)軸裝置，具體地說(shuō)是一種筆記本電腦或數(shù)碼攝像機(jī)上使用的轉(zhuǎn)軸裝置。
背景技術(shù)：
筆記本電腦小巧方便，普及程度越來(lái)越高，隨著筆記本功能的高度集成，不可避免的會(huì)在筆記本底座周身特別是底座后方設(shè)計(jì)有許多的外接設(shè)備接口，這樣就要求筆記本電腦底座與屏板間有一個(gè)最大張開(kāi)角度，張角過(guò)大容易對(duì)外接設(shè)備接線(xiàn)造成干涉。現(xiàn)有的筆記本電腦轉(zhuǎn)軸設(shè)置了定位裝置來(lái)起到限定屏板張角范圍，其軸芯與限位片配合，方法一在軸芯側(cè)面銑出兩個(gè)定位面，限位片上設(shè)有相應(yīng)的軸孔與其配合，且限位片沖壓成扇形，該結(jié)構(gòu)的缺陷在于，軸芯與限位片難以裝配，或者容易出現(xiàn)空行程，且限位片強(qiáng)度不足，同時(shí)軸芯定位面銑至根部，轉(zhuǎn)動(dòng)件與軸芯接觸面非全圓面，也容易出現(xiàn)空行程；方法二 軸芯與限位片一體式設(shè)計(jì)，克服了裝配及出現(xiàn)空行程的缺陷，但衍生出新的問(wèn)題，軸芯在沖扇形時(shí)容易產(chǎn)生毛邊，導(dǎo)致與轉(zhuǎn)動(dòng)件的擋點(diǎn)干涉產(chǎn)生假性扭力，軸芯在沖壓過(guò)程中整個(gè)扇形有脫落的不良現(xiàn)象，軸芯扇形擋點(diǎn)在熱處理硬度偏高的狀況下容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，克服了現(xiàn)有技術(shù)中容易出現(xiàn)空行程、裝配困難及限位片強(qiáng)度低的缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，包括軸板、簧板、軸芯、限位片和扭力區(qū)域元件，限位片上設(shè)有軸孔與軸芯配合，簧板與筆記本電腦的屏板連接，簧板上設(shè)有擋點(diǎn)，擋點(diǎn)與限位片的扇形缺口對(duì)應(yīng)，軸芯和限位片上的軸孔做配合后焊接。所述的限位片為半擠壓或沖裁成型，其扇形缺口與簧板上的擋點(diǎn)對(duì)應(yīng)。限位片成型后，限位片的反面為平面，或者在限位片的反面且與扇形缺口對(duì)應(yīng)的位置處呈凸起狀。目的在于增強(qiáng)限位片的強(qiáng)度。所述的軸芯在端部銑削出兩個(gè)定位面，用于與扭力區(qū)域元件連接，與簧板接觸部分的橫截面為圓形?？梢员苊饣砂迮c軸芯旋轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)空行程現(xiàn)象。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明使軸芯與限位片的裝配簡(jiǎn)化，且避免了出現(xiàn)空行程的缺陷，限位片為半擠壓或沖裁方式成型，在保證擋點(diǎn)功能的前提下增加連料空間，使限位片自身的強(qiáng)度大大增力口，且限位片與軸芯連接處截面為全圓，在簧板繞軸芯旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中不易產(chǎn)生空行程。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為本發(fā)明的組裝狀態(tài)的主視圖；圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解后的主視圖；圖5為圖2的另一角度視圖；圖6為本發(fā)明的限位片的主視圖；圖7為本發(fā)明的限位片的側(cè)視圖；圖8為本發(fā)明的限位片的立體圖；圖9為現(xiàn)有限位片的主視圖；圖10為現(xiàn)有限位片的立體圖；圖11現(xiàn)有軸芯與限位片配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12現(xiàn)有軸芯限位片一體式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本發(fā)明軸芯與限位片配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為現(xiàn)有軸芯與簧板配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本發(fā)明軸芯與簧板配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為限位片反面為平面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為限位片反面為呈凸起狀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為帶有缺口的限位片的主視圖；圖19為帶有缺口的限位片的側(cè)視圖；圖20為帶有缺口的限位片的后視圖；圖21為帶有缺口的限位片的正面立體示意圖；圖22為帶有缺口的限位片的反面立體示意圖；圖23為限位片與軸芯焊接示意圖。
具體實(shí)施例方式適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，包括軸板1、簧板4、軸芯5、限位片2和扭力區(qū)域元件 3，限位片2上設(shè)有軸孔與軸芯5配合，簧板4與筆記本電腦的屏板連接，簧板4上設(shè)有擋點(diǎn) 6，擋點(diǎn)6與限位片2的扇形缺口對(duì)應(yīng)，所述的軸芯5和限位片2上的軸孔做配合后焊接。這樣不僅可以簡(jiǎn)化裝配，而且可以有效的避免出現(xiàn)空行程現(xiàn)象。所述的限位片2為半擠壓成型，一端為橫截面為圓形，另一端橫截面呈扇形，其互補(bǔ)的扇形缺口 7與簧板上的擋點(diǎn)6對(duì)應(yīng)。目的在于增強(qiáng)限位片2的強(qiáng)度。所述的軸芯5僅在端部銑削出兩個(gè)定位面，用于與扭力區(qū)域元件3連接，與簧板4 接觸部分的橫截面為圓形?？梢员苊饣砂?與軸芯5旋轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)空行程現(xiàn)象。當(dāng)限位片2扇形缺口 7邊緣與擋點(diǎn)6碰觸時(shí)，即完成止擋功能，轉(zhuǎn)軸不能再旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，筆記本此時(shí)不能再做開(kāi)啟動(dòng)作?？烧{(diào)整限位片2與軸芯5的組裝角度完成筆記本整機(jī)不同止擋角度的需求，本發(fā)明可依照客戶(hù)的需求，便于對(duì)顯示面板的定位。如圖16所示，限位片O)的反面為平面。如圖17所示，限位片⑵的反面且與扇形缺口(7)對(duì)應(yīng)的位置處呈凸起狀。目的在于增強(qiáng)限位片的強(qiáng)度。如圖18至22所示，限位片O)的端部設(shè)有儲(chǔ)油槽，側(cè)面設(shè)有定位缺口。儲(chǔ)油槽可以存儲(chǔ)潤(rùn)滑油，保證轉(zhuǎn)軸的搖擺壽命。應(yīng)用于數(shù)碼攝像機(jī)時(shí)，原理相同。以上公開(kāi)的僅為本專(zhuān)利的具體實(shí)施例，但本專(zhuān)利并非局限于此，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，做出的變形應(yīng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，包括軸板(1)、簧板、軸芯(5)、限位片⑵和扭力區(qū)域元件(3)，限位片⑵上設(shè)有軸孔與軸芯(5)配合，簧板⑷與筆記本電腦的屏板連接，簧板⑷上設(shè)有擋點(diǎn)(6)，擋點(diǎn)(6)與限位片(2)的扇形缺口對(duì)應(yīng)，其特征在于軸芯(5)和限位片( 上的軸孔做配合后焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的限位片O) 為半擠壓或沖裁成型，其扇形缺口(7)與簧板上的擋點(diǎn)(6)對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，其特征在于限位片O)的反面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，其特征在于限位片(2)的反面且與扇形缺口(7)對(duì)應(yīng)的位置處呈凸起狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，其特征在于限位片(2)的端部設(shè)有儲(chǔ)油槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述的限位片O) 側(cè)面設(shè)有定位缺口。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于3C電子產(chǎn)品的轉(zhuǎn)軸，包括軸板、簧板、軸芯、限位片和扭力區(qū)域元件，限位片上設(shè)有軸孔與軸芯配合，簧板與筆記本電腦的屏板連接，簧板上設(shè)有擋點(diǎn)，擋點(diǎn)與限位片的扇形缺口對(duì)應(yīng)，軸芯和限位片上的軸孔做配合后焊接；本發(fā)明使軸芯與限位片的裝配簡(jiǎn)化，連接方式為配合焊接，且避免了出現(xiàn)空行程的缺陷，限位片為半擠壓或沖裁方式成型，在保證擋點(diǎn)功能的前提下增加連料空間，使限位片自身的強(qiáng)度大大增加，且限位片與軸芯連接處截面為全圓，在簧板繞軸芯旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中不易產(chǎn)生空行程。
文檔編號(hào)F16C11/12GK102478047SQ201010558208
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者蘇丁鴻 申請(qǐng)人:昆山萬(wàn)禾精密電子有限公司