專利名稱：用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸的噴油裝置，尤其是涉及一種用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座， 屬于噴油裝置技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
我們知道，轉(zhuǎn)軸上都需要涂覆一層近似固態(tài)的油，而傳統(tǒng)的涂覆方法為手工涂覆， 即操作工人將油手工涂在轉(zhuǎn)軸的外表面上，此種方法一方面自動化程度低，勞動強度大，耗時費力；另一方面，轉(zhuǎn)軸的外表面上涂覆的油由于人工的操作因為涂覆的非常不均勻，涂覆的質(zhì)量不好，影響產(chǎn)品的使用及壽命。目前，有一種自動噴油的裝置，主要是通過噴油裝置，如利用送油裝置驅(qū)動，將油從噴油針噴出，噴油針設置在轉(zhuǎn)軸的上表面上，從而對旋轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)軸進行噴油，轉(zhuǎn)軸通過尾端的旋轉(zhuǎn)氣缸等驅(qū)動裝置驅(qū)動，而噴油裝置可在轉(zhuǎn)軸的軸向方向上運動，即噴油針可在轉(zhuǎn)軸的端部運動到尾部，從而對整個轉(zhuǎn)軸噴油。此種自動噴油裝置，用于轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的腔體為設置有U形長槽的轉(zhuǎn)軸座，而此種轉(zhuǎn)軸座由于需要從轉(zhuǎn)軸的端部涂覆到尾部，而近似固態(tài)的油，在涂覆端部和尾部的時候，很容易將近似固態(tài)的油噴到轉(zhuǎn)軸的外部，增加了污染和浪費。
發(fā)明內(nèi)容實用新型目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的提供一種能夠有效節(jié)約用油量、減少浪費的用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座，包括一設置有U形長槽的轉(zhuǎn)軸座本體，轉(zhuǎn)軸懸置在所述的U形長槽內(nèi)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸座本體包括兩端塊和一設置在兩端塊中間的本體塊，U形長槽貫通兩端塊和本體塊，其中，所述的本體塊的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間具有一定的間隙k，而兩端塊的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間則相互配合。上述的間隙k一般設計為2mm，而上述的本體塊的U形長槽內(nèi)在軸向方向上還設置有一長條的油刷，油刷的上端部與轉(zhuǎn)軸表面之間具有距離L，距離L 一般設計為1mm。本實用新型的有益效果是本實用新型通過將轉(zhuǎn)軸座本體設計成兩個端塊加中間的本體塊的結(jié)構(gòu)，其中，本體塊的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間具有一定的間隙k，而兩端塊的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間則相互配合，這樣，在實際噴油的過程中，不需要對兩端塊處的轉(zhuǎn)軸進行噴油，即不需要對轉(zhuǎn)軸的前端和尾端進行噴油，而只需要對本體塊內(nèi)U型長槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸噴油，由于兩端塊與轉(zhuǎn)軸相互配合，通過噴涂在本體塊處轉(zhuǎn)軸上的油的旋轉(zhuǎn)擠壓即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸兩端部的噴油工作，大大節(jié)約了油的用量，減低了污染，節(jié)約了資源，另外，由于本實用新型的本體塊內(nèi)U型長槽內(nèi)還設置有長條的油刷，轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)的過程中，通過油刷可實現(xiàn)油的均勻涂覆， 提高了涂覆的均勻度，增強了涂覆質(zhì)量。
圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要附圖標記含義為1、轉(zhuǎn)軸座本體2、本體塊3、端塊4、油刷5、U形長槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式
圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座，包括一設置有U形長槽5的轉(zhuǎn)軸座本體1， 轉(zhuǎn)軸懸置在所述的U形長槽5內(nèi)，其中，所述的轉(zhuǎn)軸座本體1包括兩端塊3和一設置在兩端塊中間的本體塊2，U形長槽5貫通兩端塊3和本體塊2，本體塊2的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間具有一定的間隙k，在本實施方式中，間隙k為2mm而兩端塊3的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間則相互配合，此外，上述的本體塊2的U形長槽5內(nèi)在軸向方向上還設置有一長條的油刷4，油刷4的上端部與轉(zhuǎn)軸表面之間具有距離L，在本實施方式中，距離L為1mm。本實用新型的工作過程為轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動，進行旋轉(zhuǎn)，然后，位于轉(zhuǎn)軸上方的噴油針錯開轉(zhuǎn)軸起始端的端塊處得轉(zhuǎn)軸進行噴油，然后，噴油針在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，沿著轉(zhuǎn)軸的軸向方向運動，直到運行到本體塊2尾端的轉(zhuǎn)軸處停止，而由于轉(zhuǎn)軸是旋轉(zhuǎn)運動的，因此其位于端塊3的部分也能涂覆上油，從而實現(xiàn)了整個轉(zhuǎn)軸的噴油工作，而由于在U形長槽5內(nèi)在軸向方向上海設置有油刷4，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)過程中，油刷4將噴涂不勻的油刷平，再本實施方式中，轉(zhuǎn)軸表面涂覆的油為Imm厚，而通過油刷4的作用，轉(zhuǎn)軸表面的油涂覆的均勻，保證了轉(zhuǎn)軸噴油的質(zhì)量，同時加強了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。本實用新型通過將轉(zhuǎn)軸座本體1設計成兩個端塊3加中間的本體塊2的結(jié)構(gòu)，其中，本體塊2的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間具有一定的間隙k，而兩端塊3的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間則相互配合，這樣，在實際噴油的過程中，不需要對兩端塊3處的轉(zhuǎn)軸進行噴油，即不需要對轉(zhuǎn)軸的前端和尾端進行噴油，而只需要對本體塊2內(nèi)U型長槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸噴油，由于兩端塊3與轉(zhuǎn)軸相互配合，通過噴涂在本體塊2處的油的旋轉(zhuǎn)擠壓即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸兩端部的噴油工作，大大節(jié)約了油的用量，減低了污染，節(jié)約了資源。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座，包括一設置有U形長槽的轉(zhuǎn)軸座本體，轉(zhuǎn)軸懸置在所述的U形長槽內(nèi)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸座本體包括兩端塊和一設置在兩端塊中間的本體塊，U形長槽貫通兩端塊和本體塊，其中，所述的本體塊的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間具有間隙k，而兩端塊的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間則相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座，其特征在于，所述的間隙k為2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座，其特征在于，所述的本體塊的U 形長槽內(nèi)在軸向方向上還設置有一長條的油刷，油刷的上端部與轉(zhuǎn)軸表面之間具有距離L。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座，其特征在于，所述的距離L為1mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)軸噴油的轉(zhuǎn)軸座，包括一設置有U形長槽的轉(zhuǎn)軸座本體，轉(zhuǎn)軸懸置在所述的U形長槽內(nèi)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸座本體包括兩端塊和一設置在兩端塊中間的本體塊，U形長槽貫通兩端塊和本體塊，其中，所述的本體塊的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間具有一定的間隙k，而兩端塊的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸之間則相互配合。本實用新型大大節(jié)約了油的用量，減低了污染，節(jié)約了資源，另外，由于本實用新型的本體塊內(nèi)U型長槽內(nèi)還設置有長條的油刷，轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)的過程中，通過油刷可實現(xiàn)油的均勻涂覆，提高了涂覆的均勻度，增強了涂覆質(zhì)量。
文檔編號B05B13/02GK202113977SQ20112013430
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月2日
發(fā)明者沈皓然 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)高登威科技有限公司