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      水力控制閥的制作方法

      文檔序號(hào):5644100閱讀:226來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):水力控制閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及輸送液體管路系統(tǒng)中安裝在泵出口上消除水 壓沖擊的止回閥,,特別是一種水力控制閥。
      技術(shù)背景在水泵輸送液體的管道系統(tǒng)中,當(dāng)水泵啟動(dòng)時(shí),要求泵出口閥關(guān)閉。泵啟動(dòng)運(yùn)行 正常后,打開(kāi)閥門(mén)讓液體流入管路中,這樣可以保證泵啟動(dòng)時(shí)帶動(dòng)泵的電機(jī)啟動(dòng)電流較小, 起到保護(hù)電機(jī)不過(guò)流的作用?,F(xiàn)有技術(shù)中,在泵出口段裝一個(gè)電控控制閥,在停泵時(shí),泵出 口閥迅速關(guān)閉,切斷液體倒流,這樣就要求在泵出口段還要裝一個(gè)止回閥,但由于在切斷水 流的同時(shí),水流的慣性將產(chǎn)生水錘(水壓沖擊),水錘產(chǎn)生的壓力常常是管路中正常壓力的 數(shù)倍,這樣高的水錘壓力往往導(dǎo)致管道破裂,發(fā)生事故,因此在泵出口處還應(yīng)裝一個(gè)水錘消 除器,這樣為了保證泵管路系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行,在泵出口段至少有三個(gè)裝置(電動(dòng)控制 閥、止回閥、水錘消除器),因而泵出口段設(shè)備裝置多、能耗多、故障點(diǎn)多,維護(hù)工作量也大, 其中任意一個(gè)裝置處故障都將使整個(gè)系統(tǒng)不能正常工作,使用極不方便,影響了整個(gè)泵管 路系統(tǒng)的工作效率。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種水力控制閥,所述的這種水力控制閥要解決現(xiàn)有 技術(shù)中為了消除泵出口段設(shè)備裝置多、能耗多、故障點(diǎn)多的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的這種水力控制閥由Y型閥體,閥座、閥蓋、套筒、閥桿和主閥板構(gòu)成, 所述的Y型閥體兩端分別設(shè)置有進(jìn)水腔和出水腔,所述的主閥板設(shè)置在進(jìn)水腔與出水腔的 過(guò)流口上,其中,所述的Y型閥體的中部設(shè)置有開(kāi)口,所述的閥座固定設(shè)置在所述的開(kāi)口 處,所述的閥蓋通過(guò)螺栓與閥座固定連接,所述的套筒固定設(shè)置在閥座和閥蓋之間,所述的 閥桿的上端設(shè)置在套筒內(nèi),閥桿穿過(guò)閥蓋后下端延伸到Y(jié)型閥體內(nèi),所述的主閥板與閥桿 的下端固定連接,套筒內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活塞,所述的活塞與閥桿的上端固定連接,閥蓋上設(shè)置 有第一出水旁通口,所述的第一出水旁通口與活塞上方的套筒內(nèi)腔連通,閥座上設(shè)置有第 一進(jìn)水旁通口,所述的第一進(jìn)水旁通口與活塞下方的套筒內(nèi)腔連通,所述的進(jìn)水腔上設(shè)置 有第二進(jìn)水旁通口,所述的出水腔上設(shè)置有第二出水旁通口。進(jìn)一步的,所述的主閥板的下側(cè)固定連接有緩閉閥板,所述的緩閥板的外徑小于 進(jìn)水腔與出水腔之間的過(guò)流口的內(nèi)徑。進(jìn)一步的,所述的閥桿上套設(shè)有一個(gè)彈簧,所述的彈簧設(shè)置在閥座和主閥板之間。進(jìn)一步的,閥桿與活塞過(guò)盈連接,活塞上側(cè)的閥桿上設(shè)置有兩個(gè)緊固螺母。進(jìn)一步的,閥桿與主閥板過(guò)盈連接,閥板下側(cè)的閥桿上設(shè)置有兩個(gè)緊固螺母。本實(shí)用新型的工作原理是利用一個(gè)旁通管道連接第一進(jìn)水旁通口和第二進(jìn)水旁 通口,利用另一個(gè)旁通管道連接第一出水旁通口和第二出水旁通口。水泵啟動(dòng)時(shí),進(jìn)水端壓 力由入口旁通管路傳入套筒下腔,閥板及緩閉閥板在進(jìn)水端壓力和套筒下腔水壓的雙重作用下緩慢開(kāi)啟,其閥門(mén)開(kāi)度由流量決定。停泵時(shí),流量和壓力突然降低,閥板在自身重力和 彈簧的作用下開(kāi)始向下滑落,在系統(tǒng)流量接近于零時(shí)主閥板關(guān)閉,這樣降低了水錘沖擊,同 時(shí)閥門(mén)出口水壓從出口旁通管路進(jìn)入套筒上腔推動(dòng)閥桿,閥桿帶動(dòng)閥板開(kāi)始關(guān)閉,進(jìn)入緩 閉階段,直至完全關(guān)閉。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較,其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在Y型閥體 中將一個(gè)活塞與主閥板連接,采用旁通管將進(jìn)水腔與活塞套筒的下腔相連通、出水腔與活 塞套筒的上腔相連通,因此在開(kāi)閉閥門(mén)時(shí)通過(guò)旁通管可以分壓,消除水壓沖擊,而且在閥板 下側(cè)設(shè)置緩閉閥板,使關(guān)閉閥時(shí)平穩(wěn),壓力損失小。

      圖1是本實(shí)用新型的水力控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A處放大示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1 如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的水力控制閥,由Y型閥體3、閥座4、閥蓋7、套筒 5、活塞15、閥桿8和主閥板11構(gòu)成,Y型閥體3的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水腔12和出水腔2, Y型閥體3的中部設(shè)置有開(kāi)口,閥座4密封地設(shè)置于開(kāi)口處,套筒5密封地固定于閥座4和 閥蓋7之間,閥座4和閥蓋7之間通過(guò)螺栓連接,套筒5內(nèi)設(shè)置有活塞15,活塞15將套筒5 內(nèi)空間分為上腔6和下腔9,活塞15與閥桿8上端固定連接,閥桿8向下延伸通過(guò)開(kāi)口進(jìn) 入閥體3內(nèi),閥桿8下端固定有主閥板11,主閥板11與閥體3內(nèi)側(cè)壁之間形成密封接觸, 并將進(jìn)水腔12和出水腔2分開(kāi),閥蓋7與出水腔2之間設(shè)置有出口旁通管1,出口旁通管1 將出水腔2與活塞15上側(cè)的套筒上腔6相連通,閥座4與進(jìn)水腔12之間設(shè)置有入口旁通 管13,入口旁通管13將入水腔12與活塞15下側(cè)的套筒下腔9相連通。進(jìn)一步的,在主閥板11下側(cè)還設(shè)置有緩閉閥板14,緩閥板14的外圍尺寸小于進(jìn)水 腔12與出水腔2之間過(guò)流孔尺寸,這樣當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)該緩閉閥板可以先進(jìn)入過(guò)流孔,減小 過(guò)流面積,直至閥完全關(guān)閉,能夠平穩(wěn)止水關(guān)閉;當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)該緩閉板也起到緩沖過(guò)渡作 用,減小水力沖擊。進(jìn)一步的,在閥桿8中下部套設(shè)有彈簧10,彈簧10上、下兩端分別與閥座4和主閥 板11相壓緊接觸。進(jìn)一步的,閥桿8上端頭設(shè)置有螺紋,閥桿8與活塞15過(guò)盈連接,在活塞上側(cè)、位 于閥桿上設(shè)置有兩個(gè)緊固螺母。進(jìn)一步的,閥桿8下端頭設(shè)置有螺紋,閥桿8與主閥板11過(guò)盈連接,在閥板下側(cè)、 位于閥桿下端頭設(shè)置有兩個(gè)緊固螺母。進(jìn)一步的,所述緩閉閥板14通過(guò)螺栓與主閥板11相連接。具體的,水流方向?yàn)閳D1中所示。水泵啟動(dòng)時(shí),進(jìn)水端壓力由入口旁通管路13傳 入套筒下腔9,主閥板11及緩閉閥板14在進(jìn)水端壓力和套筒下腔水壓的雙重作用下緩慢 開(kāi)啟,其閥門(mén)開(kāi)度由流量決定。停泵時(shí),流量和壓力突然降低,主閥板11在自身重力和彈簧 10的作用下開(kāi)始向下滑落,在系統(tǒng)流量接近于零時(shí)主閥板11關(guān)閉,這樣降低了水錘沖擊,
      4同時(shí)閥門(mén)出口水壓從出口旁通管路1進(jìn)入套筒上腔6推動(dòng)閥桿8,閥桿8帶動(dòng)主閥板11開(kāi) 始關(guān)閉,進(jìn)入緩閉階段,直至完全關(guān)閉。
      權(quán)利要求一種水力控制閥,由Y型閥體,閥座、閥蓋、套筒、閥桿和主閥板構(gòu)成,所述的Y型閥體兩端分別設(shè)置有進(jìn)水腔和出水腔,所述的主閥板設(shè)置在進(jìn)水腔與出水腔的過(guò)流口上,其特征在于所述的Y型閥體的中部設(shè)置有開(kāi)口,所述的閥座固定設(shè)置在所述的開(kāi)口處,所述的閥蓋通過(guò)螺栓與閥座固定連接,所述的套筒固定設(shè)置在閥座和閥蓋之間,所述的閥桿的上端設(shè)置在套筒內(nèi),閥桿穿過(guò)閥蓋后下端延伸到Y(jié)型閥體內(nèi),所述的主閥板與閥桿的下端固定連接,套筒內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活塞,所述的活塞與閥桿的上端固定連接,閥蓋上設(shè)置有第一出水旁通口,所述的第一出水旁通口與活塞上方的套筒內(nèi)腔連通,閥座上設(shè)置有第一進(jìn)水旁通口,所述的第一進(jìn)水旁通口與活塞下方的套筒內(nèi)腔連通,所述的進(jìn)水腔上設(shè)置有第二進(jìn)水旁通口,所述的出水腔上設(shè)置有第二出水旁通口。
      2.如權(quán)利要求1所述的水力控制閥,其特征在于所述的主閥板的下側(cè)固定連接有緩 閉閥板,所述的緩閥板的外徑小于進(jìn)水腔與出水腔之間的過(guò)流口的內(nèi)徑。
      3.如權(quán)利要求1所述的水力控制閥,其特征在于所述的閥桿上套設(shè)有一個(gè)彈簧,所述 的彈簧設(shè)置在閥座和主閥板之間。
      4.如權(quán)利要求1所述的水力控制閥,其特征在于閥桿與活塞過(guò)盈連接,活塞上側(cè)的閥 桿上設(shè)置有兩個(gè)緊固螺母。
      5.如權(quán)利要求1所述的水力控制閥,其特征在于閥桿與主閥板過(guò)盈連接,閥板下側(cè)的 閥桿上設(shè)置有兩個(gè)緊固螺母。
      專(zhuān)利摘要一種水力控制閥,由Y型閥體,閥座、閥蓋、套筒、閥桿和主閥板構(gòu)成,主閥板設(shè)置在進(jìn)水腔與出水腔的過(guò)流口上,閥體中部設(shè)置有開(kāi)口,閥座固定在開(kāi)口處,閥蓋與閥座連接,套筒設(shè)置在閥座和閥蓋之間,閥桿穿過(guò)閥蓋后下端延伸到閥體內(nèi)與主閥板連接,套筒內(nèi)設(shè)置有活塞,活塞與閥桿上端連接,閥蓋上設(shè)置有第一出水旁通口,第一出水旁通口與活塞上方的套筒內(nèi)腔連通,閥座上設(shè)置有第一進(jìn)水旁通口,第一進(jìn)水旁通口與活塞下方的套筒內(nèi)腔連通,進(jìn)水腔上設(shè)置有第二進(jìn)水旁通口,出水腔上設(shè)置有第二出水旁通口。本實(shí)用新型在采用活塞與閥板連接,在開(kāi)閉閥門(mén)時(shí)通過(guò)旁通管可以分壓,消除水壓沖擊,而且在閥板下側(cè)設(shè)置緩閉閥板,使關(guān)閉閥時(shí)平穩(wěn),壓力損失小。
      文檔編號(hào)F16K15/18GK201650709SQ20102018221
      公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
      發(fā)明者吳進(jìn)武, 王長(zhǎng)春, 美樂(lè)蘇 申請(qǐng)人:上海東方威爾閥門(mén)有限公司
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