專利名稱：豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，特別是一種商業(yè)用豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有豆?jié){機(jī)，當(dāng)水位線過高時(shí)，機(jī)身如果沉入液面過多，由于內(nèi)外壓力差增大，導(dǎo) 致機(jī)身很容易進(jìn)水。為避免此種情況，只能增長(zhǎng)電機(jī)軸，但是過長(zhǎng)的電機(jī)軸會(huì)導(dǎo)致軸剛性不 好，受負(fù)載后容易變形。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN101278806于2008年10月8日公開一種豆?jié){機(jī)軸密封裝置， 包括刀軸、軸座、密封圈支架，刀軸穿過軸座上的軸孔，軸孔內(nèi)置軸座密封圈，軸座密封圈與 刀軸形成配合，其特征在于在刀軸的軸向上還設(shè)置軸密封圈、軸密封圈支架，軸密封圈支架 安裝在軸座上，軸密封圈與軸座密封圈之間設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有凸環(huán)，處于擋環(huán)下方 的密封圈上部、擋環(huán)內(nèi)壁、凸環(huán)、刀軸圍成容置腔。該結(jié)構(gòu)密封效果不夠理想，有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、密封性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸 密封結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在桶體上的機(jī)頭，機(jī)頭內(nèi)設(shè) 置有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸下端從機(jī)頭底部伸出至桶體內(nèi)底部附近，其結(jié)構(gòu)特征是機(jī)頭底部通過 上密封裝置與轉(zhuǎn)軸上端密封連接，機(jī)頭底面還延伸出外軸套；外軸套下端延伸至轉(zhuǎn)軸中部， 并通過下密封裝置與轉(zhuǎn)軸中部密封連接。所述上密封裝置包括緊套在轉(zhuǎn)軸上端的軸內(nèi)硅膠墊和軸外硅膠圈，軸內(nèi)硅膠墊和 軸外硅膠圈分別位于機(jī)頭底部上下兩側(cè)。軸內(nèi)硅膠墊壓接在電機(jī)與機(jī)頭內(nèi)底面之間，內(nèi)壁 設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸表面密封相接的齒狀接觸面；機(jī)頭外底面對(duì)應(yīng)軸外硅膠圈設(shè)置有定位凹槽， 軸外硅膠圈截面內(nèi)側(cè)呈彎月形，外側(cè)延伸出L形翼片。所述外軸套位于軸外硅膠圈外圍，下端通過密封環(huán)與端蓋相接，端蓋對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸設(shè) 置有孔位；下密封裝置包括緊套在轉(zhuǎn)軸中部的上密封圈和下密封圈，上密封圈和下密封圈 分別設(shè)置在端蓋上下兩側(cè)。端蓋由不銹鋼制成，表面光潔，減少上密封圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦，增 加其使用壽命。下密封圈起初級(jí)密封作用。所述轉(zhuǎn)軸中部設(shè)置有軸承，軸承下端設(shè)置有支承墊圈，支承墊圈直徑大于軸承直 徑；端蓋與軸外硅膠圈之間還壓接有內(nèi)軸套，內(nèi)軸套對(duì)應(yīng)軸承及支承墊圈設(shè)置有階梯槽。由 于轉(zhuǎn)軸是增長(zhǎng)的，為提高其剛度以及避免其高速旋轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng)，因此在轉(zhuǎn)軸中部通過內(nèi)軸套 設(shè)有軸承。所述軸承表面還套設(shè)有軸承硅膠圈；軸承硅膠圈截面呈C形，套設(shè)在軸承周邊。所述支承墊圈下端面外圍與端蓋之間壓接有硅膠圈，下端面中部與上密封圈之間 壓接有耐磨墊圈。耐磨墊圈用于調(diào)節(jié)上密封圈壓縮量，其表面光潔，減少上密封圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的 摩擦，增加其使用壽命。[0011]所述上密封圈為X形硅膠圈，下密封圈為Y形硅膠圈，支承墊圈為不銹鋼墊圈，耐 磨墊圈為電木墊圈。所述桶體側(cè)壁對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸下端面附近環(huán)形設(shè)置有內(nèi)臺(tái)階，底面設(shè)置有從下往上凸起 的紊流凸塊。桶體外底部還套設(shè)有底座，底座對(duì)應(yīng)紊流凸塊延伸出凸塊支承。本實(shí)用新型通過設(shè)置在內(nèi)外軸套下端的軸承來提高增長(zhǎng)后電機(jī)轉(zhuǎn)軸的剛度，同 時(shí)，由于與轉(zhuǎn)軸連接的刀片接近通底，因此，水位較低時(shí)仍能正常工作。另外，由于機(jī)頭底部 和內(nèi)外軸套下端分別設(shè)有上下密封裝置，起到雙重密封的作用，避免因水位高于機(jī)頭底部 時(shí)，機(jī)身如果沉入液面過多，機(jī)頭內(nèi)外壓力差增大，而造成的機(jī)頭入水的現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、 密封性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1-圖3，本豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在桶體2上的機(jī)頭1，機(jī)頭內(nèi)通 過電機(jī)座6固定設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)轉(zhuǎn)軸3. 1下端從機(jī)頭底部伸出至桶體內(nèi)底部附近，其特 征是機(jī)頭底部通過上密封裝置與轉(zhuǎn)軸上端密封連接，機(jī)頭底面還延伸出外軸套1. 1 ；外軸 套下端延伸至轉(zhuǎn)軸中部，并通過下密封裝置與轉(zhuǎn)軸中部密封連接。上密封裝置包括緊套在轉(zhuǎn)軸3. 1上端的軸內(nèi)硅膠墊8和軸外硅膠圈7，軸內(nèi)硅膠 墊和軸外硅膠圈分別位于機(jī)頭1底部上下兩側(cè)。軸內(nèi)硅膠墊8壓接在電機(jī)3與機(jī)頭1內(nèi)底 面之間，內(nèi)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸3. 1表面密封相接的齒狀接觸面；機(jī)頭外底面對(duì)應(yīng)軸外硅膠圈7 設(shè)置有定位凹槽，軸外硅膠圈截面內(nèi)側(cè)呈彎月形，外側(cè)延伸出L形翼片。外軸套1. 1位于軸外硅膠圈7外圍，下端通過密封環(huán)15與端蓋16相接，端蓋對(duì)應(yīng) 轉(zhuǎn)軸3. 1設(shè)置有孔位；下密封裝置包括緊套在轉(zhuǎn)軸中部的上密封圈12和下密封圈13，上密 封圈和下密封圈分別設(shè)置在端蓋上下兩側(cè)。轉(zhuǎn)軸3. 1中部設(shè)置有軸承10，軸承下端設(shè)置有 支承墊圈14，支承墊圈直徑大于軸承直徑；端蓋16與軸外硅膠圈7之間還壓接有內(nèi)軸套5， 內(nèi)軸套對(duì)應(yīng)軸承及支承墊圈設(shè)置有階梯槽。軸承10表面還套設(shè)有軸承硅膠圈9 ；軸承硅膠 圈截面呈C形，套設(shè)在軸承周邊。支承墊圈14下端面外圍與端蓋16之間壓接有硅膠圈11， 下端面中部與上密封圈12之間壓接有耐磨墊圈17。桶體2側(cè)壁對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸3. 1下端面附近環(huán)形設(shè)置有內(nèi)臺(tái)階2. 2，底面設(shè)置有從下往上 凸起的紊流凸塊2. 1。桶體2外底部還套設(shè)有底座4，底座對(duì)應(yīng)紊流凸塊2. 1延伸出凸塊支 承 4. 1。上述上密封圈12為X形硅膠圈，下密封圈13為Y形硅膠圈，支承墊圈14為不銹 鋼墊圈，耐磨墊圈17為電木墊圈，內(nèi)軸套5由耐高溫材料制成。圖中虛線A為假設(shè)的水位 線，雖然水位高于機(jī)頭底部，但機(jī)頭內(nèi)部仍然不容易入水。
權(quán)利要求一種豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在桶體(2)上的機(jī)頭(1)，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(3)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸(3.1)下端從機(jī)頭底部伸出至桶體內(nèi)底部附近，其特征是機(jī)頭底部通過上密封裝置與轉(zhuǎn)軸上端密封連接，機(jī)頭底面還延伸出外軸套(1.1)；外軸套下端延伸至轉(zhuǎn)軸中部，并通過下密封裝置與轉(zhuǎn)軸中部密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述上密封裝置包括緊套在 轉(zhuǎn)軸(3. 1)上端的軸內(nèi)硅膠墊(8)和軸外硅膠圈(7)，軸內(nèi)硅膠墊和軸外硅膠圈分別位于機(jī) 頭(1)底部上下兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述軸內(nèi)硅膠墊(8)壓接在 電機(jī)⑶與機(jī)頭⑴內(nèi)底面之間，內(nèi)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(3. 1)表面密封相接的齒狀接觸面；機(jī) 頭外底面對(duì)應(yīng)軸外硅膠圈(7)設(shè)置有定位凹槽，軸外硅膠圈截面內(nèi)側(cè)呈彎月形，外側(cè)延伸 出L形翼片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述外軸套(1.1)位于 軸外硅膠圈⑵外圍，下端通過密封環(huán)(15)與端蓋(16)相接，端蓋對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸(3. 1)設(shè)置有 孔位；下密封裝置包括緊套在轉(zhuǎn)軸中部的上密封圈(12)和下密封圈(13)，上密封圈和下密 封圈分別設(shè)置在端蓋上下兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述轉(zhuǎn)軸(3.1)中部設(shè)置有 軸承(10)，軸承下端設(shè)置有支承墊圈(14)，支承墊圈直徑大于軸承直徑；端蓋(16)與軸外 硅膠圈(7)之間還壓接有內(nèi)軸套(5)，內(nèi)軸套對(duì)應(yīng)軸承及支承墊圈設(shè)置有階梯槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述軸承(10)表面還套設(shè)有 軸承硅膠圈(9)；軸承硅膠圈截面呈C形，套設(shè)在軸承周邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述支承墊圈(14)下端面外 圍與端蓋(16)之間壓接有硅膠圈(11)，下端面中部與上密封圈(12)之間壓接有耐磨墊圈 (17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述上密封圈(12)為X形硅 膠圈，下密封圈(13)為Y形硅膠圈，支承墊圈(14)為不銹鋼墊圈，耐磨墊圈(17)為電木墊圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述桶體(2)側(cè)壁對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸 (3. 1)下端面附近環(huán)形設(shè)置有內(nèi)臺(tái)階(2. 2)，底面設(shè)置有從下往上凸起的紊流凸塊(2. 1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述桶體(2)外底部還套設(shè) 有底座(4)，底座對(duì)應(yīng)紊流凸塊(2. 1)延伸出凸塊支承(4. 1)。
專利摘要一種豆?jié){機(jī)轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在桶體上的機(jī)頭，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸下端從機(jī)頭底部伸出至桶體內(nèi)底部附近，其機(jī)頭底部通過上密封裝置與轉(zhuǎn)軸上端密封連接，機(jī)頭底面還延伸出外軸套；外軸套下端延伸至轉(zhuǎn)軸中部，并通過下密封裝置與轉(zhuǎn)軸中部密封連接。上密封裝置包括分別位于機(jī)頭底部上下兩側(cè)的軸內(nèi)、軸外硅膠圈。外軸套位于軸外硅膠圈外圍，下端通過密封環(huán)與端蓋相接；下密封裝置包括分別設(shè)置在端蓋上下兩側(cè)的上、下密封圈。轉(zhuǎn)軸中部設(shè)置有軸承，端蓋與軸外硅膠圈之間還壓接有內(nèi)軸套，軸承設(shè)置在內(nèi)軸套下端。本實(shí)用新型通過設(shè)置在內(nèi)外軸套下端的軸承來提高增長(zhǎng)后電機(jī)轉(zhuǎn)軸的剛度，同時(shí)，通過上下密封裝置來密封，避免機(jī)頭入水。
文檔編號(hào)F16J15/32GK201640322SQ201020183218
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者王正福 申請(qǐng)人:王正福