專利名稱:一種全螺紋法蘭螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種螺栓,特別涉及一種全螺紋法蘭螺栓。
背景技術(shù):
全螺紋法蘭螺栓,一般由螺栓頭、法蘭盤和螺桿組成,所述的法蘭盤連接在螺栓頭 與螺桿之間,螺桿部分為全螺紋桿。法蘭盤的作用是增大螺栓與被連接件之間的接觸面 積?,F(xiàn)有技術(shù)的法蘭螺栓實質(zhì)上是將墊片與螺栓頭連接于一體,因此,法蘭盤的縱截面一般 都是圓形平底的,法蘭盤的底面受力,當(dāng)使用較大的力將螺栓與被連接件緊固時,邊緣就會 向上蹺起,也就是說法蘭盤的強度較小。市場上的全螺紋法蘭螺栓都是實心的,即全螺紋螺 紋的螺栓頭、法蘭盤、螺桿都是實心的,使用材料較多、制造成本較高?,F(xiàn)有技術(shù)的全螺紋法 蘭螺栓一般為內(nèi)角沉孔規(guī)格,常用內(nèi)角沉孔螺栓有內(nèi)六、八、十二角等規(guī)格,都是偶數(shù)邊形。 由于螺栓頭的內(nèi)角邊數(shù)越多,越接近于圓,則使用扳手對內(nèi)角螺栓進行拆裝時,容易產(chǎn)生打 滑現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是,克服以上不足,提供了一種不容易打滑、能節(jié)省 材料、降低制造成本并且能增大法蘭盤的強度的全螺紋法蘭螺栓。為了解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種全螺紋法蘭螺栓,包括螺栓 頭、法蘭盤和螺桿,所述的法蘭盤連接在所述的螺栓頭與螺桿之間,所述的螺栓頭、法蘭盤、 螺桿的中心沿軸向貫穿有通孔,所述螺栓頭設(shè)置有五角沉孔,所述的五角沉孔與所述的通 孔貫通,所述的法蘭盤為錐形平底。采用以上技術(shù)方案后,本實用新型全螺紋法蘭螺栓與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu) 點本實用新型的螺栓頭、法蘭盤、螺桿的中心沿軸向貫穿有通孔,也就是說本實用新型的 全螺紋法蘭螺栓是空心的,而不是實心的。此種設(shè)計,制造全螺紋法蘭螺栓時,節(jié)省了使用 材料、降低了制造成本。本實用新型的螺栓頭設(shè)置有五角沉孔,也就是內(nèi)五角規(guī)格,而不是 現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)六、八、十二角規(guī)格,由于內(nèi)角的邊數(shù)越多,越接近于圓,而五角邊形的邊要比 六、八、十二角邊形的邊數(shù)要少,則五角邊形的邊要比六、八、十二角邊形的長度更長,則內(nèi) 五角螺栓與相應(yīng)扳手的接觸面積就會增大,因此,在對全螺紋法蘭螺栓拆裝時,就不容易出 現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。本實用新型的法蘭盤為錐形平底,而不是圓形平底的,當(dāng)使用較大的力將 螺栓與被連接件緊固時,不僅法蘭盤的底面受力,而且法蘭盤的錐形面也受力,使法蘭盤的 受力強度增大,因此,不會出現(xiàn)法蘭盤的邊緣向上蹺起的情況。綜上所述,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有不容易打滑、能節(jié)省材料、降低制造 成本并且能增大法蘭盤的強度的優(yōu)點。
圖1是一種全螺紋法蘭螺栓的主視圖;[0008]圖2是一種全螺紋法蘭螺栓沿圖1中G-G處的剖面圖;圖3是一種全螺紋法蘭螺栓螺栓的左視圖;圖4是一種全螺紋法蘭螺栓螺栓的右視圖。圖中所示1、螺栓頭,2、法蘭盤,3、螺桿,4、通孔,5、五角沉孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述如圖1至4所示,本實用新型全螺紋法蘭螺栓,包括螺栓頭1、法蘭盤2和螺桿3, 所述的法蘭盤2連接在所述的螺栓頭1與螺桿3之間,所述的螺栓頭1、法蘭盤2、螺桿3的 中心沿軸向貫穿有通孔4,所述螺栓頭1設(shè)置有五角沉孔5,所述的五角沉孔5與所述的通 孔4貫通,所述的法蘭盤2為錐形平底。上述的五角均為內(nèi)五邊形。
權(quán)利要求1. 一種全螺紋法蘭螺栓,包括螺栓頭(1)、法蘭盤( 和螺桿(3),所述的法蘭盤(2) 連接在所述的螺栓頭(1)與螺桿C3)之間,其特征在于所述的螺桿C3)部分為全螺紋,所 述的螺栓頭(1)、法蘭盤O)、螺桿(3)的中心沿軸向貫穿有通孔G),所述螺栓頭(1)設(shè)置 有五角沉孔(5),所述的五角沉孔(5)與所述的通孔⑷貫通,所述的法蘭盤(2)為錐形平底。
專利摘要本實用新型公開了一種全螺紋法蘭螺栓,包括螺栓頭(1)、法蘭盤(2)和螺桿(3),所述的法蘭盤(2)連接在所述的螺栓頭(1)與螺桿(3)之間,所述的螺桿(3)部分為全螺紋,所述的螺栓頭(1)、法蘭盤(2)、螺桿(3)的中心沿軸向貫穿有通孔(4),所述螺栓頭(1)設(shè)置有五角沉孔(5),所述的五角沉孔(5)與所述的通孔(4)貫通,所述的法蘭盤(2)為錐形平底。本實用新型全螺紋法蘭螺栓具有不容易打滑、能節(jié)省材料、降低制造成本并且能增大法蘭盤的強度的優(yōu)點。
文檔編號F16B23/00GK201866046SQ20102029033
公開日2011年6月15日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者陸頌蔭 申請人:寧波東港緊固件制造有限公司