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      一種用于管件連接的t形連接頭的制作方法

      文檔序號(hào):5650835閱讀:521來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種用于管件連接的t形連接頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及管件連接件,特別是一種用于橫向管件與豎向管件連接的T形連 接頭。
      技術(shù)背景由管件連接而成的產(chǎn)品,例如蹦床,其橫向管件(即框管)與豎向管件(即腳管) 之間的連接越來(lái)越多地采用T形件來(lái)實(shí)現(xiàn),該T形件由整體制作的橫管和豎管組成,安裝 時(shí),框管自兩端插接在橫管內(nèi),腳管縱向地插接在豎管內(nèi)。該結(jié)構(gòu)中由于橫管多為圓管或方 管結(jié)構(gòu),所以框管在插接到橫管內(nèi)后,容易出現(xiàn)打滑轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象,這將危害到蹦床使用的安全 性;同時(shí),由于橫管和豎管均為套接結(jié)構(gòu),即分別將框管和腳管套入橫管和豎管后再用螺釘 固定,這就要求框管和腳管的直徑必須小于橫管和豎管的內(nèi)徑才能實(shí)現(xiàn)安裝,若碰到框管 和腳管的直徑大于橫管和豎管的內(nèi)徑的情況,則二者不能匹配使用,這無(wú)疑局限了該T形 件的應(yīng)用范圍,給廠商或使用者帶來(lái)了諸多不便以及成本上的提高;此外,以往T形件的橫 管與豎管之間多為焊接,時(shí)間長(zhǎng)后焊點(diǎn)容易脫落,從而影響到該處連接的可靠性
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種匹配性好、連接穩(wěn)固、 使用安全的管件連接用T形連接頭。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種用于橫向與豎向管件連接的T形連接頭,包括橫向夾持部和豎向夾持部,該T 形連接頭由兩段相向的殼體對(duì)接而成,兩段殼體的上端對(duì)接后形成所述橫向夾持部,兩段 殼體的下端對(duì)接后形成所述豎向夾持部,安裝時(shí),橫向管件自兩端伸入該橫向夾持部?jī)?nèi)并 通過(guò)若干螺絲固接,豎向管件插入該豎向夾持部?jī)?nèi)并借助一貫穿螺栓固接。所述橫向管件伸入橫向夾持部?jī)?nèi)的伸入端截面呈正六邊形,所述橫向夾持部具有 一與該伸入端相應(yīng)的形狀。所述固接橫向管件與橫向夾持部的若干螺絲為對(duì)稱設(shè)置在橫向夾持部?jī)蓚?cè)壁上 的四顆螺絲。所述豎向夾持部其中一側(cè)壁的外表面上成形有一弧形墊片,該弧形墊片與所述豎 向夾持部以及所述豎向管件上分別開(kāi)設(shè)有供所述貫穿螺栓穿過(guò)的通孔,所述貫穿螺栓的螺 紋端自弧形墊片穿出,與貫穿螺栓配合的螺母則擰緊在該穿出端。所述豎向夾持部的兩側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)弧形凹口,且該兩個(gè)弧形凹口設(shè)于所述 弧形墊片的上方。所述兩段殼體均為整體成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)首先,由于組成T形連接頭的橫向夾持部與豎向夾持部采用兩段殼體對(duì)接的方 式,所以安裝時(shí),可以將兩段殼體分別包裹在橫向管件和豎向管件的外表面后再固接,這樣
      3一來(lái),無(wú)論是直徑略小還是直徑略大的橫向管件和豎向管件,均能與該由兩段殼體對(duì)接形 成的橫向夾持部和豎向夾持部匹配使用,因而匹配性強(qiáng)。其次,由于橫向夾持部以及伸入其內(nèi)的橫向管件伸入端均設(shè)計(jì)成正六邊形結(jié)構(gòu), 因而能防止橫向管件插接后出現(xiàn)打滑轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象,進(jìn)而確保連接穩(wěn)固可靠,提高使用的安全 性。再次,由于橫向夾持部與豎向夾持部采用整體成型無(wú)焊接的結(jié)構(gòu),因而能避免以 往焊接工藝下焊點(diǎn)容易脫落以及制作不便等缺陷。

      圖1為本實(shí)用新型T形連接頭的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型T形連接頭連接蹦床框管和腳管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A-A方向的剖視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2和圖3所示,以本實(shí)用新型提供的T形連接頭連接蹦床框管1 (對(duì)應(yīng)橫 向管件)和腳管2(對(duì)應(yīng)豎向管件)舉例,T形連接頭3由兩段相向且整體制作成型的殼體 31、32對(duì)接而成。兩段殼體31、32的上端對(duì)接后形成橫向夾持部4,框管1自兩端伸入該橫 向夾持部4內(nèi)并通過(guò)若干螺絲5固接;兩段殼體31、32的下端對(duì)接后形成豎向夾持部6,腳 管2上端插入該豎向夾持部6內(nèi),并借助一貫穿腳管2和豎向夾持部6的貫穿螺栓7將二 者固接在一起。安裝時(shí),先將兩段殼體31、32分別包裹在框管1和腳管2的外表面,然后再 相應(yīng)的裝上螺絲5和貫穿螺栓7,即可實(shí)現(xiàn)框管1與腳管2的緊固連接??蚬?伸入橫向夾持部4內(nèi)的伸入端截面呈正六邊形,橫向夾持部4具有與該伸 入端相應(yīng)的形狀,這樣能有效防止框管插接后出現(xiàn)打滑轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象,進(jìn)而使連接穩(wěn)固可靠。固 接橫向夾持部4和框管1伸入端的螺絲5具有四顆,其對(duì)稱設(shè)置在橫向夾持部4的兩側(cè)壁 上。豎向夾持部6其中一側(cè)壁的外表面上成形有一弧形墊片61,該弧形墊片61與豎向 夾持部6以及腳管2上分別開(kāi)設(shè)有供貫穿螺栓7穿過(guò)的通孔,貫穿螺栓7的螺紋端自弧形 墊片61穿出,與貫穿螺栓7配合的螺母8則擰緊在該穿出端。豎向夾持部6的兩側(cè)壁上對(duì) 稱設(shè)有兩個(gè)弧形凹口 62,且該兩個(gè)弧形凹口 62設(shè)于弧形墊片61的上方。此處弧形墊片61 的作用主要是為了方便鎖緊,同時(shí)也能避免螺母8在旋緊時(shí)碰傷豎向夾持部6的外表面,兩 個(gè)弧形凹口 62的作用是在鎖緊時(shí)能讓豎向夾持部6的兩個(gè)側(cè)壁產(chǎn)生一定量的變形,從而更 穩(wěn)固地夾住腳管,防止松動(dòng)。
      權(quán)利要求1.一種用于橫向與豎向管件連接的T形連接頭,包括橫向夾持部和豎向夾持部,其特 征在于該T形連接頭由兩段相向的殼體對(duì)接而成,兩段殼體的上端對(duì)接后形成所述橫向 夾持部,兩段殼體的下端對(duì)接后形成所述豎向夾持部,安裝時(shí),橫向管件自兩端伸入該橫向 夾持部?jī)?nèi)并通過(guò)若干螺絲固接,豎向管件插入該豎向夾持部?jī)?nèi)并借助一貫穿螺栓固接。
      2.如權(quán)利要求1所述的T形連接頭,其特征在于所述橫向管件伸入橫向夾持部?jī)?nèi)的 伸入端截面呈正六邊形,所述橫向夾持部具有一與該伸入端相應(yīng)的形狀。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的T形連接頭,其特征在于所述固接橫向管件與橫向夾持 部的若干螺絲為對(duì)稱設(shè)置在橫向夾持部?jī)蓚?cè)壁上的四顆螺絲。
      4.如權(quán)利要求1所述的T形連接頭,其特征在于所述豎向夾持部其中一側(cè)壁的外表 面上成形有一弧形墊片,該弧形墊片與所述豎向夾持部以及所述豎向管件上分別開(kāi)設(shè)有供 所述貫穿螺栓穿過(guò)的通孔,所述貫穿螺栓的螺紋端自弧形墊片穿出,與貫穿螺栓配合的螺 母則擰緊在該穿出端。
      5.如權(quán)利要求4所述的T形連接頭,其特征在于所述豎向夾持部的兩側(cè)壁上對(duì)稱設(shè) 有兩個(gè)弧形凹口,且該兩個(gè)弧形凹口設(shè)于所述弧形墊片的上方。
      6.如權(quán)利要求1所述的T形連接頭,其特征在于所述兩段殼體均為整體成型結(jié)構(gòu)。
      專利摘要一種用于橫向與豎向管件連接的T形連接頭,包括橫向夾持部和豎向夾持部,該T形連接頭由兩段相向的殼體對(duì)接而成,兩段殼體的上端對(duì)接后形成所述橫向夾持部,兩段殼體的下端對(duì)接后形成所述豎向夾持部,安裝時(shí),橫向管件自兩端伸入該橫向夾持部?jī)?nèi)并通過(guò)若干螺絲固接,豎向管件插入該豎向夾持部?jī)?nèi)并借助一貫穿螺栓固接。本實(shí)用新型兩段殼體對(duì)接的T形連接頭結(jié)構(gòu),具有適用范圍寬、匹配性好以及連接穩(wěn)固、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F16B7/08GK201779108SQ20102050921
      公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
      發(fā)明者俞振賢 申請(qǐng)人:俞振賢
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