專利名稱：截止止回閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種截止止回閥。
背景技術：
截止止回閥兼有截止閥和止回閥功能的多用閥門，它的結(jié)構(gòu)形式與截止閥相似， 但閥桿與閥瓣不是固定聯(lián)接。截止止回閥包括有閥體、閥蓋、閥桿和閥瓣，閥體內(nèi)設有閥腔 和沿橫向形成進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，閥瓣設置在閥體內(nèi)并連通進、出口流 體通道，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閥瓣聯(lián)動，閥桿和閥瓣為滑動配合。當 閥桿下降將閥瓣緊壓在閥座上時，起截止閥作用；閥桿上升后，則起止回閥作用。在同時需 要安裝截止閥和止回閥的管道上，如水泵的出口端；或在安裝位置受到限制的場所，如船 舶，使用截止止回閥可節(jié)約安裝費用和空間位置。在過去的截止止回閥的設計中由于過多的考慮了制造成本和采購成本，所以均被 設計成了一次密封，截止止回閥在關閉過程中式通過閥瓣的自重和介質(zhì)的回流壓力關閉。 現(xiàn)實中，如果截止止回閥加工過程時，閥體和閥蓋的同心度不佳，則難以發(fā)揮自身的密封功 能，特別是介質(zhì)的回流壓力低時則更難實現(xiàn)密封作用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種具有兩道密封，從而提高密封 效果的截止止回閥。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種截止止回閥，包括有閥體、 閥蓋、閥桿和閥瓣，閥體內(nèi)設有閥腔和沿橫向形成進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，閥 瓣設置在閥體內(nèi)并連通進、出口流體通道，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閥瓣 聯(lián)動，閥桿和閥瓣構(gòu)成滑動配合，其特征是所述流體通道內(nèi)設有單向閥和單向閥閥口，所 述單向閥閥口固設于流體通道周壁上，單向閥包括有單向閥閥座、單向閥閥瓣和復位彈簧， 單向閥閥座與流體通道固定，復位彈簧的一端與單向閥閥座固定聯(lián)接，另一端與單向閥閥 瓣固定聯(lián)接，單向閥閥瓣朝向進口流體通道設置，當單向閥處于閉合狀態(tài)時，單向閥閥瓣與 單向閥閥口為密封配合并構(gòu)成流體通道的閉合，當單向閥處于打開狀態(tài)時，單向閥閥瓣與 單向閥閥口為間隙配合并構(gòu)成流體通道的導通。采用上述技術方案，在流體通道內(nèi)再設置有單向閥，則通過單向閥的功能就可實 現(xiàn)流體通道的單向?qū)ǎ氏喈斢谠诮刂怪够亻y自身原有的單向?qū)üδ苌显黾恿藛蜗驅(qū)?通的單向閥，使得本截止止回閥具有兩道密封，從而提高了截止止回閥的密封性，延長了截 止止回閥的使用壽命。本實用新型的進一步設置為所述單向閥閥口位于出口流體通道內(nèi)并靠近進口流 體通道的端部，單向閥安設于出口流體通道處，單向閥閥座為環(huán)狀，單向閥閥座外壁與出口 流體通道內(nèi)壁相適配并構(gòu)成密封配合，單向閥閥瓣位于出口流體通道內(nèi)并靠近進口流體通 道的端部，單向閥閥瓣和單向閥閥座間通過復位彈簧聯(lián)接，單向閥閥瓣與單向閥閥口相適配。采用上述技術方案，單向閥安設于出口流體通道處為優(yōu)選方案，單向閥安設于出 口流體通道處的工藝相對于進口流體通道處的安設更加簡單，降低了生產(chǎn)成本。另，單向閥 也可安設于進口流體通道處，此種技術方案中，單向閥的朝向設置與上述技術方案中一樣， 則單向閥閥口為可拆卸式設計，方便單向閥的安裝。本實用新型的再進一步設置為所述單向閥閥口為流體通道內(nèi)壁周向向流體通道 中心延伸出環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺內(nèi)徑小于單向閥閥瓣外徑，單向閥閥口上朝向單向閥閥瓣 處設有密封圈。采用上述技術方案，密封圈的設置，提高了單向閥閥口和單向閥閥瓣的密封性能， 提高了整體的密封性。本實用新型的再進一步設置為所述單向閥閥口與閥體一體設置。采用上述技術方案，一體設置在工藝上更加簡單，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型實施例的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例為優(yōu)選方案，本實用新型包括有閥體1、閥蓋2、閥桿3和閥 瓣4，閥體1內(nèi)設有閥腔11和沿橫向形成進、出口流體通道(1111、1112)，流體通道111貫穿 閥腔11，閥瓣4設置在閥體1內(nèi)并連通進、出口流體通道(1111、1112)，閥蓋2固定在閥體1 上端面上，閥桿3穿過閥蓋2與閥瓣4聯(lián)動，閥瓣4的中央設有閥桿套41，閥桿套41與閥瓣 4可一體結(jié)構(gòu)，也可分體結(jié)構(gòu)，閥桿3與閥桿套41之間為間隙配合，這種結(jié)構(gòu)設計能使閥桿 3與閥瓣4可合可分，一閥兼?zhèn)鋬砷y功能。其中，流體通道111內(nèi)設有單向閥5和單向閥閥 口 11121，單向閥5安設于出口流體通道1112處，單向閥5包括有單向閥閥座51、單向閥閥 瓣52和復位彈簧53，單向閥閥座51為圓環(huán)狀，單向閥閥座51外壁與出口流體通道1112內(nèi) 壁相適配并構(gòu)成密封配合，單向閥閥瓣52位于出口流體通道1112內(nèi)并靠近進口流體通道 1111的端部，復位彈簧53安設于單向閥閥座51和單向閥閥瓣52之間，復位彈簧53的一端 與單向閥閥座51固定聯(lián)接，另一端與單向閥閥瓣52固定聯(lián)接，單向閥閥瓣52朝向進口流 體通道1111設置，單向閥閥瓣52與單向閥閥口 11121相適配。當單向閥5處于閉合狀態(tài) 時，單向閥閥瓣52與單向閥閥口 11121為密封配合并構(gòu)成流體通道111的閉合，當單向閥5 處于打開狀態(tài)時，單向閥閥瓣52與單向閥閥口 11121為間隙配合并構(gòu)成流體通道111的導 通。單向閥閥口 11121位于出口流體通道1112內(nèi)并靠近進口流體通道111的端部，單向閥 閥口 52與出口流體通道1112內(nèi)壁一體設置，單向閥閥口 11121為出口流體通道1112內(nèi)壁 周向向出口流體通道1112中心延伸出環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺內(nèi)徑小于單向閥閥瓣52外徑，單 向閥閥口 11121上朝向單向閥閥瓣52處設有密封圈521。另外，單向閥5安設于出口流體 通道1112處為優(yōu)選方案，單向閥5安設于出口流體通道1112處的工藝相對于進口流體通 道1111處的安設更加簡單，降低了生產(chǎn)成本。故，單向閥5也可安設于進口流體通道1111處，此種技術方案中，單向閥5的朝向設置與優(yōu)選方案中一樣，則此時的單向閥閥口 11121 為可拆卸式設計，方便單向閥5的安裝。另外，單向閥5內(nèi)單向閥閥瓣52和單向閥閥座51 間的位置設置可以互換，而復位彈簧53位于兩者之間所起的作用則為收縮作用，同時單向 閥閥口 11121的位置也發(fā)生相應改變，變化為單向閥閥口 1112位于單向閥閥瓣52和單向 閥閥座51間并與單向閥閥瓣52構(gòu)成密封配合。 本實用新型中，在流體通道1111內(nèi)設置有單向閥5，則通過單向閥5的功能就可實 現(xiàn)流體通道111的單向?qū)?，故相當于在截止止回閥自身原有的單向?qū)üδ苌显黾恿藛?向?qū)ǖ膯蜗蜷y，使得本截止止回閥具有兩道密封，從而提高了截止止回閥的密封性，延長 了截止止回閥的使用壽命。其中，單向閥閥口 11121上密封圈521的設置，提高了單向閥閥 口 11121和單向閥閥瓣52的密封性能，提高了整體的密封性。而單向閥閥口 11121和流體 通道111的一體設置，使得本實用新型在工藝上更加簡單，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效 率。本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術方案，均落 在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權利要求一種截止止回閥，包括有閥體、閥蓋、閥桿和閥瓣，閥體內(nèi)設有閥腔和沿橫向形成進、出口流體通道，流體通道貫穿閥腔，閥瓣設置在閥體內(nèi)并連通進、出口流體通道，閥蓋固定在閥體上端面上，閥桿穿過閥蓋與閥瓣聯(lián)動，閥桿和閥瓣構(gòu)成滑動配合，其特征是所述流體通道內(nèi)設有單向閥和單向閥閥口，所述單向閥閥口固設于流體通道周壁上，單向閥包括有單向閥閥座、單向閥閥瓣和復位彈簧，單向閥閥座與流體通道固定，復位彈簧的一端與單向閥閥座固定聯(lián)接，另一端與單向閥閥瓣固定聯(lián)接，單向閥閥瓣朝向進口流體通道設置，當單向閥處于閉合狀態(tài)時，單向閥閥瓣與單向閥閥口為密封配合并構(gòu)成流體通道的閉合，當單向閥處于打開狀態(tài)時，單向閥閥瓣與單向閥閥口為間隙配合并構(gòu)成流體通道的導通。
2.根據(jù)權利要求1所述的截止止回閥，其特征是所述單向閥閥口位于出口流體通道 內(nèi)并靠近進口流體通道的端部，單向閥安設于出口流體通道處，單向閥閥座為環(huán)狀，單向閥 閥座外壁與出口流體通道內(nèi)壁相適配并構(gòu)成密封配合，單向閥閥瓣位于出口流體通道內(nèi)并 靠近進口流體通道的端部，單向閥閥瓣和單向閥閥座間通過復位彈簧聯(lián)接，單向閥閥瓣與 單向閥閥口相適配。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的截止止回閥，其特征是所述單向閥閥口為流體通道內(nèi) 壁周向向流體通道中心延伸出環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺內(nèi)徑小于單向閥閥瓣外徑，單向閥閥口 上朝向單向閥閥瓣處設有密封圈。
4.根據(jù)權利要求3所述的截止止回閥，其特征是所述單向閥閥口與閥體一體設置。
專利摘要本實用新型提供了一種具有兩道密封，從而提高密封效果的截止止回閥，其特征點是，所述流體通道內(nèi)設有單向閥和單向閥閥口，所述單向閥閥口固設于流體通道周壁上，單向閥包括有單向閥閥座、單向閥閥瓣和復位彈簧，單向閥閥座與流體通道固定，復位彈簧的一端與單向閥閥座固定聯(lián)接，另一端與單向閥閥瓣固定聯(lián)接，當單向閥處于閉合狀態(tài)時，單向閥閥瓣與單向閥閥口為密封配合并構(gòu)成流體通道的閉合，當單向閥處于打開狀態(tài)時，單向閥閥瓣與單向閥閥口為間隙配合并構(gòu)成流體通道的導通。在流體通道內(nèi)設置單向閥，可通過單向閥的功能來實現(xiàn)流體通道的單向?qū)?，使得本截止止回閥具有兩道密封，從而提高了截止止回閥的密封性，延長了截止止回閥的使用壽命。
文檔編號F16K15/12GK201764040SQ20102054758
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權日2010年9月29日
發(fā)明者李運龍, 王少華 申請人:浙江凱瑞特閥業(yè)有限公司