專(zhuān)利名稱(chēng)：一種編織軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種編織軟管技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于連接管路技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種連接軟管，特別是一種編織軟管。
背景技術(shù)：
[0002]軟管是管路系統(tǒng)中常用到的連接管，現(xiàn)有技術(shù)中的軟管大致分為金屬軟管、波 紋管、塑料軟管等，而采用橡膠材料制成的軟管在工農(nóng)業(yè)及家庭衛(wèi)浴產(chǎn)品中應(yīng)用較為廣 泛。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，為增加軟管的耐壓強(qiáng)度及使用壽命，往往在橡膠管的外側(cè)設(shè)置金 屬絲或直接將金屬絲編織于橡膠管上，如中國(guó)專(zhuān)利(公告號(hào)CN2117524U)公開(kāi)的金屬編 織塑料軟管，它由塑料軟管、接頭芯、接頭套管組成，在塑料軟管外側(cè)套裝有一個(gè)金屬 編織保護(hù)網(wǎng)。[0004]上述專(zhuān)利中，雖然通過(guò)金屬編織保護(hù)網(wǎng)增加了軟管的耐壓強(qiáng)度，但是由于金屬 材料的柔性差，導(dǎo)致編織后的軟管柔性降低，若編織層厚度較大會(huì)導(dǎo)致軟管柔性大大降 低。同時(shí)由于金屬材料的導(dǎo)熱性強(qiáng)，若管路應(yīng)用于室外，在長(zhǎng)期的陽(yáng)光照射下，不僅金 屬材料壽命降低，由于金屬材料導(dǎo)熱性能較高，還會(huì)導(dǎo)致橡膠軟管的溫度較高，加速橡 膠軟管的老化，影響了軟管的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出了一種使用壽命 長(zhǎng)，柔性好的編織軟管。[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種編織軟管，包括柔性材料 制成的內(nèi)管，其特征在于，所述的內(nèi)管外壁設(shè)有編織層，所述的編織層采用合成纖維材 料制成。[0007]由于內(nèi)管采用柔性材料制成，在軟管外壁設(shè)置編織層可防止內(nèi)管在水壓作用下 產(chǎn)生變形，因而增強(qiáng)了軟管的耐壓強(qiáng)度，編織層采用合成纖維材料制成，其表面柔軟， 提高了使用舒適度。[0008]在上述的編織軟管中，所述的編織層采用絲狀合成纖維編織而成。通過(guò)絲狀的 合成纖維編織而成，使得編織層能緊密貼合于內(nèi)管的外壁，合成纖維具有強(qiáng)度高、彈性 好、耐熱性和熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，并且其耐光性、耐磨性和耐腐蝕性好，增加了編織管 的使用壽命。[0009]在上述的編織軟管中，所述的合成纖維包括滌綸纖維和涂覆于滌綸纖維外側(cè)的 PVC層。在滌綸纖維外側(cè)均勻的涂覆一層彈性聚氯乙烯高聚物或主要成分為聚氯乙烯的 共聚物，可增加編織層的防水性能和美觀性。[0010]在上述的編織軟管中，所述的內(nèi)管采用三元乙丙橡膠制成。三元乙丙橡膠 (EPDM)是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物，三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性， 并且其密度小，成本低。[0011]作為另一種方案，在上述的編織軟管中，所述的內(nèi)管采用聚氯乙烯材料制成。 聚氯乙烯(PVC)利用擠出機(jī)可以擠出成型形成軟管。[0012]在上述的編織軟管中，所述的編織層與內(nèi)管的厚度之比為1 3 5。編織層的 厚度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，即保證軟管的耐壓強(qiáng)度，又能節(jié)約材料，避免不必要的浪費(fèi)。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本編織軟管在其內(nèi)管的外側(cè)設(shè)置有采用滌綸纖維編織而成的 編織層，具有質(zhì)輕，柔性好，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。


[0014]圖1是本編織軟管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中，1、內(nèi)管；2、編織層。
具體實(shí)施方式
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一 步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。[0017]如圖1所示，本編織軟管包括由柔性材料制成的內(nèi)管1和緊貼內(nèi)管1外壁設(shè)置的 編織層2，編織層2采用合成纖維制成。利用合成纖維絲有序的編織形成包裹于內(nèi)管1外 側(cè)的編織層2。由于內(nèi)管1采用柔性材料制成，在軟管外壁設(shè)置編織層2可防止內(nèi)管1在 水壓作用下產(chǎn)生變形，因而增強(qiáng)了軟管的耐壓強(qiáng)度。[0018]上述的合成纖維包括滌綸纖維和均勻涂覆于滌綸纖維外側(cè)的聚氯乙烯層，滌綸 纖維具有強(qiáng)度高、彈性好、耐熱性和熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，并且其耐光性、耐磨性和耐腐 蝕性好，增加了編織管的使用壽命。在滌綸纖維外側(cè)均勻的涂覆一層彈性聚氯乙烯高聚 物或主要成分為聚氯乙烯的共聚物，可增加編織層的防水性能和美觀性。利用該編織層 2可在保證軟管耐壓強(qiáng)度的前提下，提高編織軟管的使用壽命，同時(shí)提高編織軟管的柔 性，提高了使用的舒適度。[0019]內(nèi)管1采用三元乙丙橡膠制成。三元乙丙橡膠(EPDM)是乙烯、丙烯和非共軛 二烯烴的三元共聚物，三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水 蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性，并且其密度小，成本低。[0020]本編織軟管中，編織層2與內(nèi)管1的厚度之比為1 3，將編織層2與內(nèi)管1 的厚度控制在一定范圍內(nèi)，即保證內(nèi)管1的耐壓強(qiáng)度，又能節(jié)約材料，避免不必要的浪 費(fèi)。本實(shí)施例中，內(nèi)管1的內(nèi)徑為Φ25ιηιη，內(nèi)管1的壁厚為0.6mm，編織層2的厚度為 0.2mm。經(jīng)測(cè)試，本編織軟管在高溫80°C時(shí)能承受1.6Mpa的壓力，且終端拉力在600N 時(shí)無(wú)損壞。另外，本編織軟管的兩端可連接不同的類(lèi)型的管接頭以完成不同類(lèi)型管路的 連接。[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用 類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。權(quán)利要求1.一種編織軟管，包括柔性材料制成的內(nèi)管(1)，其特征在于，所述的內(nèi)管(1)外壁 設(shè)有編織層0)，所述的編織層( 采用合成纖維材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織軟管，其特征在于，所述的編織層( 采用絲狀合成纖 維編織而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的編織軟管，其特征在于，所述的合成纖維包括滌綸纖維和涂 覆于滌綸纖維外側(cè)的PVC層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的編織軟管，其特征在于，所述的內(nèi)管(1)采用三元 乙丙橡膠制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的編織軟管，其特征在于，所述的內(nèi)管(1)采用聚氯 乙烯材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的編織軟管，其特征在于，所述的編織層( 與內(nèi)管 (1)的厚度之比為1 3 5。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種編織軟管，屬于連接管路技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的編織軟管使用壽命短的問(wèn)題。本編織軟管包括柔性材料制成的內(nèi)管，內(nèi)管外壁設(shè)有編織層，編織層采用合成纖維材料制成。本編織軟管在其內(nèi)管的外側(cè)設(shè)置有采用合成纖維編織而成的編織層，具有質(zhì)輕，柔性好，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L11/00GK201810890SQ20102055317
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者陳建新 申請(qǐng)人:菲時(shí)特集團(tuán)股份有限公司