專(zhuān)利名稱(chēng)：一種離心式可控超越離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械傳動(dòng)部件，特別是一種離心式可控超越離合器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，利用牙的嚙合、棘輪-棘爪的嚙合或滾柱、楔塊的楔緊作用單向傳 遞運(yùn)動(dòng)或扭矩的離合器被稱(chēng)之為超越離合器。超越離合器又稱(chēng)單向超越離合器或自由輪離合器，與其他離合器的區(qū)別是，單向 超越離合器無(wú)需控制機(jī)構(gòu)，它是依靠其單向鎖止原理來(lái)發(fā)揮固定或連接作用的，力矩的傳 遞是單方向的，其連接和固定完全由與之相連接元件的受力方向所決定，當(dāng)與之相連接元 件的受力方向與鎖止方向相同時(shí)，該元件即被固定或連接；當(dāng)受力方向與鎖止方向相反時(shí)， 該元件即被釋放或脫離連接；即在驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間，只能使從動(dòng)軸作一個(gè)方向回轉(zhuǎn)，反 方向具有空轉(zhuǎn)機(jī)能。單向超越離合器的形式有滾珠式的單向離合器，楔塊式的，摩擦片式 的，彈簧式的等幾種。雖然動(dòng)作的過(guò)程不一樣，但是都能實(shí)現(xiàn)單向傳遞的目的。目前主流的滾珠式超越離合器根其內(nèi)軛(星輪)位置不同分為外星輪為外星輪和 內(nèi)星輪兩種，所謂軛是指圓柱與圓柱孔的共軛面，而星輪是具有容納滾柱的凹槽的零件。為 了便于加工和保證加工精度，內(nèi)星輪式的被廣泛采用。按星輪工作面的形狀不同，又可分為 平面型、對(duì)數(shù)螺旋面型和偏心圓柱面型等三種。其中平面型加工簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛，但其楔觸 角不隨滾柱磨損和接觸位置的不同而改變變化，存在著傳遞載荷小，徑移向位、偏角位移性 能差，不易對(duì)中，安裝困難，不能適用于徑移向位、偏角位移較大的場(chǎng)合；且體積龐大，工藝 復(fù)雜，造價(jià)高。加工較困難，使用壽命短等技術(shù)缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種傳遞載荷大，徑移向位、偏角位移性 能佳，組合安裝簡(jiǎn)單的離心式可控超越離合器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種離心式可控超越離合器，包括復(fù)位拉簧、碲塊、定位銷(xiāo)、外圈體、支架、至少2 個(gè)滾珠、內(nèi)圈體、蓋板、卡簧、螺絲，其中，還包括設(shè)置在支架上的移位銷(xiāo)，設(shè)置在滾珠上與其 數(shù)量相適應(yīng)的復(fù)位彈簧；所述的支架設(shè)置在外圈體內(nèi)部，所述碲塊通過(guò)卡簧和復(fù)位拉簧定 位在所述的定位銷(xiāo)上，所述的定位銷(xiāo)卡接在外圈體上。進(jìn)一步地，所述碲塊上設(shè)置有第一凹槽，所述的第一凹槽與設(shè)置在支架上的移位 銷(xiāo)相互卡接。進(jìn)一步地，所述的第一凹槽是U型、V型結(jié)構(gòu)或是其他常見(jiàn)的凹槽結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述的支架上設(shè)置有與滾珠相適應(yīng)的第二凹槽，所述的滾珠通過(guò)復(fù)位 彈簧設(shè)置在第二凹槽上。 進(jìn)一步地，所述的滾珠是4至8個(gè)，所述的復(fù)位彈簧是4至8個(gè)。 作為最佳優(yōu)選方案，所述的滾珠是6個(gè)，所述的復(fù)位彈簧是6個(gè)。[0013]進(jìn)一步地，所述的內(nèi)圈體設(shè)置在支架內(nèi)。進(jìn)一步地，所述的蓋板通過(guò)螺絲固定在所述的外圈體上。顯然，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，工藝性好，采用了大量標(biāo)準(zhǔn)件，造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用低廉，體積小、重 量輕，易控制、壽命長(zhǎng)，易于對(duì)中、易于安裝，調(diào)整和維修方便；2、傳遞扭矩大，能最大限度的發(fā)揮機(jī)器的效能，且可精確限制傳動(dòng)扭矩，緩沖減 振、能確保過(guò)載時(shí)自動(dòng)分離，工作安全、可靠；3、對(duì)負(fù)載變化反映靈敏，精確度高，脫開(kāi)動(dòng)作準(zhǔn)確，可實(shí)現(xiàn)一定范圍的扭矩調(diào)節(jié)， 有效拓展了使用范圍；4、接合分離迅速，改傳統(tǒng)滾珠與面接觸傳遞扭矩為滾珠與滾珠接觸傳遞扭矩，且 每組滾珠后面都裝有彈簧，達(dá)到了有效緩沖與減振的作用，而且還通過(guò)增加滾珠組數(shù)和傳 力單元，增大了可傳遞的扭矩和大扭矩傳遞。

圖1為本實(shí)用新型所述一種離心式可控超越離合器的分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記分述如下1、復(fù)位拉簧；2、碲塊；3、定位銷(xiāo)；4、外圈體；5、支架；6滾珠；7、內(nèi)圈體；8、蓋板；9、 卡簧；10、碲塊；11、移位銷(xiāo)；12、復(fù)位彈簧；13、螺絲；14、第一凹槽；15、第二凹槽。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明如后。實(shí)施例1如圖1所示，一種離心式可控超越離合器，包括復(fù)位拉簧1、碲塊2，10、定位銷(xiāo)3、外 圈體4、支架5、至少2個(gè)滾珠6、內(nèi)圈體7、蓋板8、卡簧9、螺絲13，在支架5上設(shè)置有移位 銷(xiāo)11，在滾珠6上設(shè)置有與其數(shù)量相適應(yīng)的復(fù)位彈簧12。所述的支架5設(shè)置在外圈體4內(nèi) 部，所述碲塊2，10通過(guò)卡簧9和復(fù)位拉簧1定位在所述的定位銷(xiāo)3上，所述的定位銷(xiāo)3卡 接在外圈體4上。所述碲塊2，10上設(shè)置有第一凹槽14，第一凹槽14與設(shè)置在支架5上的 移位銷(xiāo)11相互卡接。所述的第一凹槽是采用U型結(jié)構(gòu)。支架5上設(shè)置有與滾珠6相適應(yīng)的第二凹槽 15，所述的滾珠6通過(guò)復(fù)位彈簧12設(shè)置在第二凹槽15上。所述的滾珠6采用6個(gè)，復(fù)位彈 簧12相應(yīng)地，采用對(duì)應(yīng)的6個(gè)。滾珠6是圓形或是圓柱形結(jié)構(gòu)。內(nèi)圈體7是設(shè)置在支架5 內(nèi)，蓋板8通過(guò)螺絲13固定在所述的外圈體4上。本實(shí)用新型所述一種可控超越離合器的工作原理是在靜止或剛開(kāi)始旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí) 離合器外圈4和離合器內(nèi)圈7處于超越狀態(tài)，此時(shí)離合器內(nèi)圈7和離合器外圈4可以順逆 方向自由運(yùn)動(dòng)。當(dāng)離合器外圈4達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)。通過(guò)復(fù)位拉簧1互相自鎖閉合的碲塊2和碲塊 10獲得足夠的離心力，克服復(fù)位拉簧1的拉力向外甩開(kāi)，通過(guò)移位銷(xiāo)11迫使離合器支架5 產(chǎn)生位移，離合器支架5推動(dòng)滾珠6使離合器外圈4和離合器內(nèi)圈7產(chǎn)生自鎖，從而使離合器整體處于同一旋轉(zhuǎn)方向。本實(shí)用新型所述的可控超越離合器由于采用滾珠和復(fù)位彈簧傳遞扭矩，傳遞力矩 大，不會(huì)打滑，因此，可靠性大大提高，使用壽命長(zhǎng)，不需對(duì)起動(dòng)機(jī)作任何改動(dòng)。可取代通常 的滾柱式單向離合器、摩擦片式單向離合器，能更好地保護(hù)起動(dòng)機(jī)，提高起動(dòng)機(jī)的可靠性， 特別適用于大功率、重型起動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，也不需特殊的生產(chǎn)設(shè)備，便 于批量生產(chǎn)，成本有所下降，應(yīng)用前景好。顯然上述實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，上述的一種可控超越離合器還可以有 其他許多變化。雖然已經(jīng)結(jié)合上述例子詳細(xì)討論了本實(shí)用新型，但應(yīng)該理解到業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人 士可以顯而易見(jiàn)地想到的一些雷同，代替方案，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種離心式可控超越離合器，包括復(fù)位拉簧(1)、碲塊(2，10)、定位銷(xiāo)(3)、外圈體 (4)、支架(5)、至少2個(gè)滾珠(6)、內(nèi)圈體(7)、蓋板(8)、卡簧(9)、螺絲(13)，其特征在于， 還包括設(shè)置在支架(5)上的移位銷(xiāo)(11)，設(shè)置在滾珠(6)上與其數(shù)量相適應(yīng)的復(fù)位彈簧 (12)；所述的支架(5)設(shè)置在外圈體(4)內(nèi)部，所述碲塊(2，10)通過(guò)卡簧(9)和復(fù)位拉簧 (1)定位在所述的定位銷(xiāo)(3)上，所述的定位銷(xiāo)(3)卡接在外圈體(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式可控超越離合器，其特征在于，所述碲塊(2，10)上設(shè) 置有第一凹槽(14)，所述的第一凹槽(14)與設(shè)置在支架(5)上的移位銷(xiāo)(11)相互卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式可控超越離合器，其特征在于，所述的第一凹槽(14) 是U型或是V型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式可控超越離合器，其特征在于，所述的支架(5)上設(shè)置 有與滾珠(6)相適應(yīng)的第二凹槽(15)，所述的滾珠(6)通過(guò)復(fù)位彈簧(12)設(shè)置在第二凹槽 (15)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式可控超越離合器，其特征在于，所述的滾珠(6)是4至 8個(gè)，所述的復(fù)位彈簧(12)是4至8個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心式可控超越離合器，其特征在于，所述的滾珠(6)是圓形 或是圓柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心式可控超越離合器，其特征在于，所述的內(nèi)圈體(7)設(shè)置 在支架(5)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心式可控超越離合器，其特征在于，所述的蓋板(8)通過(guò)螺 絲(13)固定在所述的外圈體(4)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械傳動(dòng)部件，特別是一種離心式可控超越離合器。該離合器包括復(fù)位拉簧、碲塊、定位銷(xiāo)、外圈體、支架、至少2個(gè)滾珠、內(nèi)圈體、蓋板、卡簧、螺絲，其中，還包括設(shè)置在支架上的移位銷(xiāo)，設(shè)置在滾珠上與其數(shù)量相適應(yīng)的復(fù)位彈簧；所述的支架設(shè)置在外圈體內(nèi)部，所述碲塊通過(guò)卡簧和復(fù)位拉簧定位在所述的定位銷(xiāo)上，所述的定位銷(xiāo)卡接在外圈體上。本實(shí)用新型具有傳遞載荷大，徑移向位、偏角位移性能佳，組合安裝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16D41/064GK201891765SQ20102057323
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者趙乾秀 申請(qǐng)人:趙乾秀