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      動力調(diào)差差速器的制作方法

      文檔序號:5751927閱讀:213來源:國知局
      專利名稱:動力調(diào)差差速器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬車輛用差速器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種動力調(diào)差差速器,可以有效 控制兩個轉(zhuǎn)輪的速度差,能實現(xiàn)完全等速和精確可控的轉(zhuǎn)速差,繼而實現(xiàn)平穩(wěn)的直線運(yùn)動 和精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)向,特別應(yīng)用于輪椅類轉(zhuǎn)輪的驅(qū)動。
      背景技術(shù)
      目前類似輪椅一類的雙輪驅(qū)動兼轉(zhuǎn)向的運(yùn)動設(shè)備,一般采用雙動力分別驅(qū)動兩個 轉(zhuǎn)輪,通過控制兩個轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)前后運(yùn)動和轉(zhuǎn)向,但是基于雙動力系統(tǒng)的開環(huán)控制特 性,兩個轉(zhuǎn)輪不能很好的實現(xiàn)等速轉(zhuǎn)動或精確轉(zhuǎn)向,往往出現(xiàn)蛇形前進(jìn)和轉(zhuǎn)彎半徑不穩(wěn)定 的轉(zhuǎn)向,輪椅類設(shè)備的運(yùn)動控制性較差,本發(fā)明通過巧妙設(shè)計的調(diào)差差速器,可以有效控制 兩個轉(zhuǎn)輪的速度差,能實現(xiàn)完全等速和精確可控的轉(zhuǎn)速差,繼而實現(xiàn)平穩(wěn)的直線運(yùn)動和精 準(zhǔn)的轉(zhuǎn)向。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述差速器存在的不足,設(shè)計一種動力調(diào)差差速器,可 以有效控制兩個轉(zhuǎn)輪的速度差,能實現(xiàn)完全等速和精確可控的轉(zhuǎn)速差,繼而實現(xiàn)平穩(wěn)的直 線運(yùn)動和精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)向。實現(xiàn)本實用新型的所采取的技術(shù)方案是該動力調(diào)差差速器由兩組 普通差速器串聯(lián)或并聯(lián),通過傳動齒輪組及其軸的組合,實現(xiàn)兩組普通差速器左右半軸的 轉(zhuǎn)動自由度互鎖,使得一組普通差速器只對半軸輸出同向等速轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動速度差分量由 另一組普通差速器鎖定并控制,另一組普通差速器只對半軸輸出反向等速轉(zhuǎn)動,而等速轉(zhuǎn) 動分量由一組普通差速器鎖定并控制。該動力調(diào)差差速器有同速差速器、反速差速器、同速 驅(qū)動蝸桿、反速驅(qū)動蝸桿、等速反向傳動齒輪及傳動軸布置在機(jī)殼內(nèi)組成,且同速差速器與 反速差速器對稱設(shè)置。同速差速器和反速差速器同軸線對稱布置在左右兩側(cè),同速差速器 行星架及蝸輪由同速驅(qū)動蝸桿驅(qū)動;反速差速器行星架及蝸輪由反速驅(qū)動蝸桿驅(qū)動;其中 同速差速器左側(cè)傘齒輪和反速差速器右側(cè)傘齒輪由差速器通軸聯(lián)結(jié)在一起共軸,同速差速 器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪和反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪通過軸承共軸線安裝 在差速器通軸上;同速差速器聯(lián)動齒輪安裝在同速差速器聯(lián)動軸上,同速差速器聯(lián)動軸直 接通過軸承安裝在機(jī)殼1上;反速差速器聯(lián)動齒輪安裝在反速差速器聯(lián)動軸上,反速差速 器聯(lián)動軸平行于同速差速器聯(lián)動軸直接通過軸承安裝在機(jī)殼上。同速差速器右側(cè)傘齒輪及 其聯(lián)動齒輪和同速差速器聯(lián)動齒輪外嚙合,同速差速器聯(lián)動齒輪與反速差速器聯(lián)動齒輪外 嚙合,反速差速器聯(lián)動齒輪和反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪外嚙合,所以同速差速 器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪和反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪轉(zhuǎn)動方向必然等速反 向;同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪通過聯(lián)動齒輪、聯(lián)動軸、傳動齒輪、左半軸傳動齒 輪將同速差速器側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪的轉(zhuǎn)動傳遞給左半軸;反速差速器右側(cè)傘齒輪和右 半軸共體,直接將反速差速器右側(cè)傘齒輪的轉(zhuǎn)動傳遞給右半軸。同速差速器行星齒輪安裝 在同速差速器行星架及蝸輪內(nèi),分別和同速差速器左側(cè)傘齒輪、同速差速器右側(cè)傘齒輪嚙合;反速差速器行星齒輪安裝在反速差速器行星架及蝸輪內(nèi),分別和反速差速器左側(cè)傘齒 輪、反速差速器右側(cè)傘齒輪嚙合。本實用新型通過調(diào)差差速器等速分解了等速驅(qū)動轉(zhuǎn)動,同時等速反向分解了差速 驅(qū)動轉(zhuǎn)動,差速器內(nèi)的等速和差速傳動具有獨(dú)立性和疊加性,兩種驅(qū)動力矩和轉(zhuǎn)速均不會 相互影響和干擾。精確實現(xiàn)了可控的等速轉(zhuǎn)動分配和差速轉(zhuǎn)動分配。補(bǔ)充了普通差速器自 由分解輸出驅(qū)動轉(zhuǎn)動,不能分解給定轉(zhuǎn)速差的特點(diǎn)。適用于等速驅(qū)動同時隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速差 或相位差的機(jī)構(gòu)。避免了單獨(dú)兩個驅(qū)動動力不能等值工作和差值難以控制的問題。
      圖1是本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、同速差速器,2、反速差速器,3、同速驅(qū)動蝸桿,4、反速驅(qū)動蝸桿,5、同速差 速器行星架及蝸輪,6、反速差速器行星架及蝸輪,7、同速差速器行星齒輪,8、反速差速器行 星齒輪,9、同速差速器左側(cè)傘齒輪,10、反速差速器右側(cè)傘齒輪,11、差速器通軸,12、右半 軸,13、左半軸,14、反速差速器聯(lián)動齒輪,15、同速差速器聯(lián)動齒輪,16、反速差速器聯(lián)動軸, 17、同速差速器聯(lián)動軸,18、機(jī)殼,19、同速差速器傳動齒輪,20、左半軸傳動齒輪,21、同速差 速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪,22、反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪。
      具體實施方式
      參照附圖,該動力調(diào)差差速器由兩組普通差速器串聯(lián)或并聯(lián),通過傳動齒輪組及 其軸的組合,實現(xiàn)兩組普通差速器左右半軸的轉(zhuǎn)動自由度互鎖,使得一組普通差速器只對 半軸輸出同向等速轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動速度差分量由另一組普通差速器鎖定并控制,另一組普通 差速器只對半軸輸出反向等速轉(zhuǎn)動,而等速轉(zhuǎn)動分量由一組普通差速器鎖定并控制。該動 力調(diào)差差速器的具體結(jié)構(gòu)是包括有同速差速器、反速差速器、同速驅(qū)動蝸桿、反速驅(qū)動蝸 桿、等速反向傳動齒輪及傳動軸布置在機(jī)殼內(nèi)組成,且同速差速器與反速差速器對稱設(shè)置。 同速差速器1和反速差速器2同軸線對稱布置在左右兩側(cè),同速差速器行星架及蝸輪5由 同速驅(qū)動蝸桿3驅(qū)動;反速差速器行星架及蝸輪6由反速驅(qū)動蝸桿4驅(qū)動;其中同速差速 器左側(cè)傘齒輪9和反速差速器右側(cè)傘齒輪10由差速器通軸11聯(lián)結(jié)在一起共軸,同速差速 器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪21和反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪22通過軸承共軸線 安裝在差速器通軸11上;同速差速器聯(lián)動齒輪15安裝在同速差速器聯(lián)動軸17上,同速差 速器聯(lián)動軸17直接通過軸承安裝在機(jī)殼18上;反速差速器聯(lián)動齒輪14安裝在反速差速器 聯(lián)動軸16上,反速差速器聯(lián)動軸16平行于同速差速器聯(lián)動軸17直接通過軸承安裝在機(jī)殼 18上。同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪21和同速差速器聯(lián)動齒輪15外嚙合,同速差 速器聯(lián)動齒輪15與反速差速器聯(lián)動齒輪14外嚙合,反速差速器聯(lián)動齒輪14和反速差速器 左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪22外嚙合,所以同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪21和反速 差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪22轉(zhuǎn)動方向必然等速反向;同速差速器右側(cè)傘齒輪及其 聯(lián)動齒輪21通過聯(lián)動齒輪15、聯(lián)動軸17、傳動齒輪19、左半軸傳動齒輪20將同速差速器 側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪21的轉(zhuǎn)動傳遞給左半軸13 ;反速差速器右側(cè)傘齒輪10和右半軸12 共體,直接將反速差速器右側(cè)傘齒輪10的轉(zhuǎn)動傳遞給右半軸12。同速差速器行星齒輪7安裝在同速差速器行星架及蝸輪5內(nèi),分別和同速差速器左側(cè)傘齒輪9、同速差速器右側(cè)傘齒 輪21嚙合;反速差速器行星齒輪8安裝在反速差速器行星架及蝸輪6內(nèi),分別和反速差速 器左側(cè)傘齒輪22、反速差速器右側(cè)傘齒輪10嚙合。本實用新型的原理及工作過程如下當(dāng)左半軸13和右半軸12需要輸出等速轉(zhuǎn)動時,同速驅(qū)動蝸桿3旋轉(zhuǎn)驅(qū)動同速差 速器行星架及蝸輪5轉(zhuǎn)動,繼而帶動同速差速器行星齒輪7、同速差速器左側(cè)傘齒輪9、同速 差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪21繞差速器通軸11同向等速轉(zhuǎn)動,由于同速差速器左側(cè) 傘齒輪9與反速差速器的右側(cè)傘齒輪10通過差速器通軸11同軸固定而等速同向轉(zhuǎn)動;通 過與同速差速器聯(lián)動軸17上的聯(lián)動齒輪15和反速差速器聯(lián)動軸16上的聯(lián)動齒輪14外嚙 合,同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪21與反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪22作 等速反向轉(zhuǎn)動。導(dǎo)致反速差速器的右側(cè)傘齒輪10與反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪 22作反向等速轉(zhuǎn)動,繼而帶動反速差速器行星齒輪8繞其自身的軸旋轉(zhuǎn),并且因為其左右 傘齒輪等速反轉(zhuǎn),反速差速器行星齒輪8不會出現(xiàn)繞差速器通軸11的轉(zhuǎn)動。當(dāng)同速差速器 左側(cè)傘齒輪9與同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪21之間出現(xiàn)轉(zhuǎn)速差時,會造成反速 差速器的右側(cè)傘齒輪10與反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪22作反向不等速轉(zhuǎn)動,繼 而使反速差速器行星齒輪8出現(xiàn)繞差速器通軸11的轉(zhuǎn)動,由于反速差速器行星架及蝸輪6 受到反速驅(qū)動蝸輪靜止的鎖定,限制了反向不等速轉(zhuǎn)動,繼而迫使同速差速器左側(cè)傘齒輪9 與同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪21只能等速同向轉(zhuǎn)動;這樣右半軸12通過與反速 差速器右側(cè)傘齒輪10同體,左半軸13通過同速差速器聯(lián)動齒輪15、聯(lián)動軸17、傳動齒輪 19、左半軸傳動齒輪20傳動,左右半軸獲得等速同向轉(zhuǎn)動。當(dāng)左半軸13和右半軸12需要輸出等速反向轉(zhuǎn)動時,反速驅(qū)動蝸桿4旋轉(zhuǎn)驅(qū)動反 速差速器行星架及蝸輪6轉(zhuǎn)動,繼而帶動反速差速器行星齒輪8、反速差速器右側(cè)傘齒輪 10、反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪22繞差速器通軸11同向等速轉(zhuǎn)動,由于同速差速 器左側(cè)傘齒輪9與反速差速器的右側(cè)傘齒輪10通過差速器通軸11同軸固定而等速同向 轉(zhuǎn)動;通過與同速差速器聯(lián)動軸17上的聯(lián)動齒輪15和反速差速器聯(lián)動軸16上的聯(lián)動齒 輪14外嚙合,同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪21與反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動 齒輪22作等速反向轉(zhuǎn)動。導(dǎo)致同速差速器的左側(cè)傘齒輪9與同速差速器右側(cè)傘齒輪及其 聯(lián)動齒輪21作反向等速轉(zhuǎn)動,繼而帶動同速差速器行星齒輪7繞其自身的軸旋轉(zhuǎn),并且因 為其左右傘齒輪等速反轉(zhuǎn),同速差速器行星齒輪7不會出現(xiàn)繞差速器通軸11的轉(zhuǎn)動。當(dāng)反 速差速器右側(cè)傘齒輪10與反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪22之間出現(xiàn)反向轉(zhuǎn)速差時 (轉(zhuǎn)速絕對值不等時),會造成同速差速器的左側(cè)傘齒輪9與同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián) 動齒輪21作反向不等速轉(zhuǎn)動,繼而使同速差速器行星齒輪7出現(xiàn)繞差速器通軸11的轉(zhuǎn)動, 由于同速差速器行星架及蝸輪5受到同速驅(qū)動蝸輪靜止的鎖定,限制了反向不等速轉(zhuǎn)動, 繼而迫使反速差速器右側(cè)傘齒輪10與反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪22只能等速同 向轉(zhuǎn)動;這樣右半軸12通過與反速差速器右側(cè)傘齒輪10同體,左半軸13通過反速差速器 聯(lián)動齒輪14、同速差速器聯(lián)動齒輪15、聯(lián)動軸17、傳動齒輪19、左半軸傳動齒輪20傳動,左 右半軸獲得等速反向轉(zhuǎn)動。當(dāng)同速驅(qū)動蝸桿3和反速驅(qū)動蝸桿4同時轉(zhuǎn)動時,按照上述的傳動規(guī)律,左右半軸 會獲得同向等速轉(zhuǎn)動與反向等速轉(zhuǎn)動的疊加,出現(xiàn)平均轉(zhuǎn)速受控于同速驅(qū)動蝸桿3,轉(zhuǎn)速差受控于反速驅(qū)動蝸桿4的可控的不等速轉(zhuǎn)動。
      權(quán)利要求1. 一種動力調(diào)差差速器,其特征在于由兩組普通差速器串聯(lián)或并聯(lián),通過傳動齒輪組 及其軸的組合,實現(xiàn)兩組普通差速器左右半軸的轉(zhuǎn)動自由度互鎖,使得一組普通差速器只 對半軸輸出同向等速轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動速度差分量由另一組普通差速器鎖定并控制,另一組普 通差速器只對半軸輸出反向等速轉(zhuǎn)動,而等速轉(zhuǎn)動分量由一組普通差速器鎖定并控制,該 動力調(diào)差差速器的具體結(jié)構(gòu)是包括有同速差速器、反速差速器、同速驅(qū)動蝸桿、反速驅(qū)動 蝸桿、等速反向傳動齒輪及傳動軸布置在機(jī)殼內(nèi)組成,且同速差速器與反速差速器對稱設(shè) 置,同速差速器(1)和反速差速器( 同軸線對稱布置在左右兩側(cè),同速差速器行星架及蝸 輪(5)由同速驅(qū)動蝸桿( 驅(qū)動;反速差速器行星架及蝸輪(6)由反速驅(qū)動蝸桿(4)驅(qū)動; 其中同速差速器左側(cè)傘齒輪(9)和反速差速器右側(cè)傘齒輪(10)由差速器通軸(11)聯(lián)結(jié)在 一起共軸,同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪和反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動 齒輪02)通過軸承共軸線安裝在差速器通軸(11)上;同速差速器聯(lián)動齒輪(15)安裝在 同速差速器聯(lián)動軸(17)上,同速差速器聯(lián)動軸(17)直接通過軸承安裝在機(jī)殼(18)上;反 速差速器聯(lián)動齒輪(14)安裝在反速差速器聯(lián)動軸(16)上,反速差速器聯(lián)動軸(16)平行于 同速差速器聯(lián)動軸(17)直接通過軸承安裝在機(jī)殼(18)上,同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián) 動齒輪和同速差速器聯(lián)動齒輪(1 外嚙合,同速差速器聯(lián)動齒輪(1 與反速差速器 聯(lián)動齒輪(14)外嚙合,反速差速器聯(lián)動齒輪(14)和反速差速器左側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪 (22)外嚙合,所以同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪和反速差速器左側(cè)傘齒輪及 其聯(lián)動齒輪0 轉(zhuǎn)動方向必然等速反向;同速差速器右側(cè)傘齒輪及其聯(lián)動齒輪通過 聯(lián)動齒輪(15)、聯(lián)動軸(17)、傳動齒輪(19)、左半軸傳動齒輪00)將同速差速器側(cè)傘齒輪 及其聯(lián)動齒輪的轉(zhuǎn)動傳遞給左半軸(1 ;反速差速器右側(cè)傘齒輪(10)和右半軸(12) 共體,直接將反速差速器右側(cè)傘齒輪(10)的轉(zhuǎn)動傳遞給右半軸(12),同速差速器行星齒輪 (7)安裝在同速差速器行星架及蝸輪(5)內(nèi),分別和同速差速器左側(cè)傘齒輪(9)、同速差速 器右側(cè)傘齒輪嚙合;反速差速器行星齒輪(8)安裝在反速差速器行星架及蝸輪(6) 內(nèi),分別和反速差速器左側(cè)傘齒輪(22)、反速差速器右側(cè)傘齒輪(10)嚙合。
      專利摘要本實用新型涉及一種動力調(diào)差差速器,其特征在于由兩組普通差速器串聯(lián)或并聯(lián),通過傳動齒輪組及其軸的組合,實現(xiàn)兩組普通差速器左右半軸的轉(zhuǎn)動自由度互鎖,使得一組普通差速器只對半軸輸出同向等速轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動速度差分量由另一組普通差速器鎖定并控制,另一組普通差速器只對半軸輸出反向等速轉(zhuǎn)動,而等速轉(zhuǎn)動分量由一組普通差速器鎖定并控制,該動力調(diào)差差速器的具體結(jié)構(gòu)是包括有同速差速器、反速差速器、同速驅(qū)動蝸桿、反速驅(qū)動蝸桿、等速反向傳動齒輪及傳動軸布置在機(jī)殼內(nèi)組成,本實用新型精確實現(xiàn)了可控的等速轉(zhuǎn)動分配和差速轉(zhuǎn)動分配,適用于等速驅(qū)動同時隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速差或相位差的機(jī)構(gòu)。
      文檔編號F16H48/20GK201827325SQ201020574230
      公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
      發(fā)明者張維國 申請人:張維國
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