專利名稱：真空用手動全金屬閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
真空用手動全金屬閥技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種手動全金屬閥，尤其是在真空下用的手動全金屬閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的手動全金屬閥普遍采用多重密封形式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且密封板與閥座密封面 之間由于結(jié)構(gòu)設(shè)置存在問題，常常導(dǎo)致密封效果較差，關(guān)閉力矩較大，軸向受力大，密封面 容易磨損，密封面難于修復(fù)，使用壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能高、關(guān)閉力矩小、導(dǎo) 向性好的手動全金屬閥。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的手動全金屬閥，包括閥體和設(shè)置在所述閥體內(nèi) 的閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)置有橫向和縱向通道，所述的縱橫向通道呈“丁”字型交叉設(shè)置，并在 交叉處連通；所述閥芯設(shè)置在縱向通道內(nèi)，閥芯頂部設(shè)置有閥桿和手輪，閥芯底部設(shè)置有密 封體，所述的密封體底部呈錐形，所述錐形的側(cè)面構(gòu)成密封體的密封面；所述橫向通道中部 設(shè)置有閥座，所述閥座設(shè)置有環(huán)形密封面，所述密封體在手輪及閥桿的進(jìn)給作用下沿所述 縱向通道向下移動與所述環(huán)形密封面配合阻斷所述橫向通道；所述閥體、閥芯、密封體、環(huán) 形密封面及閥桿和手輪均由金屬制成。其中，所述的密封體底部呈錐形，所述錐形的側(cè)面構(gòu)成密封體的密封面；所述環(huán) 形密封面為沿所述橫向通道向上設(shè)置的孔的內(nèi)壁面，該孔與所述橫向通道及縱向通道均連ο進(jìn)一步地，與所述向上設(shè)置的孔連通的兩段橫向通道分別位于該孔的上、下兩側(cè)。其中，所述的閥芯上套設(shè)有波紋管，波紋管上方的閥芯上設(shè)置有上限位凸環(huán)，所述 波紋管下方設(shè)置有下限位套，所述波紋管設(shè)置在縱向通道內(nèi)，所述所述波紋管由金屬制成。進(jìn)一步地，所述的閥桿設(shè)置有外螺紋，所述的閥體設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi) 螺紋。其中，所述的閥體兩端分別設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭的內(nèi)孔與所述橫向通 道連通。上述的結(jié)構(gòu)，通過操作手輪帶動閥桿向下移動，設(shè)置在閥桿底部的密封體向下移 動與閥座接觸，密封體底部的錐形密封面與閥座的環(huán)形密封面配合，提高了密封性能及密 封面的使用壽命，大大提高了維修循環(huán)次數(shù)，減小關(guān)閉力矩，導(dǎo)向性好，結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方 便。
圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的手動全金屬閥，包括閥體1和設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥芯 4，所述閥體內(nèi)設(shè)置有橫向11和縱向通道12，所述的縱橫向通道呈“丁”字型交叉設(shè)置，并在 交叉處連通；所述閥芯設(shè)置在縱向通道內(nèi)，閥芯頂部設(shè)置有閥桿6和手輪5，所述的閥桿設(shè) 置有外螺紋，所述的閥體設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋；其中，所述的閥體兩端分別設(shè) 置有連接法蘭2，所述連接法蘭的內(nèi)孔與所述橫向通道連通；所述的閥芯上套設(shè)有波紋管 3，波紋管上方的閥芯上設(shè)置有上限位凸環(huán)41，所述波紋管下方設(shè)置有下限位套42，所述下 限位套設(shè)置在縱向通道內(nèi)，底部置于縱橫向通道交叉處，閥芯穿設(shè)于所述下限位套內(nèi)，波紋 管此處起到緩沖壓力和增加密封接觸力的作用，所述波紋管設(shè)置在縱向通道內(nèi)，所述所述 波紋管由金屬制成；閥芯底部設(shè)置有密封體7，所述的密封體底部呈錐形，所述錐形的側(cè)面 構(gòu)成密封體的密封面07 ；所述橫向通道中部設(shè)置有閥座，所述閥座設(shè)置有環(huán)形密封面01 ； 所述環(huán)形密封面為沿所述橫向通道向上設(shè)置的孔的內(nèi)壁面01，該孔與所述橫向通道及縱向 通道均連通；與所述向上設(shè)置的孔連通的兩段橫向通道分別位于該孔的上、下兩側(cè)；所述 密封體在手輪及閥桿的進(jìn)給作用下沿所述縱向通道向下移動與所述環(huán)形密封面配合阻斷 所述橫向通道；所述閥體、閥芯、密封體、環(huán)形密封面及閥桿和手輪均由金屬制成。上述的結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)手輪帶動閥桿向下移動，閥芯隨之下移，壓縮所述波紋管， 設(shè)置在閥芯底部的密封體向下移動與閥座接觸，密封體底部的錐形密封面與閥座的環(huán)形密 封面配合，提高了密封性能及密封面的使用壽命，全采用金屬密封的結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良可靠的 密封性能。用來在潔凈的、可烘烤的、超高真空系統(tǒng)中截止接通氣流，閥門介質(zhì)是空氣及非 腐蝕性氣體。閥體、閥座面漏率彡1 X 10-7Pa · L/S ；適用壓力范圍5X105 10_8Pa ；閥板上壓力差=5XlO5Pa ；閥門打開時壓力差lX105Pa ；首次維修循環(huán)次數(shù)5000次；烘烤溫度打開溫度彡4000C，關(guān)閉溫度彡3500C。采用錐型密封，軸封采用波紋管密封，可獲得高密封性能；關(guān)閉力矩小，軸向力小， 導(dǎo)向性好；結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述的真空用手動全金屬閥都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空用手動全金屬閥，包括閥體和設(shè)置在所述閥體內(nèi)的閥芯，其特征在于，所述 閥體內(nèi)設(shè)置有橫向和縱向通道，所述的縱橫向通道呈“丁”字型交叉設(shè)置，并在交叉處連通； 所述閥芯設(shè)置在縱向通道內(nèi)，閥芯頂部設(shè)置有閥桿和手輪，閥芯底部設(shè)置有密封體，所述的 密封體底部呈錐形，所述錐形的側(cè)面構(gòu)成密封體的密封面；所述橫向通道中部設(shè)置有閥座， 所述閥座設(shè)置有環(huán)形密封面，所述密封體在手輪及閥桿的進(jìn)給作用下沿所述縱向通道向下 移動與所述環(huán)形密封面配合阻斷所述橫向通道；所述閥體、閥芯、密封體、環(huán)形密封面及閥 桿和手輪均由金屬制成。
2.如權(quán)利要求1所述的真空用手動全金屬閥，其特征在于，所述環(huán)形密封面為沿所述 橫向通道向上設(shè)置的孔的內(nèi)壁面，該孔與所述橫向通道及縱向通道均連通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的真空用手動全金屬閥，其特征在于，與所述向上設(shè)置的孔連 通的兩段橫向通道分別位于該孔的上、下兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的真空用手動全金屬閥，其特征在于，所述的閥芯上套設(shè)有波紋 管，波紋管上方的閥芯上設(shè)置有上限位凸環(huán)，所述波紋管下方設(shè)置有下限位套，所述波紋管 設(shè)置在縱向通道內(nèi)，所述所述波紋管由金屬制成。
5.如權(quán)利要求4所述的真空用手動全金屬閥，其特征在于，所述的閥桿設(shè)置有外螺紋， 所述的閥體設(shè)置有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
6.如權(quán)利要求5所述的真空用手動全金屬閥，其特征在于，所述的閥體兩端分別設(shè)置 有連接法蘭，所述連接法蘭的內(nèi)孔與所述橫向通道連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空用手動全金屬閥，為解決現(xiàn)有技術(shù)中密封性能差等問題而發(fā)明。包括閥體、閥芯，閥體內(nèi)設(shè)縱、橫向通道呈“丁”字型交叉設(shè)置；閥芯設(shè)在縱向通道內(nèi)，頂部設(shè)閥桿和手輪，底部設(shè)密封體，密封體底部呈錐形；橫向通道中部設(shè)環(huán)形密封面，密封體在手輪及閥桿的進(jìn)給作用下沿縱向通道向下移動與環(huán)形密封面配合阻斷橫向通道；所述閥體、閥芯、密封體、環(huán)形密封面均由金屬制成。上述的結(jié)構(gòu)，通過操作手輪帶動閥桿向下移動，密封體向下移動錐形密封面與環(huán)形密封面配合，提高了密封性能及密封面的使用壽命，大大提高了維修循環(huán)次數(shù)，減小關(guān)閉力矩，導(dǎo)向性好，結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便。
文檔編號F16K1/42GK201827385SQ20102058949
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者仝太前, 鄭榮禧, 陳林 申請人:川北真空科技(北京)有限公司