專利名稱:一種燃?xì)獗壤y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)忾y,特別是涉及一種燃?xì)獗壤y,其包括截止閥部、比例閥部、第一電磁線圈、第二電磁線圈和鋁材制作的比蓋板。在所述比例閥部設(shè)有出氣管口, 在截止閥部設(shè)有進(jìn)氣管口,所述比例閥部?jī)?nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔;所述進(jìn)氣管口依次與截止閥部、比例閥部和出氣管口連通。通過(guò)燃?xì)獗壤y的比例控制技術(shù)對(duì)燃?xì)饩叩娜細(xì)鈮毫?shí)行比例控制。
背景技術(shù):
燃?xì)饩叩娜細(xì)膺M(jìn)口壓力在實(shí)際中并不是恒定的,波動(dòng)的進(jìn)口壓力導(dǎo)致燃?xì)獬隹趬毫σ搽S著變化,造成燃燒工況的不穩(wěn)定,對(duì)于燃?xì)鉄崴鱽?lái)說(shuō),就會(huì)引起水溫忽冷忽熱。因此,需要一種壓力調(diào)節(jié)裝置來(lái)對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),保持壓力的穩(wěn)定。比例控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)元件或系統(tǒng)的被控制量與控制量之間線性關(guān)系的技術(shù)手段,依靠這一手段保證輸出量的大小按確定的比例隨輸入量的變化而變化。目前市場(chǎng)上的雙電磁閥的燃?xì)獗壤y,其電磁線圈通常通過(guò)一鐵質(zhì)的鈑金安裝支架安裝在燃?xì)獗壤y的閥體上。如公告號(hào)為CN 201133471Y的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)的一種燃?xì)獗壤y。在該專利的技術(shù)方案中,磁鋼、比線圈設(shè)置在比例閥皮膜的上方并通過(guò)一個(gè)比支架固定在閥體上。由于燃?xì)獗壤y比例閥部的精度要求比較高,該處結(jié)構(gòu)的電磁特性直接影響到比例閥對(duì)燃?xì)鈮毫Φ恼{(diào)節(jié)精度。采用鐵質(zhì)的鈑金安裝支架,由于其鐵磁特性,通常會(huì)產(chǎn)生磁滯現(xiàn)象。當(dāng)電磁線圈的電流下降到一定數(shù)值時(shí),燃?xì)鈮毫](méi)有繼續(xù)成比例下降, 造成燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)精度失準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決有技術(shù)問(wèn)題是提供一種燃?xì)獗壤y,改進(jìn)比例閥部上電磁線圈的固定方法,減少比例閥的磁滯回差,從而解決普通燃?xì)獗壤y比例閥部電磁線圈因磁滯現(xiàn)象造成比例閥在電磁線圈電流下降到一定數(shù)值時(shí),燃?xì)鈮毫](méi)有繼續(xù)成比例下降,造成燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)精度失準(zhǔn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型技術(shù)方案是一種燃?xì)獗壤y,包括截止閥部、比例閥部、第一電磁線圈、第二電磁線圈和鋁材制作的比蓋板;在所述比例閥部設(shè)有出氣管口,在截止閥部設(shè)有進(jìn)氣管口,所述比例閥部?jī)?nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔;所述進(jìn)氣管口依次與截止閥部、比例閥部和出氣管口連通;所述比蓋板設(shè)置在所述比例閥部進(jìn)氣腔的外開(kāi)口上;所述比蓋板的外端設(shè)有與所述比蓋板一體的安裝支腳,所述第一電磁線圈通過(guò)所述安裝支腳安裝在所述比蓋板上。由于比蓋板的材料為鋁,利用該鋁材的比蓋板上延伸出鋁材的安裝支腳,使所述第一電磁線圈通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)不會(huì)在鋁材的安裝支腳上產(chǎn)生殘磁,從而解決了第一電磁線圈因采用鐵質(zhì)安裝支架產(chǎn)生磁滯而影響比例閥的壓力調(diào)節(jié)精度問(wèn)題。作為優(yōu)選,所述安裝支腳為兩個(gè),其分別設(shè)置在所述比蓋板的兩個(gè)對(duì)邊上,其高度與所述第一電磁線圈適配,從而使第一電磁線圈可靠地安裝固定在比例閥的比例閥部上。
3[0007]作為優(yōu)選,所述安裝支腳的內(nèi)側(cè)面為內(nèi)凹的圓弧面,與所述第一電磁線圈適配,其充分利用了圓形第一電磁線圈與矩形比例閥部形成的四個(gè)角上的空間設(shè)置安裝支腳,從而安裝支腳從所述比蓋板上延伸出而不會(huì)增加該處的體積。作為優(yōu)選,在所述安裝支腳的頂端設(shè)有二個(gè)螺孔,所述第一電磁線圈通過(guò)一個(gè)固定板和螺釘固定在所述比蓋板上,其安裝方式簡(jiǎn)單、可靠。作為優(yōu)選,在所述比蓋板安裝處設(shè)有密封墊,從而增加該處的密封性,提高比例閥的整體性能。通過(guò)以上所述的本實(shí)用新型的技術(shù)方案,摒棄了原鐵質(zhì)鈑金比支架,減少了比例閥的磁滯回差,提高了比例閥的調(diào)壓精度,同時(shí)也減少了比例閥的加工成本。
圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型中比蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為改進(jìn)前比例閥的流量特性曲線,圖中磁滯回差QlO為125 ;圖4為本實(shí)用新型的流量特性曲線,圖中磁滯回差QlO為44 ;其中,閥體1、比例閥部101、截止閥部102、出氣管口 103、進(jìn)氣管口 104、第一電磁線圈2、固定板201、第二電磁線圈3、比蓋板4、安裝支腳401、圓弧面402、螺孔403。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參見(jiàn)圖1和圖2,一種燃?xì)獗壤y,包括閥體1,閥體1設(shè)有截止閥部101、比例閥部102、第一電磁線圈2、第二電磁線圈3和鋁材制作的比蓋板4 ;在所述比例閥部101設(shè)有出氣管口 103,在截止閥部102設(shè)有進(jìn)氣管口 104,所述比例閥部101內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔(圖上未示)并通過(guò)一個(gè)比例閥芯(圖上未示)在所述第一線圈的控制下控制進(jìn)氣腔通向出氣腔的開(kāi)口大小。所述比蓋板4設(shè)置在所述比例閥部101進(jìn)氣腔的外開(kāi)口上,該外開(kāi)口對(duì)應(yīng)所述比例閥芯的皮膜(圖上未示),之間設(shè)有密封墊(圖上未示),增加該處的密封性,提高比例閥的整體性能。在所述比蓋板4的外端面上設(shè)有兩個(gè)安裝支腳401,其與所述比蓋板 4為一體并分別設(shè)置在所述比蓋板4的兩個(gè)對(duì)邊上,與所述比蓋板4外端面垂直向上延伸; 所述安裝支腳401的高度與所述第一線圈2的高度對(duì)應(yīng),所述第一線圈2頂部設(shè)有一個(gè)固定板201并通過(guò)該固定板201固定在所述比蓋板4上。所述安裝支腳401呈偏形柱狀,其內(nèi)側(cè)面為內(nèi)凹的圓弧面402,該圓弧面402的直徑與所述第一電磁線圈2適配并與第一電磁線圈2之間留有間隙,其充分利用了圓形第一電磁線圈2與矩形比例閥部101形成的四個(gè)角上的空間設(shè)置安裝支腳401,從而安裝支腳 401從所述比蓋板4上延伸出而不會(huì)增加該處的體積。在所述安裝支腳401的頂端設(shè)有二個(gè)螺孔403,所述第一電磁線圈2通過(guò)固定板201和螺釘固定在所述比蓋板4上。所述進(jìn)氣管口 104依次與截止閥部102、比例閥部101和出氣管口 103連通。由于從比蓋板4上延伸出的安裝支腳401為鋁材,為非鐵磁材料,其作為第一線圈2的安裝支腳,所述第一電磁線圈2通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)不會(huì)在鋁材的安裝支腳401上產(chǎn)生殘磁,減少了比例閥的磁滯回差。參見(jiàn)圖3,改進(jìn)前的比例閥當(dāng)?shù)谝浑姶啪€圈2的電流從177mA降到IlOmA時(shí),磁滯回差QlO為125 ;參見(jiàn)圖4,本實(shí)用新型的比例閥當(dāng)?shù)谝浑姶啪€圈2的電流從 176mA降到IlOmA時(shí),磁滯回差QlO為44,其流量特性明顯好于改進(jìn)前的比例閥,從而解決了第一電磁線圈2因采用鐵質(zhì)安裝支架產(chǎn)生較大磁滯回差而影響比例閥的壓力調(diào)節(jié)精度問(wèn)題。 上述實(shí)施例是為了更清楚地理解本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利的一種限制,在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下,可以有各種各樣的變化,所有這些對(duì)所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)獗壤y,包括截止閥部、比例閥部、第一電磁線圈、第二電磁線圈和鋁材制作的比蓋板;在所述比例閥部設(shè)有出氣管口,在截止閥部設(shè)有進(jìn)氣管口,所述比例閥部?jī)?nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔;所述進(jìn)氣管口依次與截止閥部、比例閥部和出氣管口連通;其特征在于所述比蓋板設(shè)置在所述比例閥部進(jìn)氣腔的外開(kāi)口上;所述比蓋板的外端設(shè)有與所述比蓋板一體的安裝支腳,所述第一電磁線圈通過(guò)所述安裝支腳安裝在所述比蓋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獗壤y,其特征在于所述安裝支腳為兩個(gè),其分別設(shè)置在所述比蓋板的兩個(gè)對(duì)邊上,其高度與所述第一電磁線圈適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)獗壤y,其特征在于所述安裝支腳的內(nèi)側(cè)面為內(nèi)凹的圓弧面,與所述第一電磁線圈適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)獗壤y,其特征在于在所述安裝支腳的頂端設(shè)有二個(gè)螺孔,所述第一電磁線圈通過(guò)一個(gè)固定板和螺釘固定在所述比蓋板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)獗壤y,其特征在于在所述安裝支腳的頂端設(shè)有二個(gè)螺孔,所述第一電磁線圈通過(guò)一個(gè)固定板和螺釘固定在所述比蓋板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)獗壤y,其特征在于在所述比蓋板安裝處設(shè)有密封墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)獗壤y,其特征在于在所述比蓋板安裝處設(shè)有密封墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)獗壤y,其特征在于在所述比蓋板安裝處設(shè)有密封墊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)獗壤y,包括截止閥部、比例閥部、第一電磁線圈、第二電磁線圈和鋁材制作的比蓋板;在所述比例閥部設(shè)有出氣管口,在截止閥部設(shè)有進(jìn)氣管口,所述比例閥部?jī)?nèi)設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔;所述進(jìn)氣管口依次與截止閥部、比例閥部和出氣管口連通;所述比蓋板設(shè)置在所述比例閥部進(jìn)氣腔的外開(kāi)口上;所述比蓋板的外端設(shè)有與所述比蓋板一體的安裝支腳,所述第一電磁線圈通過(guò)所述安裝支腳安裝在所述比蓋板上。由于比蓋板的材料為鋁,利用該鋁材的比蓋板上延伸出鋁材的安裝支腳,使所述第一電磁線圈通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)不會(huì)在鋁材的安裝支腳上產(chǎn)生殘磁,從而解決了第一電磁線圈因采用鐵質(zhì)安裝支架產(chǎn)生磁滯而影響比例閥的壓力調(diào)節(jié)精度問(wèn)題。
文檔編號(hào)F16K31/06GK201934754SQ201020630218
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者邵景華 申請(qǐng)人:杭州強(qiáng)邦精密機(jī)械電器有限公司