專利名稱：一種氣動疏水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體控制領(lǐng)域，特別是涉及一種閥座可更換的氣動疏水閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣動疏水閥多采用Globe形式，廣泛應(yīng)用于熱電廠機(jī)組主蒸汽、再熱熱段、 低壓旁路、抽汽等汽水系統(tǒng)中。在閥門進(jìn)出端壓差變化大的情況下，發(fā)生汽蝕和空化現(xiàn)象對 閥門的密封面和內(nèi)部部件的破壞較大，會影響閥門的密封效果和使用壽命。管線蒸汽的泄 漏，將導(dǎo)致蒸汽的大量浪費(fèi)，生產(chǎn)成本增加。如圖1所示的國內(nèi)疏水閥采用的結(jié)構(gòu)，包括閥體1、閥芯3和閥桿4，它在使用過程 中存在以下缺點(diǎn)1、閥體部分的密封面直接在閥體挖堆焊槽后燒焊高硬度合金后機(jī)加工形 成，一旦沖蝕和磨損后修復(fù)困難。2、密封面離閥體中腔端面有一定距離，在機(jī)加工堆焊槽和 燒焊時操作上有一定難度，不易做到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。3、在閥芯和閥體的密封面配對研磨時，閥 體有一定重量搬動時需消耗工人體力，觀察密封面研磨情況時也不很方便。

實(shí)用新型內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是將在閥體中腔直接堆焊高硬度合金密封面以可 更換的閥座替代，提高閥門的使用壽命、降低維護(hù)成本。( 二 )技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，提供一種氣動疏水閥，包括閥體，安裝于所述閥體上的閥 座，安裝于所述閥座上的閥芯，以及與所述閥芯連接的閥桿，所述閥芯和閥桿的外部設(shè)置 有套筒，所述套筒的一端安裝在所述閥座上。優(yōu)選地，所述閥體與所述閥座之間設(shè)置有密封墊。優(yōu)選地，所述閥座的上部設(shè)置有凸臺，所述套筒的一端設(shè)置有凹槽，所述凸臺與所 述凹槽可拆卸地配合在一起。優(yōu)選地，所述套筒的側(cè)壁上具有若干開孔。優(yōu)選地，所述開孔均勻布置。優(yōu)選地，所述閥芯與所述閥桿之間為活動連接。(三)有益效果通過在閥芯和閥桿外設(shè)置套筒，使得套筒一方面作為壓緊閥座的零件，另一方面 作為閥芯與閥桿的導(dǎo)向零件，在給定各內(nèi)外圓面公差精度的情況下，保證了閥芯與閥座的 同軸度。將閥體部分的密封面獨(dú)立出來形成單獨(dú)的零件密封墊，在閥座上燒焊高硬度合金 更方便，更容易保持堆焊效果和加工精度，與閥芯的配合研磨密封面也可在閥外進(jìn)行，便于 觀察，方便做到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。套筒與閥座采用了一種突出嵌入的設(shè)計使兩者連在一起，當(dāng) 閥座密封面損壞時，可將它們一起從閥體中拉出，更換新的閥座就可重新使用，維護(hù)更加便 利。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的氣動疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣動疏水閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣動疏水閥的閥座結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣動疏水閥的套筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣動疏水閥的閥芯與閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的氣動疏水閥的密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1 閥體；2 閥座；3 閥芯；4 閥桿；5 套筒；6 密封墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖2-圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種氣動疏水閥，包括閥體1，安裝于閥體1 上的閥座2，安裝于閥座2上的閥芯3，以及與閥芯3連接的閥桿4，閥芯3和閥桿4的外部 設(shè)置有套筒5，套筒5的一端安裝在閥座2上，閥體1與閥座2之間設(shè)置有密封墊6。優(yōu)選 地，閥座2的上部設(shè)置有凸臺，套筒5的一端設(shè)置有凹槽，凸臺與凹槽可拆卸地配合在一起。 套筒5的側(cè)壁上具有若干開孔，優(yōu)選開孔均勻布置。閥芯3與閥桿4之間為活動連接。本實(shí)施例中已用于生產(chǎn)的各種規(guī)格的氣動疏水閥，最高規(guī)格已達(dá)公稱通徑2. 5英 寸，壓力等級35001b，并可擴(kuò)展到4英寸，壓力等級45001b。由于采用薄膜式和活塞式氣動 執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為驅(qū)動件，關(guān)閉過程平穩(wěn)快速無沖擊，可配合管線中其他調(diào)節(jié)類閥門保證各類 工藝加熱設(shè)備所需溫度和熱量，使設(shè)備正常工作。并可將此內(nèi)件結(jié)構(gòu)運(yùn)用于電動，手動疏水 閥。閥體單獨(dú)加工，不必考慮堆焊的工期，只需保證裝閥座處的深度保持一定精度。避 免閥體粗加工后排隊等著堆焊、消除應(yīng)力后才能進(jìn)行后續(xù)加工的尷尬。閥座與閥芯、閥桿 單獨(dú)加工，閥體外配研密封面，更易達(dá)到密封面的配合質(zhì)量，只要控制好幾個重要尺寸的公 差，可以做到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)?？梢越o用戶提供閥門的同時提供可供更換的內(nèi)件和墊片作為備 件，為用戶節(jié)約維護(hù)成本。由以上實(shí)施例可以看出，通過在閥芯和閥桿外設(shè)置套筒，使得套筒一方面作為壓 緊閥座的零件，另一方面作為閥芯與閥桿的導(dǎo)向零件，在給定各內(nèi)外圓面公差精度的情況 下，保證了閥芯與閥座的同軸度。將閥體部分的密封面獨(dú)立出來形成單獨(dú)的零件密封墊， 在閥座上燒焊高硬度合金更方便，更容易保持堆焊效果和加工精度，與閥芯的配合研磨密 封面也可在閥外進(jìn)行，便于觀察，方便做到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。套筒與閥座采用了一種突出嵌入的 設(shè)計使兩者連在一起，當(dāng)閥座密封面損壞時，可將它們一起從閥體中拉出，更換新的閥座就 可重新使用，維護(hù)更加便利。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改 進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種氣動疏水閥，包括閥體(1)，安裝于所述閥體⑴上的閥座O)，安裝于所述閥座 (2)上的閥芯(3)，以及與所述閥芯(3)連接的閥桿G)，其特征在于，所述閥芯(3)和閥桿 (4)的外部設(shè)置有套筒(5)，所述套筒(5)的一端安裝在所述閥座( 上。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動疏水閥，其特征在于，所述閥體⑴與所述閥座⑵之間設(shè) 置有密封墊(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的氣動疏水閥，其特征在于，所述閥座O)的上部設(shè)置有凸臺，所 述套筒(5)的一端設(shè)置有凹槽，所述凸臺與所述凹槽可拆卸地配合在一起。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的氣動疏水閥，其特征在于，所述套筒(5)的側(cè)壁上具有 若干開孔。
5.如權(quán)利要求4所述的氣動疏水閥，其特征在于，所述開孔均勻布置。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的氣動疏水閥，其特征在于，所述閥芯(3)與所述閥桿 (4)之間為活動連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流體控制領(lǐng)域，具體公開了一種氣動疏水閥，包括閥體(1)，安裝于所述閥體(1)上的閥座(2)，安裝于所述閥座(2)上的閥芯(3)，以及與所述閥芯(3)連接的閥桿(4)，所述閥芯(3)和閥桿(4)的外部設(shè)置有套筒(5)，所述套筒(5)的一端安裝在所述閥座(2)上。通過在閥芯和閥桿外設(shè)置套筒，使得套筒一方面作為壓緊閥座的零件，另一方面作為閥芯與閥桿的導(dǎo)向零件，在給定各內(nèi)外圓面公差精度的情況下，保證了閥芯與閥座的同軸度。
文檔編號F16K1/32GK201866521SQ201020652450
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者蔡斌 申請人:蘇州德蘭能源科技有限公司