專利名稱：全封閉扇形盲板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門，具體說是一種全封閉扇形盲板閥，適用于冶金、化工系統(tǒng)的 煤氣或空氣管道上，可以實(shí)現(xiàn)對煤氣、空氣等介質(zhì)的完全切斷，用作煤氣、空氣切斷閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的敞開式扇形盲板閥，主要由左右閥體、轉(zhuǎn)軸、夾緊/松開裝置、閥板、閥板導(dǎo) 向裝置、驅(qū)動裝置、補(bǔ)償器等組成。閥門的開啟通過轉(zhuǎn)換插板上的通孔與盲板位置來實(shí)現(xiàn)， 插板轉(zhuǎn)換需在密封松開的情況下進(jìn)行順序動作。上述的敞開式扇形盲板閥，帶有通徑的三 角形的左右閥體的三角部位分別裝有旋向相反的三套螺母，通過三個轉(zhuǎn)軸連接到一起。當(dāng) 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，可通過螺母帶動兩閥體作方向相反的運(yùn)動，正向或反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)夾緊、松 開動作。上述中的三個轉(zhuǎn)軸通過兩個人字形的連動曲柄及一個單曲柄連接到一起，其中一 個人字形曲柄與鉸接在閥體一側(cè)上的鎖緊電動推桿鉸接，這樣，當(dāng)推桿動作時即通過曲柄 連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三個轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動左右閥體夾緊或松開。翻板曲柄則與鉸接在閥 體另一側(cè)的翻板電動推桿鉸接。閥板轉(zhuǎn)軸位于所述閥體內(nèi)的上端鎖緊軸上，另外的兩根轉(zhuǎn) 軸上則安裝有與閥板配合的閥板導(dǎo)向輪，利用導(dǎo)向輪可保證閥板始終位于轉(zhuǎn)軸中間位置。 當(dāng)左右閥體松開時兩側(cè)均有一定間隙，這樣當(dāng)翻板電動推桿通過曲柄帶動閥板沿上部轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動時，不至于與閥體產(chǎn)生干涉，保證閥板動作順利進(jìn)行。該閥門上的閥板與閥體接觸的兩 側(cè)密封面上鑲嵌有硅橡膠密封圈，保證夾緊時密封良好。上述敞開式扇形盲板閥，雖然具有 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，性能可靠。但在實(shí)際應(yīng)用中存在下述缺點(diǎn)1、開啟時煤氣外泄漏，不節(jié)能環(huán)保；2、存在安全隱患，易造成操作人員煤氣中毒；3、不能實(shí)現(xiàn)帶壓開啟，需先期減壓操作；4、波紋補(bǔ)償器易損壞，與閥門閥體不同壽；5、需和切斷蝶閥同時使用，維護(hù)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供了一種全封閉扇形盲板閥，該閥全封閉，無 波紋補(bǔ)償器，實(shí)現(xiàn)了大壓差啟閉，且密封可靠，無外泄漏，可替代傳統(tǒng)的盲板閥與蝶閥的組
I=I O本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是全封閉扇形盲板閥，包括呈三角形的閥體，在所述 的閥體上部設(shè)有主動軸及位于下部并列的第一、第二被動軸，位于所述閥體兩側(cè)引出的主 動軸上裝有主動雙曲柄、主動翻板曲柄，在所述的第一、第二被動軸上裝有被動雙曲柄、單 曲柄，所述的主動雙曲柄的一端通過鉸接第一連桿與被動雙曲柄的一端鉸接，所述的主動 雙曲柄的另一端與鉸接在閥體上的第一電動推桿鉸連接，所述的被動雙曲柄的另一端與第 二連桿一端鉸接，所述的第二連桿另一端與第二被動軸上的單曲柄鉸接，所述的主動翻板 曲柄與第二電動推桿鉸連接，還包括有一閥板安裝在所述的主動雙曲柄轉(zhuǎn)軸的軸套上，在所述的第一、第二被動軸上安裝有閥板導(dǎo)向壓緊輪，該閥板導(dǎo)向壓緊輪與閥板底部的導(dǎo)向 部分接觸配合。根據(jù)上述特點(diǎn)，所涉及的所述的閥板其中一側(cè)帶有凸起的盲孔圈，所述的盲孔圈 上鑲嵌有硅橡膠密封圈。當(dāng)閥門關(guān)閉時，利用閥板上的盲孔與閥體的通徑處封閉接觸。在本新型中，所涉及的閥板與盲孔所對應(yīng)的背面安裝有滑輪?？杀ＷC閥門的順利 復(fù)位。在本新型中，在閥體底部設(shè)有氮?dú)獯祾哐b置，所述的氮?dú)獯祾哐b置對應(yīng)的閥體上 設(shè)有吹掃孔。這樣，可以利用閥體上氮?dú)獯祾呖?，吹去閥體底部的灰塵并將煤氣吹至管內(nèi)， 起清潔及安全作用?？傊?，本實(shí)用新型具有的效果是因采用了在閥板上設(shè)有的盲孔圈，為單側(cè)密封， 內(nèi)置外驅(qū)動，體積小，重量輕，重量約為原全封閉盲板閥重量的1/4，消除了通孔圈及省略了 波紋補(bǔ)償器，可以實(shí)現(xiàn)大壓差啟閉。另外，閥門采用全封閉式，操作時介質(zhì)不會向外泄漏，避 免了環(huán)境污染。此外，還通過設(shè)有的氮?dú)獯祾呖祝鍧崈?nèi)部灰塵，同時無需和切斷蝶閥配合 使用，操作簡便，降低成本。

圖1是本實(shí)用新型示意圖；圖2是圖1側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例對本新型作進(jìn)一步說明。見圖1、圖2所示的全封閉扇形盲板閥，包括呈三角形的閥體4，在所述的閥體4上 部設(shè)有主動軸12及位于下部并列的第一、第二被動軸14，位于所述閥體4兩側(cè)引出的主動 軸12上裝有主動雙曲柄5、主動翻板曲柄3，在所述的第一、第二被動軸14上裝有被動雙曲 柄7、單曲柄9，所述的主動雙曲柄5的一端通過鉸接第一連桿6與被動雙曲柄7的一端鉸 接，所述的主動雙曲柄5的另一端與鉸接在閥體4上的第一電動推桿1鉸連接，所述的被動 雙曲柄7的另一端與第二連桿8 —端鉸接，所述的第二連桿8另一端與第二被動軸上的單 曲柄9鉸接，所述的主動翻板曲柄3與第二電動推桿2鉸連接，還包括有一閥板17安裝在 所述的主動雙曲柄5轉(zhuǎn)軸的軸套11上，在所述的第一、第二被動軸14上安裝有閥板導(dǎo)向壓 緊輪13，該閥板導(dǎo)向壓緊輪13與閥板17底部的導(dǎo)向部分接觸配合。本實(shí)施例中，在所述的閥板17其中一側(cè)設(shè)置帶有凸起的盲孔圈16。閥門關(guān)閉時， 利用閥板17上的盲孔16與閥體4的通徑處封閉接觸，將密封圈裝在閥板17上方便更換， 并且，因在閥板17上設(shè)有盲孔16，省去了設(shè)置波紋補(bǔ)償器，有助于提高使用壽命。在本實(shí)施 例中，所述的閥板17與盲孔16所對應(yīng)的背面安裝有滑輪10。用以作用保證閥門的順利復(fù) 位。在本新型中，所述的閥體4底部設(shè)有氮?dú)獯祾哐b置15，氮?dú)獯祾哐b置對應(yīng)的閥體上設(shè) 有吹掃孔(圖中未標(biāo)注)?？衫瞄y體上的氮?dú)獯祾呖?，吹掃煤氣至管?nèi)，起清潔和安全作 用。根據(jù)本實(shí)用新型的應(yīng)用特點(diǎn)，閥板17的驅(qū)動方式除選擇電動之外，還可選擇液 動、電動可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)程序控制。[0020] 閥板打開時操作順序如下 先啟動電動推桿1，則電動推桿1伸出，通過主動雙曲柄5帶動主動軸12和第一被 動軸14同步轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，三個轉(zhuǎn)軸同步向左移動，在此過程中，主動軸12通過壓力 軸承帶動閥板17與軸套11向右移動，同時，從動軸14通過閥板導(dǎo)向壓緊輪13強(qiáng)制閥板 17向左同步移動，閥板17密封面與閥體4密封面分離。動作到位后，啟動電動推桿2，閥板 17在電動推桿2和主動翻板曲柄3的作用下轉(zhuǎn)動，使閥板17移開通徑位置，閥門17打開。 此時閥板17完全離開通徑位置時，閥板17與閥板導(dǎo)向壓緊輪13完全脫離。閥門關(guān)閉時動順序相反，先啟動推桿2，將閥板17復(fù)位。為了使閥門17順利復(fù)位， 在閥板17的背面裝有滑輪10，同時閥門導(dǎo)向壓緊輪13上有導(dǎo)向面，當(dāng)閥板17與槽位置有 偏差時，在閥門導(dǎo)向壓緊輪13的作用下，可使閥板17順利復(fù)位。當(dāng)閥板17轉(zhuǎn)動到位后，再 啟動電動推桿1將閥板17夾緊，實(shí)現(xiàn)關(guān)閉。為了充分說明本實(shí)用新型的性能，給出了全封閉扇形盲板閥主要規(guī)格、范圍及技 術(shù)參數(shù)。規(guī)格通徑:DN200-DN2000壓力PN0.01-0. 25Mpa材質(zhì)Q235A，或鑄鋼件溫度彡250°C介質(zhì)煤氣、可燃?xì)怏w等操縱方式電動、電液動、手動、氣動、液動主要性參參數(shù)
公稱壓力0. 050. 100. 25MPa密封試驗(yàn)壓力0. 060. 110. 28強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0. 080. 150. 38適用溫度丁晴橡膠硅橡膠、氟橡膠硅橡膠、氟橡膠^ 80 °C彡 250°C適用介質(zhì)煤氣等有毒、易燃?xì)怏w
權(quán)利要求1.全封閉扇形盲板閥，其特征是，包括呈三角形的閥體G)，在所述的閥體(4)上部設(shè) 有主動軸(12)及位于下部并列的第一、第二被動軸(14)，位于所述閥體(4)兩側(cè)引出的主 動軸(1 上裝有主動雙曲柄(5)、主動翻板曲柄(3)，在所述的第一、第二被動軸(14)上裝 有被動雙曲柄(7)、單曲柄(9)，所述的主動雙曲柄(5)的一端通過鉸接第一連桿(6)與被 動雙曲柄(7)的一端鉸接，所述的主動雙曲柄(5)的另一端與鉸接在閥體(4)上的第一電 動推桿(1)鉸連接，所述的被動雙曲柄(7)的另一端與第二連桿(8) —端鉸接，所述的第二 連桿(8)另一端與第二被動軸上的單曲柄(9)鉸接，所述的主動翻板曲柄(3)與第二電動 推桿( 鉸連接，還包括有一閥板(17)安裝在所述的主動雙曲柄( 轉(zhuǎn)軸的軸套(11)上， 在所述的第一、第二被動軸(14)上安裝有閥板導(dǎo)向壓緊輪(13)，該閥板導(dǎo)向壓緊輪(13)與 閥板(17)底部接觸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉扇形盲板閥，其特征是，所述的閥板(17)其中一側(cè)帶 有凸起的盲孔圈(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉扇形盲板閥，其特征是，所述的閥板(17)與盲孔(16) 所對應(yīng)的背面安裝有滑輪(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉扇形盲板閥，其特征是，在閥體(4)底部設(shè)有氮?dú)獯祾?裝置(15)，所述的氮?dú)獯祾哐b置(15)對應(yīng)的閥體(4)上設(shè)有吹掃孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全封閉扇形盲板閥，包括呈三角形的閥體，閥體上部設(shè)有主動軸及位于下部并列的兩個被動軸，所述閥體兩側(cè)引出的主動軸上裝有主雙曲柄、主翻板曲柄，在兩被動軸上裝有被雙曲柄、單曲柄，主雙曲柄的一端通過鉸接第一連桿與被雙曲柄的一端鉸接，主雙曲柄的另一端與鉸接在閥體上的第一電動推桿鉸連接，被雙曲柄的另一端與第二連桿一端鉸接，第二連桿另一端與第二被動軸上的單曲柄鉸接，主翻板曲柄與第二電動推桿鉸連接，還包括有一閥板安裝在所述的主雙曲柄轉(zhuǎn)軸的軸套上，在所述的兩被動軸上安裝有閥板導(dǎo)向壓緊輪，該閥板導(dǎo)向壓緊輪與閥板底部的導(dǎo)向部分接觸配合。本實(shí)用新型為單側(cè)密封，具有體積小，重量輕，可以實(shí)現(xiàn)大壓差啟動。
文檔編號F16K3/18GK201902583SQ20102068370
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者劉保通, 樊金峰, 趙慶輝 申請人:秦皇島中青冶金閥門有限公司