專利名稱：關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一種用于在懸掛部件中使用的一體式套筒，例如用于在車輛的懸掛裝置中使用的掛鉤關(guān)節(jié)接頭。更特別是，本發(fā)明涉及一種用于在車輛的懸掛裝置的關(guān)節(jié)接頭中使用的一體式套筒，該一體式套筒具有改進(jìn)的性能、成本和其他特征。
背景技術(shù)：
普遍公知的是車輛具有懸掛系統(tǒng)，用于提供水平行駛，用于管理車輛在其行駛經(jīng)過(guò)變化地形時(shí)的俯仰、滾轉(zhuǎn)和偏航并緩沖或管理懸掛部件在變化的操作條件下的加速和減速。作為懸掛系統(tǒng)的一部分，同樣公知的是通常利用一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)附接部件(例如掛鉤和銷)，以便將一個(gè)懸掛部件與另一懸掛部件聯(lián)接。傳統(tǒng)上，這種懸掛部件包括其中具有通道的關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件，以便接收套筒，從而為在具有關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的懸掛部件和具有附接部件(例如掛鉤構(gòu)件)的懸掛部件之間的聯(lián)接提供剛性和緩沖。懸掛部件的聯(lián)接通常使用銷、螺栓或其他聯(lián)接構(gòu)件，以便聯(lián)接到套筒構(gòu)件。通常，銷、螺栓或其他構(gòu)件定位在套筒中的孔內(nèi)，以便將力從一個(gè)懸掛部件傳遞到定位在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)的套筒。支架構(gòu)件和關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件之間的套筒必須具有相對(duì)非常高的性能特征，以緩沖懸掛部件之間的負(fù)載傳遞。對(duì)于許多應(yīng)用，重要的是關(guān)節(jié)接頭-套筒配置具有相對(duì)低的扭轉(zhuǎn)和錐形剛性(例如使得關(guān)節(jié)接頭-套筒配置給予懸掛部件適當(dāng)?shù)臋C(jī)動(dòng)性)，同時(shí)具有相對(duì)高的徑向和軸向剛性(例如使得套筒更好地在懸掛部件之間傳遞負(fù)載)。在沒(méi)有復(fù)雜和/或昂貴的結(jié)構(gòu)的情況下難以實(shí)現(xiàn)這種性能。因此，還長(zhǎng)期需要提供一種具有改善性能的懸掛聯(lián)接裝置，其同樣優(yōu)選地具有相對(duì)少的部件、相對(duì)低的成本和改進(jìn)的其他性能。

發(fā)明內(nèi)容
在一種示例性實(shí)施方式中，公開一種用于在車輛中使用的懸掛系統(tǒng)。該懸掛系統(tǒng)包括一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其包括具有用于在其中接收套筒的第一通道的關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件，套筒定位在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道內(nèi)，并且與第一通道干涉配合。套筒具有從套筒的第一端延伸到套筒的第二端的中心定位通道。套筒通道(適當(dāng)?shù)穆?lián)接構(gòu)件可以經(jīng)過(guò)其中以附接懸掛部件)限定與關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道的中心軸線大致對(duì)準(zhǔn)的軸線。在一種示例性實(shí)施方式中，套筒構(gòu)件包括具有成形外周邊并容納中心定位通道的第一內(nèi)部構(gòu)件。套筒構(gòu)件還包括具有環(huán)形成型形狀的第二外部構(gòu)件。套筒構(gòu)件包括一對(duì)軸向隔開的凸耳，以提供增強(qiáng)的軸向剛性，并且每個(gè)凸耳在凸耳的每側(cè)具有一對(duì)凹口或谷，以便為套筒構(gòu)件提供改善的扭轉(zhuǎn)和錐的形柔性。凸耳和谷圍繞外部構(gòu)件環(huán)形延伸。外部構(gòu)件還具有定位在凸耳之間的中央環(huán)形部分，以便為套筒構(gòu)件提供徑向剛性。在一種示例性實(shí)施方式中，關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件具有進(jìn)一步限定關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件內(nèi)的通道并初始定位在延伸位置的第一延伸構(gòu)件，在延伸位置上，第一延伸構(gòu)件至少部分在與關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道的中心軸線大致對(duì)準(zhǔn)的方向上延伸，并且其中套筒構(gòu)件定位在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道內(nèi)。在此實(shí)施方式中，套筒構(gòu)件被壓配合在通道內(nèi)，并通過(guò)通道的第二端容納在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)。接著，第一延伸構(gòu)件從延伸位置成型到成型位置(例如通過(guò)彎曲、折疊或其他方式變形)，在成型位置上，關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的得到變形的第一延伸構(gòu)件在套筒構(gòu)件的第一端部部分的至少一部分之上延伸，以便將套筒構(gòu)件固定在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道內(nèi)(例如通過(guò)形成阻擋結(jié)構(gòu))。在另一示例性實(shí)施方式中，關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的第二端還具有至少部分在與通道的中心軸線大致對(duì)準(zhǔn)的方向(也可以是在變形之前與第一延伸構(gòu)件大致對(duì)準(zhǔn)的方向)上初始延伸的第二延伸構(gòu)件。第二延伸構(gòu)件可以成型到第二或成型位置，在第二或成型位置上，第二延伸構(gòu)件在套筒構(gòu)件的第二端部部分的至少一部分之上延伸，使得關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一和第二延伸構(gòu)件將套筒構(gòu)件固定在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道內(nèi)。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件可以由金屬材料(例如鑄造含鋁材料，例如基于鋁的合金)制造。第一和第二延伸構(gòu)件中的任一或兩者可以是成型的母體金屬。在一種示例性實(shí)施方式中，套筒構(gòu)件優(yōu)選為具有成型周向表面的環(huán)形形狀的彈性體主體。套筒構(gòu)件的成型周向表面可包括與套筒構(gòu)件的中央部分大致軸向側(cè)面相鄰并更特別是在沿著關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道軸線的方向上從中央部分向遠(yuǎn)側(cè)偏移的一個(gè)或多個(gè)(優(yōu)選為兩個(gè))大致環(huán)形、彈性可變形凸耳結(jié)構(gòu)。套管構(gòu)件可適當(dāng)設(shè)置尺寸和形狀，使其可以被壓入關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)，以便與限定第一通道的內(nèi)壁形成干涉配合。套筒構(gòu)件可以設(shè)置尺寸，使得成形的彈性體主體的至少中央部分在壓縮狀態(tài)下(例如徑向壓縮)加載。套筒構(gòu)件可包括兩件式模制主體，其具有由彈性體材料制造且特別是由包括天然橡膠材料、基本上由天然橡膠材料構(gòu)成或只由天然橡膠材料構(gòu)成的材料制造的外部部分。在一種示例性實(shí)施方式中，套筒構(gòu)件包括作為內(nèi)部或芯部構(gòu)件的第二部件，其具有通孔和與套筒構(gòu)件的內(nèi)壁部分大致互補(bǔ)形狀的成形外表面。例如，對(duì)于內(nèi)壁部分的至少一部分的形狀，第二部件的成形表面可包括中央、圓化或大致球形的部分。它還可包括第一和第二成形端部部分。套筒構(gòu)件的芯部的第一和第二端部部分優(yōu)選地分別具有接近中央部分并且其直徑朝著套筒構(gòu)件的端部整體上逐漸變大的較小或窄小部分，以便為銷提供更堅(jiān)固的支承區(qū)域。在套筒構(gòu)件被壓配合在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)時(shí)，外部構(gòu)件圍繞內(nèi)壁構(gòu)件的成形彈性體主體可在套筒構(gòu)件的中央部分處具有小于優(yōu)選為大約4毫米的截面厚度，并且可在中央部分處具有優(yōu)選為2和3毫米之間的截面厚度。另外，內(nèi)部構(gòu)件優(yōu)選地具有分別具有足以通過(guò)例如掛鉤銷的懸掛部件夾緊的表面面積的第一和第二端。內(nèi)部構(gòu)件具有變化直徑的環(huán)形形狀，其具有朝著第一和第二端變大的直徑以及朝著中央部分軸向減小的直徑，在中央部分處直徑再次變大。這種設(shè)計(jì)為內(nèi)部構(gòu)件提供較大的端部表面面積，同時(shí)提供內(nèi)部構(gòu)件的減小厚度，以提供套筒構(gòu)件的改善錐形柔性。在一種示例性實(shí)施方式中，套筒構(gòu)件的第一或外部構(gòu)件是模制主體，其注射模制在套筒構(gòu)件的第二或金屬芯部之上。芯部可包括用于將套筒構(gòu)件聯(lián)接到一個(gè)懸掛部件的通孔。套筒構(gòu)件的外部構(gòu)件可以成型為包括至少一個(gè)或多個(gè)凸耳結(jié)構(gòu)，其通常環(huán)繞環(huán)形外部構(gòu)件。凸耳結(jié)構(gòu)可被設(shè)計(jì)成響應(yīng)于套筒構(gòu)件相對(duì)于關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的軸向力或運(yùn)動(dòng)而變硬。外部構(gòu)件還可包括位于凸耳的每側(cè)上的厚度減小部分，以便形成使得套筒構(gòu)件相對(duì)于關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件自由扭轉(zhuǎn)和錐形運(yùn)動(dòng)的一對(duì)谷，因?yàn)樵诓僮鬟^(guò)程中在圍繞凸耳結(jié)構(gòu)的這些方向上沒(méi)有套筒構(gòu)件材料。因此，凸耳結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成響應(yīng)于操作過(guò)程中施加到套筒構(gòu)件的軸向力而變硬，并且套筒構(gòu)件的徑向剛性通過(guò)使得套筒構(gòu)件壓配合到關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件內(nèi)得到改
盡
口 O在一種示例性實(shí)施方式中，關(guān)節(jié)接頭和套筒組件可包括具有與關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件內(nèi)的通道的內(nèi)表面互補(bǔ)的大致環(huán)形外表面的套筒構(gòu)件，并且套筒構(gòu)件的外表面具有總體上未壓縮的直徑，該直徑略微大于關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件內(nèi)的通道的內(nèi)表面的直徑，使得套筒構(gòu)件會(huì)在通道內(nèi)具有干涉配合。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的內(nèi)表面和套筒構(gòu)件的外表面可分別從一端到另一端具有大致恒定的半徑或圓化表面；或者分別具有不同半徑的多個(gè)表面(例如具有逐漸變化半徑的表面)。在一種示例性實(shí)施方式中，關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的內(nèi)表面和套筒構(gòu)件的外表面基本上分別從第一端到第二端具有大致線性表面。在一種替代示例性實(shí)施方式中，關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的內(nèi)表面和套筒構(gòu)件的外表面可分別在基本上從第一端到第二端的長(zhǎng)度的至少一部分上具有大致非線性或曲線的表面。關(guān)節(jié)接頭和套筒組件可具有用于以壓縮狀態(tài)加載在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)的彈性體主體的大致環(huán)形的中間或中央部分。一旦套筒構(gòu)件被壓配合到關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)以形成關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的彈性體外部構(gòu)件的中央部分可包括在關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的操作過(guò)程中具有小于大約4毫米并大于大約I毫米的厚度的徑向截面。另夕卜，套筒構(gòu)件的環(huán)形彈性體外部構(gòu)件的徑向截面可具有大約2-3毫米的厚度。關(guān)節(jié)接頭和套筒組件可包括具有套筒的外部部分的關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件，其具有分別大致環(huán)繞套筒構(gòu)件的一對(duì)凸耳，并且每個(gè)凸耳具有限定大致環(huán)繞凸耳之間的成型凹口區(qū)域的成型外表面。關(guān)節(jié)接頭和套筒組件還可包括選自包括掛鉤、控制臂、銷、中心銷、穩(wěn)定桿、減振器或可利用套筒的任何其他懸掛構(gòu)件及其任何組合的組的至少一個(gè)懸掛部件。還公開一種用于制造在車輛的懸掛組件中使用的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，包括制造具有延伸穿過(guò)其中的通道的關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的步驟。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件制造成具有定位在通道的一端處并進(jìn)一步限定該通道的第一延伸構(gòu)件。同時(shí)或不同時(shí)，套筒制造成具有延伸穿過(guò)其中的通道，并且套筒成型為具有定位在套筒的外表面內(nèi)的多個(gè)環(huán)形減小部分。套筒定位在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)，并在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)大致軸向?qū)?zhǔn)，套筒用于為聯(lián)接關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的懸掛構(gòu)件提供改善的徑向和軸向剛性。接著第一延伸通道可由其第一位置成型到第二位置，在第二位置上，它與關(guān)節(jié)接頭的通道的中心軸線至少部分偏移對(duì)準(zhǔn)地延伸，并且第一延伸構(gòu)件在套筒的至少一部分之上延伸，以便將套筒聯(lián)接和容納在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件可制造成包括定位在通道的第二端處的第二延伸構(gòu)件。第二延伸構(gòu)件也可由第一位置成型到第二位置，以便將套筒構(gòu)件牢固地聯(lián)接到關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件。第二延伸構(gòu)件可以成型為初始鑄造結(jié)構(gòu)的一部分。套筒構(gòu)件制成兩件式構(gòu)造，其中內(nèi)部構(gòu)件由金屬(優(yōu)選為鋼)材料以任何公知或適當(dāng)工藝制成。在一種示例性實(shí)施方式中，內(nèi)部構(gòu)件優(yōu)選為冷成型構(gòu)件，其包括具有大致球形形狀的中央部分和具有中央通孔的錐形形狀的端部部分。內(nèi)部構(gòu)件可定位在模制機(jī)器內(nèi)，并且外部構(gòu)件覆蓋模制在內(nèi)部構(gòu)件上，并在一種特別示例性實(shí)施方式中可以注射模制。在一種示例性實(shí)施方式中，內(nèi)部構(gòu)件首先通過(guò)例如基于磷酸鹽的底層涂料的適當(dāng)粘性促進(jìn)劑(例如粘合劑、底層涂料或兩者)至少部分地覆蓋(例如涂覆)，以增強(qiáng)彈性體外部構(gòu)件與金屬內(nèi)部構(gòu)件的粘合。在鑄造之后，關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件可被加工，以制造第一通道。用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法可包括例如通過(guò)在成型關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的一端或兩端之前將套筒壓配合在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)在徑向壓縮狀態(tài)下組裝和定位套筒，以便將套筒固定在通道內(nèi)。


圖1是包括根據(jù)示例性實(shí)施方式的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的懸掛部件的局部示意側(cè)視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的局部截面的示意圖；圖3是詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的制造步驟的關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的局部截面的示意圖；以及圖4是詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的制造步驟的定位在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件內(nèi)的套筒構(gòu)件的局部截面的示意圖。
具體實(shí)施例方式懸掛系統(tǒng)可用于車輛中，以便通過(guò)在變化的操作狀況中緩沖或管理懸掛部件的加速和減速來(lái)管理車輛的俯仰、滾轉(zhuǎn)和偏航來(lái)為車輛提供水平行駛。懸掛系統(tǒng)通常包括多個(gè)懸掛部件，例如控制臂、銷、中心銷、支柱、彈簧、減振器、轉(zhuǎn)向部件、輪組裝部件、安裝硬件和/或其他公知的懸掛裝置。懸掛部件可以使用任何公知或適當(dāng)聯(lián)接部件聯(lián)接在一起。在一種特定類型的聯(lián)接中，掛鉤和掛鉤銷可以用于將一個(gè)懸掛部件與另一懸掛部件聯(lián)接。在一種示例性實(shí)施方式中，一個(gè)懸掛部件可包括掛鉤，并且另一懸掛部件可包括關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件，該關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件可以使用定位在掛鉤的每個(gè)臂或分支的每端內(nèi)的孔內(nèi)的掛鉤銷聯(lián)接到掛鉤。掛鉤銷可以使用任何公知或適當(dāng)緊固件(例如類似于螺栓的掛鉤銷的螺紋端上的螺母)固定到掛鉤。在這種類型的懸掛聯(lián)接中，關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件可包括用于接收掛鉤銷的主要部分的通道或孔，并由此將掛鉤聯(lián)接到關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件。在根據(jù)本發(fā)明的一種示例性實(shí)施方式中，懸掛聯(lián)接件5可包括定位在關(guān)節(jié)接頭凸起處的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件10，如圖1和2所示。關(guān)節(jié)接頭和套筒組件10包括關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12和套筒構(gòu)件(或轂)15。懸掛聯(lián)接件5被設(shè)計(jì)成提供具有相對(duì)高的徑向(R)和軸向(A)剛性以及相對(duì)低的扭轉(zhuǎn)(T)和錐形剛性(C)的聯(lián)接件，如圖2的方向箭頭所示，其中坐標(biāo)系的原點(diǎn)在這里以似乎它定位在關(guān)節(jié)接頭懸掛部件5的物理中心那樣被參照和使用，即使它在圖2中沒(méi)有這樣示出。懸掛聯(lián)接件5被設(shè)計(jì)成將一個(gè)懸掛部件聯(lián)接到另一懸掛部件，并在它們之間傳遞力。懸掛聯(lián)接件5可被設(shè)計(jì)成在懸掛聯(lián)接件5的懸掛部件之間具有相對(duì)最小的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如果發(fā)生任何運(yùn)動(dòng)，它通常是彈性變形的結(jié)果。掛鉤(未示出)通過(guò)掛鉤銷(未示出)聯(lián)接到關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12，以便將施加到具有掛鉤的所述一個(gè)懸掛部件的力直接傳遞到掛鉤銷，并接著傳遞到關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12。因此，在懸掛聯(lián)接件5的各個(gè)部件之間傳遞的力必然傳遞經(jīng)過(guò)套筒構(gòu)件15。套筒構(gòu)件15為懸掛聯(lián)接件5提供改善的軸向和徑向剛性、改善的扭轉(zhuǎn)和錐形柔性特征，同時(shí)還具有較低的成本和其他改善的特征。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12具有大致圓形結(jié)構(gòu)，但是可具有用于懸掛聯(lián)接件5中的任何適當(dāng)形狀。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12具有限定了在第一端或側(cè)22和第二端或側(cè)23之間延伸的通道(或孔口)21的壁。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12優(yōu)選地使用任何公知或適當(dāng)?shù)蔫T造參數(shù)和制造技術(shù)制成鑄鋁金屬件。限定關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21的壁通常是圓的，并且從第一端22延伸到第二端23，并可具有恒定的半徑或直徑。限定通道21的壁還可替代地在從第一端22到第二端23 (未示出)的橫截面內(nèi)具有大致非線性或彎曲的形狀，其中通道21的半徑(且因此直徑)在第一端22和第二端23處最小，并具有可以具有較大半徑的中央部分24。限定通道21的壁還可替代地具有從第一端22到中央部分24恒定地變化的半徑，或者它可具有包括零的改變的變化率。限定通道21的壁可在制造關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的鑄造過(guò)程中形成，或者可以隨后形成。限定通道21的壁還可進(jìn)一步通過(guò)精密研磨或磨削形成，或者通過(guò)使用任何其他公知或適當(dāng)加工、切割或成型工藝形成。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12和限定通道21的壁可以成型為包括定位在通道21的第一端22處的第一延伸構(gòu)件26，如圖3最佳示出。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12和限定通道21的壁還可成型為包括定位在通道21的第二端23處的第二延伸構(gòu)件27，同樣如圖3所示。每個(gè)延伸構(gòu)件26和27可以與關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12成一體，并進(jìn)一步限定關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12內(nèi)的通道21。延伸構(gòu)件26和27可以作為關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的鑄造成型一部分形成，并形成在第一位置，在第一位置上，延伸構(gòu)件26和27與和關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21的中心軸線Z大致對(duì)準(zhǔn)的方向?qū)?zhǔn)(或在此方向上延伸)，如圖3所示。延伸構(gòu)件26和27具有厚度28，厚度28被選擇成使得延伸構(gòu)件26和27可以在套筒構(gòu)件15已經(jīng)定位在通道21內(nèi)之后從第一位置機(jī)械成型(例如關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的母體材料可以被軋制、折彎、冷成型或通過(guò)其他方式運(yùn)動(dòng))到第二位置。在第二位置，延伸構(gòu)件26和27與通道21的中心軸線Z大致垂直對(duì)準(zhǔn)，并且將套筒構(gòu)件15固定在通道21內(nèi)。在第二位置，延伸構(gòu)件26和27至少部分限定通道21的第一端22和第二端23。應(yīng)該理解到任何公知或適當(dāng)?shù)墓に嚳捎糜趯⒀由鞓?gòu)件26和27從第一位置(圖3和4)成型或運(yùn)動(dòng)到第二位置(圖2)，例如冷成型、軋制或?qū)⑹沟玫谝缓偷诙由鞓?gòu)件26和27中的任一或兩者從第一位置塑性變形到第二位置并將套筒構(gòu)件15固定在通道21內(nèi)的任何其他適當(dāng)工藝。雖然延伸構(gòu)件26和27示出為都在第一位置上鑄造，應(yīng)該理解到可以這樣鑄造關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12，即在第一位置上鑄造延伸構(gòu)件26和27中的一個(gè)，并且在第二位置上鑄造另一個(gè)，使得延伸構(gòu)件26和27中只有一個(gè)需要運(yùn)動(dòng)到第二位置。套筒構(gòu)件15可具有大致圓柱形的形狀，其中它可具有大致圓形的截面。套筒構(gòu)件15可包括第一或外部構(gòu)件16和第二或內(nèi)部構(gòu)件17,如圖2和4最佳不出。外部構(gòu)件16將內(nèi)部構(gòu)件17支承在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12中的通道21內(nèi)，如圖4最佳示出。套筒構(gòu)件15用于在懸掛部件之間接收和傳遞力和力矩，并可以被壓配合成與限定關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21的壁接合，并因此可以響應(yīng)于懸掛部件的力和運(yùn)動(dòng)而在通道21具有一些運(yùn)動(dòng)。外部構(gòu)件16優(yōu)選由例如橡膠或甚至天然橡膠的彈性體材料制成。外部構(gòu)件16的彈性體材料被選擇成當(dāng)套筒構(gòu)件15定位在通道21內(nèi)時(shí)具有良好的軸向(A)和徑向(R)剛性，如這里進(jìn)一步說(shuō)明。套筒構(gòu)件15包括具有成型或成形外表面的外部構(gòu)件16并包括用于改善套筒構(gòu)件12的性能的多個(gè)成型部分。外部構(gòu)件16優(yōu)選為模制的大致環(huán)形的構(gòu)件，并包括一對(duì)延伸部或凸耳18和19，其中一個(gè)凸耳朝著外部構(gòu)件16的每端定位。凸耳18和19可限定用于彈性體外部構(gòu)件16的大致扇形的外表面結(jié)構(gòu)。每個(gè)凸耳18和19是外部構(gòu)件16的大致徑向向外延伸的部分，其具有給定的厚度和長(zhǎng)度，以便接合限定關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21的壁，從而為關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12內(nèi)的套筒構(gòu)件15提供性能。每個(gè)凸耳18和19在其每側(cè)上通過(guò)至少一個(gè)谷形凹口 20限定，凹口 20是外部16的減小厚度部分，其使得凸耳18和19的材料可以被壓縮在通道21內(nèi)并貼靠其端部，從而影響套筒構(gòu)件15的軸向剛性。當(dāng)在操作過(guò)程中被壓縮時(shí)，凸耳18和19在軸向(A)上并部分在徑向(R)上為通道21內(nèi)的套筒構(gòu)件15提供顯著的軸向剛性。另外，每個(gè)凸耳18和19的每側(cè)上的凹口 20在錐形方向(C)和扭轉(zhuǎn)方向(T)上提供套筒構(gòu)件15的較低剛性以及因此更大的柔性。在力經(jīng)由套筒構(gòu)件15傳遞到關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12時(shí)，凸耳18和19中的一個(gè)或多個(gè)會(huì)在大致位于關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21內(nèi)的位置周圍變形，以改變位于凸耳18和19的每側(cè)上的、還進(jìn)一步通過(guò)外部構(gòu)件16的凸緣F限定并沿著內(nèi)部構(gòu)件17延伸的凹口 20的形狀。凸耳18和凸緣F的共同作用為一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件5提供附加的軸向剛性。同時(shí)，與相同結(jié)構(gòu)并沒(méi)有凹口的情況相比，凹口 20的存在有助于套筒構(gòu)件15在錐形方向(C)和扭轉(zhuǎn)方向(T)上的剛性的總體減小。以此方式，可以看到棘手的設(shè)計(jì)張力可以通過(guò)優(yōu)雅的直觀設(shè)計(jì)方案來(lái)令人吃驚地解決。套筒構(gòu)件15的內(nèi)部構(gòu)件17可包括成形主體，以便將一些性能特征賦予套筒構(gòu)件15。內(nèi)部構(gòu)件17可以由金屬或鋼材料制成，例如由具有相對(duì)高強(qiáng)度的冷成型鋼制成，以便與掛鉤銷(未示出)聯(lián)接，并傳遞與車輛的懸掛裝置相關(guān)的相對(duì)高的負(fù)載。任何其他公知或適當(dāng)?shù)牟牧峡捎糜趦?nèi)部構(gòu)件17。內(nèi)部構(gòu)件17優(yōu)選地包括具有大致圓化或球形外周邊33的中央部分32。外周邊33可具有大致恒定的半徑，但是還可具有變化的半徑，以便影響套筒構(gòu)件15的性能。內(nèi)部構(gòu)件17還包括沿著內(nèi)部構(gòu)件17的中心或軸向軸線(I)在大致相反方向上延伸的第一和第二端部34和35。內(nèi)部構(gòu)件17的第一和第二端部34和35可具有大致截頂錐形形狀，其中大致錐形形狀的較小端與中央部分32的外周邊33合并，并且第一和第二端部34和35的另一較大端部延伸成與關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的第一和第二端22和23對(duì)準(zhǔn)。在垂直于中心軸線I截取時(shí)，第一和第二端部34和35可具有大致圓形截面，并且這種圓形截面將具有給定的半徑或直徑。沿著第一和第二端部34和35的截面的半徑可以恒定、非恒定或零比率從中央部分32到第一和第二端變化。內(nèi)部構(gòu)件17可包括沿著中心軸線I延伸穿過(guò)第一和第二端部34和35和中央部分32的一個(gè)或多個(gè)通道、孔口或其他通孔37。在初始制造內(nèi)部構(gòu)件17時(shí)，通孔37可形成在內(nèi)部構(gòu)件17內(nèi)，或者在內(nèi)部構(gòu)件17制作之后，通孔37可穿過(guò)內(nèi)部構(gòu)件17鉆制或加工。一旦內(nèi)部構(gòu)件17制成，外部構(gòu)件16可模制在內(nèi)部構(gòu)件17上。例如基于鉀的涂層的粘性促進(jìn)劑可在內(nèi)部構(gòu)件17放置在模制機(jī)器內(nèi)之前并在外部構(gòu)件16模制在內(nèi)部構(gòu)件上之前施加到金屬內(nèi)部構(gòu)件17上。粘性促進(jìn)劑可以是任何公知或適當(dāng)?shù)念愋?，并且用?lái)改善外部構(gòu)件16的彈性體材料與內(nèi)部構(gòu)件17的金屬的粘接，使得施加到套筒構(gòu)件15的力在內(nèi)部構(gòu)件17和外部構(gòu)件16之間有效地傳遞。內(nèi)部構(gòu)件17 (具有或沒(méi)有任選的粘性促進(jìn)劑)可被放置在模具空腔內(nèi)，并且模具閉合，接著外部構(gòu)件16的材料可被引入到模具空腔內(nèi)(例如通過(guò)壓縮模制、注射模制或其他方式)，以便圍繞內(nèi)部構(gòu)件成型并填充模具空腔，從而制造具有在每側(cè)上通過(guò)凹口 20限定的凸耳18和19的外部構(gòu)件。套筒構(gòu)件15可制成具有略微大于關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道的尺寸的尺寸，使得套筒構(gòu)件的外部構(gòu)件16可以被壓縮或壓配合在通道21內(nèi)，而限定通道21的壁的第一和第二延伸部分26和27始終位于第一位置，如圖4最佳示出。套筒構(gòu)件15在通道21內(nèi)定位和對(duì)準(zhǔn)，接著限定通道21的壁的第一和第二延伸部分26和27成型到其第二位置，以便將套筒構(gòu)件15固定在通道21內(nèi)，如圖2最佳示出?？梢岳斫獾揭部梢詫㈥P(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12制成為在第一位置上只具有限定通道21的壁的第一和第二延伸部分26和27中的一個(gè)，并且在第二位置上具有限定通道21的壁的第一和第二延伸部分26和27中的另一個(gè)。在這種替代方案中，套筒構(gòu)件15可被插入或壓配合到限定通道21的壁的第一和第二延伸部分26和27中的位于開放位置并在通道21內(nèi)對(duì)準(zhǔn)的一個(gè)延伸部分內(nèi)，并且通過(guò)限定通道21的壁的第一和第二延伸部分26和27中的位于第二位置的另一個(gè)延伸部分固定其中。接著，只有限定通道21的壁的第一和第二延伸部分26和27中的位于第一位置的一個(gè)需要成型為將套筒構(gòu)件15固定在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21內(nèi)。除了套筒構(gòu)件15具有相對(duì)低的扭轉(zhuǎn)⑴剛性和低的錐形(C)剛性以及相對(duì)高的軸向剛性之外，會(huì)希望套筒構(gòu)件在安裝在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21內(nèi)時(shí)具有相對(duì)高的徑向(R)剛性。這可通過(guò)設(shè)置套筒構(gòu)件15的至少中央部分33的形狀和尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)。一旦套筒構(gòu)件15在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21內(nèi)定位、對(duì)準(zhǔn)和固定，套筒構(gòu)件15的外部構(gòu)件16可在內(nèi)部構(gòu)件17的中央部分33的區(qū)域內(nèi)具有厚度D，并與關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的中央部分24對(duì)準(zhǔn)，其中在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件15定位在通道21內(nèi)之后，該厚度可以在大約兩(2_)和三(3_)毫米之間的范圍內(nèi)，并且在車輛的懸掛聯(lián)接件5的一體式關(guān)節(jié)接頭套筒組件10的操作過(guò)程中，厚度D保持在大約兩(2mm)和三(3mm)毫米之間的范圍內(nèi)。用于制造在懸掛組件5中所使用的一體式關(guān)節(jié)接頭套筒組件10的方法包括制造具有延伸穿過(guò)其中的通道21的關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12優(yōu)選地使用鑄造工藝和鋁材料制造。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12優(yōu)選為具有定位在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21的側(cè)部22的第一延伸構(gòu)件26的鑄造件。通道21還限定定位在通道21的第二側(cè)23的第二延伸構(gòu)件
27。如圖3最佳示出，第一和第二延伸構(gòu)件26和27示出為最初在大致與通道21的軸向?qū)?zhǔn)的方向上延伸。在一種實(shí)施方式中，第一和第二延伸構(gòu)件26和27中的一個(gè)形成在閉合位置，例如圖4所示的位置，并且第一和第二延伸構(gòu)件26和27中的另一個(gè)形成在開放位置，如圖3所示。作為該方法的一部分，套筒構(gòu)件15制成為具有延伸穿過(guò)其中的通道37和定位在套筒構(gòu)件15的外部構(gòu)件16的外表面內(nèi)的多個(gè)環(huán)形減小部分或凹口 20。套筒構(gòu)件15通過(guò)將套筒構(gòu)件15經(jīng)由端22壓配合到通道21內(nèi)而在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12的通道21內(nèi)軸向?qū)?zhǔn)。在套筒構(gòu)件15定位在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件12內(nèi)之后，第一延伸構(gòu)件26通過(guò)軋制或成型第一延伸構(gòu)件26從圖3所示的開放位置運(yùn)動(dòng)到圖4所示的閉合位置。關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道21可以被加工，使得通道的壁具有相對(duì)平滑的光潔度，從而接收套筒構(gòu)件15。在制造套筒構(gòu)件15的過(guò)程中，首先制造具有圖2-4所示的預(yù)定形狀的金屬內(nèi)部構(gòu)件17。內(nèi)部構(gòu)件17優(yōu)選使用適用于制造具有所述形狀和細(xì)節(jié)的金屬部件的冷成型工藝來(lái)制造。通道37例如通過(guò)使用任何公知和適當(dāng)?shù)闹圃旃に噥?lái)沿著內(nèi)部構(gòu)件17的軸向中央部分鉆制形成。一旦金屬內(nèi)部構(gòu)件17制成，可以例如通過(guò)準(zhǔn)備內(nèi)部構(gòu)件17的表面并施加用于改善彈性體材料與金屬的粘接的基于磷酸鹽的底層涂料來(lái)準(zhǔn)備接收彈性體材料外部構(gòu)件16。應(yīng)該理解到可以使用促進(jìn)彈性體外部構(gòu)件16與金屬內(nèi)部構(gòu)件17粘接的任何公知或適當(dāng)?shù)牟牧虾头椒?，包括例如噴砂和噴射涂覆的工藝。一旦?zhǔn)備好內(nèi)部構(gòu)件17，它可定位在具有用于形成外部構(gòu)件16的形狀的模具內(nèi)，其包括用于形成凸耳18、19和凹口 20。一旦內(nèi)部構(gòu)件17定位和位于模具內(nèi)，彈性體材料可被引入模具，以便在內(nèi)部構(gòu)件17上形成外部構(gòu)件16。彈性體材料可選自彈性體材料的任何公知或適當(dāng)?shù)慕M，但是可優(yōu)選地選自包括合成材料、橡膠和天然橡膠材料的材料組，其適用于覆蓋模制在內(nèi)部構(gòu)件17上和用作套筒構(gòu)件15的外部構(gòu)件16。模具可在注射模制機(jī)器(未示出)內(nèi)使用，并且彈性體材料可注射到模具內(nèi)以形成外部構(gòu)件16，或者可以利用任何其他公知或適當(dāng)?shù)哪Ｖ品椒?。一旦外部?gòu)件16形成并充分硬化，套筒構(gòu)件15可形成并從模具移除。這里提到的任何數(shù)值包括以一個(gè)單位的增量從較低值到較高值的所有值，假設(shè)任何較低值和任何較高值之間具有至少兩個(gè)單位的間隔。作為例子，如果對(duì)部件的量或工藝變量(例如溫度、壓力、時(shí)間等)的值的陳述是例如從1-90，優(yōu)選為20-80，更優(yōu)選為30-70，去意圖在于在此說(shuō)明書中明確列舉了例如15-85、22-68、43-51、30-32等值。對(duì)于小于I的值，根據(jù)情況，一個(gè)單位可以認(rèn)為是0.0001、0.001、0.01或0.1。這些只是具體使用的例子，可以認(rèn)為所列舉的最低值和最高值之間的數(shù)值的和所有可能的組合在本申請(qǐng)中以類似的方式明確表不。除非另外說(shuō)明，所有范圍包括兩個(gè)端點(diǎn)和端點(diǎn)之間的所有數(shù)值。與范圍結(jié)合使用的“大約”或“大致”適用于范圍的端點(diǎn)。因此，“大約20-30”旨在覆蓋“大約20-大約30”，至少包括所述端點(diǎn)。所有文章和參考文獻(xiàn)(包括專利申請(qǐng)和公開文獻(xiàn))的公開出于所有目的通過(guò)引用來(lái)合并。術(shù)語(yǔ)“基本上包括”描述的是應(yīng)該包括所述的元件、成分、部件或步驟的組合，以及不實(shí)質(zhì)上影響該組合的基本特征和新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術(shù)語(yǔ)“包括”或“包含”來(lái)描述元件、成分、部件或步驟的組合這里也涉及基本上包括元件、成分、部件或步驟或由元件、成分、部件或步驟構(gòu)成的實(shí)施方式。復(fù)數(shù)的元件、成分、部件或步驟可以通過(guò)單個(gè)一體元件、成分、部件或步驟來(lái)提供。替代地，單個(gè)一體元件、成分、部件或步驟可以分成單獨(dú)的多個(gè)元件、成分、部件或步驟。使用“一”或“一個(gè)”來(lái)描述元件、成分、部件或步驟不旨在排除其他的元件、成分、部件或步驟。應(yīng)理解到以上描述只是示例性，而沒(méi)有限制。所提供的例子以外的許多實(shí)施方式以及許多應(yīng)用對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在閱讀以上描述時(shí)是顯而易見(jiàn)的。因此，本發(fā)明的范圍不參照以上描述來(lái)確定，而是應(yīng)該參照所附權(quán)利要求以及權(quán)利要求所等同的整個(gè)范圍來(lái)確定。所有文章和參考文獻(xiàn)(包括專利申請(qǐng)和公開文獻(xiàn))的公開出于所有目的通過(guò)引用來(lái)合并。這里公開的任何主題的任何方面在以下權(quán)利要求中的省略不是放棄這些主題，而是應(yīng)該認(rèn)為是發(fā)明人不認(rèn)為這些主題是所公開的創(chuàng)造性主題的一部分。
權(quán)利要求
1.一種用于在車輛的懸掛系統(tǒng)中使用的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，所述關(guān)節(jié)接頭和套筒組件包括: 關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件，其具有第一通道，所述第一通道具有定位在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一側(cè)的第一端和定位在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第二側(cè)的第二端，所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件內(nèi)的第一通道具有限定所述通道的中心軸線的軸向長(zhǎng)度； 套筒，其定位在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道內(nèi)并與該第一通道干涉配合，所述套筒具有從所述套筒的第一端延伸到所述套筒的第二端的套筒通道，所述套筒通道限定與所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道的軸線大致對(duì)準(zhǔn)的軸線，并且所述套筒具有定位在所述套筒的外表面內(nèi)的第一環(huán)形減小部分； 其中所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件具有至少部分在與所述通道的中心軸線對(duì)準(zhǔn)的方向上延伸的第一延伸構(gòu)件，所述第一延伸構(gòu)件在所述套筒的第一端的至少一部分之上延伸，并且所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件具有至少部分在與所述通道的中心軸線對(duì)準(zhǔn)的方向上延伸的第二延伸構(gòu)件，所述第二延伸構(gòu)件在所述套筒的第二端的至少一部分之上延伸，使得所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一延伸構(gòu)件和第二延伸構(gòu)件將套筒固定在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述套筒包括成形的彈性體主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述套筒包括模制的橡膠主 體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述套筒包括模制的天然橡膠主體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述套筒被構(gòu)造成包括大致環(huán)繞的凸耳和凹口結(jié)構(gòu)，其響應(yīng)于操作過(guò)程中施加到所述套筒的軸向力、錐形力和扭轉(zhuǎn)力在第一方向、第二方向和第三方向上偏轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述凸耳結(jié)構(gòu)增加所述套筒的軸向剛性，而所述凹口顯著減小所述套筒構(gòu)件的錐形剛性和扭轉(zhuǎn)剛性。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述套筒包括大致環(huán)形中間部分，所述環(huán)形中間部分具有大于所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件內(nèi)的第一通道的直徑的未壓縮直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述環(huán)形中間部分在壓縮加載在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)時(shí)具有小于或等于大約3毫米的徑向截面厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道具有內(nèi)壁，所述內(nèi)壁在鄰近所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一側(cè)和第二側(cè)的每個(gè)的區(qū)域內(nèi)包括弓形部分。
10.根據(jù)權(quán)利要求5-9所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述凸耳結(jié)構(gòu)包括大致環(huán)繞所述套筒的一對(duì)凸耳，每個(gè)所述凸耳具有限定所述凸耳之間的大致環(huán)繞的成形凹入?yún)^(qū)域的成形的外表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求5-10所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，其中，所述干涉配合包括至少一個(gè)凸耳接觸所述第一延伸構(gòu)件。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11所述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，還包括選自包括掛鉤、控制臂、銷、中心銷和懸掛構(gòu)件的組的至少一個(gè)懸掛部件。
13.一種用于在車輛的懸掛裝置中使用的一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件，所述一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件包括: 關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件，其具有延伸其中的通道，所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件用于為懸掛構(gòu)件提供支承； 套筒，其具有延伸穿過(guò)其中的通道，所述套筒在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件中的通道內(nèi)軸向?qū)?zhǔn)地定位，所述套筒具有定位在所述套筒的外表面內(nèi)的多個(gè)環(huán)形減小部分，以便為所述懸掛構(gòu)件提供改進(jìn)的徑向、扭轉(zhuǎn)和錐形的支承，從而定位在所述套筒中的通道內(nèi)；以及 其中所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件具有位于所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的第一側(cè)上的第一成型延伸構(gòu)件和位于所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的第二側(cè)上的第二成型延伸構(gòu)件，所述第一和第二成型延伸構(gòu)件用于將所述套筒固定在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)。
14.一種制造用于在車輛的懸掛組件內(nèi)使用的一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，所述方法包括如下步驟: 制造關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件，其具有延伸穿過(guò)其中的通道，所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件用于為懸掛構(gòu)件提供支承，所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件具有位于所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的一端上并進(jìn)一步限定所述通道的第一成型延伸構(gòu)件和位于所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的第二端上并進(jìn)一步限定所述通道的第二成型延伸構(gòu)件； 制造套筒，其具有延伸穿過(guò)其中的通道和定位在所述套筒的外表面內(nèi)的多個(gè)環(huán)形減小部分； 定位所述套筒，以便在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)軸向?qū)?zhǔn)，所述套筒用于為所述懸掛構(gòu)件提供徑向、扭轉(zhuǎn)和錐形的支承，從而定位在所述套筒中的通道內(nèi)；以及 形成所述第一延伸構(gòu)件，以便至少部分在與所述通道的中心軸線對(duì)準(zhǔn)的方向上并在所述套筒的第一端的至少一部分之上延伸，并且 形成所述第二延伸構(gòu)件，以便至少部分在與所述通道的中心軸線對(duì)準(zhǔn)的方向上并在所述套筒的第二端的至少一部分之上延伸，以便將所述套筒固定在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，制造關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的步驟還包括鑄造包括鋁的關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的步驟。
16.根據(jù)權(quán)利要求14和15所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，制造關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的步驟還包括在形成第一和第二延伸構(gòu)件的步驟之前在第一通道內(nèi)加工至少一個(gè)弓形壁的步驟。
17.根據(jù)權(quán)利要求14-16所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，制造套筒構(gòu)件的步驟包括制造具有預(yù)定形狀的內(nèi)部構(gòu)件、將內(nèi)部構(gòu)件定位在模具內(nèi)、在內(nèi)部構(gòu)件上模制外部構(gòu)件的步驟，所述外部構(gòu)件包括多個(gè)延伸構(gòu)件，以便改善通道內(nèi)的套筒構(gòu)件具有的剛性，從而具有較低的扭轉(zhuǎn)和錐形剛性，同時(shí)具有較高的徑向和軸向剛性。
18.根據(jù)權(quán)利要求14-17所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，定位套筒的步驟包括將套筒徑向壓縮地定位在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17-18所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，形成內(nèi)部構(gòu)件的步驟包括由鋼材料冷成型內(nèi)部構(gòu)件，所述內(nèi)部構(gòu)件被成型為具有圓化的中央部分和在相反方向上從所述中央部分延伸的兩個(gè)端部部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求17-19所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，形成內(nèi)部構(gòu)件的步驟包括形成內(nèi)部構(gòu)件的兩個(gè)端部部分以便具有截頂錐形形狀的步驟，其中，每個(gè)端部部分的窄小部分定位在中央部分的近側(cè)，并且每個(gè)端部部分的較寬部分定位在所述內(nèi)部構(gòu)件的中央部分的遠(yuǎn)側(cè)。
21.根據(jù)權(quán)利要求14-20所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，制造套筒的步驟包括由在內(nèi)部構(gòu)件上覆蓋模制的、選自包括合成材料、橡膠、天然橡膠材料的組的彈性體材料模制外部構(gòu)件的步驟。
22.—種大致如這里描述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件。
23.一種大致如這里描述的模制的套筒部件。
24.一種關(guān)節(jié)接頭，包括大致如這里描述的關(guān)節(jié)接頭凸起，以便與大致如這里描述的套筒部件組裝在一起。
25.—種車輛懸掛裝置，包括至少一個(gè)懸掛部件和大致如這里描述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件、大致如這里描述的模制套筒部件和/或大致如這里描述的包括關(guān)節(jié)接頭凸起的關(guān)節(jié)接頭。
26.一種用于制造大致如這里描述的關(guān)節(jié)接頭和套筒組件、大致如這里描述的模制套筒部件和大致如這里描述的包括關(guān)節(jié)接頭凸起的關(guān)節(jié)接頭的方法包括大致如這里描述的步驟。
27.一種制造用于在車輛的懸掛組件內(nèi)使用的一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，所述方法包括如下步驟: 制造關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件，其具有延伸穿過(guò)其中的通道，所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件用于為懸掛構(gòu)件提供支承，所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件具有位于所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的一端上并進(jìn)一步限定所述通道的第一延伸構(gòu)件和位于所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道的第二端上并進(jìn)一步限定所述通道的第二延伸構(gòu)件；其中所述第二延伸構(gòu)件成型為在制造所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件時(shí)關(guān)閉所述通道的第二端； 制造套筒，其具有延伸穿過(guò)其中的通道和定位在所述套筒的外表面內(nèi)的多個(gè)環(huán)形減小部分； 通過(guò)經(jīng)由第一端在所述通道內(nèi)壓配合所述套筒，來(lái)定位所述套筒，以便在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)軸向?qū)?zhǔn)，所述套筒用于為所述懸掛構(gòu)件提供徑向、扭轉(zhuǎn)和錐形的支承，從而定位在所述套筒的通道內(nèi)；以及 形成所述第一延伸構(gòu)件，以便至少部分在與所述通道的軸向軸線大致垂直的方向上延伸，并與所述套筒的第一端的至少一部分重疊，以便將所述套筒固定在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的通道內(nèi)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，制造關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的步驟還包括鑄造包括鋁的關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的步驟。
29.據(jù)權(quán)利要求27-28所述的用 于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，制造關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的步驟還包括在形成第一延伸構(gòu)件的步驟之前在所述關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件的第一通道內(nèi)加工至少一個(gè)壁的步驟。
30.根據(jù)權(quán)利要求27-29所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，制造套筒的步驟包括制造具有預(yù)定形狀的內(nèi)部構(gòu)件、將內(nèi)部構(gòu)件定位在模具內(nèi)、在內(nèi)部構(gòu)件上模制彈性體外部構(gòu)件的步驟，所述外部構(gòu)件包括用于改善由通道內(nèi)的套筒構(gòu)件具有的軸向剛性的多個(gè)延伸構(gòu)件和用于降低套筒在關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件內(nèi)的扭轉(zhuǎn)和錐形剛性的多個(gè)厚度減小部分。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，形成內(nèi)部構(gòu)件的步驟包括由鋼材料冷成型內(nèi)部構(gòu)件的步驟，所述內(nèi)部構(gòu)件被成型為具有圓化的中央部分和在相反方向上從所述中央部分延伸的兩個(gè)端部部分。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，形成內(nèi)部構(gòu)件的步驟包括形成內(nèi)部構(gòu)件的兩個(gè)端部部分以便具有截頂錐形形狀的步驟，其中，每個(gè)端部部分的較小部分定位在中央部分的近側(cè)，并且每個(gè)端部部分的較大部分定位在所述內(nèi)部構(gòu)件的中央部分的遠(yuǎn)側(cè)。
33.根據(jù)權(quán)利要求30-32所述的用于制造一體式關(guān)節(jié)接頭和套筒組件的方法，其中，制造套筒的步驟包括由選自 包括合成材料、橡膠、天然橡膠材料的組的彈性體材料模制外部構(gòu)件的步驟，其中外部構(gòu)件在內(nèi)部構(gòu)件上覆蓋模制。
全文摘要
一種用于在車輛懸掛系統(tǒng)中使用的懸掛聯(lián)接件(5)，該懸掛聯(lián)接件(5)包括關(guān)節(jié)接頭和套筒組件(10)，其中，關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件是具有接收兩件式套筒構(gòu)件(15)的通道的鑄鋁件，套筒構(gòu)件(15)具有成型的金屬內(nèi)部構(gòu)件(17)和模制的彈性體外部構(gòu)件(16)，外部構(gòu)件(16)在每端處具有延伸構(gòu)件(19)。套筒構(gòu)件(5)被壓配合到關(guān)節(jié)接頭構(gòu)件(12)內(nèi)，并在徑向(R)和軸向(A)上具有較高的剛性，并在扭轉(zhuǎn)方向(T)和錐形方向(C)上具有較低剛性。
文檔編號(hào)F16F1/387GK103221239SQ201080068777
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者M·A·達(dá)西-沙瑪 申請(qǐng)人:機(jī)器多元化公司