專利名稱：端齒電磁離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電磁離合器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能(扭矩)傳動(dòng)、制動(dòng)的端齒電磁離合器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)制藥、食品、化工、輕工，煙草等行業(yè)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)程度要求越來越高，對(duì)在生產(chǎn)過程中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求越來越高1結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)力矩大；2傳動(dòng)比精密，經(jīng)久耐用；3動(dòng)作靈敏快捷，便于安裝維護(hù)。國內(nèi)傳統(tǒng)的電磁離合器是摩察離合片結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 線圈繞組大，體形笨重、傳動(dòng)比精度低，轉(zhuǎn)故障率高、需要經(jīng)常調(diào)整維修，且使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且安裝和維護(hù)方便、傳動(dòng)比精度高的端齒電磁離合器。本發(fā)明所提供的端齒電磁離合器采用如下技術(shù)方案該端齒電磁離合器包括主動(dòng)件與從動(dòng)件，其特點(diǎn)是主動(dòng)件由端齒圈、隔磁環(huán)、線圈、磁軛、檔圈、芯軸、兩個(gè)6807軸承構(gòu)成，由端齒圈、隔磁環(huán)、芯軸組裝的端齒軸，套裝在兩個(gè)6807軸承里，由檔圈作軸向定位，裝配于磁軛的內(nèi)孔，由絕緣紙包裹的線圈，置放在磁軛的線圈槽內(nèi)；從動(dòng)件由端齒離合爪、銜鐵法蘭、彈簧、螺絲構(gòu)成，用空心銷把銜鐵法蘭鉚在端齒離合爪內(nèi)，彈簧套在螺絲上。所述的隔磁環(huán)是銅隔磁環(huán)。所述的銜鐵法蘭為坡莫合金銜鐵法蘭。本發(fā)明所提供的端齒電磁離合器工作原理如下所述置放在磁軛線槽內(nèi)的勵(lì)磁線圈在得電后產(chǎn)生電磁力，吸引銜鐵法蘭，隔磁環(huán)的作用是防止磁短路，保證磁力線通過銜鐵法蘭形成回路，有足夠的吸引力，使端齒離合爪作軸向位移，端齒離合爪壓縮彈簧，使端齒離合爪與端齒圈嚙合，完成端齒電磁離合器主、從動(dòng)件同步廻轉(zhuǎn)或制動(dòng)。當(dāng)線圈失電后，原由勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的電磁力消失，端齒離合爪在壓縮彈簧的作用下，迅速復(fù)位，兩端齒瞬間脫離，結(jié)束端齒電磁離合器主、從動(dòng)件同步廻轉(zhuǎn)或制動(dòng)。該端齒電磁離合器為一種結(jié)構(gòu)簡單，且安裝和維護(hù)方便、傳動(dòng)比精度高的端齒電磁離合器，可有效對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械能進(jìn)行快捷、準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換，獲得扭矩的傳遞。本發(fā)明所提供的端齒電磁離合器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和創(chuàng)新點(diǎn)是采用端面齒輪連接傳遞動(dòng)力(1)端面齒輪連接，結(jié)構(gòu)緊湊，可在空間狹小地方安裝使用。(外形尺寸Φ82Χ55， 總重量僅1.35kg。)(2)端齒剛性連接傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳遞扭距大，完全達(dá)到1 1的要求。(3)端面齒輪平面252個(gè)齒，齒全高0. 5mm?？刂凭?，連接離合動(dòng)作快捷靈敏。(4)采用非導(dǎo)磁的銅材料制作隔磁環(huán)置于鐵芯中，防止磁短路，可有效減少漏磁， 大大增強(qiáng)電磁力。
(5)法蘭銜鐵的材料采用高導(dǎo)磁鐵鎳合金(坡莫合金)制作，具有導(dǎo)磁好、剩磁小的性能，有利于提高離合速度。


圖1是本發(fā)明所提供的端齒電磁離合器一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的B-B向視圖(從動(dòng)件的左視圖)；圖3是圖1的A-A向視圖(主動(dòng)件的右視圖)。圖中1、端齒離合爪；2、端齒圈；3、隔磁環(huán)；4、線圈；5、絕緣紙；6、磁軛；7、擋圈； 8、芯軸；9、6807軸承；10、空心銷；11、銜鐵法蘭；12、螺絲；13、彈簧。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施。圖1是本發(fā)明所提供的端齒電磁離合器一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2、圖3分別是圖1的B-B與A-A向視圖。該實(shí)施例是一個(gè)用于對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的電能與機(jī)械能進(jìn)行快捷、準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換，獲得扭矩傳遞的離合器。由圖可知 端齒圈2、隔磁環(huán)3、芯軸8組裝端齒軸，套裝在兩個(gè)6807軸承9里，由檔圈7作軸向定位， 再裝配在由絕緣紙5包裹的線圈4，置放在磁軛6里作為主動(dòng)件；再把銜鐵法蘭11用空心銷10鉚在端齒離合爪1內(nèi)，彈簧13套在M4螺絲12上，固定銜鐵法蘭11在相關(guān)的構(gòu)件上組成從動(dòng)件，形成端齒電磁離合器。在裝于磁軛6內(nèi)的勵(lì)磁線圈4得電后產(chǎn)生電磁力，吸引銜鐵法蘭11 (隔磁環(huán)3的作用是防止磁短路，保證磁力線通過銜鐵法蘭11形成回路，有足夠的吸引力)，使端齒離合爪1作軸向位移，端齒離合爪壓縮彈簧13，使端齒離合爪1與端齒圈2嚙合，完成端齒電磁離合器主、從動(dòng)部同步廻轉(zhuǎn)傳遞扭矩。當(dāng)線圈4斷電后，端齒離合爪1在壓縮彈簧13的作用下，迅速復(fù)位，兩端齒瞬間脫離，結(jié)束端齒電磁離合器主、從動(dòng)件同步廻轉(zhuǎn)或制動(dòng)。該實(shí)施例中的端齒電磁離合器線圈采用無線圈骨架工藝?yán)@制，有如下優(yōu)點(diǎn)1)在同樣的線圈窗口，同樣的參數(shù)可增大線徑，以獲得較大的磁場(chǎng)強(qiáng)度；2)在同樣磁場(chǎng)強(qiáng)度要求下，可縮小線圈窗口的尺寸，使整體尺寸更加緊湊合理；3)線圈無骨架，線圈采用漆包線帶膠繞制新工藝，使線圈纏繞更加密實(shí)，簡化結(jié)構(gòu)、節(jié)省材料。4)線圈無骨架固定采用絕緣紙做襯，易于絕緣，便于熱傳遞，在線圈工作時(shí)產(chǎn)生的熱量迅速通過殼體散發(fā)熱量，延長使用壽命。端齒離合爪1、端齒圈2采用Crl2m0V材料制作，經(jīng)熱處理具有硬度大、耐磨損且變型小等優(yōu)點(diǎn)。隔磁環(huán)3采用H62制作，芯軸8、銜鐵法蘭11采用坡莫合金制作，具有導(dǎo)磁好、剩磁小的性能，有利于提高離合速度。本發(fā)明提供的端齒電磁離合器結(jié)構(gòu)簡單、安裝和維護(hù)方便、傳動(dòng)比精度高，能有效對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械能進(jìn)行快捷、準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換，獲得扭矩的傳遞。該實(shí)施例提供的端齒電磁離合器達(dá)到的主要技術(shù)參數(shù)如下工作電壓24 士 10% (AC)工作電流1.5 士 0.05A電磁力≥75kg
工作環(huán)境溫度-10 +120°C外形尺寸Φ 82 X 55mm重量1. 35kg。
權(quán)利要求
1.一種端齒電磁離合器包括主動(dòng)件與從動(dòng)件，其特征是主動(dòng)件由端齒圈、隔磁環(huán)、線圈、磁軛、檔圈、芯軸、兩個(gè)6807軸承構(gòu)成，由端齒圈、隔磁環(huán)、芯軸組裝的端齒軸，套裝在兩個(gè)6807軸承里，由檔圈作軸向定位，裝配于磁軛的內(nèi)孔，由絕緣紙包裹的線圈，置放在磁軛的線圈槽內(nèi)；從動(dòng)件由端齒離合爪、銜鐵法蘭、彈簧、螺絲構(gòu)成，用空心銷把銜鐵法蘭鉚在端齒離合爪內(nèi)，彈簧套在螺絲上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端齒電磁離合器，其特征是所述的隔磁環(huán)是銅隔磁環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端齒電磁離合器，其特征是所述的銜鐵法蘭為坡莫合金銜鐵法蘭。
全文摘要
本發(fā)明屬于電磁離合器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種端齒電磁離合器。該端齒電磁離合器包括主動(dòng)件與從動(dòng)件，其特點(diǎn)是主動(dòng)件由端齒圈、隔磁環(huán)、線圈、磁軛、檔圈、芯軸、兩個(gè)6807軸承構(gòu)成；從動(dòng)件由端齒離合爪、銜鐵法蘭、彈簧構(gòu)成，由端齒圈、隔磁環(huán)、芯軸組裝端齒軸，套裝在兩個(gè)6807軸承里，由檔圈作軸向定位，裝配于磁軛的內(nèi)孔，由絕緣紙包裹的線圈，置放在磁軛的線圈槽內(nèi)；用空心銷把銜鐵法蘭鉚在端齒離合爪內(nèi)，彈簧套在螺絲上。該端齒電磁離合器采用端面齒輪連接傳遞動(dòng)力，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝和維護(hù)方便、傳動(dòng)比精度高的優(yōu)點(diǎn)，有效保證了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械能進(jìn)行快捷、準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換，獲得扭矩的傳遞。
文檔編號(hào)F16D27/09GK102287458SQ20111021119
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者王萬年 申請(qǐng)人:王萬年