專利名稱：管道安裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道鋪設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管道安裝支架。
背景技術(shù)：
管道安裝支架，又稱為管道支座、管部，用于地上架空敷設(shè)管道支撐的一種結(jié)構(gòu)部件，其在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到。根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求的不同，管道安裝支架可對管道進(jìn)行支撐、吊裝或豎向固定。對于現(xiàn)有的管道安裝支架而言，當(dāng)將管道設(shè)置在該支架的適當(dāng)位置后，通常通過扎帶、鐵絲或上螺絲的U形卡對管道進(jìn)行固定，以保證管道在支架上的穩(wěn)固性，防止受自然因素或人為因素導(dǎo)致管道與支架位置偏離等問題。在使用現(xiàn)有管道固定方式時，需要操作人員進(jìn)行較繁瑣的操作，例如使用上螺絲的U形卡時，需要人工旋緊螺絲；而使用鐵絲時，需要將鐵絲兩端進(jìn)行交叉扭緊。因此，現(xiàn)有管道固定方式使得管道安裝效率較低，尤其，將較長的管道固定在較多的安裝支架上時，勞動量極為繁重，效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種管道安裝支架，技術(shù)方案如下一種管道安裝支架，包括承載管道的基礎(chǔ)支架，固定所述基礎(chǔ)支架的吊桿，兩端具有卡頭、固定管道的自力式U形管卡；所述基礎(chǔ)支架的適當(dāng)位置上設(shè)置有與所述吊桿相對應(yīng)的吊桿插入孔，且其管道承載區(qū)域上設(shè)置有與自力式U形管卡相適配的成對的管卡吸收口 ；所述管卡吸收口的長度小于所述卡頭的長度。其中，所述基礎(chǔ)支架的管道承載區(qū)域的適當(dāng)位置上設(shè)置有與所述吊桿對應(yīng)的吊桿插入孔。其中，所述基礎(chǔ)支架一端設(shè)置有與所述吊桿對應(yīng)的吊桿插入孔。其中，所述吊桿與所述基礎(chǔ)支架相接的一端的外壁上設(shè)置有螺紋；相應(yīng)的，所述吊桿插入孔側(cè)壁上設(shè)置有與所述吊桿上螺紋相對應(yīng)的螺紋。其中，所述吊桿為通絲桿。其中，每對管卡吸收口的間隔等于待固定管道的直徑。其中，所述自力式U形管卡由具有特定彈力系數(shù)的材料構(gòu)成。其中，所述基礎(chǔ)支架的管道承載區(qū)域上設(shè)置多對管卡吸收口。其中，還包括與管道相貼合的承載補償托；所述承載補償托設(shè)置于管道與所述基礎(chǔ)支架之間。本發(fā)明實施例所提供的管道安裝支架包括兩端設(shè)置有卡頭的自力式U形管卡，且基礎(chǔ)支架的管道承載區(qū)域上設(shè)置有與自力式U形管卡相適配的管卡吸收口。當(dāng)利用管道安裝支架進(jìn)行管道安裝時，可將自力式U形管卡兩端的卡頭插入到中間設(shè)置有管道的一對管卡吸收口中，且由于卡頭長度大于管卡吸收口長度，所以可通過卡頭的固定實現(xiàn)管道的固定。與現(xiàn)有管道固定方式相比，自力式U形管卡可以方便的插入/拔出管卡吸收口，實現(xiàn)管道的固定，因此可以有效降低操作人員的勞動量，并提高管道的安裝效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明所提供的一種管道安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的一種管道安裝支架中承載補償托的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。對于現(xiàn)有的管道安裝支架而言，通常通過扎帶、鐵絲或上螺絲的U形卡對管道進(jìn)行固定，以保證管道在支架上的穩(wěn)固性，防止受自然因素或人為因素導(dǎo)致管道與支架位置偏離等問題。但是在使用現(xiàn)有管道固定方式時，需要操作人員進(jìn)行較繁瑣的操作，例如使用上螺絲的U形卡時，需要人工旋緊螺絲；而使用鐵絲時，需要將鐵絲兩端進(jìn)行交叉扭緊。 因此，因此，現(xiàn)有管道固定方式使得管道安裝效率較低，尤其，將較長的管道固定在較多的安裝支架上時，勞動量極為繁重，效率較低。為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供了一種管道安裝支架，如圖1所示，可以包括承載管道的基礎(chǔ)支架1，固定所述基礎(chǔ)支架1的吊桿(圖中未顯示)，兩端具有卡頭21、固定管道的自力式U形管卡2 ；所述基礎(chǔ)支架1的管道承載區(qū)域11上設(shè)置有與所述吊桿相對應(yīng)的吊桿插入孔13， 且其管道承載區(qū)域11上設(shè)置有與自力式U形管卡2相適配的成對的管卡吸收口 12 ；且管卡吸收口 12的長度小于卡頭21的長度。本發(fā)明實施例所提供的管道安裝支架包括兩端設(shè)置有卡頭21的自力式U形管卡 2，且基礎(chǔ)支架1的管道承載區(qū)域11上設(shè)置有與自力式U形管卡2相適配的管卡吸收口 12。 當(dāng)利用該管道安裝支架進(jìn)行管道安裝時，可將自力式U形管卡2兩端的卡頭21插入到中間設(shè)置有管道的一對管卡吸收口 12中，且由于卡頭21長度大于管卡吸收口 12長度，可通過卡頭21的固定實現(xiàn)管道的固定。與現(xiàn)有的管道固定方式相比，自力式U形管卡可以方便的插入/拔出管卡吸收口，實現(xiàn)管道的固定，因此可以有效降低操作人員的勞動量，并提高管道的安裝效率。其中，吊桿插入孔與吊桿相對應(yīng)，所述相對應(yīng)為所述吊桿可以插入到吊桿插入孔中，且可以通過一定的方式將所述吊桿進(jìn)行固定，以實現(xiàn)吊桿對基礎(chǔ)支架的固定?？梢岳斫獾氖?，在管道較少或一定重量內(nèi)或可相互平衡的情況下，可設(shè)一根吊桿，并可利用基礎(chǔ)支架本身的厚度與吊桿產(chǎn)生兩個點的力作用，使其達(dá)到平衡。當(dāng)然，可以根據(jù)實際的應(yīng)用場景， 設(shè)置多根吊桿，以實現(xiàn)對敷設(shè)有管道的基礎(chǔ)支架的平衡穩(wěn)固的吊起。其中，為了使得自力式U形管卡的卡頭順利的插入到相應(yīng)的管卡吸收口中，每對管卡吸收口的之間的間隔長度可以不小于待固定管道的直徑。優(yōu)選地，每對管卡吸收口間隔可以等于待固定管道的直徑，這樣不但可以實現(xiàn)自力式U形管卡順利的插入到相應(yīng)的管卡吸收口中，且可以有效降低整個基礎(chǔ)支架的長度，達(dá)到節(jié)約材料的目的。同時，為了實現(xiàn)自力式U形管卡不受管道直徑的影響以及利用不同管卡吸收口實現(xiàn)管道的安裝，自力式U 形管卡由具有特定彈性系數(shù)的材料構(gòu)成，使其具有自帶擴(kuò)充彈性，且卡頭由硬度較強的材料構(gòu)成，以實現(xiàn)卡頭插入到管卡吸收口后，穩(wěn)固的固定。可以理解的是，在利用自力式U形管卡對管道進(jìn)行固定時，由于自力式U形管卡自帶擴(kuò)充彈性，因此可實現(xiàn)自力式U形管卡的兩端向外(卡頭的兩端掛鉤朝外)或向內(nèi)(卡頭的兩端掛鉤朝內(nèi))產(chǎn)生力量，從而使卡頭與基礎(chǔ)支架上的管卡吸收口內(nèi)壁產(chǎn)生倒掛作用，達(dá)到直接固定目的?？梢岳斫獾氖?，當(dāng)基礎(chǔ)支架的管道承載區(qū)域上需要設(shè)置一對管卡吸收口時，管卡吸收口可以分別設(shè)置在管道承載區(qū)域兩端的適當(dāng)位置上。而當(dāng)基礎(chǔ)支架的管道承載區(qū)域上需要設(shè)置兩對管卡吸收口時，每對管卡吸收口可以分別設(shè)置在管道承載區(qū)域兩端的適當(dāng)位置上；而吊桿插入孔設(shè)置在管道承載區(qū)域的中心位置即可。在實際應(yīng)用中，基礎(chǔ)支架的承載區(qū)域上可設(shè)置多對自力式U形管卡的管卡吸收口，或是根據(jù)不同行業(yè)管道遞增型號設(shè)置遞增距離的管卡吸收口，以滿足在安裝支架的管道承載區(qū)域的任何位置都可安裝不同口徑的管道。需要說明的是，在自力式U形管卡的承載力大于或等于所吊裝的管道重量時，所述基礎(chǔ)支架可以反向安裝，利用自力式U形管卡吊裝管道，以實現(xiàn)在不滿足利用基礎(chǔ)支架支撐管道條件的情況下的管道的安裝。同時，為了達(dá)到美觀、節(jié)省材料的目的，被吊裝的管道的調(diào)節(jié)距離為所述吊桿穿過基礎(chǔ)支架且延伸到所吊裝管道的最低點時為管道最高調(diào)節(jié)位置，吊桿剛好穿過吊桿時為管道的最低調(diào)節(jié)位置。當(dāng)然，在需要更多的上下調(diào)節(jié)距離時， 可以加長吊桿。在實際應(yīng)用中，由于管道敷設(shè)環(huán)境等的影響，可以將待固定的管道進(jìn)行豎向固定， 也就是將基礎(chǔ)支架豎向固定，管道設(shè)置在基礎(chǔ)支架的兩側(cè)。此時，為了實現(xiàn)對基礎(chǔ)支架的固定，需要在基礎(chǔ)支架的一端設(shè)置吊桿插入孔，吊桿插入到該吊桿插入孔，并通過一定的方式將吊桿固定到吊桿插入孔中，以實現(xiàn)吊桿對基礎(chǔ)支架的固定即可。其中，為了將吊桿固定到吊桿插入孔中，可以通過螺紋旋緊的方式。也就是，在所述吊桿與所述基礎(chǔ)支架相連接的一端外壁上設(shè)置有螺紋；相應(yīng)的，所述吊桿插入孔側(cè)壁上設(shè)置有與所述吊桿上螺紋相對應(yīng)的螺紋。當(dāng)將吊桿插入到基礎(chǔ)支架的吊桿插入孔時，可通過旋轉(zhuǎn)吊桿或基礎(chǔ)支架進(jìn)行固定或上下高度的調(diào)節(jié)。例如所述吊桿可以為通絲桿?？梢岳斫獾氖?，在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)所需的吊桿的固定方式，選擇相應(yīng)的吊桿，并不局限于本實施例所述的具有螺紋的吊桿。更進(jìn)一步的，對于銅管或冷凝水管加上保溫后，在吊裝于管道安裝支架上時，由于受力面積太小，再加上管道本身的重量，容易造成保溫受力面積太小，使其保溫受到重量的擠壓變薄，嚴(yán)重影響保溫效果，而且可以在支架部分產(chǎn)生冷凝效應(yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生冷凝水現(xiàn)象，而且空氣濕度與溫度越大，可能性越大。為了有效解決上述問題，本發(fā)明所提供的管道安裝支架還可以包括圖2所示的承載補償托3，該承載補償托設(shè)置于管道與基礎(chǔ)支架之間。通過承載補償托增大管道放置于基礎(chǔ)支架上的受力面積，防止保溫變薄，減少對管道保溫效果的影響，解決因為保溫變薄所產(chǎn)生的冷凝現(xiàn)象。本領(lǐng)域人員可以理解的是，本發(fā)明所提供的管道安裝支架可以適用于暖氣管道、 空調(diào)管道等各式管道的安裝，有效降低操作人員的勞動量，提供管道的安裝效率。以上所述僅是本發(fā)明的具體實施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種管道安裝支架，其特征在于，包括承載管道的基礎(chǔ)支架，固定所述基礎(chǔ)支架的吊桿，兩端具有卡頭、固定管道的自力式U 形管卡；所述基礎(chǔ)支架的適當(dāng)位置上設(shè)置有與所述吊桿相對應(yīng)的吊桿插入孔，且其管道承載區(qū)域上設(shè)置有與自力式U形管卡相適配的成對的管卡吸收口 ；所述管卡吸收口的長度小于所述卡頭的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道安裝支架，其特征在于，所述基礎(chǔ)支架的管道承載區(qū)域的適當(dāng)位置上設(shè)置有與所述吊桿對應(yīng)的吊桿插入孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道安裝支架，其特征在于，所述基礎(chǔ)支架一端設(shè)置有與所述吊桿對應(yīng)的吊桿插入孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道安裝支架，其特征在于，所述吊桿與所述基礎(chǔ)支架相接的一端的外壁上設(shè)置有螺紋；相應(yīng)的，所述吊桿插入孔側(cè)壁上設(shè)置有與所述吊桿上螺紋相對應(yīng)的螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道安裝支架，其特征在于，所述吊桿為通絲桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道安裝支架，其特征在于，每對管卡吸收口的間隔等于待固定管道的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道安裝支架，其特征在于，所述自力式U形管卡由具有特定彈力系數(shù)的材料構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道安裝支架，其特征在于，所述基礎(chǔ)支架的管道承載區(qū)域上設(shè)置多對管卡吸收口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道安裝支架，其特征在于，還包括與管道相貼合的承載補償托；所述承載補償托設(shè)置于管道與所述基礎(chǔ)支架之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管道安裝支架。該管道安裝支架包括承載管道的基礎(chǔ)支架，固定所述基礎(chǔ)支架的吊桿，兩端具有卡頭、固定管道的自力式U形管卡；所述基礎(chǔ)支架的適當(dāng)位置上設(shè)置有與所述吊桿相對應(yīng)的吊桿插入孔，且其管道承載區(qū)域上設(shè)置有與自力式U形管卡相適配的成對的管卡吸收口；所述管卡吸收口的長度小于所述卡頭的長度。與現(xiàn)有管道固定方式相比，自力式U形管卡可以方便的插入/拔出管卡吸收口，實現(xiàn)管道的固定，因此可以有效降低操作人員的勞動量，并提高管道的安裝效率。
文檔編號F16L3/08GK102359663SQ20111030340
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者王興龍 申請人:王興龍