專利名稱：一種漿液攪拌設(shè)備用承重軸承的制作方法
一種漿液攪拌設(shè)備用承重軸承技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承，具體地說本發(fā)明涉及一種提升翻滾式漿液攪拌設(shè)備用承重軸承
直O(jiān)背景技術(shù)：
液體、固體漿液攪拌鍋或桶或罐是大型飲料或飲食加工行業(yè)的必備設(shè)備，目前的液體、 固體漿液攪拌采用人工方式使水和添加物從分溶解，也就是類似滾筒洗衣機的攪拌方式進行攪拌；但對于需要邊攪拌邊加料的合成物時，現(xiàn)有技術(shù)便非常不適應(yīng)；采用人工方式使水和添加物經(jīng)過攪拌合成時，非常費力且很不均勻。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，本發(fā)明通過將底部圓環(huán)固定在架體上，借助架體形成高承重模式，克服了現(xiàn)有軸承承重力小的缺陷， 本發(fā)明可以有效地防止內(nèi)軸擺動，尤其適合大型飲料或飲食加工行業(yè)的漿液攪拌使用。實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，包括外齒輪蓋、內(nèi)軸、軸套、滾珠和滾柱軸承，所述外齒輪蓋的外緣為輪齒，在外齒輪蓋的下部面中部設(shè)有扣合凸起，外齒輪蓋的中部設(shè)有多個上下貫通的連接螺孔；所述內(nèi)軸的上端面設(shè)有對應(yīng)外齒輪蓋扣合凸起的扣合凹陷，在扣合凹陷的中部設(shè)有對應(yīng)連接螺孔的螺孔，在內(nèi)軸的上端外緣設(shè)有環(huán)形防塵邊，在防塵邊的下部為，內(nèi)軸面的下部設(shè)有縮頸段，縮頸段與內(nèi)軸面之間為圓弧面，縮頸段的下端端面為滾柱軸承的滑道，在縮頸段的下端面中部設(shè)有向下延伸的連接頭，連接頭的下端面中部設(shè)有插軸孔，在插軸孔的兩側(cè)分別設(shè)有貫通連接頭外部面的銷孔；所述軸套內(nèi)的上部至中部為上部內(nèi)面，上部內(nèi)面的下部設(shè)有下部內(nèi)面，上部內(nèi)面與下部內(nèi)面之間為弧形面過渡，其中下部內(nèi)面的直徑小于上部內(nèi)面，在下部內(nèi)面下端的底部圓環(huán)上為滑道，底部圓環(huán)的中部設(shè)有中部孔；螺栓穿過外齒輪蓋的連接螺孔后與內(nèi)軸的螺孔連接在軸套的滑道上放置滾柱軸承，滾柱軸承的保持器與下部內(nèi)面之間設(shè)有間距，在軸套的弧形面上放置復(fù)數(shù)的滾珠，內(nèi)軸的圓弧面壓在滾珠上，內(nèi)軸縮頸段的下端端面與滾柱軸承滑動配合，所述連接頭穿過中部孔；在底部圓環(huán)的外部環(huán)繞設(shè)有多個固定孔。所述的漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，在軸套下部內(nèi)面下端與滑道的接壤處設(shè)有油槽。所述的漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，連桿的上端插在所述在連接頭的插軸孔內(nèi)，開口銷依次穿過銷孔、連桿和另一銷孔對連桿固定，在連桿的下端設(shè)有至少兩片葉槳。通過上述公開內(nèi)容，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明所述的漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，通過將底部圓環(huán)固定在架體上，由連接頭穿過架體預(yù)設(shè)的孔內(nèi)，將連桿下端的葉槳放入容器的漿液內(nèi)，開動電機，由電機聯(lián)動外齒輪蓋的輪齒，由于外齒輪蓋通過螺栓固定在內(nèi)軸上部，動力便通過外齒輪蓋、內(nèi)軸、連桿傳遞到葉槳上，通過葉槳攪拌漿液，在軸套與內(nèi)軸之間設(shè)置的滾珠和滾柱軸承不僅起到支撐作用， 而且可以有效地防止內(nèi)軸擺動，本發(fā)明所述內(nèi)軸與軸套的連接方式使得葉槳工作時，向下
3的牽引力轉(zhuǎn)換到軸套上，借助架體形成高承重模式，克服了現(xiàn)有軸承承重力小的缺陷，尤其適合大型飲料或飲食加工行業(yè)使用。

圖1是本發(fā)明的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的外齒輪蓋俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明與葉槳的連接結(jié)構(gòu)示意在圖中1、外齒輪蓋；2、連接螺孔；3、扣合凸起；4、防塵邊；5、扣合凹陷；6、螺孔；7、內(nèi)軸面；8、滾珠；9、縮頸段；10、連接頭；11、銷孔；12、插軸孔；13、保持器；14、滾柱軸承；15、 軸套；16、上部內(nèi)面；17、弧形面；18、下部內(nèi)面；19、滑道；20、油槽；21、固定孔；22、底部圓環(huán)；23、中部孔；24、圓弧面；25、輪齒；26、螺栓；27、連桿；28、葉槳；29、開口銷。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步的說明；下面的實施例并不是對于本發(fā)明的限定，僅作為支持實現(xiàn)本發(fā)明的方式，在本發(fā)明所公開的技術(shù)框架內(nèi)的任意等同結(jié)構(gòu)替換，均為本發(fā)明的保護范圍；
結(jié)合附圖1 4中所述的漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，包括外齒輪蓋1、內(nèi)軸、軸套15、滾珠8和滾柱軸承14，所述外齒輪蓋1的外緣為輪齒25，在外齒輪蓋1的下部面中部設(shè)有扣合凸起3，外齒輪蓋1的中部設(shè)有多個上下貫通的連接螺孔2 ；所述內(nèi)軸的上端面設(shè)有對應(yīng)外齒輪蓋1扣合凸起3的扣合凹陷5，在扣合凹陷5的中部設(shè)有對應(yīng)連接螺孔2的螺孔6， 在內(nèi)軸的上端外緣設(shè)有環(huán)形防塵邊4，在防塵邊4的下部為，內(nèi)軸面7的下部設(shè)有縮頸段9， 縮頸段9與內(nèi)軸面7之間為圓弧面M，縮頸段9的下端端面為滾柱軸承14的滑道，在縮頸段9的下端面中部設(shè)有向下延伸的連接頭10，連接頭10的下端面中部設(shè)有插軸孔12，在插軸孔12的兩側(cè)分別設(shè)有貫通連接頭10外部面的銷孔11 ；所述軸套15內(nèi)的上部至中部為上部內(nèi)面16，上部內(nèi)面16的下部設(shè)有下部內(nèi)面18，上部內(nèi)面16與下部內(nèi)面18之間為弧形面17過渡，其中下部內(nèi)面18的直徑小于上部內(nèi)面16，在下部內(nèi)面18下端的底部圓環(huán)22 上為滑道19，底部圓環(huán)22的中部設(shè)有中部孔23，在軸套15下部內(nèi)面18下端與滑道19的接壤處設(shè)有油槽20 ；螺栓沈穿過外齒輪蓋1的連接螺孔2后與內(nèi)軸的螺孔6連接在軸套 15的滑道19上放置滾柱軸承14，滾柱軸承14的保持器13與下部內(nèi)面18之間設(shè)有間距， 在軸套15的弧形面17上放置復(fù)數(shù)的滾珠8，內(nèi)軸的圓弧面M壓在滾珠8上，內(nèi)軸縮頸段9 的下端端面與滾柱軸承14滑動配合，所述連接頭10穿過中部孔23，連桿27的上端插在所述在連接頭10的插軸孔12內(nèi)，開口銷四依次穿過銷孔11、連桿27和另一銷孔11對連桿 27固定，在連桿27的下端設(shè)有至少兩片葉槳觀；在底部圓環(huán)22的外部環(huán)繞設(shè)有多個固定孔21。實施本發(fā)明所述的漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，結(jié)合附圖1和4中給出的結(jié)構(gòu)，在容器的上部設(shè)置可以抬起的架體，將本發(fā)明的底部圓環(huán)22通過固定孔21、螺栓固定在架體上，由連接頭10穿過架體上預(yù)設(shè)的孔，使葉槳觀接觸容器內(nèi)的漿液“需要說明的是，容器、 架體均為常規(guī)結(jié)構(gòu)，因此本發(fā)明并未在圖中顯示”，將連桿27下端的葉槳觀放入容器的漿液內(nèi)，開動連接外齒輪蓋1輪齒25的電機，由于外齒輪蓋1通過螺栓沈固定在內(nèi)軸的上部， 動力便通過外齒輪蓋1、內(nèi)軸、連桿27傳遞到葉槳28上，由葉槳28的轉(zhuǎn)動使?jié){液向上翻動，形成開鍋使攪拌，在軸套15與內(nèi)軸之間設(shè)置的滾珠8和滾柱軸承14內(nèi)軸來防止內(nèi)軸擺動或不穩(wěn)定，本發(fā)明所述內(nèi)軸與軸套15的連接方式使得葉槳觀工作時，向下的牽引力轉(zhuǎn)換到軸套上，借助架體形成高承重模式，克服了現(xiàn)有軸承承重力小的缺陷。
本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，包括外齒輪蓋(1)、內(nèi)軸、軸套(15)、滾珠(8)和滾柱軸承(14)，其特征是所述外齒輪蓋(1)的外緣為輪齒(25)，在外齒輪蓋(1)的下部面中部設(shè)有扣合凸起(3)，外齒輪蓋(1)的中部設(shè)有多個上下貫通的連接螺孔(2)；所述內(nèi)軸的上端面設(shè)有對應(yīng)外齒輪蓋(1)扣合凸起(3)的扣合凹陷(5)，在扣合凹陷(5)的中部設(shè)有對應(yīng)連接螺孔(2)的螺孔(6)，在內(nèi)軸的上端外緣設(shè)有環(huán)形防塵邊(4)，在防塵邊(4)的下部為，內(nèi)軸面(7)的下部設(shè)有縮頸段(9)，縮頸段(9)與內(nèi)軸面(7)之間為圓弧面(24)，縮頸段 (9)的下端端面為滾柱軸承(14)的滑道，在縮頸段(9)的下端面中部設(shè)有向下延伸的連接頭(10)，連接頭(10)的下端面中部設(shè)有插軸孔(12)，在插軸孔(12)的兩側(cè)分別設(shè)有貫通連接頭(10)外部面的銷孔(11);所述軸套(15)內(nèi)的上部至中部為上部內(nèi)面(16)，上部內(nèi)面 (16)的下部設(shè)有下部內(nèi)面(18)，上部內(nèi)面(16)與下部內(nèi)面(18)之間為弧形面(17)過渡， 其中下部內(nèi)面(18)的直徑小于上部內(nèi)面(16)，在下部內(nèi)面(18)下端的底部圓環(huán)(22)上為滑道(19)，底部圓環(huán)(22)的中部設(shè)有中部孔(23);螺栓(26)穿過外齒輪蓋(1)的連接螺孔 (2)后與內(nèi)軸的螺孔(6)連接在軸套(15)的滑道(19)上放置滾柱軸承(14)，滾柱軸承(14) 的保持器(13)與下部內(nèi)面(18)之間設(shè)有間距，在軸套(15)的弧形面(17)上放置復(fù)數(shù)的滾珠(8)，內(nèi)軸的圓弧面(24)壓在滾珠(8)上，內(nèi)軸縮頸段(9)的下端端面與滾柱軸承(14) 滑動配合，所述連接頭(10)穿過中部孔(23);在底部圓環(huán)(22)的外部環(huán)繞設(shè)有多個固定孔 (21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，其特征是在軸套(15)下部內(nèi)面 (18)下端與滑道(19)的接壤處設(shè)有油槽(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，其特征是連桿(27)的上端插在所述在連接頭(10)的插軸孔(12)內(nèi)，開口銷(29)依次穿過銷孔(11)、連桿(27)和另一銷孔(11)對連桿(27)固定，在連桿(27)的下端設(shè)有至少兩片葉槳(28)。
全文摘要
一種漿液攪拌設(shè)備用承重軸承，涉及一種軸承，螺栓(26)穿過外齒輪蓋(1)的連接螺孔(2)后與內(nèi)軸的螺孔(6)連接在軸套(15)的滑道(19)上放置滾柱軸承(14)，滾柱軸承的保持器(13)與下部內(nèi)面(18)之間設(shè)有間距，在軸套的弧形面(17)上放置復(fù)數(shù)的滾珠(8)，內(nèi)軸的圓弧面(24)壓在滾珠上，內(nèi)軸縮頸段(9)的下端端面與滾柱軸承滑動配合，所述連接頭(10)穿過中部孔(23)；本發(fā)明通過將底部圓環(huán)固定在架體上，借助架體形成高承重模式，克服了現(xiàn)有軸承承重力小的缺陷，本發(fā)明可以有效地防止內(nèi)軸擺動，尤其適合大型飲料或飲食加工行業(yè)的漿液攪拌使用。
文檔編號F16C35/12GK102500271SQ201110307309
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者劉萬強, 張海英, 段雪濤, 沈亞奇, 薛玉軍, 馬偉 申請人:河南科技大學(xué)