專(zhuān)利名稱(chēng):加長(zhǎng)涂塑管制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及涂塑線(xiàn)管制備領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種更大限度滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)管線(xiàn)單節(jié)長(zhǎng)度要求且高效節(jié)能的涂塑管制造方法。
背景技術(shù):
涂塑管在實(shí)際生產(chǎn)中由于設(shè)備的局限其單根長(zhǎng)度一般在6000mm—下,其連接構(gòu)件每6000mm需要一個(gè)。是相對(duì)連接施工成本較高的主要原因。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可生產(chǎn)6000mnT12000mm單根長(zhǎng)度涂塑管的制造方法。本發(fā)明涂塑管制造方法,按照下述步驟進(jìn)行
a.基材平口將管材兩端進(jìn)行平口處理;
b.噴砂拋丸將管材在拋丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理,使管材表面形成符合要求的錨紋;
c.磷化保護(hù)將酸洗后的管材進(jìn)行磷化處理,使管材表面形成磷化膜;
d.基材預(yù)熱管材裝入加熱車(chē)送入23m加熱爐均勻受熱;
e.內(nèi)外涂塑將管材經(jīng)加熱車(chē)牽引出爐后置于涂裝線(xiàn)上進(jìn)行外噴塑和內(nèi)吸涂塑;
f.加熱流平將帶有涂層的管材放置于固化車(chē)上載入18m固化爐進(jìn)行加熱流平;
g.將成品進(jìn)行檢測(cè),合格后打包入庫(kù)。本發(fā)明使管材在管材的單根制造長(zhǎng)度可最高到12000mm,較6000mm的管線(xiàn)使安裝時(shí)間縮短一半,安裝材料減少一半。
圖1是本發(fā)明的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。本發(fā)明按照下述步驟進(jìn)行
1、基材平口以便基材制成成品時(shí),方便連接不破壞涂塑層。平口是保證管材兩端口平齊的重要工序;
2、噴砂拋丸將管材在拋丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理,使管材表面形成符合要求的錨紋;
3、3.基材預(yù)熱管材裝入加熱車(chē)送入23m加熱爐均勻受熱;
4、內(nèi)外涂塑將管材經(jīng)加熱車(chē)牽引出爐后置于涂裝線(xiàn)上進(jìn)行外噴塑和內(nèi)吸涂塑;
5、加熱流平將帶有涂層的管材放置于固化車(chē)上載入18m固化爐進(jìn)行加熱流平;
6、將成品進(jìn)行檢測(cè),合格后打包入庫(kù)。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作 出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種加長(zhǎng)涂塑管制造方法,其特征是,按照下述步驟進(jìn)行a.基材平口將管材兩端進(jìn)行平口處理;b.噴砂拋丸將管材在拋丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理,使管材表面形成符合要求的錨紋;c.磷化保護(hù)將酸洗后的管材進(jìn)行磷化處理,使管材表面形成磷化膜;d.基材預(yù)熱管材裝入加熱車(chē)送入23m加熱爐均勻受熱;e.內(nèi)外涂塑將管材經(jīng)加熱車(chē)牽引出爐后置于涂裝線(xiàn)上進(jìn)行外噴塑和內(nèi)吸涂塑;f.加熱流平將帶有涂層的管材放置于固化車(chē)上載入18m固化爐進(jìn)行加熱流平;g.將成品進(jìn)行檢測(cè),合格后打包入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可生產(chǎn)6000mm~12000mm單根長(zhǎng)度涂塑管的制造方法。本發(fā)明加長(zhǎng)涂塑管制造方法,按照下述步驟進(jìn)行基材平口;噴砂拋丸;磷化保護(hù);基材預(yù)熱管材裝入加熱車(chē)送入23m加熱爐均勻受熱;內(nèi)外涂塑將管材經(jīng)加熱車(chē)牽引出爐后置于涂裝線(xiàn)上進(jìn)行外噴塑和內(nèi)吸涂塑;加熱流平將帶有涂層的管材放置于固化車(chē)上載入18m固化爐進(jìn)行加熱流平;將成品進(jìn)行檢測(cè),合格后打包入庫(kù)。本發(fā)明使管材在管材的單根制造長(zhǎng)度可最高到12000mm,較6000mm的管線(xiàn)使安裝時(shí)間縮短一半,安裝材料減少一半。
文檔編號(hào)F16L11/00GK103047484SQ201110310249
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者劉玉勝, 司寶江 申請(qǐng)人:天津市清華恒森管道制造有限公司