專利名稱：徑向高壓止動(dòng)螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺母，尤其是一種徑向高壓止動(dòng)螺母，屬于止動(dòng)螺母的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在機(jī)械零部件設(shè)計(jì)中，經(jīng)常需要把兩個(gè)或幾個(gè)零件或部件連接在一起，一般采用螺栓連接，而在震動(dòng)比較頻繁且強(qiáng)度厲害的情況下，彈簧墊的預(yù)緊力很難完全緊固住。因此，連接效果很不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種徑向高壓止動(dòng)螺母，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝使用方便，提高預(yù)緊力，連接可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述徑向高壓止動(dòng)螺母，包括內(nèi)套，所述內(nèi)套內(nèi)的中心區(qū)設(shè)有貫通內(nèi)套的連接孔；內(nèi)套的一端設(shè)有外殼，內(nèi)套的另一端設(shè)有鎖緊螺母；所述鎖緊螺母及外殼套在內(nèi)套上，并與內(nèi)套緊固連接；內(nèi)套對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔的外側(cè)設(shè)有注油孔， 所述注油孔對(duì)應(yīng)與鎖緊螺母相對(duì)應(yīng)的端部設(shè)有用于密封注油孔的密封堵。所述注油孔的軸線與連接孔的軸線相平行。所述內(nèi)套對(duì)應(yīng)于與外殼相連的一端端部設(shè)有連接臺(tái)階，內(nèi)套通過(guò)連接臺(tái)階與外殼相對(duì)應(yīng)配合。所述外殼與連接臺(tái)階的底端間設(shè)有第一密封墊及第一 0型圈。所述內(nèi)套與外殼間設(shè)有第二密封墊及第二 0型圈，所述第二 0型圈及第二密封墊位于內(nèi)套對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接臺(tái)階外的表面。所述內(nèi)套對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔的外圈設(shè)置均勻分布的安裝定位孔。所述鎖緊螺母外圈的端部邊緣設(shè)置定位連接孔。所述密封堵嵌置于內(nèi)套內(nèi)，且密封堵對(duì)應(yīng)于伸入內(nèi)套內(nèi)的端部設(shè)置第三0型圈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)內(nèi)套的一端設(shè)置連接臺(tái)階，內(nèi)套通過(guò)連接臺(tái)階與外殼對(duì)應(yīng)配合后緊固連接；內(nèi)套對(duì)應(yīng)于與外殼相連的另一端與鎖緊螺母緊固連接，內(nèi)套內(nèi)設(shè)置注油孔；內(nèi)套通過(guò)外殼與螺桿的支撐面相連，內(nèi)套的另一端通過(guò)鎖緊螺母頂??；通過(guò)注油孔注油加壓， 通過(guò)內(nèi)套對(duì)應(yīng)連接孔內(nèi)壁的螺紋與螺桿拉緊螺紋連接，確保內(nèi)套連接后與螺桿間的不轉(zhuǎn)動(dòng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝使用方便，提高預(yù)緊力，連接可靠。


圖1為圖2的A-A向剖視圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖廣圖2所示本發(fā)明包括外殼1、第一密封墊2、第一 0型圈3、第二 0型圈4、第二密封墊5、內(nèi)套6、鎖緊螺母7、第三0型圈8、密封堵9、注油孔10、連接孔11、安裝定位孔12、定位連接孔13及連接臺(tái)階14。如圖1和圖2所示所述內(nèi)套6的一端設(shè)有連接臺(tái)階14，內(nèi)套6對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接臺(tái)階14的端部外徑小于內(nèi)套6的外徑；連接臺(tái)階14從內(nèi)套6的一端端部向另一端延伸，內(nèi)套6呈圓筒狀，內(nèi)套6內(nèi)的中心區(qū)設(shè)有連接孔11，所述連接孔11貫通內(nèi)套6，且連接孔11 的軸線與內(nèi)套6的軸線位于同一直線上。內(nèi)套6對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接臺(tái)階14的一端設(shè)有外殼1，且內(nèi)套6通過(guò)連接臺(tái)階14與外殼1相對(duì)應(yīng)配合。外殼1與連接臺(tái)階14的底端間設(shè)有第一密封墊2及第一 0型圈3，所述第一密封墊2及第一 0型圈3套在連接臺(tái)階14的底端。內(nèi)套6對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接臺(tái)階14 的外側(cè)表面上設(shè)有第二密封墊5及第二 0型圈4，外殼1通過(guò)第二 0型圈4及第二密封墊5 與內(nèi)套6相連。內(nèi)套6對(duì)應(yīng)于與外殼1相連的另一端設(shè)有鎖緊螺母7，所述鎖緊螺母7套在內(nèi)套6上，并與內(nèi)套6緊固連接。內(nèi)套6對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔11的外圈設(shè)置注油孔10及均勻?qū)ΨQ分布的安裝定位孔12，所述注油孔10的軸線與連接孔11的軸線位于同一直線上； 注油孔10從內(nèi)套6對(duì)應(yīng)于設(shè)置鎖緊螺母7相連的一端端部延伸到連接臺(tái)階14處。所述安裝定位孔12與注油孔10的圓心位于同一圓上。為了能夠?qū)ψ⒂涂?0進(jìn)行封堵，內(nèi)套6對(duì)應(yīng)于與鎖緊螺母7相連的一端端部設(shè)有密封堵9，所述密封堵9嵌置于內(nèi)套6內(nèi)，且密封堵 9對(duì)應(yīng)于嵌置內(nèi)套6內(nèi)的端部設(shè)有第三0型圈8。鎖緊螺母7外圈的端部邊緣設(shè)置有定位連接孔13，通過(guò)定位連接孔13能夠?qū)㈡i緊螺母7緊固安裝于內(nèi)套6上。如圖1和圖2所示使用時(shí)，內(nèi)套6對(duì)應(yīng)于與外殼1相連的端部套在所需的緊固件上，并通過(guò)外殼1的端面緊貼相應(yīng)的支撐面，內(nèi)套6的另一端通過(guò)鎖緊螺母7連接內(nèi)套6后頂住。通過(guò)注油孔10向內(nèi)套6內(nèi)注油并且加壓，通過(guò)內(nèi)套6對(duì)應(yīng)連接孔11內(nèi)壁的螺紋拉緊螺桿。連接后，通過(guò)密封堵9將注油孔10進(jìn)行封堵。
權(quán)利要求
1.一種徑向高壓止動(dòng)螺母，其特征是包括內(nèi)套(6)，所述內(nèi)套(6)內(nèi)的中心區(qū)設(shè)有貫通內(nèi)套(6)的連接孔(11)；內(nèi)套(6)的一端設(shè)有外殼(1)，內(nèi)套(6)的另一端設(shè)有鎖緊螺母 (7);所述鎖緊螺母(7)及外殼(1)套在內(nèi)套(6)上，并與內(nèi)套(6)緊固連接；內(nèi)套(6)對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔(11)的外側(cè)設(shè)有注油孔(10)，所述注油孔(10)對(duì)應(yīng)與鎖緊螺母(7)相對(duì)應(yīng)的端部設(shè)有用于密封注油孔(10)的密封堵(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向高壓止動(dòng)螺母，其特征是所述注油孔(10)的軸線與連接孔(11)的軸線相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向高壓止動(dòng)螺母，其特征是所述內(nèi)套(6)對(duì)應(yīng)于與外殼 (1)相連的一端端部設(shè)有連接臺(tái)階(14)，內(nèi)套(6)通過(guò)連接臺(tái)階(14)與外殼(1)相對(duì)應(yīng)配口 O
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的徑向高壓止動(dòng)螺母，其特征是所述外殼(1)與連接臺(tái)階 (14)的底端間設(shè)有第一密封墊(2)及第一 0型圈(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的徑向高壓止動(dòng)螺母，其特征是所述內(nèi)套(6)與外殼(1)間設(shè)有第二密封墊(5)及第二 0型圈(4)，所述第二 0型圈(4)及第二密封墊(5)位于內(nèi)套(6) 對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接臺(tái)階(14 )外的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向高壓止動(dòng)螺母，其特征是所述內(nèi)套(6)對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔(11)的外圈設(shè)置均勻分布的安裝定位孔(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向高壓止動(dòng)螺母，其特征是所述鎖緊螺母(7)外圈的端部邊緣設(shè)置定位連接孔(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向高壓止動(dòng)螺母，其特征是所述密封堵(9)嵌置于內(nèi)套 (6)內(nèi)，且密封堵(9)對(duì)應(yīng)于伸入內(nèi)套(6)內(nèi)的端部設(shè)置第三0型圈(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺母，尤其是一種徑向高壓止動(dòng)螺母，屬于止動(dòng)螺母的技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述徑向高壓止動(dòng)螺母，包括內(nèi)套，所述內(nèi)套內(nèi)的中心區(qū)設(shè)有貫通內(nèi)套的連接孔；內(nèi)套的一端設(shè)有外殼，內(nèi)套的另一端設(shè)有鎖緊螺母；所述鎖緊螺母及外殼套在內(nèi)套上，并與內(nèi)套緊固連接；內(nèi)套對(duì)應(yīng)于設(shè)置連接孔的外側(cè)設(shè)有注油孔，所述注油孔對(duì)應(yīng)與鎖緊螺母相對(duì)應(yīng)的端部設(shè)有用于密封注油孔的密封堵。本發(fā)明內(nèi)套通過(guò)外殼與螺桿的支撐面相連，內(nèi)套的另一端通過(guò)鎖緊螺母頂??；通過(guò)注油孔注油加壓，通過(guò)內(nèi)套對(duì)應(yīng)連接孔內(nèi)壁的螺紋與螺桿拉緊螺紋連接，確保內(nèi)套連接后與螺桿間的不轉(zhuǎn)動(dòng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝使用方便，提高預(yù)緊力，連接可靠。
文檔編號(hào)F16B39/10GK102494003SQ20111044018
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者張驍勇, 郭亞旭 申請(qǐng)人:無(wú)錫匯虹機(jī)械制造有限公司